高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計(jì).doc

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1、目錄一、主要施工方法.11土地整平工程.11.1施工流程.11.2施工方法.12灌溉與排水工程.32.1水源工程.32.2輸水工程.153輸配電工程.203.1電桿基坑施工.203.2電桿組立施工.213.3拉線安裝.223.4電桿上的電氣設(shè)備安裝.244田間道路施工.254.1路基處理.254.2路床壓實(shí).264.3 3：7灰土基層施工.274.4水泥混凝土路面施工.314.5培路肩施工.372、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況.383、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.381施工勞動(dòng)力投入的原則及管理要求.382施工勞動(dòng)力組織的要求.393勞動(dòng)力組織的準(zhǔn)備.403.1建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu).403.2建立精

2、干的工作隊(duì)組.403.3集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng).403.4做好職工入場(chǎng)教育工作.404施工勞動(dòng)力組織投入的數(shù)量.404.1專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工程類.404.2普通技術(shù)工種類.414.3非技術(shù)性普通工種類.415人員協(xié)調(diào).414、 項(xiàng)目班子組成情況.421施工組織機(jī)構(gòu).422項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).433項(xiàng)目經(jīng)理的管理職責(zé).444項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé).445施工工長(zhǎng)的管理職責(zé).456內(nèi)業(yè)技術(shù)員的管理職責(zé).467質(zhì)量安全員管理職責(zé).465、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.461現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施.472確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的具體保障措施.472.1建立質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu).472.2堅(jiān)持“三檢制”等

3、以下制度.482.3施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)制度.482.4質(zhì)量保證措施.496、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.501安全管理方針.502安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu).513確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.527、 確保文明施工的技術(shù)組織措施.541現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理.542現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理.543分工標(biāo)識(shí)管理.544現(xiàn)場(chǎng)防火管理.555文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理.556臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理.557防噪音及減少擾民措施.558、 確保工程的技術(shù)組織措施.561用科學(xué)的方法編制總進(jìn)度計(jì)劃表.562實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)制度.573施工計(jì)劃的檢查與調(diào)整. 584生產(chǎn)協(xié)調(diào)保證.585施工技術(shù)保證.596機(jī)械設(shè)備保證.597

4、計(jì)劃控制保證.608質(zhì)量安全對(duì)進(jìn)度的保證.609運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段.6110加強(qiáng)思想教育.619、 揚(yáng)塵治理方案.611防治揚(yáng)塵概論.612控制揚(yáng)塵工作目標(biāo).623揚(yáng)塵治理措施目標(biāo)責(zé)任.634揚(yáng)塵防護(hù)措施目標(biāo)管理.645施工作業(yè)揚(yáng)塵重點(diǎn)治理工作.6610、 施工進(jìn)度表.672.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表.682.2勞動(dòng)力計(jì)劃表.692.3施工進(jìn)度表.701、 主要施工方法：1、 土地整平工程：1.1 施工流程 施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙分格田設(shè)計(jì)平整高程測(cè)量放樣田間施工便道布置機(jī)械進(jìn)場(chǎng)沿渠道流向段序布置機(jī)械剝離表土耕作層在格田內(nèi)集中堆放耕田層土深挖、深填田塊基層處理底土機(jī)械平整，適度夯實(shí)耕作層土壤回填

5、加覆復(fù)核平整格田高程機(jī)械翻耕、翻松搗碎平整土塊。1.2 施工方法1.2.1 施工前準(zhǔn)備 土地平整土方開(kāi)挖動(dòng)土前，應(yīng)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位技術(shù)人員對(duì)土地平整區(qū)土層再次進(jìn)行開(kāi)挖，要求每隔50m使用挖掘機(jī)開(kāi)挖約1m1m寬的土層剖面，觀察土層結(jié)構(gòu)中是否含有卵石、沙土、礫石層等不利于進(jìn)行土方挖填平整的障礙層，經(jīng)確認(rèn)無(wú)影響后方可大面積動(dòng)工。如平整區(qū)土層結(jié)構(gòu)不利于進(jìn)一步開(kāi)展大規(guī)模動(dòng)土施工，由業(yè)主組織專家、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位商議后再按照批復(fù)方案進(jìn)行施工。1.2.2測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，定出平整開(kāi)挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測(cè)量結(jié)果和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行土方平衡計(jì)算，制定合理的土方調(diào)度方案

