2017煤礦年安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)報(bào)告

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1、山西煤炭有限公司第五礦 年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告 調(diào)度安全指揮中心 2017年7月18日 、人— 刖百 基于近年來我礦在原安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)基礎(chǔ)上，為了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，高質(zhì)量地搞好礦井安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專家組，對(duì)礦井上下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面排查和分級(jí)，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等五大災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、大型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等可能導(dǎo)致群死群傷事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過全方位、全過程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排

2、查、分級(jí)和評(píng)估，建立安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，制定相應(yīng)的管控措施，提升全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。 目錄 第一章礦井危險(xiǎn)因素5 第二章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍8 第三章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估11 第四章風(fēng)險(xiǎn)管控措施26 山西煤炭有限公司第五礦 2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估參與人員簽字表 序號(hào) 姓名 職務(wù) 簽字 備注 1 礦長(zhǎng) 2 副書記 3 工會(huì)主席 4 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 5 安全副礦長(zhǎng) 6 機(jī)電副礦長(zhǎng) 7 總工程師 8 通風(fēng)

3、區(qū)隊(duì)長(zhǎng) 9 防治水副總 10 調(diào)度安全指揮中心主任 11 辦公室主任 12 保衛(wèi)科科長(zhǎng) 13 安全科科長(zhǎng) 14 通風(fēng)技術(shù)科科長(zhǎng) 15 機(jī)電科科長(zhǎng) 16 生產(chǎn)科科長(zhǎng) 17 防治水科科長(zhǎng) 18 監(jiān)控室主任 19 職業(yè)病防治科 20 基建環(huán)保科 21 銷售科科長(zhǎng) 22 掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 23 綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 24 機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 第一章礦井危險(xiǎn)因素

4、山西煤炭有限公司第五礦，地處，礦井井田面積7.5912平方公里，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年、核定生產(chǎn)能力101萬噸/年，至2016年底，礦井尚保有儲(chǔ)量5846.68萬噸，可采儲(chǔ)量2240.23萬噸；礦井采用立井開拓，布置主立井、副立井、回風(fēng)井三個(gè)井筒，批準(zhǔn)開采3#煤層，平均厚度 5.82米，井下布置1個(gè)綜采工作面，全部垮落法管理頂板。礦井主要危險(xiǎn)因素如下： 1、頂板：3#煤層直接頂為3m左右的粉砂巖，老頂為細(xì)粒砂巖，膠結(jié)堅(jiān)硬。 2、瓦斯：絕對(duì)涌出量為2.82m3/min、相對(duì)涌出量為1.55m3/t、回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為1.78m3/min、掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0

5、.22m3/min,屬低瓦斯礦井。 3、煤塵：3#煤揮發(fā)分14.51%,煤塵具有爆炸性，主要來源于生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的浮塵。 4、火：我礦開采3#煤層，3歌層自燃傾向性等級(jí)為田級(jí)，屬于不易自燃煤層，因此我礦主要是受外因火災(zāi)的影響。 5、礦井水：礦井正常涌水量25n3/h,最大涌水量40nB/h。各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。地面生產(chǎn)場(chǎng)所標(biāo)高960米-976米，高于歷史最高洪水位948米，3歌層最低底板標(biāo)高為610米，低于奧灰水位標(biāo)圖37米。 井下設(shè)有中央水泵房、西翼采區(qū)水倉(cāng)；其中中央水泵房主水倉(cāng)容量1300吊，副水倉(cāng)容量900m3,中央水泵房安裝2臺(tái)D85-45X9型多級(jí)離心泵，配

6、用電機(jī)功率160KW額定流量85m3/h,額定揚(yáng)程360m排水高度260m排水能力170m3/h,一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；一臺(tái)檢修水泵型號(hào)為D85-45X8型，電機(jī)功率為132KW西翼采區(qū)水倉(cāng)主水倉(cāng)容量1050m，副水倉(cāng)容量650m，配備3臺(tái)D85-45X3型水泵，額定流量85m3/h,額定揚(yáng)程135m兩臺(tái)工作，一臺(tái)檢修。 6、沖擊地壓：本礦不受沖擊地壓影響。 7、提升運(yùn)輸： (1)主立井提升系統(tǒng)：主立井裝備一部2JK-2.5/20型礦用纏繞式雙滾筒提升機(jī)，采用雙鉤箕斗提升方式，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升和輔助進(jìn)風(fēng)任務(wù)。提升機(jī)最大靜張力90kN,最大靜張力差65kN,最大提升速度4.78m/s,提升高

