河南某化工項(xiàng)目主廠房土建工程基礎(chǔ)施工方案(附示意圖).doc
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1、中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè) 佰利聯(lián)化學(xué)30萬(wàn)噸/年富鈦料項(xiàng)目主廠房裝置基礎(chǔ)施工方案河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司30萬(wàn)噸/年富鈦料項(xiàng)目主廠房裝置(土建)基礎(chǔ)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司河南佰利聯(lián)化學(xué)富鈦料項(xiàng)目二一三年五月十日目 錄1 編制說(shuō)明31.1 目的和范圍31.2. 編制依據(jù)32工程概況52.1 工程概述52.2 施工范圍和內(nèi)容53 施工組織53.1.施工組織機(jī)構(gòu)53.2 教育、培訓(xùn)與持證上崗管理63.3. 主要機(jī)具計(jì)劃7 3.4主要施工周轉(zhuǎn)計(jì)劃.84 施工方法和工藝措施94.1. 工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)94.2. 工程施
2、工方法和施工技術(shù)文件94.2.1施工順序:94.2.2土方工程104.2.3模板工程:114.2.4 鋼筋工程144.2.5 混凝土工程184.3 施工技術(shù)文件215 施工質(zhì)量保證措施216地基工程施工的HSE保證措施227 施工進(jìn)度計(jì)劃248其他24河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司30萬(wàn)噸/年富鈦料項(xiàng)目電爐主廠房裝置(土建)基礎(chǔ)施工方案1 編制說(shuō)明1.1 目的和范圍1.1.1目的:本工程電爐主廠房裝置(土建)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),為了便于施工的順利進(jìn)行,技術(shù)先行指導(dǎo)工作,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足建設(shè)單位要求,故編此方案。 1.1.2適用范圍:本方案適用于“河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有
3、限公司30萬(wàn)噸/年富鈦?lái)?xiàng)目”現(xiàn)場(chǎng)施工(電爐主廠房裝置)基礎(chǔ)工程。1.2. 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)(土建工程主廠房裝置)施工的依據(jù),編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:1.1中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)合同法、中華人民共和國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、中華人民共和國(guó)建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例,以及有關(guān)國(guó)家、地方建設(shè)工程質(zhì)量規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。1.2招標(biāo)投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)圖
4、紙:主廠房裝置區(qū)的施工圖1.3現(xiàn)場(chǎng)資料。1.4國(guó)家、地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn):測(cè)量規(guī)范 (GBJ5002626-93)建筑防水構(gòu)造圖集 (SJ.A)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50202-2002)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范 (DBJ-15-19-97)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50208-2002)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 107-96)鋼筋螺紋接頭技術(shù)規(guī)程 (JGJ 109-96)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ 55-2000)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ 98-2000)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程
5、 (JGJ/T 10-95)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50205-2001)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50209-2002)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50207-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 502140-2001)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50203-2002)建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50303-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81)鋼結(jié)