6、。高程復(fù)核完后，應(yīng)對(duì)該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，看田塊耕作層底西是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機(jī)械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。1.2.3格田土方平整施工考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機(jī)推土前，對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后把表層原田面耕作土用推土機(jī)分兩層推土剝離，堆放在格田內(nèi)，暴雨時(shí)需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用推土機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由產(chǎn)運(yùn)土方回填，盡量做到挖填同時(shí)進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計(jì)要求。平整時(shí)應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高田塊，開(kāi)挖及回填時(shí)應(yīng)保證

7、表土回填前田塊由足夠的保水層。為防止表土底部漏水，在施工時(shí)應(yīng)注意田面高程的控制，并按照設(shè)計(jì)要求用機(jī)械推土平整進(jìn)行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。1.2.4 田埂施工 表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行田埂施工；田坎夯筑要順直，防止漏水。在田坎內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí)，防水試蓄，田坎外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修破、拍打結(jié)實(shí)。1.2.5表土剝離與回填施工工藝 表土剝離、回填工程設(shè)計(jì)室確保提高耕地質(zhì)量水平的關(guān)鍵，對(duì)整理五建設(shè)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)農(nóng)田具有重要意義。為此，應(yīng)對(duì)整理區(qū)內(nèi)需要平整的耕地，因地制宜地進(jìn)行表土剝離回填的專門設(shè)計(jì)。1.2.5.1應(yīng)地形分布、田塊土壤剖面構(gòu)造

8、的不同，確定田土塊表土剝離的厚度。對(duì)需平整耕地，采用全鏟法剝離表土層，收集堆放與田邊。1.2.5.2做好剝離田土塊基層處理，表土剝離收集后，根據(jù)田面高程，進(jìn)行挖高填低推平、壓實(shí)。1.2.5.3表土回填，經(jīng)基層平整處理后，再將收集堆放在田邊的表土全部運(yùn)送到原地回填堆平。在回填過(guò)程中做到均勻，不打亂土層，使各田塊具有良好土壤剖面構(gòu)造層次的有機(jī)組合和整體性。2、 灌溉與排水工程2.1 水源工程：2.1.1 施工準(zhǔn)備2.1.1.1確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。2.1.1.2做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動(dòng)力設(shè)備），施工場(chǎng)地平整。2.1.1.3試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井

9、設(shè)備各零部件，不合格的不使用。2.1.1.4泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。2.1.1.5管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。2.1.2 鉆機(jī)安裝2.1.2.1本工程區(qū)域內(nèi)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。2.1.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守

10、有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。2.1.2.3鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進(jìn)過(guò)程中不得位移。2.1.2.4鉆塔的安裝2.1.2.4.1安裝鉆塔前，對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。2.1.2.4.2安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。2.1.2.4.3起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí)

11、，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。2.1.2.4.4塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。2.1.2.4.5繃?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。2.1.2.4.6鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。2.1.3 鉆進(jìn)工藝鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。2.1.3.1鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：2.1.3.1.1松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；2.1.3.1.2沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。2.1.3.1.3松散層鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖

12、性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。2.1.3.1.4頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。2.1.3.1.5成井過(guò)程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過(guò)程中不松動(dòng)，井口不坍塌。2.1.3.2鉆孔泥漿質(zhì)量要求2.1.3.2.1根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。2.1.3.2.2礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層為1618s。2.1.3.2.3回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。2.1.3.2.4回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%。井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。2.1.3.3停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)