7、度278m配套電機(jī)額定功率475kVV采用JLG-5AQ型箕斗提升原煤，箕斗最大載重量5t,各種保護(hù)裝置齊全可靠。 (2)副立井提升系統(tǒng)：副立井裝備2JK-2.5/30型礦用雙滾筒纏繞式提升機(jī)，采用雙鉤罐籠提升方式，擔(dān)負(fù)礦井主進(jìn)風(fēng)、物料及人員上下井開降提升任務(wù)。最大靜張力90kN,最大靜張力差55kN,最大提升速度2.5m/s,提升高度244m配套電機(jī)額定功率200kVY提升容器采用GLG-1/6/1/2Q型立井單繩輕型罐籠，名義載重23人/6000kg,最大載重9人/4500kg,各種保護(hù)裝置齊全可靠。 (3)原煤運(yùn)輸系統(tǒng)：井下原煤采用帶式輸送機(jī)接續(xù)運(yùn)輸方式。 (4)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：井下

8、輔助運(yùn)輸采用調(diào)度絞車、雙速絞車及無極繩絞車牽引礦車方式分段運(yùn)輸物料、研石。 (5)井下運(yùn)輸人員系統(tǒng)：人員通過副立井乘坐罐籠入井，乘坐架空乘人裝置至工作面。 8、供電：地面建有一座35KV變電站，采用雙回路35kV電源供電，一回路引自蘇店220kV變電站35kV母線段，另一回路引自韓店110kV變電站35kV母線段，一回路工作，一回路帶電熱備，兩回路均能保證礦井全部負(fù)荷用電。礦井電源線路均為專用線路，不分接任何負(fù)荷。主變?nèi)萘烤鶠?000KVA礦井用電設(shè)備總?cè)萘考s3500kVA供電容量滿足礦井用電要求。 井下中央變電所采用6kV雙回路雙電源供電，電源引自地面35kV變電站6kV側(cè)不同母線段。

9、下井電纜選用MYJV42-10-3x95-600m礦用粗鋼絲鎧裝電纜，沿副立井井筒敷設(shè)至井下中央變電所，一回路工作，一回路帶電備用。井下還有1個(gè)西翼變電所和3個(gè)配電點(diǎn)，以滿足井下供電需要。 9、通風(fēng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。布置有主立井、副立井和回風(fēng)立井回風(fēng)3個(gè)井筒，其中主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。回風(fēng)立井井口安裝有1臺(tái)FBCDZ19型軸流式通風(fēng)機(jī)和1臺(tái)BDK54-6NH9軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，風(fēng)量均為2838n3/min?4980m/min,額定功率為2X132kW回風(fēng)立井口安裝有防爆蓋，并設(shè)有平衡配重，其周邊采用油梢密封，密封性能良好。井下掘進(jìn)采

10、用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。 10、職業(yè)衛(wèi)生：我礦設(shè)職防科，專門負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)等工作，每年開展職業(yè)衛(wèi)生健康專項(xiàng)培訓(xùn)工作，做好職業(yè)衛(wèi)生“一人一檔”工作，我礦主要職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)源有粉塵、有毒有害氣體、高溫、噪聲等。 11、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理：我礦設(shè)培訓(xùn)科及安全培訓(xùn)中心，配置有專職培訓(xùn)管理人員8名，具有工程專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱的安全培訓(xùn)專兼職教師14名，建設(shè)有多功能視頻教室、微機(jī)電教室，滿足我礦自主安全培訓(xùn)教學(xué)場(chǎng)地及后勤保障設(shè)施需求；保證安全培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)投入，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)培訓(xùn)規(guī)定教學(xué)規(guī)定、培訓(xùn)“一人一檔”檔案管理及學(xué)員考核規(guī)定等內(nèi)容。 應(yīng)急救援管理工作方面，我礦成立了以礦長(zhǎng)為首的應(yīng)