6、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-202)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-84)地面建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(GBJ209-95)2工程概況2.1 工程概述工程名稱(chēng):河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司30萬(wàn)噸/年富鈦及配套工程項(xiàng)目建設(shè)單位:河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司建設(shè)規(guī)模:30萬(wàn)噸/年富鈦及配套工程工程位置:河南焦作中站區(qū)結(jié)構(gòu)類(lèi)型:框架基礎(chǔ)為樁承臺(tái)地下獨(dú)立基礎(chǔ),現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),局部為鋼結(jié)構(gòu)?;炷翉?qiáng)度:樁基混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30,承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí):
7、C35,墊層C10;2.2 施工范圍和內(nèi)容 主廠房裝置內(nèi)土方開(kāi)挖、地基驗(yàn)槽、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、土方回填等。3 施工組織3.1.施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖:項(xiàng)目經(jīng)理:趙國(guó)恩:趙國(guó)恩安全經(jīng)理:凌全新施工副經(jīng)理:馮 誠(chéng)測(cè)量負(fù)責(zé)人:任榮文 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:張長(zhǎng)青材料供應(yīng)部:郭長(zhǎng)征資 料 員:陳雪瑩經(jīng) 營(yíng) 部:任經(jīng)力工程技術(shù)部:趙毅賓質(zhì)量工程師:曹鳳山安 全 部:凌全新3.2 教育、培訓(xùn)與持證上崗管理 3.2.1項(xiàng)目部建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,對(duì)職工進(jìn)行教育培訓(xùn),未經(jīng)教育培訓(xùn)的人員不得上崗作業(yè)。教育培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下條款:河南佰利聯(lián)化學(xué)30萬(wàn)噸/年富鈦料項(xiàng)目HSE管理程序及本項(xiàng)目的基本要
8、求;國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)法律及法規(guī); 典型事故案例;施工重要部位、裝置的主要危險(xiǎn)源、環(huán)境因素及控制措施;安全用火、安全用電、高空作業(yè)、起重作業(yè)等有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合施工季節(jié)進(jìn)行季節(jié)性施工教育。針對(duì)施工作業(yè)性質(zhì)分別學(xué)習(xí)各作業(yè)范圍內(nèi)的安全規(guī)程。項(xiàng)目部各班組每日作業(yè)前必須進(jìn)行作業(yè)安全分析并填寫(xiě)每日作業(yè)安全卡,所有作業(yè)人員必須簽名確認(rèn),項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管和安全監(jiān)督負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各工作點(diǎn)的每日作業(yè)安全卡并簽名確認(rèn)。3.2.2 項(xiàng)目部人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前接受HSE教育和培訓(xùn)的同時(shí),必須與業(yè)主的安全健康環(huán)保部簽訂“個(gè)人安全承諾書(shū)”。安全健康環(huán)保部存檔備案,并為合格的承包商人員辦理出入證,承包
9、商人員在取得出入證后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng):趙國(guó)恩3.2.3 新職工、雇用工必須先培訓(xùn)上崗。3.2.4 項(xiàng)目部需建立培訓(xùn)教育檔案。3.2.5 特殊教育與持證上崗3.2.6凡從事電工、鍋爐、放射、壓力容器、金屬焊接、起重、吊裝作業(yè)、車(chē)輛駕駛 、腳手架工程、爆破及國(guó)家行業(yè)規(guī)定相關(guān)的特殊工種作業(yè)的人員,必須經(jīng)過(guò)政府有關(guān)主管部門(mén)組織進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)性安全技術(shù)教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)操作證,方可上崗工作。特種作業(yè)人員應(yīng)按當(dāng)?shù)卣块T(mén)的有關(guān)規(guī)定,定期參加培訓(xùn)和復(fù)審,成績(jī)要有記錄。3.2.7 特種操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。3.2.8 特種作業(yè)人員必須持證上崗(可持復(fù)印件),無(wú)證上崗的令其立即停止