13、或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失隨時(shí)補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。2.1.3.4井孔傾斜度符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范3.3.2規(guī)定。鉆進(jìn)時(shí)合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損定時(shí)檢查，不合格不使用。2.1.4采樣及地層編錄2.1.4.1松散層鉆進(jìn)時(shí)，采取土樣符合下列規(guī)定：2.1.4.1.1采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。2.1.4.1.2鑒別樣的數(shù)量，每層一個(gè)。含水層23m采一個(gè)，非含水層與不宜利用的含水層35m采一個(gè)，變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測(cè)時(shí)，鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。2.1.4.2土樣按地層順

14、序存放，及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長(zhǎng)存放時(shí)間。2.1.4.3土樣的描述，可按下表的規(guī)定進(jìn)行。土樣描述內(nèi)容 類別描述內(nèi)容碎石土類名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘性土的含量）砂土類名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結(jié)情況粘性土類名稱、顏色、濕度、有機(jī)物含量、可塑性和包含物巖石類名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹、風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖深發(fā)良程度及其填充情況2.1.4.4土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時(shí)間、地點(diǎn)、名稱、編號(hào)、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。2.1.4.5松散層中的深井、地下水質(zhì)和

15、地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井，進(jìn)行井孔電測(cè)，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。2.1.5 疏孔、換漿和試孔2.1.5.1松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng)，長(zhǎng)度不少于8m，達(dá)到上下暢通。2.1.5.2泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大1020mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開(kāi)采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉螅皶r(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無(wú)粉砂沉淀要求。2.1.5.3下井管前校正孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)

16、孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。小于或等于100m的井段，頂角傾斜不超過(guò)10；大于100m的井段，控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過(guò)1.50。2.1.5.4非填礫過(guò)濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。2.1.5.5填礫過(guò)濾器管井，取水含水層為中、粗砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細(xì)砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑300mm。2.1.6 井管外觀質(zhì)量的檢查2.1.6.1井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。2.1.6.2砼管有足夠的抗壓強(qiáng)度。2.1.6.3無(wú)砂砼濾水管的滲透系數(shù)400m/d，孔隙率15%。2.1.6.4過(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔率的10%，纏絲

17、間距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。2.1.6.5井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm。2.1.6.6井管的上下口平面垂直于井管軸線。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過(guò)井管外徑的1.5%。2.1.6.7井管直徑偏差不得超過(guò)：鋼筋混凝土管內(nèi)徑5mm，無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑69mm。2.1.6.8井管管壁厚度偏差不得超過(guò)：鋼管和鑄鐵井管1mm，鋼筋混凝土井管2mm；無(wú)砂混凝土井管46mm；混凝土井管34mm。2.1.6.9管井過(guò)濾器的制作，保證具有良好的過(guò)濾性能，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕性強(qiáng)不易堵塞。過(guò)濾器長(zhǎng)度，根據(jù)可開(kāi)采含水層的累計(jì)厚度、富水性、設(shè)計(jì)取水量等通過(guò)技術(shù)經(jīng)

18、濟(jì)分析確定（可開(kāi)采含水層累計(jì)厚度不超過(guò)30m時(shí)，過(guò)濾器長(zhǎng)度按含水層累計(jì)厚度取值）。過(guò)濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ，根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15%30%。纏絲過(guò)壁24mm，墊筋兩端設(shè)擋箍；纏絲材料應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大和膨脹系數(shù)小；纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應(yīng)根據(jù)含水層的顆粒組成和均勻性確定。2.1.7 井管安裝質(zhì)量要求2.1.7.1井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度，并按井管排列順序編號(hào)。2.1.7.2下管方法根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，符合下列要求：2.1.7.2.1懸吊下管法，用于井管自重（

19、或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。2.1.7.2.2托盤（或浮板）下管法，用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。2.1.7.2.3多級(jí)下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過(guò)大的井管。各類井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表4.2的規(guī)定選用。 各類井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度表 表4.2井壁管和過(guò)濾器種類鋼制井壁管及過(guò)濾器鑄鐵井壁管及過(guò)濾器鋼筋混凝土井壁管及過(guò)濾器塑料井壁管及過(guò)濾器混凝土井壁管及過(guò)濾器無(wú)砂混凝土井管允許一次吊裝長(zhǎng)度（m）250500200250150200150托盤下管允許一次安裝長(zhǎng)度（m）200250100501002.1.7.3井管的連接做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)

