《車間管理培訓(xùn)教材》PPT課件

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1、車車 間間 管管 理理培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材l生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述l車間管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期l車間管理的途徑-現(xiàn)場(chǎng)管理：人/機(jī)/料/法/環(huán)l車間管理方法：目標(biāo)管理l車間管理的永恒主題：持續(xù)改進(jìn)物流管理車間管理與運(yùn)營(yíng)工程計(jì)劃能力設(shè)計(jì)研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”！-Recognize the need for change -Identify the best resource to effect the change -Get them on board and provide all necessary resources -Give credit where it is de

2、served!批量生產(chǎn) 巨大的成功 目標(biāo)：規(guī)模經(jīng)濟(jì)Fvrd精確加工工具勞動(dòng)力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè) 糟糕的汽車 織布機(jī) 豐田汽車公司 極小的成功 T O Y O TA190019151935 WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝傳統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會(huì)的需要 戰(zhàn)后繁榮 強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)和會(huì)議 大批量生產(chǎn) 美國(guó)客戶希望要 （批量的思想 小型的汽車。3大汽車 扎根落戶）公司的市場(chǎng)份額開始減少 Fvrd-小市場(chǎng)-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機(jī) 追趕美國(guó) 豐田的生產(chǎn)系統(tǒng) 日本工業(yè)認(rèn)識(shí) 到TPS，分散 巨大的成功 化開始 T O Y O TA19451973 1980批量生產(chǎn)擴(kuò)

3、展，試圖針對(duì)變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時(shí)間，靈活性美國(guó)質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會(huì)超級(jí)市場(chǎng)系統(tǒng)5、國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)1、多種少量的訂貨方式企業(yè)企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)低，市場(chǎng)需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品3、品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng)4、交期縮短INPUT OUTPUT轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換過程CONTROLlS：安全lQ：質(zhì)量lC：成本lD：交期l安全生產(chǎn)的定義l1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。l2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。l3、財(cái)產(chǎn)安全：消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。l事故等級(jí)金字塔l安全之河l始終堅(jiān)持以安全責(zé)任

4、為重l為什么會(huì)發(fā)生事故l安全的標(biāo)準(zhǔn)化l安全培訓(xùn)和實(shí)踐l用于安全的團(tuán)隊(duì)工具 Ratality 死亡 Severe lnjury 重傷 Minor Injury 輕傷Near Miss 險(xiǎn)生事故Unsafe Acts 不安全行為Result 結(jié)果結(jié)果Behavior 行為行為機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)常性的安全檢查保持工作場(chǎng)所清潔培訓(xùn)員工進(jìn)行安全操作及時(shí)、徹底的調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可完成的任務(wù)作為經(jīng)理/主管，你控制著這些行為。堅(jiān)持改進(jìn)極少險(xiǎn)生事故無死亡事故無損失工作時(shí)間的傷害Results結(jié)果結(jié)果高層管理人員對(duì)整體經(jīng)營(yíng)的安全結(jié)

5、果負(fù)有責(zé)任。對(duì)于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù)，他們通過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些結(jié)果。l1、建立安全的操作程序l2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施l3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)l4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)l5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施l6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生l7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生l生產(chǎn)生產(chǎn)l是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn)l質(zhì)量質(zhì)量l是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征，靠它來吸引并留住客戶。沒有好的質(zhì)量，就不會(huì)有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)。l安全安全l說明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)-即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。不保證安全，員工將不能

6、繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或則事故的損失將會(huì)使公司破產(chǎn)。l不安全條件+不安全行為=事故l小事故就是大事故的隱患l現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律l點(diǎn)檢和維護(hù)點(diǎn)檢和維護(hù)l程序的標(biāo)準(zhǔn)化程序的標(biāo)準(zhǔn)化安全安全Safetyl保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華l-工具規(guī)格l-工作程序l-材料搬運(yùn)與運(yùn)輸l-操作位置與姿勢(shì)l-保護(hù)裝置l安全條件：暴露、糾正和防止不安全因素安全行為：學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù)l人：協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃l運(yùn)作：計(jì)劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料/工具l流程：明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問題l危害意識(shí)的培訓(xùn)l主動(dòng)積極的信號(hào)l1、活動(dòng)板l2、經(jīng)驗(yàn)交流l3、現(xiàn)場(chǎng)的危害意識(shí)活動(dòng)l4、區(qū)域計(jì)l1、第一階段：考慮事故

7、發(fā)生的原因l2、第二階段：研究和制定對(duì)策l3、第三階段：實(shí)施對(duì)策l4、第四階段：檢查結(jié)果l1、觀察現(xiàn)象l2、檢查記錄l3、主動(dòng)詢問l4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行l(wèi)5、時(shí)刻注意周圍的事l6、通知事故的危險(xiǎn)l7、深入挖掘事故的主要原因l1、找出原因與原因之間的相互關(guān)系l2、制定對(duì)策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教l3、從多方面考慮對(duì)策l4、對(duì)策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)l5、制定第二套對(duì)策l6、查找自身的原因l1、獨(dú)立是否能做？l2、是否向上司匯報(bào)？l3、是否需要他們的幫助？l4、立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng)l1、經(jīng)常檢查l2、切實(shí)地實(shí)施l3、是否排除了事故隱患l4、有無新的隱患l1、建立安全的操作程序l2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全

8、保護(hù)措施l3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)l4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)l5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施l6、找出事故原因，防止事故再發(fā)生l7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生l1、什么是質(zhì)量？l2、小組討論l質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西瘋牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏裝移位鎖定（Sudden Acceleration）突然加速l什么是制造質(zhì)量？l小組討論l定義定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。l意圖意圖 確保不傳遞缺陷。Accept接受Build制造Ship傳遞Do not 不要A Defect 缺陷團(tuán)隊(duì)

9、合作解決問題！這輛車不是我輪班造的。什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題出自沖壓邊緣過長(zhǎng)在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)問題在于供應(yīng)商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé)l-什么是缺陷l-小組討論缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect 缺陷Upper Specification Limit規(guī)格上限Lower Specification Limit規(guī)格下限l缺陷需要糾正糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致 *過高保修成本 *失去客戶l設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源：?jiǎn)T工我們的目標(biāo)：人人都是質(zhì)檢員 人人都是問題解決者WHO IS RESPONSIBLEFO