10、工作。3.2.9發(fā)生事故和違章后再教育3.2.10 文件與記錄“個(gè)人安全承諾書(shū)”、“每日作業(yè)安全卡”和“資格資質(zhì)證件登記表”不編號(hào),由HSE部在現(xiàn)場(chǎng)保存,項(xiàng)目結(jié)束后適時(shí)銷(xiāo)毀。3.3. 主要機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量功率備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)13KW/臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)12.8 KW/臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17.5KW/臺(tái)4閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1100KW/臺(tái)5砂輪切割機(jī)臺(tái)22.2 KW/臺(tái)6直螺紋套絲機(jī)臺(tái)23 KW/臺(tái)7電鋸臺(tái)23KW/臺(tái)8電刨臺(tái)20.7KW/臺(tái)9蛙式打夯機(jī)臺(tái)41 KW/臺(tái)10平板振動(dòng)器臺(tái)32.5 KW/臺(tái)11插入式振搗器臺(tái)61 KW/臺(tái)12碘鎢燈盞201 KW/盞13角向磨光
11、機(jī)臺(tái)51.2KW/臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)326KW/臺(tái)用電量合計(jì)273.6KW3.4. 主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1腳手架鋼管483.5噸42扣件萬(wàn)個(gè)50003模板m28004架板塊2006對(duì)拉螺栓14套5004 施工方法和工藝措施4.1. 工程施工、驗(yàn)收應(yīng)遵循的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002地下防水結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-87砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5
12、0164-2011建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ1896給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90國(guó)家、地方、行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,以及業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.2. 工程施工方法和施工技術(shù)文件4.2.1施工順序: 場(chǎng)地平整 測(cè)量放線定位 土方開(kāi)挖、破樁 基礎(chǔ)土方清理 墊層模板支設(shè) 墊層澆筑 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 模板支設(shè) 驗(yàn)收合格后澆灌砼4.2.2土方工程4.2.2.1護(hù)坡方案4.2.2.1.1根據(jù)基坑周?chē)ㄖ镂?/p>
13、置、特點(diǎn)及地下障礙物位置、埋深、使用情況,設(shè)計(jì)方案要科學(xué)合理、切實(shí)可行,確保基坑邊坡支護(hù)的安全可靠性,對(duì)周邊進(jìn)行圍護(hù)。4.2.2.1.2護(hù)坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面的同時(shí),還要盡可能地減少不必要的土方回填。4.2.2.1.3嚴(yán)禁在2米范圍內(nèi)通行各種車(chē)輛。4.2.2.2施工工藝機(jī)械開(kāi)挖修邊坡、人工清基驗(yàn)收基槽砼墊層混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)回填土4.2.2.3土方施工特點(diǎn)本工程基坑開(kāi)挖土方量較大,采取機(jī)械開(kāi)挖。為保證工程按期、有序地完成,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理設(shè)置出入口及臨時(shí)施工道路。做到既保證工程施工順利進(jìn)行,又將施工對(duì)周?chē)h(huán)境影響減少到最低程度。 4.2.2.4土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī),用
14、鏟車(chē)和自卸車(chē)運(yùn)土,運(yùn)至建設(shè)單位指定的地方。()間采用局部開(kāi)挖,放坡系數(shù)1:1,工作面:600mm,()采用滿堂開(kāi)挖,放坡系數(shù):0.71,工作面400mm,機(jī)械開(kāi)挖標(biāo)高控制在基坑面以上300MM,人工清理至設(shè)計(jì)底標(biāo),以避免擾動(dòng)基底土。開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖后,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)地勘等相關(guān)單位的人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工出地面后,進(jìn)行回填,按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制回填質(zhì)量,同時(shí)不得用建筑垃圾回填,采用素土回填。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,
15、可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定(密實(shí)度不小于0.93)。 4.2.2.5 樁基檢測(cè)土方開(kāi)挖前,應(yīng)做好樁基檢測(cè)的設(shè)備入場(chǎng)工作。樁數(shù)以及樁位由檢測(cè)相關(guān)方共同確定,土方開(kāi)挖先將需做檢測(cè)的樁基挖至所要求的標(biāo)高,然后進(jìn)行土方開(kāi)挖。樁基檢測(cè)順序伴隨土方開(kāi)挖適時(shí)進(jìn)行,檢測(cè)方法詳見(jiàn)檢測(cè)方案。4.2.2.6樁頭鑿毛 根據(jù)圖紙要求,樁頂伸入基礎(chǔ)內(nèi)100,施工時(shí)樁頂疏松砼全部鑿掉(如鑿后樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高須用同級(jí)砼接長(zhǎng)并達(dá)到相同強(qiáng)度)并將埋入承臺(tái)的樁頂部份鑿毛 、洗凈。剔鑿面應(yīng)基本平整。4.2.