11、急救援工作領(lǐng)導(dǎo)組、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)以及兼職礦山救護(hù)隊(duì)組成的應(yīng)急管理工作體系。礦山兼職救護(hù)隊(duì)員24人，按規(guī)定參加兼職救護(hù)隊(duì)理論及實(shí)操培訓(xùn)，全部取得 救護(hù)資格證書，按照《救護(hù)規(guī)程》規(guī)定配齊救護(hù)裝備。 12、民爆物品管理：我礦建有民爆物品儲(chǔ)存庫(kù)，四周為小土坡和農(nóng)田，存在少量樹木，且遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)，不受滑坡及其他地質(zhì)災(zāi)害影響；同時(shí)設(shè)有不低于2米的磚砌密實(shí)圍墻，頂部設(shè)有碎玻璃及鐵絲網(wǎng)圍欄。炸藥庫(kù)建筑面積28nl定量5t,雷管庫(kù)建筑面積28nl定量2萬發(fā)。 13、調(diào)度和地面設(shè)施：建有行政辦公樓、食堂、調(diào)度綜合樓、宿舍樓、職工活動(dòng)中心、安全教育中心等人群密集區(qū)域；生產(chǎn)系統(tǒng)建有主副提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)

12、房、鍋爐房、主副井口區(qū)域（包括附屬暖風(fēng)機(jī)間）、回風(fēng)井口區(qū)域、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、油庫(kù)、庫(kù)房、木料場(chǎng)、二次庫(kù)房、大型材料庫(kù)、烘爐工房、電修車間、維修車間、地面消防材料庫(kù)及兼職救護(hù)隊(duì)裝備室、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站、地面車場(chǎng)、地面火藥庫(kù)、地面防雷電設(shè)施、交通運(yùn)輸?shù)取? 調(diào)度安全指揮中心設(shè)在綜合樓二樓，安設(shè)有安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，滿足及時(shí)準(zhǔn)確地反映井下各監(jiān)控點(diǎn)的環(huán)境參數(shù)、人員分布和應(yīng)急廣播等功能，各系統(tǒng)均運(yùn)行正常，配備調(diào)度員、監(jiān)控員、監(jiān)控維護(hù)人數(shù)符合規(guī)定。 14、六大系統(tǒng)： 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為KJ102N于2011年9月升級(jí)改造完成，地面中

13、心站裝備2套主機(jī)，1套使用，1套備用，能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。井上下共布置21臺(tái)分站，監(jiān)控范圍包括采掘工作面、皮帶機(jī)頭、煤倉(cāng)、筒倉(cāng)、水倉(cāng)、主要機(jī)電碉室、風(fēng)機(jī)房、避難碉室等區(qū)域。該系統(tǒng)傳輸方式采用485傳輸方式和礦用光纖，通過井上下交換機(jī)，并入工業(yè)環(huán)網(wǎng)。 人員定位系統(tǒng)型號(hào)為KJ272,廠家為深圳翌日公司，于2011年安裝完成，地面中心站裝備2套主機(jī)，1套使用，1套備用，能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。井上下共布置27臺(tái)基站，分6個(gè)區(qū)域，監(jiān)控范圍包括采掘工作面、主要機(jī)電碉室、人員出入井口、風(fēng)機(jī)房、避難碉室等區(qū)域。該系統(tǒng)傳輸方式采用網(wǎng)絡(luò)傳輸方式和礦用光纖，通過井上下交換機(jī)，并入工業(yè)環(huán)網(wǎng)。