20、密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。2.1.7.4過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm。2.1.7.5采用填礫過(guò)濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小3050mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔320m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。2.1.7.6井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。2.1.8 濾料回填2.1.8.1濾料級(jí)配填礫過(guò)濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度超過(guò)過(guò)濾器的上端；濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用

21、棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下列要求確定：砂土類含水層：D50=（68）d50碎石土類含水層：當(dāng)d202mm時(shí) D50=（68）d20當(dāng)d202mm時(shí)，可不填礫或充填1020mm的填料；（注：D50為濾料篩分樣顆粒組成中），過(guò)篩重量累計(jì)為50%時(shí)的最大顆粒直徑）。填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。2.1.8.2檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.8.2.1回填濾料的規(guī)格，根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。2.1.8.2.2檢查濾料的形狀是否圓滑，不用碎石做濾料。2.1.8.2.3檢查濾料

22、質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。2.1.8.2.4檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過(guò)15%。2.1.8.2.5檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20%。2.1.8.3回填濾料方法和注意問(wèn)題2.1.8.3.1回填濾料方法2.1.8.3.1.1采用靜水填濾料。2.1.8.3.1.2沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止。2.1.8.3.1.3回填濾料用計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量

23、填濾料高度，邊填邊測(cè)，直到計(jì)劃位置為止。測(cè)棒是用圓鐵棍制成，長(zhǎng)0.51m，兩端呈圓尖形，其重量超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍。2.1.8.3.2回填濾料注意問(wèn)題2.1.8.3.2.1嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。2.1.8.3.2.2按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。2.1.8.3.2.3所填濾料留樣備查。2.1.9 管外封閉2.1.9.1封閉材料粘土球。采用優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，制成直徑2530mm粘土球。粘土球必揉實(shí)風(fēng)干，風(fēng)干后表面無(wú)裂紋、內(nèi)部濕潤(rùn)，含水量約為20%左右。2.1.9.2封閉前的準(zhǔn)備封閉前，按照管井

24、施工圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土球的數(shù)量。粘土球?qū)嶋H準(zhǔn)備的數(shù)量，比計(jì)劃數(shù)量多25%30%。2.1.9.3封閉方法管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。為了保證將粘土球填至計(jì)劃位置，弄清粘土球在泥漿中的崩解時(shí)間。投入前，先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間試驗(yàn)，一般要求粘土球的崩解時(shí)間等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時(shí)間再加0.5h。粘土球在泥漿中下沉?xí)r間可用下列公式計(jì)算：=k 式中：為粘土球下沉速度，cm/s；k為系數(shù)，常選用3540；d為填入粘土球直徑：cm；r1為泥漿相對(duì)密度，采井孔上、下部取樣的平均值；r為填入粘土球的相對(duì)密度。2.1.9.3.1當(dāng)管井開(kāi)采一個(gè)厚層含水層組，按規(guī)定將濾料填至含

25、水層頂板以上8m時(shí)，其上部到井口段若沒(méi)有需要嚴(yán)密封閉的地層。在這種情況下，采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口，即可達(dá)到要求。2.1.9.3.2當(dāng)管井開(kāi)采的含水層組在兩個(gè)或兩個(gè)以上，且層間相隔距離較大，兩個(gè)含水層的顆粒直徑又有較大差別，兩個(gè)含水層所填濾料直徑也不同。在兩種濾料之間，都充填粘土球，以節(jié)省濾料及投資。在上層濾料層頂上，再填入粘土球或粘土塊封閉到井口。2.1.9.3.3當(dāng)管井揭穿被污染的含水層，或苦咸澀色的不良含水層以及非計(jì)劃開(kāi)采的含水層，對(duì)于這樣不良的含水層，用粘土球進(jìn)行嚴(yán)格的封閉，其封閉位置超過(guò)不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。2.1.9.3.4在特殊高壓含水層地區(qū)建井，尤其是水壓較高，采用速凝