16、3模板工程:4.2.3.1基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模和基礎(chǔ)梁均使用木模板,采用鋼管、扣件和對(duì)拉螺桿加固。4.2.3.2 承臺(tái)基礎(chǔ)模板支設(shè)工藝流程:在墊層上彈出基礎(chǔ)承臺(tái)邊線、基礎(chǔ)梁邊線、柱子邊線對(duì)準(zhǔn)邊線安裝基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模板加固、校正。支模前,首先在墊層上彈好軸線和邊線,基礎(chǔ)承臺(tái)邊線、基礎(chǔ)梁邊線、柱子邊線,經(jīng)檢查符合要求后,進(jìn)行鋼筋的綁扎和模板的支設(shè)。模板組裝:承臺(tái)高為1500mm2800mm,采用木模板進(jìn)行加工制作,用483.5的鋼管加固校正。為防止在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,用M14對(duì)拉螺桿加固模板,考慮基礎(chǔ)承臺(tái)大部高1800mm,上下設(shè)置三道,最下面一道離承臺(tái)底200mm,上面間距為500m
17、m一道。483.5鋼管且500mm木模板木模板基礎(chǔ)承臺(tái)支模示意圖4.2.3.3 基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板采用木模板,以鋼管和扣件為加固和支承。為防止在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象,用M14對(duì)拉螺桿加固模板,螺桿離基礎(chǔ)梁頂為600毫米,水平間距為600毫米。用“3“形扣件把M14對(duì)拉螺桿和直徑為48的鋼管連在一起。基礎(chǔ)支設(shè)模板示意圖如下圖所示。在施工時(shí),所有基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的支承鋼管間,可以相互連結(jié)起來(lái)。模板使用前涂刷隔離劑,為防止?jié)补嗷炷習(xí)r漏漿、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象,接縫要嚴(yán)密模板支設(shè)好后,經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2.3.4 模板拆除基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度,即可進(jìn)行模
18、板拆除工作。拆下的模板及時(shí)清理粘連物,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí),用小錘輕輕敲擊使其模板與混凝土脫離,或撬桿輕輕撬動(dòng),禁止猛敲猛撬,損壞模板和混凝土,以致影響工程觀感質(zhì)量。4.2.4 鋼筋工程4.2.4.1 原材料原材料鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證、批號(hào)、爐號(hào),并按施工規(guī)范抽樣試驗(yàn)合格后方可采用。材料堆放要按不同規(guī)格分開(kāi),并標(biāo)明其產(chǎn)地、狀態(tài)、批號(hào)、爐號(hào),鋼筋堆放時(shí)用磚砌承臺(tái)墊起,鋼筋場(chǎng)地鋪設(shè)石子面層,防止其受潮生銹。4.2.4.2 鋼筋加工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車(chē)間并配備鋼筋加工機(jī)具如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、鋼筋套絲機(jī)等。4.2.4.3 鋼筋制作在加工鋼筋前
19、,先根據(jù)施工圖,繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫(xiě)配料單,申請(qǐng)加工配料計(jì)算注意事項(xiàng):在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí),一般可按構(gòu)造要求處理;配料計(jì)算時(shí),要考慮鋼筋的形狀和尺寸,在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎;配料時(shí),要考慮施工需要的附加鋼筋;配料時(shí)特別要注意扣除鋼筋的保護(hù)層。配料單和料牌:鋼筋配料完畢后,填寫(xiě)配料單。根據(jù)配料單應(yīng)為每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌,其上標(biāo)明此類(lèi)編號(hào)鋼筋的規(guī)格數(shù)量和使用的工程部位,以避免在綁扎過(guò)程發(fā)生混亂。基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁鋼筋按圖紙施工,鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊連接與直螺紋連接等連接形式相結(jié)合。接頭應(yīng)按規(guī)
20、范與設(shè)計(jì)要求的間距留設(shè),構(gòu)件的每個(gè)斷面的鋼筋焊接接頭截面積總和不得超過(guò)鋼筋總截面積的50%?;A(chǔ)鋼筋搭接時(shí),下部在跨中搭接,上部筋同一斷面的搭接接頭率不大于25。鋼筋在正式焊接(或機(jī)械連接)前,應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)取試件,并有監(jiān)理及甲方見(jiàn)證取樣人在場(chǎng),對(duì)試件進(jìn)行性能檢查,合格后方可成批生產(chǎn),接頭抽樣數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋的彎曲成型:一級(jí)鋼筋末端作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的6.25倍。梁和柱的箍筋彎鉤,其平直段長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍,二級(jí)鋼筋末端做90或135彎鉤時(shí),彎曲半徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍;彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于