10、R QUALITYWHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITYWHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計(jì)者，于設(shè)計(jì)者，也有益于操作工人也有益于操作工人簡(jiǎn)單、清晰，有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測(cè)量“Suppliers”供應(yīng)商Process AProcess AYou你“Customer”客戶backforward*缺陷從 A 流到 B*問題解決狀態(tài)*避免缺陷流到C*過程B的暫時(shí)方案*工藝/產(chǎn)品隨時(shí)方案*問題解決狀態(tài)質(zhì)量手冊(cè)

11、工廠程序工作指導(dǎo)記錄及其他文件 I S O 工工 廠廠 質(zhì)質(zhì) 量量 體體系系原則：不不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制反饋質(zhì)量部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)控制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查*確定工藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)支持*幫助解決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷！缺陷！l現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控制成本的目標(biāo)，并持續(xù)不斷改善。l成本領(lǐng)先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略。l差異性：讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價(jià)。l目標(biāo)集聚：是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場(chǎng)

12、中某一特殊板塊利潤(rùn)直接材料制造成本直接成本 直接人工（產(chǎn)品成本）售價(jià)制造費(fèi)用總成本管理費(fèi)用管理成本間接成本 銷售費(fèi)用行銷成本財(cái)務(wù)費(fèi)用資金成本l直接教材：用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料l間接教材：用語生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料l直接人工：生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工l間接人工：為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工l間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成制造費(fèi)用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與制造費(fèi)用合在一起稱為轉(zhuǎn)化成本。l基本成本管理預(yù)算制度 *材料費(fèi)用管理：1、MRP系統(tǒng)的應(yīng)用 2、全球化及時(shí)采購 3、準(zhǔn)時(shí)化供貨加速庫存周轉(zhuǎn) *人工費(fèi)用管理：1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立與維護(hù) 2、加班費(fèi)管理制度

13、 3、多能工培養(yǎng) *制造費(fèi)用管理：1、設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度 2、稼動(dòng)率管理 3、TPM目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)算執(zhí)行成本實(shí)績(jī)成本差異分析成本核算財(cái)務(wù)人員成本改善成本管理數(shù)據(jù)流向成本核算數(shù)據(jù)流向工程技術(shù)管理人員為核心標(biāo)準(zhǔn)成本控制 工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)：按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來完成。根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本。在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的制定出每道工藝對(duì)應(yīng)材料，人和設(shè)備的費(fèi)用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。l（1）基礎(chǔ)工作：成本構(gòu)成要素標(biāo)準(zhǔn)化。l（2）標(biāo)準(zhǔn)直接材料費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用量 *標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) （技術(shù)部門）（采購部門）l（3）標(biāo)

14、準(zhǔn)直接勞務(wù)費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間*單位時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi) （制造部門）（財(cái)務(wù)部門）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)間*單位時(shí)間拆舊費(fèi) （技術(shù)部門）（財(cái)務(wù)部門）l（4）標(biāo)準(zhǔn)制造間接費(fèi)用 =標(biāo)準(zhǔn)總額 *標(biāo)準(zhǔn)分配率 （全體部門經(jīng)費(fèi)預(yù)算）（成本管理部門）l（5）標(biāo)準(zhǔn)成本=（2）+（3）+（4）l注：標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價(jià)格分開計(jì)算后再求積，便于分清“量差”、“價(jià)差”。從而明確各部門責(zé)任。同時(shí)，也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。l現(xiàn)成管理對(duì)滿足交期要求的責(zé)任在于配合公司生產(chǎn)計(jì)劃的安排，管制生產(chǎn)進(jìn)度，處理生產(chǎn)過程中的異常。l1、訂單處理l2、產(chǎn)能負(fù)荷分析l3、物料需求計(jì)劃l4、主排程作業(yè)l5、生產(chǎn)進(jìn)度控制l6、生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估產(chǎn)品裝配圖

15、零件表自制件外購件專用件共用件規(guī)格件進(jìn)口件訂制件損耗率分析制造方法分析設(shè)計(jì)制造條件使用設(shè)備所需人力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間使用材料l物料清單：物料清單：是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及OM制造一個(gè)裝配所需的所有物料的數(shù)量l定單數(shù)量*BOM庫存已購未回=采購量l要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生管單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況。l（1）以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo)l（2）實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較，此為生產(chǎn)量達(dá)成率l（3）差異原因分析與對(duì)策研擬執(zhí)行 機(jī)器設(shè)備故障 人力不足或出勤率太低 物料供應(yīng)不及

16、品質(zhì)不良率變高 工作調(diào)派不當(dāng)人機(jī)料法環(huán)l1、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和員工參與l2、現(xiàn)場(chǎng)干部領(lǐng)導(dǎo)力提升l自然工作小組l溝通l建議及表彰l建立操作l指標(biāo)考核我們小組的努力達(dá)到了目標(biāo)0 0101020203030404050506060707080809090第一季度第一季度 第二季度第二季度 第三季度第三季度 第四季度第四季度東部東部西部西部北部北部l自然工作小組-NWG *激發(fā)主人翁精神 *通過消除浪費(fèi)和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的 *培養(yǎng)多技能員工 *提高效率T TogetherE EverybodyA AchieveM More “我們是老虎隊(duì)！”l考核班組，而不是個(gè)人l建立指標(biāo)體系l指標(biāo)得分決定班組獎(jiǎng)金l

17、定期獎(jiǎng)勵(lì)最佳班組l基于需求的分析做出培訓(xùn)計(jì)劃l建立在崗位培訓(xùn)與操作證制度l實(shí)行培訓(xùn)效果評(píng)估程序Trainingl杜絕隱患于未然，l所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo)l跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率”lThree ways communication l Horizontal 平行l(wèi) Top to bottom 自上到下l Bottom to top 從下到上l作為自然小組的日常工作，參與建議率90%l建議應(yīng)在30天內(nèi)答復(fù)，60天內(nèi)實(shí)施。l承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式，應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起l組長(zhǎng)：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任l主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全l經(jīng)理