26、水泥砂漿封閉。其配方是，水泥：砂為1：4，再加入相當(dāng)于水泥重量的2%的氯化鈣。先將水泥與砂摻勻，加水?dāng)嚢?，倒入深于水的氯化鈣，攪拌均勻，即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。封閉段的高度大于15m。有的單位在最上部的含水層頂上放置13個(gè)棕頭或壓入干海帶，然后再灌水泥砂漿，其封閉效果更好。2.1.9.3.5井口封閉，在井管周圍開(kāi)挖深度1.5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯實(shí)，直至井口。上部鋪用20cm厚的混凝土護(hù)面。2.1.9.4管外封閉位置，上下偏差不得超過(guò)300mm。2.1.10 洗井和試驗(yàn)抽水2.1.10.1填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。2.1.10.2洗井方法和工具，按井的結(jié)

27、構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。2.1.10.3洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2.1.10.3.1洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。2.1.10.3.2洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過(guò)1/50000。2.1.10.3.3試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。2.1.10.3.4試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)

28、出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。2.1.10.3.5試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。2.2 輸水工程2.2.1 PVC輸水管道安裝2.2.1.1 管溝開(kāi)挖2.2.1.1.1安全措施：穿越道路施工時(shí)，挖土管溝兩端應(yīng)設(shè)立路障、危險(xiǎn)旗之類的標(biāo)志，夜間應(yīng)掛指示燈，以防止行人或車輛不注意造成事故；應(yīng)設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁、井點(diǎn)及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。2.2.1.1.2挖土：管溝挖深應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，要保證溝底土層不被擾動(dòng)，不受水侵泡、不受污染；在無(wú)地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上510cm處停挖，有地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上1015cm處停挖，留待下管前清挖，并人工對(duì)底部找平。若下管與挖

29、土配合緊密，亦可一次挖至標(biāo)高；在溝底遇到不易清除的大型塊石時(shí)，塊石要鏟削到溝底標(biāo)高以下1020cm，然后用當(dāng)?shù)剀浲疗秸粚?shí)作為墊層；挖土不允許超過(guò)規(guī)定標(biāo)高，局部超挖要認(rèn)真處理，超深在15cm以內(nèi)，又無(wú)地下水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，當(dāng)溝底有地下水或超深過(guò)大，則應(yīng)砂夾石回填；濕陷性黃土地區(qū)不宜于開(kāi)挖溝槽。2.2.1.1.3人身安全：當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時(shí)，溝上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意溝壁的完整，對(duì)于危險(xiǎn)地段，應(yīng)采用加大邊坡及支撐措施，確保作業(yè)安全，防止塌方傷人；當(dāng)溝槽位于舊墳?zāi)箙^(qū)時(shí)，防止有害氣體的污染中毒。2.2.1.1.4堆土位置：堆土盡量在溝槽一側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，堆土線應(yīng)距溝邊線0.51.0m

30、作為溝邊便道。如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊道應(yīng)更寬，同時(shí)要作土埂防止水串入溝內(nèi)。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r，其堆土高度應(yīng)考慮到距電線的安全距離；土墻邊不宜堆土，磚墻和建筑物邊只能堆積少量的土，防止土堆的側(cè)壓將墻推倒。2.2.1.1.5防止壓埋：溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋坐標(biāo)樁點(diǎn)及雨水排出口。若不可避免時(shí)，除與有關(guān)部門聯(lián)系外，尚應(yīng)加放標(biāo)志。2.2.1.2鋪管前準(zhǔn)備工作2.2.1.2.1鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔仍和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過(guò)40的庫(kù)房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，更不許曝曬。2.2.1.2.2管材到貨后，應(yīng)及時(shí)對(duì)照檢查，外壁內(nèi)壁是否光滑、平整，不允