21、鋼筋直徑d的5倍。4.2.4.4 鋼筋的連接與錨固1)鋼筋的連接構(gòu)造應(yīng)按11G101-1的有關(guān)要求施工,當(dāng)圖集中未注明時(shí)則按下列要求施工:a鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率:梁板類(lèi)構(gòu)件不大于25%,墻柱類(lèi)構(gòu)件不大于50%。當(dāng)梁柱縱筋采用搭接連接時(shí),應(yīng)在縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均按不大于5d(d為搭接鋼筋較小直徑)且不大于100mm的間距加密箍筋,加密箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b結(jié)構(gòu)構(gòu)件上部貫通縱向鋼筋不應(yīng)在中間支座范圍內(nèi)連接或分別錨固;鋼筋的直徑d28mm時(shí),不得采用搭接連接。c. 當(dāng)采用焊接時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程
22、(JGJ18)的有關(guān)規(guī)定及構(gòu)件鋼筋的接頭位置分別采用閃光對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊等焊接形式。d. 當(dāng)采用鋼筋機(jī)械連接時(shí),應(yīng)為滾扎直螺紋連接,其性能等級(jí)為二級(jí),關(guān)于接頭數(shù)量及位置,連接件的混凝土的保護(hù)層厚度,連接件間距u,檢測(cè)等技術(shù)要求詳見(jiàn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的有關(guān)規(guī)定。e機(jī)械連接或焊接在同一連接區(qū)段有接頭的受拉鋼筋面積不大于總面積的50%,且相鄰焊接接頭相隔距離不得小于35d及500mm。(d為受拉鋼筋的較大直徑)2)熱軋鋼筋錨固長(zhǎng)度及鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度要求詳見(jiàn)11G101-1的第34頁(yè)。3)當(dāng)HPB235級(jí)鋼筋為受力鋼筋時(shí),其末端應(yīng)做彎鉤。4.2.4.5 鋼筋綁扎
23、與地腳螺栓的安裝綁扎前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,以及核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符;準(zhǔn)備綁扎用的22#鐵絲、綁扎工具、綁扎架等;提前預(yù)制控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊,其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。綁扎前清理墊層上面的雜物、砂土等,用粉筆在墊層上劃好縱橫主筋間距,間距符合設(shè)計(jì)要求。按劃好的間距,先擺放短向受力主筋、后放長(zhǎng)向受力主筋。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),為防止頂部鋼筋因自重下沉彎曲,采用馬蹬筋支撐?;A(chǔ)種類(lèi)雖有不同,但馬蹬筋均為縱橫間距1000mm,自基礎(chǔ)底筋到頂部鋼筋呈“幾字形”,分段寬度為300mm/300mm/300mm,高度同基礎(chǔ)底筋至頂筋的距離;馬蹬筋一般采用16mm的HRB
24、335級(jí)鋼筋。綁扎基礎(chǔ)底筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時(shí),先用鋼管搭設(shè)支承架,上水平桿比基礎(chǔ)梁高500為宜,便于放置基礎(chǔ)梁上部筋,下水平桿根據(jù)實(shí)際情況靈活撐握,便于安裝基礎(chǔ)梁下部筋為宜。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎好后,墊好基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層,位于梁處要放置密些間距1000mm,經(jīng)檢查合格后,方可拆除鋼管承架,使梁落在基礎(chǔ)底筋上。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的布置,工程中受力鋼筋直徑等于或大于12mm時(shí),均采用閃光對(duì)焊連接。直徑小于12毫米時(shí)采用搭接,搭接長(zhǎng)度為:級(jí)鋼筋35d,級(jí)鋼筋45d,級(jí)鋼筋另加彎鉤。接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接
25、頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。接頭位置的留設(shè)符何設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后,柱立筋要按其位置要求插入,位置準(zhǔn)確,下伸長(zhǎng)度、預(yù)留長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求,上部接頭處鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi),滿足在同一載面(間距35d,且500mm)內(nèi)接頭截面積不大于鋼筋總面積的50%。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r,因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。鋼筋綁扎完后,經(jīng)檢查合格,方可進(jìn)行下道工序的施工。地腳螺栓安裝時(shí),將其與柱中鋼筋焊接以使其牢固。施工時(shí),使用3層矩形鋼筋網(wǎng)片(每層網(wǎng)片間距200mm;每個(gè)網(wǎng)片由四根HPB235級(jí)12mm的鋼筋焊接而成,每根長(zhǎng)度
26、200);為保證地腳螺栓的相對(duì)位置,使用HRB335級(jí)16mm的帶肋鋼筋將每個(gè)地腳螺栓連接,上下間距200mm,以使其位置保持不變。4.2.4.6 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)綁扎前認(rèn)真熟悉圖紙,并核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊等。4.2.5 混凝土工程混凝土由業(yè)主指定的商品混凝土生產(chǎn)商生產(chǎn)?;炷猎跐仓r(shí)的下料高度不宜超過(guò)2m,超過(guò)2m高應(yīng)設(shè)置溜管。澆筑順序?yàn)檠鼗A(chǔ)梁方向一端開(kāi)始向另一端推進(jìn),先澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)部分的混凝土,高出承臺(tái)頂部100mm;待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,在澆筑基礎(chǔ)梁混凝土?xí)r,不至于從吊模下口外