18、：目標(biāo)方針，資源配備，系統(tǒng)優(yōu)化 創(chuàng)新創(chuàng)新 改善改善 維持維持高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 指導(dǎo)員 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 警察現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 支持者 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 監(jiān)工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 推動(dòng)者 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 告密者領(lǐng)導(dǎo)影響力個(gè)人影響力外部 影響力傳統(tǒng)因素職位因素資歷因素服從感敬畏感敬重感才能因素感情因素品格因素知識(shí)因素敬愛感敬佩感信賴感親切感外部 影響力個(gè)人 影響力權(quán)威987654321123456789對(duì)員工的關(guān)心對(duì)員工的關(guān)心.型：無所事事型.型：冷面警察型.型：工會(huì)主席型.型：四平八穩(wěn)型我位于哪個(gè)方格？中等至強(qiáng)不定強(qiáng)弱弱強(qiáng)弱至平平低工作能力工作意愿熱情高漲的初學(xué)者潼憬幻滅的初學(xué)者能干謹(jǐn)慎的執(zhí)行者

19、獨(dú)立自主的完成者高支持低指導(dǎo)高指導(dǎo)高支持低支持低指導(dǎo)高指導(dǎo)低支持支持行為（高）（低）（高）指導(dǎo)行為四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：.命令式：詳細(xì)指示，密切觀察.督導(dǎo)式：解釋決定，澄清問題.參與式：交換意見，共同決絕.授權(quán)式：不加干涉，靜后結(jié)果根據(jù)下屬的成熟度，選用不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：l 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)l 任務(wù)明確 專橫跋扈l 指揮集中 缺乏民主l 行動(dòng)至上 互動(dòng)太少 l 紀(jì)律嚴(yán)明 惟命是從 l 耐心教導(dǎo) 嘮叨不停l 按部就班 婆婆媽媽l 模仿學(xué)習(xí) 干涉過多l(xiāng) 帶頭示范 信任不足l 關(guān)懷部屬 浪費(fèi)時(shí)間l 自主思考 人多嘴雜l 支持鼓勵(lì) 推諉責(zé)任l 察納雅言 缺乏教導(dǎo)l 獨(dú)立自主 放牛吃草l 充分信任 缺乏指示l 發(fā)揮自如

20、 難以控制l 完全尊重 逾越權(quán)限 S1：指揮式：指揮式S2：督導(dǎo)式：督導(dǎo)式S3：參與式：參與式S4：授權(quán)式：授權(quán)式l消極情緒的表現(xiàn)：l 出現(xiàn)大量違法與不滿情緒l 出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象l 缺勤率增長(zhǎng)、懶散l 員工對(duì)工作缺乏興趣、效率低l 請(qǐng)病假人數(shù)增多l(xiāng) 出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象l 人員流動(dòng)增多，常發(fā)生爭(zhēng)吵缺勤是衡量員工積極性的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)缺勤是衡量員工積極性的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)l馬斯洛需求層次理論：l 生理需求 安全需求 社會(huì)需求 尊重需求 自我實(shí)現(xiàn)需求l赫茨泊格雙因素理論：l 人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一是激勵(lì)，二是保健l 1、激勵(lì)因素：成就感、認(rèn)可、工作本身、責(zé)任感、晉升、發(fā)展l 2、

21、保健因素：公司政策-監(jiān)督、工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感l(wèi)美國(guó)工業(yè)心理學(xué)家麥克雷提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)：l X理論l 1、一般人天生厭惡工作，盡可能逃避工作。l 2、大多數(shù)人必須被迫、控制乃至懲罰，才能使他們努力完成企業(yè)目標(biāo)。l 3、一般人寧肯被他人領(lǐng)導(dǎo)，沒有報(bào)復(fù)，怕負(fù)責(zé)任，要求安全。l Y理論l 1、人天生并不厭惡工作，且愿意尋求和承擔(dān)責(zé)任。l 2、人們能夠自我指揮和自我控制。l 3、人們有相當(dāng)?shù)南胂罅?、智力和解決問題的創(chuàng)造力人行為的基本活動(dòng)過程：內(nèi)外刺激 需求 動(dòng)機(jī) 行為 目標(biāo)l1、設(shè)備基本資料的建立l2、設(shè)備故障維護(hù)l3、設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)l4、設(shè)備的預(yù)防性允許修否？能修否？是否

22、排除故障發(fā)現(xiàn)故障填寫故障請(qǐng)修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故障請(qǐng)修單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故障請(qǐng)修單安排維修工安排維修工檢查設(shè)備能否修？操作工操作工操作工維修工班長(zhǎng)維修工維修班長(zhǎng)維修領(lǐng)班生產(chǎn)領(lǐng)班l(xiāng)1、信任l2、組織精簡(jiǎn)、提升服務(wù)意識(shí)l3、提升維修人員能力l4、培養(yǎng)能維修的操作工lP-PRODUCTIVE 生產(chǎn)率生產(chǎn)率l 故障為零、不良為零、災(zāi)害為零lM-MAINTENANCE 保養(yǎng)保養(yǎng)l 設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的保養(yǎng)l1）故障損耗）故障損耗l 故障可分功能停止型和功l 能下降型故障兩大類。l 故障損耗是阻礙效率的最大原因。l2）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗）準(zhǔn)備、調(diào)整損耗l 設(shè)備從生產(chǎn)前一個(gè)產(chǎn)品，然后終止，到l 生產(chǎn)出下一個(gè)產(chǎn)品為止，這其中

23、的準(zhǔn)備、l 調(diào)整階段的停機(jī)就是準(zhǔn)備調(diào)整損耗。l 其中主要的是“調(diào)整時(shí)間”l3）刀具調(diào)整損耗）刀具調(diào)整損耗l 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。l l4）加速損耗）加速損耗l 加速損耗是從開始生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)的 時(shí)間。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、摸具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。l5）檢查停機(jī)損耗）檢查停機(jī)損耗l所謂檢查停機(jī)，與普通的故障不同，是指因暫時(shí)的小故障而停止設(shè)備或設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如傳感器因某種原因引起誤動(dòng)作，一旦使之復(fù)位，設(shè)備就正常工作。l6）速度損耗）速度損耗l所謂速度損耗就是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計(jì)

24、速度慢。l7）廢品、修正損耗）廢品、修正損耗l 是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。l 以上7大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素，因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點(diǎn)。l物理的潛在缺陷l 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)行不良或故障的微小缺陷。灰塵、污垢、原料粘服磨耗、偏料、松動(dòng)、泄漏腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常故障故障是此山的一個(gè)角落潛在缺陷A、微小缺陷會(huì)長(zhǎng)成重大缺陷；B、誘發(fā)其他缺陷；C、與其他缺陷共同作用產(chǎn)生更大影響。微小缺陷可能引發(fā)故障的原因微小缺陷可能引發(fā)故障的原因保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足l