31、許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色淺等。同一批管材的壁厚偏差不得超過(guò)14%，管材兩端應(yīng)與軸線垂直。插口、承口工作面不得破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑允許偏差為-0.2+0.36mm。管件、閥門的檢查：管件應(yīng)齊全，管封、填料應(yīng)滿足要求；閥體應(yīng)完好無(wú)裂紋，啟閉靈活，同時(shí)記錄啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。2.2.1.2.3下管前的準(zhǔn)備工作：先將所需管材，管件安裝要求的種類、口徑運(yùn)至大致相應(yīng)的位置，管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對(duì)承插式管材的承口方向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一致，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時(shí)承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。在現(xiàn)場(chǎng)狹窄的地段施工，運(yùn)進(jìn)的管子經(jīng)

32、檢查后應(yīng)立即下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材滾入溝槽造成事故。2.2.1.2.4下管的基本要求：先檢查管溝開(kāi)挖是否符合設(shè)計(jì)要求，包括深度、溝底平整度等。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。方法要簡(jiǎn)單、要易于操作，安全可靠。2.2.1.2.5管路連接2.2.1.2.5.1管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口表面時(shí)，不得帶載有油污和水分的手套。2.2.1.2.5.2 塑料管之間的連接采用熱熔連接。2.2.1.2.5.3 熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。2.2.1.2.

33、5.4 熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。2.2.1.2.5.5 熱熔對(duì)接連接符合下列規(guī)定：兩待連接件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管材、管件以及管道附件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度符合有關(guān)規(guī)定。2.

34、2.1.2.5.6 熱熔承插連接管材端口外部進(jìn)行倒角，角度不小于30，且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。管材、管件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈。管材插口外表面和管件承口內(nèi)表面使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢，待連接件迅速脫離承插連接加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，使其承口端部形成均勻凸緣。2.2.1.3 管道附件的安裝2.2.1.3.1水表安裝水表安裝在水表井內(nèi)，注意水表的安裝方向，使進(jìn)水方向與水表上標(biāo)志的方向相同，旋冀式水表應(yīng)水平安裝，不允許垂直安裝。螺冀式水表可以水平

35、、傾斜或垂直安裝，垂直和傾斜安裝時(shí)，水流方向必須自下而上。為使表計(jì)量準(zhǔn)確，水表至閥門間管段最好要有一定距離，其長(zhǎng)大于或等于710倍管徑。小口徑水表在閥門與水表間應(yīng)裝有活接；大口徑水表，在水表前后以伸縮節(jié)相連，或者水表兩側(cè)法蘭膠墊采用雙層。2.2.1.3.2閥門與三通安裝為了保證輸配水管正常工作，在管道上安裝必要的閥門。本工程閥門種類主要包括閘閥和截止閥，安裝在小于DN50（含DN50）管道上的閥門均為截止閥，其余均為閘閥。管道與閥門和三通連接時(shí)，閥門和三通下應(yīng)設(shè)置支墩。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道破壞。管徑小于40mm的閥門可不設(shè)止推支墩。2.2.1.4管溝回填基本要求2.2.1.4

36、.1回填的步驟管路安裝前在管路的下方墊1015cm厚的細(xì)砂層，當(dāng)管道施工完后將管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分回填，留出接口位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余土方回填。土方回填要夯實(shí)。2.2.1.4.2基本要求：管底至管頂上0.5m以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于100mm的石塊、磚渣等雜物。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填土應(yīng)人工夯實(shí)但不得使管道移動(dòng)或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)。 2.2.1.4.3注意事項(xiàng)：回填前，管溝內(nèi)的支撐應(yīng)依次拆除。管子兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土宜輔輕夯。回填土每層不宜超過(guò)0.20.25m。3、 輸配電工程3.1 電桿基坑施工3.1.1基坑施工前的定位應(yīng)符合