27、流混凝土為宜。澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤(rùn)模板。使用的模板應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。泵開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢,待混凝土送出管子端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行,不應(yīng)停頓,遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度?;A(chǔ)混凝土采用插入式振動(dòng)器,振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中,宜采用梅花型振搗,每棒的間距不大于40cm。每棒振動(dòng)時(shí)間一般以20s-30s為宜,但還應(yīng)視砼表面呈水平狀,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡和表面不泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。振搗
28、時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋,并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗砼時(shí)要有專(zhuān)人看管模板,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)處理。每振搗完一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí),木抹槎平。4.2.5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般在混凝土澆筑后12h開(kāi)始,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7d,有外加劑時(shí)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下,混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,由于水泥充分水化,其生成物將毛細(xì)孔堵塞,切斷毛細(xì)通路,并使水泥石結(jié)晶致密,混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高。泵送混凝土一般摻有緩凝劑,宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。泵送混凝土用量較大,對(duì)體積較大的基礎(chǔ),設(shè)置測(cè)溫孔宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),以
29、控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件,防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫,砼澆筑完12小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù);保證砼表面濕潤(rùn)。避免失水過(guò)快,造成混凝土表面開(kāi)裂,以致影響工程質(zhì)量。2)為了有效控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制砼的水化升溫、延緩降溫速率、減小砼收縮、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件等方面全面考慮:a加強(qiáng)施工中的溫度控制a.1 在砼澆筑之后,做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕,冬期應(yīng)采取措施保溫覆蓋,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。a.2 采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力
30、松馳效應(yīng)”。a.3 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25以?xún)?nèi),基面溫差與基底面溫差應(yīng)控制在20以?xún)?nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使砼的溫度梯度和濕度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫出現(xiàn)。a.4合理安排施工程序,控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升,避免砼拌合物堆積過(guò)大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)辦理好隱檢并及時(shí)回填土方,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。b 改善約束條件,削減溫度應(yīng)力b.1 采取分層或分塊澆筑大體積砼,設(shè)置合理的水平或垂直施工縫,以放松約束程度,減少每次澆筑長(zhǎng)度的畜熱量,防止水化熱積聚,減少溫度應(yīng)力。c). 提高砼的極限拉伸強(qiáng)度c.1加強(qiáng)砼的振搗,提高砼密實(shí)度和抗拉
31、強(qiáng)度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量。c.2 采用二次投料法,二次振搗法,澆筑后及時(shí)排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高砼的早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。c.3 在大體積砼內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。c.4 砼初凝前,可向砼表面均勻撒部分5-10mm碎石,并壓實(shí),可有效防止表面裂縫發(fā)生。4.2.5.2 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的修補(bǔ)拆除模板后,對(duì)出現(xiàn)的蜂窩麻面、小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)先將孔洞中洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。出現(xiàn)較大的混凝土缺陷時(shí),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)