25、 A、盡管看見了，卻視而不見；l B、認(rèn)為這類問題不存在，忽視不顧；l C、技能水平不夠，看不到缺陷。l清掃、加油、堅(jiān)固是防止劣化的三要素，也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。l制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。l復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動(dòng)。lTPM的目標(biāo)是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進(jìn)設(shè)備。l技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。1）具備基本條件）具備基本條件2）嚴(yán)格遵守使用條件）嚴(yán)格遵守使用條件3）復(fù)元設(shè)備異常）復(fù)元設(shè)備異常4）改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足）改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足5）提高技能）提高技能l通過制造部門承擔(dān)保養(yǎng)職能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提

26、高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)1）發(fā)現(xiàn)異常的能力 能在故障發(fā)生之前 對(duì)異常進(jìn)行識(shí)別和 定義的能力2）處理異常的能力 恢復(fù)異常至原來的正確 狀態(tài)，確保設(shè)備功能正 常發(fā)揮的能力。3）制定基準(zhǔn)的能力 為判斷設(shè)備是否正常 制定一個(gè)確定標(biāo)準(zhǔn)值 的能力。4）維持管理能力 能按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì) 設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和操作 的能力。l1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無誤后雙方簽名。l2、先來先用不能亂：按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)：l 1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；l 2、確定不良對(duì)策線索時(shí)需用；l 3、品質(zhì)改善時(shí)需用；l 不是所有的

27、材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃都無法達(dá)成。l材料管理時(shí)需注意：l 1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得：l 2、作材料去向清單，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤；l 3、當(dāng)日不良日清理；l 4、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；l 5、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；l 6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；l缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中而已占據(jù)著一定比例。l管理時(shí)需注意：l 1、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；l 2、額定單位用量；

28、l 3、分門別類保管好；l 4、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；l 5、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序；l 6、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；l5、不良品退回要確認(rèn)；l 現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK，放可退回。l6、搬運(yùn)方式要講究：l 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：l1、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；l2、自動(dòng)化原則；l3、避免等待和空搬原則；l4、縮短移動(dòng)途徑的原則；l7、材料擺放要整齊、清楚。l8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。l9、不用的時(shí)候保存好。l10、報(bào)廢大筆“揮”不得。l11、返工、選別要有品管簽核的樣品。l12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。l13、算準(zhǔn)在線庫存量。l14、特殊材料，特別管理。l15、特采不慎是

29、“自殺”。l16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。l17、早早反饋不良情報(bào)。l1、工序管理l2、信息管理l3、布局管理l、工序要常診斷：l就像人的身材健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級(jí)階段。l、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：l通過對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。l、識(shí)別：生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，會(huì)帶來許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：l人員識(shí)別；l設(shè)備、工具識(shí)別；l材料識(shí)別；l作業(yè)方法識(shí)別；l作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別；l、文件、資料歸檔要便于查找：l任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新

30、的文件，這才是文件歸檔的目的所在。l、會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤；l、會(huì)議時(shí)間速戰(zhàn)速?zèng)Q；l、會(huì)議地點(diǎn)（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)；l、會(huì)議內(nèi)容有據(jù)可查；l、會(huì)議召開簡(jiǎn)明扼要；l、會(huì)議結(jié)果追蹤確認(rèn)；l、看板公開化：l將一切可以公開的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；l看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)：l1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法；l2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)做情況，提醒保持居安思危的狀態(tài)；l3、為管理人員無遺漏的管理提供幫助；l4、為新人早日熟悉情況提供幫助；l5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象；l1、合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素

31、都能發(fā)揮出最大效益l布局改善的基本原則：l綜合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成嚴(yán)格整體。l空間、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。l順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。l立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。l安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。l適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。l色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：l（1）技術(shù)因素l 不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射

32、系數(shù) l 等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多途成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠鋖 反射系數(shù)適度，不會(huì)過分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多l(xiāng) 用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，l 信號(hào)鮮明的緣故。l（2）生理和心理因素l 不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感、等情感效應(yīng)。l例如：l高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；l低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。l 從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室

33、用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。l（3）社會(huì)因素l不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。l例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧⑶啻旱南笳?；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。l有效方式：推動(dòng)活動(dòng)l活動(dòng)的作用：l、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；l、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降。品質(zhì)上升；l、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；l、資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；l、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；l、通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼、人身安全有保障；l、為其他管理過動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)；l、工廠（車間）管理的方法l目標(biāo)管理l目標(biāo)管理，是通過激勵(lì)，將管理者的目標(biāo)轉(zhuǎn)化為

34、被管理者的目標(biāo)的一種技術(shù)。l目標(biāo)管理的核心是使組織目標(biāo)與個(gè)人目標(biāo)想結(jié)合，讓所有階層的努力都集中在組織目標(biāo)之上；l目標(biāo)管理強(qiáng)調(diào)自我設(shè)立重要工作目標(biāo)、自我評(píng)估目標(biāo)進(jìn)度，且激勵(lì)部署設(shè)定具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。l管理階層的工作在于指導(dǎo)部署設(shè)定目標(biāo)，使個(gè)別目標(biāo)與部門目標(biāo)相吻合，并協(xié)調(diào)各部門目標(biāo)與公司總目標(biāo)相統(tǒng)一，使組織上下相互合作，共為同一目標(biāo)而努力！要素內(nèi)容餐廳經(jīng)理的目標(biāo)示例狹義的目標(biāo)1、目標(biāo)是什么？實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的中心思想、項(xiàng)目名稱提高銷售額、毛利2、達(dá)到什么程度達(dá)到的質(zhì)、量、狀態(tài)銷售額5000萬元毛利2000萬元狹義的計(jì)劃3、怎么辦？為了完成目標(biāo)，應(yīng)采取的措施、手段、方法1、在東部地區(qū)新開一家分店；2、通過增加

