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1、支架工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計學(xué)生姓名：學(xué)生學(xué)號：院（系）：年級專業(yè)：指導(dǎo)教師：2010年03月目錄1支架加工工藝規(guī)程設(shè)計21.1零件的分析21.1.1零件的作用21.1.2零件的工藝分析21.2零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施21.2.1孔和平面的加工順序21.3支架加工定位基準的選擇31.3.1粗基準的選擇31.3.2精基準的選擇31.4支架加工主要工序安排42機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定62.1加工余量的計算62.1.1底面的加工余量62.1.B面加工余量錯誤!未定義書簽。2.1.3頂面80的孔余量錯誤!未定義書簽。2.1.7兩側(cè)面加工余量錯誤!未定義書簽。3確定
2、切削用量及基本工時73.1粗、精銑底面73.1.1粗銑73.1.2精銑93.2鏜孔103.2.1鏜孔104時間定額計算及生產(chǎn)安排134.1粗、精銑頂面134.2鏜孔145專用夾具設(shè)計145.1加工B平面夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。5.1.1定位基準的選擇錯誤!未定義書簽。5.1.2切削力的計算與夾緊力分析錯誤!未定義書簽。5.1.3夾緊元件及動力裝置確定錯誤!未定義書簽。5.1.4夾具體設(shè)計錯誤!未定義書簽。5.1.5夾具精度分析錯誤!未定義書簽。5.1.6夾具操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。5.2.9夾具精度的計算錯誤!未定義書簽。5.2.10夾具操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。6結(jié)論20致謝
3、231支架加工工藝規(guī)程設(shè)計1.1零件的分析1.1.1零件的作用題目給出的零件是支架,支架的主要作用是支承各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證支架各部件的正確安裝。因此支架零件的加工質(zhì)量，不但直接影響支架內(nèi)各個部件的裝配精度，而且還會影響工作精度、使用性能和壽命。1.1.2零件的工藝分析由支架零件圖可知：這是一個簿壁殼體零件，它的外表面上有三個平面需要進行加工，此外各表面上還需加工一孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。1.2零件加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施由以上分析可知。該零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對于支架來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。由于生產(chǎn)量也相當大，怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是支架加工過程中的主要考慮因素。1.2.1孔和平面的加工順序支架零件的加工應(yīng)遵循先面后孔的原則：即先加工支架上的基準平面，以基準平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。支架的加工自然應(yīng)遵循這個原則。這是因為平面的面積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對刀及調(diào)整，也有利于保護刀具。支架零件的加工工藝應(yīng)遵循粗先加工基準面的原則，將孔與
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