32、檢查,分析原因,拿出方案經(jīng)同意后,再進(jìn)行處理。處理時(shí),清理表面松動(dòng)的石子,用高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。4.3 施工技術(shù)文件 進(jìn)場(chǎng)機(jī)具、材料應(yīng)報(bào)驗(yàn),按照被批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)辦理機(jī)械進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。主要技術(shù)文件包括:測(cè)量定位記錄地基驗(yàn)槽記錄分部分項(xiàng)評(píng)定隱蔽驗(yàn)收記錄業(yè)主要求的其他有關(guān)資料5 施工質(zhì)量保證措施要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,工長(zhǎng)、測(cè)工要熟悉施工圖,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。施工中要配備專(zhuān)職測(cè)工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線,將基槽開(kāi)挖下口線測(cè)放到槽底,及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高,要求5m扇形挖土工作面內(nèi),標(biāo)高白灰點(diǎn),不少于2個(gè)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)合格證及外觀,合格后允許進(jìn)場(chǎng),架空
33、分類(lèi)分區(qū)堆放,按要求進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可使用,不合格掛牌標(biāo)識(shí),限期退場(chǎng)。鋼筋下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,下料后標(biāo)識(shí)堆放,以防混淆。柱、梁、墻、板鋼筋就位和穿插,應(yīng)合理安排,有序進(jìn)行。鋼筋焊接,首先做出試件,試驗(yàn)合格后方許批量生產(chǎn),批量生產(chǎn)時(shí)按要求取試樣復(fù)檢。澆注砼時(shí),鋼筋要固定牢固,以防側(cè)移,防止振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋,以免鋼筋移動(dòng),板上要架立馬鐙人行通道,泵管架空。模板翹曲、變形、破損的禁止進(jìn)場(chǎng),按結(jié)構(gòu)形式、尺寸確定模板規(guī)格,確定模板拼版圖,加工特殊部位異型鋼模板。模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 安裝過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核尺寸、垂直度、中心線、標(biāo)高是否正確,及時(shí)校正,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求
34、。模板清理干凈后滿刷脫模劑,模板接縫處加雙面膠帶,并在內(nèi)側(cè)貼透明膠達(dá)到清水砼要求?;A(chǔ)、柱、梁鋼筋驗(yàn)收合格后方許扣模板,待模板檢查合格后方可澆注砼;梁鋼筋配合支模穿插進(jìn)行,支設(shè)模板之前,應(yīng)待鋼筋驗(yàn)收合格后支設(shè)模板。6地基工程施工的HSE保證措施6.1 車(chē)輛機(jī)械的HSE保證措施 如果沒(méi)有業(yè)主審批的有效車(chē)輛通行證,車(chē)輛不能進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng);車(chē)輛進(jìn)出工廠必須接受保安的檢查和得到許可?,F(xiàn)場(chǎng)所有車(chē)輛應(yīng)該遵守交通規(guī)則;車(chē)輛應(yīng)有防塵、防火等措施。車(chē)輛行駛道路,應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水降塵。 車(chē)輛如果沒(méi)有提前得到許可不能堵塞道路、進(jìn)口、消防栓或應(yīng)急設(shè)備;車(chē)輛經(jīng)過(guò)許可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)停在規(guī)定地點(diǎn)。 所有機(jī)械作業(yè)過(guò)程中,設(shè)置
35、作業(yè)區(qū)域警戒線,設(shè)置專(zhuān)業(yè)監(jiān)管人員監(jiān)護(hù),確保施工安全。 對(duì)一切違反業(yè)主HSE管理規(guī)定的事與人,應(yīng)堅(jiān)決按有關(guān)獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。 6.2土方開(kāi)挖與回填的HSE保證措施1)作業(yè)前,應(yīng)取得動(dòng)土許可證;2)設(shè)欄柵和警告標(biāo)志以保護(hù)行人和車(chē)輛,并設(shè)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出路線;夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈;3) 坑深超過(guò)1.5米時(shí),根據(jù)土質(zhì)和坑深按規(guī)定進(jìn)行放坡或加可靠支撐。如未采取措施,不得進(jìn)行施工;4)坑邊2.5米之內(nèi)不得堆土、堆料和工機(jī)具。5)工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固的階梯,以避免上下時(shí)發(fā)生墜落。6)土方施工中,要經(jīng)常檢查邊坡是否有裂紋、滑坡跡象,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止施工,待處理和加固后才能進(jìn)行施工。7)夜間施工時(shí),盡量安排在地形平坦、施工干擾少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?,且要有足夠的照明?對(duì)一切違反業(yè)主HSE管理規(guī)定的事與人,應(yīng)堅(jiān)決按有關(guān)獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。6.3 其他HSE保證措施 其他HSE保證措施均應(yīng)按照業(yè)主和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的要求嚴(yán)格執(zhí)行。7 施工進(jìn)度計(jì)劃 具體見(jiàn)附頁(yè)基礎(chǔ)施工計(jì)劃。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況、業(yè)主要求及圖紙到位情況可做適當(dāng)調(diào)整。8其他 本方案未盡事宜,應(yīng)按照國(guó)家、地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。 第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè)
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