35、新菜品開發(fā)，實(shí)現(xiàn)新曾銷售收入500萬元；3、通過服務(wù)品質(zhì)管理將上座率提高10個(gè)百分點(diǎn)；4、什么時(shí)候完成目標(biāo)？期限、預(yù)定計(jì)劃表、日程表1月：2月：5、是否達(dá)成了既定目標(biāo)完成成果的評(píng)價(jià)實(shí)際銷售收入5500萬元毛利：1100萬元承諾聽取上級(jí)的要求，自己制定目標(biāo)，與上司討論自我控制管理努力工作，自己主動(dòng)的向著目標(biāo)完成的方向努力。自我評(píng)價(jià)先由自己評(píng)價(jià)成果，之后聽取上司的評(píng)價(jià)，提出疑問。迫切的愿望拿出部門的目標(biāo)提案部下的目標(biāo)推薦方案工作委托授予資源，為其提供幫助和建議上司評(píng)價(jià)審閱部下的自我評(píng)價(jià)并對(duì)部屬進(jìn)行評(píng)價(jià)，和部下溝通。部 下上 司程 序設(shè)定目標(biāo)執(zhí)行、控制績(jī)效評(píng)估激勵(lì)因素領(lǐng)導(dǎo)權(quán)l(xiāng)X理論大多數(shù)人是懶惰的；

36、工作是令人討厭的；人們盡可能逃避工作，因此應(yīng)依靠外部制約束管理；人的一切行為都是為了最大限度的滿足自己的私利，工作動(dòng)機(jī)是為了報(bào)酬；管理方式：胡蘿卜加大棒Y理論人都要發(fā)揮自己潛力，表現(xiàn)自己才能，實(shí)現(xiàn)自己人生價(jià)值的需要；工作本身和娛樂一樣可以帶給人一種滿足，被賞識(shí)和自我實(shí)現(xiàn)同金錢一樣重要；人們?cè)敢鈱?shí)行自我管理和自我控制來完成應(yīng)當(dāng)完成的目標(biāo)；管理方式：鼓勵(lì)員工自我管理；l理論控制導(dǎo)向性管理個(gè)人英雄主義自以為知識(shí)、信息、能力出眾；否認(rèn)下屬的能力和能動(dòng)性；結(jié)果：一群被動(dòng)的員工旁觀者理論授權(quán)導(dǎo)向性管理集體英雄主義通過發(fā)現(xiàn)、提高并運(yùn)用他人的能力來達(dá)到?jīng)Q絕問題的目的。結(jié)果：一個(gè)自治的團(tuán)隊(duì)參與者上司提出決策，下

37、屬執(zhí)行。（理解的執(zhí)行，不理解的也要執(zhí)行）上司制定決策，向下屬推銷。（向下屬說明決策方案的英明之處）；上司提出決策草案交由下屬討論后可修改。上司提出問題，廣泛征求下屬意見和建議后決策。上司容許下屬在一定（組織職權(quán)）范圍內(nèi)自主決定。命令式指導(dǎo)式參與失授權(quán)式l自我實(shí)現(xiàn)預(yù)言完全出于想象，結(jié)果卻變成現(xiàn)實(shí)。l教師的信念改變了學(xué)生的成績(jī)。l持理論的管理人員認(rèn)為，人本質(zhì)上是懶惰的，是不值得信任的，必須加以嚴(yán)格管理；結(jié)果，管理人員在工作中不自覺的將對(duì)工人的不信任感傳遞給了工人；而工人們發(fā)現(xiàn)自己得不到管理人員的信任，他們就不愿意努力以值得信任的方式工作，他們的行為反過來又被管理者當(dāng)作他們確實(shí)不值得信任的證據(jù)。l因

38、為人們對(duì)日常生活中的非語言信號(hào)十分敏感，我們可以從許多復(fù)雜的暗示說話的語調(diào)、自師、表情以及做事情的方式中，讀出別人讀我們的看法和期望。人際交流中信息表露程度信息載體語言面部表情語音語調(diào)身體語言比重7%23%20%50%l員工們按照他們的主管所持有的信念做事，而他們的行動(dòng)又被管理人員認(rèn)為是證明他們信念的證據(jù)l員工的真實(shí)表現(xiàn)會(huì)和你內(nèi)心對(duì)他們的看法、評(píng)價(jià)和期望接近。l服務(wù)生在不同的管理模式下表現(xiàn)出不同的自我管理水平。l優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)會(huì)充分利用“自我實(shí)現(xiàn)預(yù)言”，帶出一個(gè)杰出的自我管理的團(tuán)隊(duì)。l為什么要制定目標(biāo)？l1、目標(biāo)為組織成員確定了努力的方向；確定了努力的方向；l沒有目標(biāo)的人，就象空駛的l出租車不知道

39、去哪里；l目標(biāo)是組織存在的前提l缺乏明確目標(biāo)的組織，缺乏明確目標(biāo)的組織，l內(nèi)部資源的利用效率內(nèi)部資源的利用效率l注定低下，壽命必不注定低下，壽命必不l長(zhǎng)久長(zhǎng)久l 1）你破產(chǎn)了，只剩最后兩元錢，買了一張彩票，第二天開獎(jiǎng)后，你看到開出的號(hào)碼與你買的彩票號(hào)碼很像，但彩票放在家里，你無法核實(shí)是否中了獎(jiǎng)，你與周圍的人談起這件事，周圍人馬上有人馬上掏出50萬元現(xiàn)金買你這張彩獎(jiǎng)，而你的彩票萬一中獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金將是100萬元，你是否愿賣呢？l2）你要到一個(gè)“窘困國(guó)”出差，有兩個(gè)選擇，一個(gè)是乘坐你經(jīng)乘坐的“不良航空公司”的航班，這家航空公司以服務(wù)糟糕出名，機(jī)上食品質(zhì)量很差，但這家航空公司規(guī)模較大，航班一般都很正點(diǎn)，而

40、且每年都在飛機(jī)保養(yǎng)上的花費(fèi)不少；另一家航空公司就是你要去的“窘困國(guó)”的航空公司，你對(duì)這個(gè)國(guó)家和這家航空公司都缺乏基本的了解，你只知道這個(gè)國(guó)家是不發(fā)達(dá)的第三世界國(guó)家；現(xiàn)在，你決定乘坐哪個(gè)公司的航班？l你受聘到一家公司擔(dān)任CEO，公司給你開出兩種獎(jiǎng)勵(lì)方案，一種是固定提取公司收益的10%，另一種是提取公司收益的025%，但具體比例都由公司 董事會(huì)屆時(shí)根據(jù)你的表現(xiàn)決定，但董事會(huì)將根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)你，你并不知道，現(xiàn)在你選擇那種獎(jiǎng)金方案？l可預(yù)期對(duì)我們是十分重要的；l如果人們對(duì)未來感到不可知，其行為就會(huì)傾向于“不可控”、易變、短期化。l因此企業(yè)家成功與否的一個(gè)重要前提，就是能否給予人們一個(gè)美好的、長(zhǎng)遠(yuǎn)的預(yù)