37、下列規(guī)定：3.1.1.1直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的5%；垂直線路方向不應(yīng)超過(guò)50毫米；3.1.1.2轉(zhuǎn)角桿：位移不應(yīng)超過(guò)50毫米。3.1.2基坑底使用底盤時(shí)，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.2.1雙桿兩底盤中心的根開(kāi)誤差不應(yīng)超過(guò)30毫米；3.1.2.2雙桿的兩桿坑探度高差不應(yīng)超過(guò)20毫米。3.1.3電桿埋設(shè)深度在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下表所列數(shù)值埋設(shè)：電桿埋設(shè)深度表 桿長(zhǎng)（米）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（米）1.51.61.71.81.92.02.3注：遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)做特殊處理。3.1.4電桿組

38、立后，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500毫米應(yīng)夯實(shí)一次。3.1.5回填土后的電桿坑應(yīng)有防沉土臺(tái)，其培設(shè)高度應(yīng)超出地面300毫米。瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺(tái)。3.1.6采用桿立桿，電桿坑留有滑坡時(shí)，滑坡長(zhǎng)度不應(yīng)小于坑深，滑坡回填土?xí)r必須夯實(shí)，并留有防沉土臺(tái)。3.2電桿組立施工3.2.1電桿起立前頂端應(yīng)封堵良好。3.2.2電桿立好后，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50毫米；電桿的傾斜不應(yīng)使桿稍的位移大于關(guān)個(gè)桿梢；3.2.2.2轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角予偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢；3.2.2.2終端桿應(yīng)向拉線側(cè)予偏，緊線后不應(yīng)向拉線反

39、方向傾斜，向拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢。3.2.3線路橫擔(dān)的安裝：直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)；90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)裝于拉線側(cè)。3.2.3.1橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：3.2.3.2橫擔(dān)端部上下歪斜：20毫米；3.2.3.3磺擔(dān)端部左右扭斜：20毫米。3.2.4導(dǎo)線為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂距離不宜小于200毫米。3.2.5以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.5.1螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；3.2.5.2螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度：?jiǎn)温菽覆粦?yīng)少于2扣；雙螺母可平扣。3.2.5.3必須加墊圈者，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。3.

40、2.6螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.6.1立體結(jié)構(gòu)：3.2.6.1.1水平方向者由內(nèi)向外；3.2.6.1.2垂直方向者由下向上。3.2.6.2平面結(jié)構(gòu)：3.2.6.2.1順線路方向者：雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)向受電側(cè)或按統(tǒng)一方向；3.2.6.2.2橫線路方向者：兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向。3.2.6.2.3垂直方向者：由下向上。3.2.7瓷橫擔(dān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.7.1垂直安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10毫米；3.2.7.2水平安裝時(shí)，頂端應(yīng)向上翹起510度，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20毫米；3.2.7.3全瓷式瓷橫擔(dān)的固定處應(yīng)加軟墊。3.3

41、拉線安裝3.3.1拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1.1拉線與電桿的夾角不宜小于45度，當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30度；3.3.1.2終端桿的拉線及耐脹桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，分角拉線與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線與線路方向垂直；3.3.1.3拉線穿過(guò)公路時(shí)，對(duì)路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6米；3.3.1.4采用綁扎固定的拉線安裝時(shí)：3.3.1.4.1拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)；3.3.1.4.2鋼絞線拉線可采用直徑不小于3.2毫米的鍍鋅鐵線綁扎固定；3.3.1.4.3合股組成的鍍鋅鐵線拉線可采用直徑不小于3.2毫米鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度為： 五股及以下者，下纏150毫米，花纏

42、250毫米，上纏100毫米。3.3.1.4.4合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時(shí)，纏繞應(yīng)緊密，纏繞長(zhǎng)度：三股線不應(yīng)小于80毫米，五股線不應(yīng)小于150毫米。3.3.1.5采用VT型線夾及楔形線夾固定的拉線安裝時(shí)：3.3.1.5.1安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；3.3.1.5.2線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不得損傷導(dǎo)線；3.3.1.5.3拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)有可靠固定。線夾處露出的尾線長(zhǎng)度不宜超過(guò)400毫米；3.3.1.5.4同一組拉線使用雙線夾時(shí)，其尾線端的方向作統(tǒng)一規(guī)定；3.3.1.5.5UT型線夾或花藍(lán)螺栓的螺桿應(yīng)露扣