14、 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由以下部分組成，一臺(tái)型號(hào)SOCP4810/500申甌交換機(jī)、一臺(tái)型號(hào)華為UA5000生產(chǎn)調(diào)度交換機(jī)、一臺(tái)型號(hào)為SOC8000s控電話調(diào)度平臺(tái)、型號(hào)KT132井下無線通訊系統(tǒng)和型號(hào)KTK11狒下廣播系統(tǒng)。在機(jī)房設(shè)有型號(hào)MCS1800c-48V/3葉達(dá)電源，機(jī)房在外部斷電情況下能夠保證調(diào)度交換機(jī)24小時(shí)持續(xù)供電，調(diào)度員能隨時(shí)與井上下任何一部電話建立聯(lián)系，不受被叫、占線等限制，具備強(qiáng)插、強(qiáng)拆、群呼、群叫、電話會(huì)議、臨時(shí)會(huì)議等調(diào)度功能分路入井，井上下各關(guān)鍵場(chǎng)所設(shè)置有與調(diào)度室直通電話，能夠保證礦井通訊系統(tǒng)安全運(yùn)行；配置井下本安型手機(jī)50部。 在西翼運(yùn)輸大巷800米處建設(shè)有一座服務(wù)全礦井的

15、永久避難碉室，由山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、龍煤卓異救援裝備科技有限公司進(jìn)行設(shè)備供應(yīng)、裝備及氣密性測(cè)試，永久避難碉室可滿足100人緊急避難需 要；在西翼兩采區(qū)連接處建設(shè)有一座服務(wù)西翼采區(qū)的永久避難碉室，可滿足60人緊急避險(xiǎn)需求；在W30麗W31睬區(qū)運(yùn)輸巷500-600處分別建設(shè)兩個(gè)服務(wù)采掘工作面的臨時(shí)避難響室，容量為15人；避難碉室均將壓風(fēng)、供 水、監(jiān)控、通信等系統(tǒng)接入碉室。 井下供水施救系統(tǒng)，井下供水水源引自地面風(fēng)井井口附近600m飲用 水凈化水池，凈化水池補(bǔ)給方法為電氣自動(dòng)化，通過風(fēng)井底水倉(cāng)補(bǔ)給。主管路由直徑4寸鋼管從風(fēng)井井筒接入井下飲用水管路，經(jīng)回風(fēng)大巷延伸至西翼運(yùn)輸巷12

16、00m處，3寸支管路布置到各工作面、碉室，同時(shí)按每200米裝備供水施救裝置；在各供水施救點(diǎn)設(shè)置有供水施救裝置為阜寧縣順帆礦用器材有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為ZY乙 在地面副井口聯(lián)合建筑南側(cè)建設(shè)有獨(dú)立的空壓機(jī)房，面積60吊，裝備 空氣壓縮機(jī)兩臺(tái)，型號(hào)為DH-175A;一臺(tái)工作；一臺(tái)備用；單臺(tái)空氣壓縮機(jī)供風(fēng)量24m/min;排氣壓力0.8Mpa;配套電機(jī)功率132KW供電電壓380V。礦井主壓風(fēng)管路選用直徑4寸無縫鋼管，沿副井井筒敷設(shè)入井，經(jīng)軌道大巷一西翼皮帶巷7W30僑口W31睬區(qū)，在每200m間隔距離設(shè)有一組呼吸頭，靠近碉室時(shí)依據(jù)碉室設(shè)置，能滿足4-5個(gè)人同時(shí)呼吸。管路色為黃色，管路規(guī)格分別為：主

17、管路從副井筒至軌道大巷，為直徑4寸的無縫鋼管；干管路從西翼皮帶巷到W308W310K域，為直徑3寸無縫鋼管；采掘工作面管徑為3寸無縫鋼管。主要及采區(qū)大巷中已經(jīng)形成規(guī)范碉室的地點(diǎn)安裝有 “箱式壓風(fēng)自救裝置”(淮北創(chuàng)奇設(shè)備有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為ZYZ(C)型,安全標(biāo)志為MLA11007；靠近工作面及受寬度限制的其他巷道布置有“護(hù)袋式壓風(fēng)自救裝置”(四川華藝塑膠有限公司，安全標(biāo)志為MIC090064, 目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。 第二章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井地面主要場(chǎng)所、井下各生產(chǎn)系統(tǒng)及2017年度采掘范圍。根據(jù)《礦井中長(zhǎng)期規(guī)劃》及《2017年采掘計(jì)劃》，2017年礦井采掘作業(yè)主要集中在W