41、期！愿景l(fā)欺騙是將沒有發(fā)生的事說成已經(jīng)發(fā)生了！l愿景是將沒有發(fā)生的事說成今后將會(huì)發(fā)生！l人有一種本能的傾向，總是自覺追求完美、完整，自覺的消除差異，獲得平衡；這種追求完美完整、消除差異、恢復(fù)平衡的傾向是人動(dòng)力的來源；l 認(rèn)知和諧心理的平衡目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)之間的差距使我們產(chǎn)生改變現(xiàn)裝的欲望和動(dòng)力目 標(biāo)現(xiàn) 狀而現(xiàn)狀使我們對(duì)目標(biāo)產(chǎn)生游移理想的狀況當(dāng)前的現(xiàn)實(shí)l人是一種選擇性感知?jiǎng)游铮ㄟx擇性信息收集者）l網(wǎng)狀激活系統(tǒng)：腦干部位的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，它負(fù)責(zé)把感官的刺激傳送到大腦皮層；l網(wǎng)狀激活系統(tǒng)是我們每個(gè)人最好的行政秘書，他負(fù)責(zé)對(duì)我們的感官接受的信息進(jìn)行過濾；有用的信息：有價(jià)值、有威脅的信息有用的信息：有價(jià)值、有威脅的

42、信息支持性信息：符合事先期望、態(tài)度、價(jià)值準(zhǔn)則的信息；支持性信息：符合事先期望、態(tài)度、價(jià)值準(zhǔn)則的信息；避免認(rèn)知不和諧，對(duì)不和諧的信息自動(dòng)規(guī)避。避免認(rèn)知不和諧，對(duì)不和諧的信息自動(dòng)規(guī)避。刺激性信息：有趣的、生動(dòng)的、新奇的震撼的、美的刺激性信息：有趣的、生動(dòng)的、新奇的震撼的、美的只有有了目標(biāo)的情況下，你才知道什么是有助于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的線索、知識(shí)和信息；有了目標(biāo)之后，網(wǎng)狀激活系統(tǒng)能夠自動(dòng)為你捕捉對(duì)目標(biāo)有價(jià)值的信息，你會(huì)產(chǎn)生許多你原來意識(shí)不到的創(chuàng)意和方法措施；人生四大資源人生四項(xiàng)基本技能夢(mèng)想（目標(biāo)）憧憬技能（Visional skill）制定目標(biāo)的技術(shù)和能力。智慧思考（概念形成）技術(shù)（conceptal sk

43、ill）：對(duì)面臨的狀況或問題，進(jìn)行邏輯思考、系統(tǒng)處理的能力獨(dú)立界定問題、解決問題的能力知識(shí)作業(yè)技術(shù)（technical skill）：專業(yè)領(lǐng)域技能，信息人群技術(shù)（human skill）：處理人際關(guān)系的能力 不要緊 重要 緊急 不緊急l授權(quán)授予資源的處置權(quán)l(xiāng)如果在授予資源處置權(quán)的同時(shí)，沒有授予實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的責(zé)任與壓力，權(quán)利注定會(huì)被濫用！lP目標(biāo)設(shè)定 組織最高管理者決定組織未來的發(fā)展方向及在特定期l 間內(nèi)需要達(dá)成的長(zhǎng)、中、短期總目標(biāo)；l 由上而下，各級(jí)管理階層分別參照企業(yè)總體目標(biāo)提出l 本部門（崗位）的工作目標(biāo)；l 上司和部屬通過目標(biāo)會(huì)談等形式，討論和修正各級(jí)管l 理人員提出的目標(biāo)，并相互協(xié)調(diào)，以謀

44、求整體的效果l 最大化l 擬定計(jì)劃和行動(dòng)方案；lD 執(zhí)行、控制 實(shí)施、控制、定期或不定期檢討目標(biāo)達(dá)成情況lS 績(jī)效評(píng)估 期末共同評(píng)估績(jī)效。l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原因和對(duì)象l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的制度建立l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法工程l什么是改善？改善是一種管理理念，用以持續(xù)不斷改進(jìn)工作方法和提升人員效率。改善意味著資源的合理利用，如何以最小的投入帶來最大的產(chǎn)出l為什么要改善？作業(yè)方法-沒有最好，只有更好 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-浪費(fèi)永遠(yuǎn)存在 我們追求的是：更高的質(zhì)量 更低的價(jià)格 更快的交期 更好的服務(wù)l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的對(duì)象浪費(fèi)l制造過多的udal存貨的udal不合格品重修的udal動(dòng)作的udal加工的udal

45、搬運(yùn)的udal生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的原則l改善與管理。l過程與結(jié)果。l遵循循環(huán)循環(huán)。l把質(zhì)量放在第一位。l用數(shù)據(jù)說話。l下一流程就是顧客。l生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的程序改 進(jìn)APCD處 置計(jì) 劃查 核執(zhí) 行改 進(jìn)ASCD處 置標(biāo)準(zhǔn)化查 核執(zhí) 行計(jì)劃執(zhí)行查核處置標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置l與改進(jìn)時(shí)間利潤(rùn)管理 質(zhì)量及安全管理成本管理物留管理工人的作業(yè)情報(bào)設(shè)備產(chǎn)品及材料標(biāo)準(zhǔn)化（良好的廠房環(huán)境持續(xù)）消除uda團(tuán)隊(duì)合作可視管理士氣強(qiáng)化質(zhì)量圈自律提案建議l現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。檢查現(xiàn)場(chǎng)（有關(guān)的物件）。當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。發(fā)掘真正原因并將之排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。l改善與糾正的區(qū)別改善目標(biāo)糾正l改善

46、的職能劃分高層領(lǐng)導(dǎo)中階管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員改進(jìn)持續(xù)l改善機(jī)制的建立將改善的職能納入日常管理將改善作為專職工作內(nèi)容將改善技能作為員工考核內(nèi)容設(shè)立改善的目標(biāo)l何謂提案改善鼓勵(lì)公司內(nèi)員工，發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，針對(duì)工作中存在的問題，提出創(chuàng)新的意見或新的方法，改進(jìn)使公司不斷改善不斷進(jìn)步，而對(duì)提案之員工給予適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)與表揚(yáng)。l的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義l的定義l的推行方法l在工廠管理方面的實(shí)務(wù)技巧l推行過程的優(yōu)化l起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。l年，日本的宣言口號(hào)為“安全始于整理，始于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)，其目的僅為了確

