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1、立式銑床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)"交接班記錄'。
b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態(tài)是否優(yōu)良。
c.檢查油箱、油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作，然后接通電源。
d.停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
c.安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺面
2、上隨意敲打和矯正工件。
d.裝卸刀具時應(yīng)將主軸制動，刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
e.刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后再開機(jī)。
f.工作臺除必須移動的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺振動。
g.銑削時嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削，銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤，并依據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求，選擇正確的切削量。
h.加工較重的工件時，必須安裝升降臺支承架。
i.用掛輪銑削工件螺旋槽時，應(yīng)適當(dāng)降低切削量。
j.常常變幻工作臺上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。
k.主軸、工作臺
3、和升降臺在移動以前，應(yīng)松開鎖緊手柄。
l.機(jī)床開動后，操須集中思想操作，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。
m.嚴(yán)禁自動進(jìn)給時對刀和上刀，禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護(hù)裝置，也可不停機(jī)進(jìn)行，但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后，才可進(jìn)行變速。
n.快速行程或自動進(jìn)給時，必須使用定位保險(xiǎn)裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。
o.工作臺快速行程至工件50毫米時，應(yīng)停止快速移動。快速升降前必須檢查升降手搖手柄是否脫開。
p.銑削鍵、軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺等。
q.銑削中刀具未退出工件時，不得停機(jī)；銑削
4、工件內(nèi)側(cè)面時，操須站在機(jī)床左邊，以便觀察和操縱。
r.機(jī)床如進(jìn)行順銑加工，在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。
s.當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開時，則說明機(jī)床已過載，應(yīng)馬上停機(jī)，降低切削量或改換鋒利刀具。
t.主軸在非垂直面銑削時，應(yīng)將鎖緊手柄〔螺釘〕擰緊。
u.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)，查明原因，并及時處理。
3、工作后
a.將工作臺移至中間位置，各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于"停機(jī)'位置，升降臺降至下部，切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫"交接班記錄'，做好交接班工作。
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立式銑床操作規(guī)程