18、308W310兩個(gè)采區(qū)，分別布置1個(gè)綜采工作面和2個(gè)綜掘工作面、開展西翼運(yùn)輸大巷擴(kuò)改作業(yè)及部分巷道維修工作，計(jì)劃總產(chǎn)量101萬噸，掘進(jìn)5127米，地面主要場(chǎng)所及采掘范圍具體如下： 1、地面主要場(chǎng)所：行政辦公樓、食堂、調(diào)度綜合樓、宿舍樓、職工活動(dòng)中心、安全教育中心、主副提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)房、鍋爐房、主副井口區(qū)域（包括附屬暖風(fēng)機(jī)間）、回風(fēng)井口區(qū)域、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、油庫(kù)、庫(kù)房、木料場(chǎng)、二次庫(kù)房、大型材料庫(kù)、烘爐工房、電修車間、維修車間、地面消防材料庫(kù)及兼職救護(hù)隊(duì)裝備室、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站、地面車場(chǎng)、地面火藥庫(kù)、地面防雷電設(shè)施、交通運(yùn)輸?shù)取? 2、

19、井下主要采掘： 回采區(qū)域及回采順序?yàn)椋? 1、W30802B采工作面 2、W31002B采工作面 掘進(jìn)區(qū)域及掘進(jìn)順序?yàn)椋? 1、W3080洞風(fēng)順梢、W3080馴眼 2、W31位輸巷、W310回風(fēng)巷、W3100旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢、W3100羽眼 3、W3080隹輸順梢、W30801切眼 4、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷。 擴(kuò)改區(qū)域?yàn)椋何饕砥н\(yùn)輸大巷（100米-340米處） 3、井下主要設(shè)施：皮帶巷運(yùn)輸設(shè)備、軌道運(yùn)輸巷無極繩絞車、中央變電所、西翼采區(qū)變電所、西翼運(yùn)輸大巷、西翼行人斜巷架空乘人裝置、水倉(cāng)、煤倉(cāng)。 第三章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 2017年5月23日，礦長(zhǎng)組織各分管負(fù)

20、責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、科隊(duì)(名 單詳見簽字表)召開了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，決定建立礦長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，分管負(fù)責(zé)人分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)組，并布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作。 一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 通過經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)、供電、通風(fēng)、職業(yè)病等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，具體如下： 1、頂板 (1) W3080藥采工彳^面、W3100鯨采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能造成大面積跨落，瓦斯涌出。 (2) W3080藥采工彳^面、W3100鯨采工作面三角區(qū)、兩順梢頂板維護(hù)，易造成片幫、冒頂。 (3) W3080藥采工

21、作面回采逐步撤架作業(yè)時(shí)，回風(fēng)順梢空頂距可能較大，易造成冒頂。 (4) W3080藥采工作面推進(jìn)過程中存在褶曲和兩米左右的小斷層，容易造成工作面冒落現(xiàn)象。 (5) W3100侏采工作面回采受中部陷落柱的影響，容易造成工作面冒落現(xiàn)象。 (6) 東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)時(shí)特殊地段構(gòu)造破碎帶、煤巖 體不穩(wěn)定區(qū)域，易造成冒頂 (7) W31強(qiáng)輸巷、W31C0風(fēng)巷掘進(jìn)通過DF4DF5斷層時(shí)，圍巖不穩(wěn) 定，易造成片幫、冒頂。 (8) W3100次輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)時(shí)可能受陷落柱的影響，容易造成冒頂。 (9) 西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí)，頂板破碎，容易出現(xiàn)冒落現(xiàn)象。 2、瓦