43、，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊。調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花藍(lán)螺栓應(yīng)封固。3.3.2合股組成的鍍鋅鐵線用作拉線時(shí)股數(shù)不應(yīng)少于三股，其單股直徑不應(yīng)小于4.0毫米，絞合應(yīng)均勻、受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。3.3.3當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，拉線不應(yīng)有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻等現(xiàn)象。3.3.4埋設(shè)拉線盤的拉線坑應(yīng)有滑坡(馬道)，回填土應(yīng)有防沉土臺(tái)，拉線棒與拉線盤的連接應(yīng)使用雙螺母。3.3.5居民區(qū)、廠礦內(nèi)，混凝土電桿的拉線從導(dǎo)線之間穿過(guò)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)拉線絕緣子。在斷線情況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5米。3.4電桿上的電氣設(shè)備安裝3.4.1桿上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.

44、1.1安裝牢固，水平傾斜不應(yīng)大于臺(tái)架根開(kāi)的1/100；3.4.1.2一、二次引線應(yīng)排列整齊、綁扎牢固；3.4.1.3高壓計(jì)量套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固；油枕油位正常，外殼干凈；3.4.1.4設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地；接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。3.4.2跌落式熔斷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.2.1各部分零件完整、安裝牢固；3.4.2.2轉(zhuǎn)軸光滑靈活、鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼；3.4.2.3瓷件良好；熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象；3.4.2.4熔斷器安裝牢固、排列整齊、高低一致，熔管軸線與地面的垂線夾角為1530度；3.4.2.5動(dòng)作靈活可靠、接觸緊密，合熔絲管時(shí)上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程；3.4

45、.2.6上下引線應(yīng)壓緊、與線路導(dǎo)線的連接應(yīng)緊密可靠。3.4.3低壓保險(xiǎn)絲(片)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.3.1二次側(cè)有斷路設(shè)備者，應(yīng)安裝于斷路設(shè)備與低壓針式瓷瓶之間；3.4.3.2二次側(cè)無(wú)斷路設(shè)備者，應(yīng)安裝于低壓針式瓷瓶外側(cè)；3.4.3.3安裝牢固、接觸緊密。不應(yīng)有彎拆、壓偏、傷痕等現(xiàn)象。3.4.4不應(yīng)以線材代替保險(xiǎn)絲(片)。3.4.5桿上避雷器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.5.1瓷件良好、瓷套與固定抱箍之間應(yīng)加 墊層；3.4.5.2安裝牢固、排列整齊、高低一致，相間距離不小于350毫米；3.4.5.3引下線應(yīng)短而直、連接緊密，采用絕緣線時(shí)，其截面應(yīng)不小于：上引線：銅絕緣線不小于16毫米；

46、下引線：銅絕緣線不小于25毫米；3.4.5.4與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力；3.4.5.5引下線應(yīng)可靠接地、接地電阻值應(yīng)符合規(guī)定。4、 田間道路工程4.1路基處理4.1.1清除表土4.1.1.1經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)，原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工范圍內(nèi)原地面進(jìn)行清表處理，用裝載機(jī)與挖掘機(jī)配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機(jī)裝車、自卸車外運(yùn)，自找棄土場(chǎng)棄掉。4.1.1.2拆除沿線未經(jīng)確定或不允許保留的障礙物，如桿、線。必要時(shí)與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要麻煩；暫不能拆除的線桿作指示牌，開(kāi)挖時(shí)留有一定的土臺(tái)，并做安全防護(hù)。4.1.2施工測(cè)量放線清

47、表后由測(cè)量人員先進(jìn)行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開(kāi)挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開(kāi)挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60cm左右。4.2路床壓實(shí)4.2.1路床平整不用進(jìn)行開(kāi)挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實(shí)。用推土機(jī)根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2cm，由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來(lái)的多余的土清走，保證路床寬度。4.2.2路床壓實(shí)細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、21-24t的三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開(kāi)始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