47、保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了年，日本的的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了的熱潮。l日本式企業(yè)將運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。l定位不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為

48、是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)臨時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石，是做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。l方法不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱忠于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具體有認(rèn)為對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎么有任何幫助。反

49、觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來形容。活動(dòng)的目的培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極行創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神縮短作業(yè)周期，以確保交貨期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫房?jī)?nèi)的周轉(zhuǎn)律促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理

50、水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況形成自主改善的機(jī)制 海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的餓品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天檫六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)檫六遍，慢慢覺得五遍四遍也可以，最后索性不檫了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺設(shè)在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)現(xiàn)了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升

51、人的品質(zhì)。l5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備l5S本身即是一種有效的管理工具l5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)l5S自動(dòng)化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要l5S的目的在于提升人的行為品質(zhì)l每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。l由專人將別人亂扔的垃圾揀起來l每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。l定義l 將要與不要的東西區(qū)分開l 將不要的東西進(jìn)行層別管理l對(duì)象：所有5S的針對(duì)的物品及臟污l推行要點(diǎn)：l 層別管理l 發(fā)生源對(duì)策l定義l 將要的物品處于管理狀態(tài)l 有正確的位置及標(biāo)識(shí)l 容易取放l 必要時(shí)可立即使用l對(duì)象：要的物品l推行要點(diǎn)：l 機(jī)能性的放置方法及Layoutl 尋找的排除l定義

52、l 將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈l 清掃即點(diǎn)檢l推行要點(diǎn)l 清掃點(diǎn)檢及潔凈化l 排除微缺陷l定義l 做好整理整頓清掃l 維持正常管理狀態(tài)l推行要點(diǎn)l 目視管理、顏色管理l 5S的標(biāo)準(zhǔn)化l定義l 遵守規(guī)定的事項(xiàng)l 習(xí)慣化l推行要點(diǎn)l 建立有規(guī)律的作業(yè)場(chǎng)所l 改變習(xí)慣l工廠變得愈加擁擠l 箱子、料架、雜務(wù)等堆積成山，阻礙員工交流l 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具l 過多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問題l 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難l 對(duì)于客戶的響應(yīng)慢l 。l區(qū)別“需要”和“不需要”的原則：l是否有用l是否經(jīng)常使用l數(shù)量是否過多處置方式：就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫

53、l例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。l你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”l他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。”l你問：“為什么會(huì)滑，不安全？”l他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！眑你問：“為什么會(huì)有油漬？”l他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！眑你問：“為什么會(huì)滴油？”l他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！眑你問：“為什么會(huì)泄漏”l他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡皮油封已經(jīng)磨損了?！?問金屬油封帶了取代橡膠油封人們傾向于看到一個(gè)問題（在此例就是在地面上的油漬），就 立下結(jié)論，而把鐵屑灑在地上面，以為就此解決了每一件事情。將必須物品與非必須物品區(qū)分開，在崗位上只放置必須物品騰出空間防止誤用特別說明

54、目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)清理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本。等浪費(fèi)。l整頓的實(shí)務(wù)方法l整頓就是針對(duì)效率、品質(zhì)、安全等機(jī)能來思考物品的歸位方法。l決定放置場(chǎng)所l決定放置方法l遵守保管的規(guī)定l標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少/l 方位指示：標(biāo)明物品在哪里l 物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品l 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品使用者李四使用場(chǎng)所一車間清楚標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所以便標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間，隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)工作場(chǎng)所一目了然；消除尋找物品的時(shí)間；井井有條的工作秩序特別說明整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)

55、化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。l劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān)一個(gè)人分擔(dān)與共同責(zé)任l 輪值制度l 地圖劃分l實(shí)施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃l維持的規(guī)定以平面圖的形式，把職場(chǎng)的清掃范圍劃分到各部門單位，再由各部門單位劃分至個(gè)人。公共區(qū)域可利用輪值和門前承包的方式進(jìn)行，門前承包的區(qū)域?qū)⒘腥肟偨Y(jié)評(píng)比條件，人越少，責(zé)任區(qū)越大，得分自然越高。所以不必相互推讓，而且要力爭(zhēng)多承擔(dān)。清掃工作必要做到責(zé)任到人，但也需要做到互相幫助。責(zé)任區(qū)域責(zé)任區(qū)域責(zé)任人責(zé)任人色別色別A區(qū)區(qū)班長(zhǎng)班長(zhǎng)紅色紅色B區(qū)區(qū)小王小王黃色黃色

56、C區(qū)區(qū)小陸小陸綠色綠色D區(qū)區(qū)小蘭小蘭藍(lán)色藍(lán)色A區(qū) C1區(qū) C2區(qū)B區(qū)D區(qū)清掃責(zé)任區(qū)分布圖l 除了責(zé)任到人外，還需要建議一套清掃的基準(zhǔn)，制定一份清掃制度，促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化，以確保職場(chǎng)的干凈整潔。5S區(qū)責(zé)任者值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳OA機(jī)器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝陽作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂，垃圾桶是否清理計(jì)測(cè)器區(qū)張 衡計(jì)測(cè)器擺放是否齊全，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物休息區(qū)華安地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華安治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良產(chǎn)品薛丁山地面無雜物，除不良品為無其他零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛丁山柜內(nèi)零件規(guī)格書敗放整齊，標(biāo)識(shí)明確文件柜及其他周文斌文件柜內(nèi)是

57、否保持干凈，柜內(nèi)物品是否敗放整齊備注：1、此表的5S區(qū)是由責(zé)任者每天進(jìn)行維護(hù)；2、下班前15分鐘開始；3、其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。l每天不停地在做清掃，灰塵、油漬等垃圾每天不停地產(chǎn)生。要徹底解決問題，必須查明污染的源頭，研究改善的措施，杜絕污染源。漏油序號(hào)車間處所發(fā)生源描述1T2板框4號(hào)油罐使用4號(hào)油罐油2T1耙式減速機(jī)油封減速機(jī)油封漏油嚴(yán)重3T3板框油封油封損壞、滴油4T4沸騰干燥進(jìn)出口閥門閥門質(zhì)量不好造成漏油5熱源站油管道焊縫焊縫滲油l清掃就是點(diǎn)檢，檢查每一個(gè)地方我剛才清掃機(jī)械時(shí)發(fā)現(xiàn)了漏油，正在解決。清掃不充分可能引起的障礙清掃不充分可能引起的障礙故障原因故障原因回轉(zhuǎn)部、空壓、

58、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生摩擦、阻抗、通電不良等，導(dǎo)致設(shè)備精度下降或誤動(dòng)作摩擦、阻抗、通電不良等，導(dǎo)致設(shè)備精度下降或誤動(dòng)作品質(zhì)不良品質(zhì)不良的原因的原因制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致品質(zhì)不良。制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致品質(zhì)不良。設(shè)備劣化設(shè)備劣化的原因的原因因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、鞋油，導(dǎo)致設(shè)備劣化因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、摩擦、鞋油，導(dǎo)致設(shè)備劣化速度低下速度低下的原因的原因因臟污引起松弛、摩擦、顫動(dòng)增加，導(dǎo)致設(shè)備能力低下或空轉(zhuǎn)。因臟污引起松弛、摩擦、顫動(dòng)增加，導(dǎo)致設(shè)備能力低下或空轉(zhuǎn)。將崗位變得

59、無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、零損耗特別說明目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。l目視管理的重點(diǎn)l 從遠(yuǎn)處就能看清楚l 要管理的事物上，要有標(biāo)示l 正常、異常必須一目了然l 誰都能使用，且使用方便l 誰都能遵守，也可以檢討l 使用道具使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)明朗、清爽l管理標(biāo)簽：油類、計(jì)算器具l管理界限的表示：儀表范圍、定位記號(hào)l視覺化的技巧：透明化l顏色管理的原理l 由于色彩具備良好媒介的三個(gè)特性，即情感共同性，l 簡(jiǎn)潔而有意義，客觀性，所以用色彩作為訊息媒

60、介l 與管理工具，應(yīng)用色彩的優(yōu)良媒介性來傳達(dá)管理信l 息，使適當(dāng)?shù)娜?，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，作適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)。是使困難的事情變簡(jiǎn)單的藝術(shù)l顏色優(yōu)劣法：運(yùn)用綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色，以綠憂于藍(lán)，藍(lán)優(yōu)于黃，黃優(yōu)于紅為基準(zhǔn)，區(qū)別狀況的好壞程度。l顏色層別法：利用色彩的多樣性與區(qū)別性，作為分類與辨別的基準(zhǔn) 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成特別說明目的為機(jī)器、設(shè)備清除油垢塵埃，謂之“清掃”，而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水”、“漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都愛要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成

61、一種習(xí)慣。讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神特別說明目的 公司應(yīng)向每一位成員灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所的意義。絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成鎮(zhèn)定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣。l1、計(jì)劃：l 標(biāo)準(zhǔn)的建立l 范圍的確定l 日程計(jì)劃l2、組織l 推動(dòng)委員會(huì)建立l 組織職責(zé)明確3、宣導(dǎo) 教育培訓(xùn) 前期資料照片收集4、方案 方案確定 檢討修訂5、執(zhí)行 宣導(dǎo)執(zhí)行 監(jiān)督指導(dǎo)6、考核 考核評(píng)分 獎(jiǎng)懲實(shí)施l高層領(lǐng)導(dǎo)的支持l全員參與l持續(xù)不斷改善l

62、注重5S活動(dòng)中員工的成長(zhǎng)l工業(yè)工程Industrial Engineering IEl工業(yè)工程是人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理、方法，對(duì)由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)（創(chuàng)新）的一門學(xué)科。lThe branch of engineering concernend systems of people,material information equipment and energy It draws upon specialized kno

63、wledge and skills In the mathematical physical and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify predict and evaluate the resultes to be obtained from such systems.l增值與非增值l成本和效率意識(shí)l問題和改革意識(shí)l工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)l全局和整體化意識(shí)l以人為中心的意識(shí)。l站在客戶的立場(chǎng)上，有四種增值的工作l -使物料變形

64、l -組裝l -改變性能l -部分包裝l物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到10%的時(shí)間是增值的！lAnything other than absolute minimum resourc of material,machine and manpower required to add value to the product l除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西lAnything Other Than Necessaryl 何必非必要的東西！改進(jìn)發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因制定對(duì)策實(shí)行研討為防止問題的反復(fù)發(fā)生制定的對(duì)策1、盡快解決方案2、一般解決方案3、圓滿解決

65、方案321l一個(gè)恒久不變的真理；lABCDEFlQCDSFl3Sl五五提問法、ECRSl經(jīng)濟(jì)原則lIE=Rationalization,Qptimizationl合理化，最妥善的方法lImproving Constantly 持續(xù)不斷的改善hrough 經(jīng)由lSolving problems 解決問題l Eliminating Waste 消除浪費(fèi)lAccurate 要準(zhǔn)確要準(zhǔn)確oable可行的可行的letter 更好更好asier 更容易更容易lheaper 更省錢更省錢aster 更快更快Simplification簡(jiǎn)單化簡(jiǎn)單化是結(jié)構(gòu)單純使方法簡(jiǎn)單使數(shù)（量）減少減少零件的件數(shù)使位置的決定單

66、純化自動(dòng)化，加工方式Standardization標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化將方法、手續(xù)統(tǒng)一化將材質(zhì)、形狀的范圍縮小將規(guī)格、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格的統(tǒng)一傳票的統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的訂定收集配送時(shí)間定時(shí)化Specilization專門化專門化將機(jī)種、品種專業(yè)化將種類、工作專業(yè)化有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車設(shè)備及模等的專業(yè)化，職務(wù)及的專業(yè)化（裝配、搬運(yùn)、檢查.l？：為什么機(jī)器停了？l因?yàn)樨?fù)荷過大，保險(xiǎn)絲斷惡劣。l？：為什么會(huì)負(fù)荷過大？l因?yàn)檩S承部門不夠潤(rùn)滑。l？：為什么不夠潤(rùn)滑？l因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上油。l？：為什么吸不上油？l因?yàn)橛捅脫p壞，松動(dòng)了。l？：為什么磨損了？l因?yàn)闆]有安裝過濾器，粉屑進(jìn)去了。llimination 取消取消lCombination合并合并lRearrangement重排重排lSimplification簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化l所有新的部件和工具必須在停車前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)外部操作l所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存外部操作l將部件、工具存放于工作現(xiàn)場(chǎng)。切換時(shí)只動(dòng)手不動(dòng)腳！l降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力（人數(shù)）l使工具和部件容易找到和存放l了解每一步內(nèi)部操作的真實(shí)目的和作用l找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的