22、斯 (1) W3080藥采工彳^面、W3100繪采工作面上隅角可能造成瓦斯積聚。 (2) W310?輸巷、W3100風(fēng)巷巷道高冒區(qū)可能造成瓦斯積聚。 (3) 光感式瓦斯檢查儀、甲烷傳感器與便攜式瓦斯檢查儀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。 (4) W31強(qiáng)輸巷、W31(0風(fēng)巷、W3100旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)過程中可能受陷落柱影響，有毒有害氣體涌出。 (5) W31強(qiáng)輸巷對(duì)東幫鉆探時(shí)探透原10901采空區(qū)，可能出現(xiàn)瓦斯、有毒有害氣體涌出。 (6) 地面筒倉(cāng)、井下各煤倉(cāng)通風(fēng)管理不到位，可能造成瓦斯積聚。 (7) 井下各密閉前可能造成瓦斯積聚。 3、煤塵 (8) W3080藥采工彳^面

23、、W3100繪采工作面運(yùn)輸順梢皮帶機(jī)頭處，可能造成煤塵積聚。 (9) W3080藥采工彳^面、W3100繪采工作面架間浮煤多、回風(fēng)順梢未打開噴霧裝置，可能造成煤塵積聚。 (10) 面筒倉(cāng)、井下各煤倉(cāng)放煤口，可能造成煤塵積聚。 (11) 翼擴(kuò)幫作業(yè)爆破作業(yè)后，可能造成煤塵飛揚(yáng)，西翼皮帶巷噴霧未打開時(shí)可能擴(kuò)散到回采、掘進(jìn)工作面。 (12) W30802綜采工彳^面、W31002綜采工作面、W310運(yùn)輸巷、W310回風(fēng)巷、W31001運(yùn)輸順梢、W30801運(yùn)輸順梢、東翼回風(fēng)大巷、W31001回風(fēng)順梢、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，未安裝噴霧裝置，造成煤塵飛揚(yáng)。 (13) 采面采煤機(jī)、掘進(jìn)面掘進(jìn)機(jī)

24、、各皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置未及時(shí)打開，造成煤塵飛揚(yáng)。 4、火 (14) 面各科室、各作業(yè)場(chǎng)所用電不規(guī)范、線路老化等，可能造成電纜著火，形成火災(zāi)。 (15) 面油庫(kù)、地面火藥庫(kù)由于管理不規(guī)范、人員違規(guī)等，可能造成火災(zāi)或爆炸事故。 (16) 電部門、維修工房在電、氣焊作業(yè)時(shí)，由于作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)、管理不到位等，可能造成火災(zāi)、人員傷亡。 (17) 下各作業(yè)場(chǎng)所機(jī)電設(shè)備管理不規(guī)范、檢查不到位、作業(yè)人員違 章操作，可能造成火災(zāi)、人員傷亡。 5、防治水 (18) W310?輸巷掘進(jìn)過程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過程中出現(xiàn)有老空水流出，必須制定放水安全

25、措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)； (19) W310?輸巷掘進(jìn)過程中可能受斷層構(gòu)造導(dǎo)水性影響； (20) W310回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中可能受斷層構(gòu)造導(dǎo)水性影響； (21) W3100旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)過程中可能受陷落柱導(dǎo) 水性影響； (22) W31002B采工作面區(qū)域有一處富水異常區(qū)和一處陷落住，可能有積水影響； (6)西翼軌道巷可能受“W307采空區(qū)”積水影響，W307采空區(qū)留設(shè)導(dǎo)水觀測(cè)孔，必須加強(qiáng)觀測(cè)； (7)西翼皮帶巷可能受“1060+1040+1020采空區(qū)域”以及“1010采空區(qū)”積水影響，留設(shè)導(dǎo)水觀測(cè)孔，必須加強(qiáng)觀測(cè)； (23) 季主、副井井筒淋

26、水加大，可能造成積水影響。 (24) W3080洞采工作面地面相對(duì)位置無湖泊及河流，僅有一地質(zhì)鉆孔，編號(hào)為XW1根據(jù)隱蔽致災(zāi)普查報(bào)告對(duì)該鉆孔進(jìn)行查看驗(yàn)收，該鉆孔封閉良好，待回采過該鉆孔時(shí)要定期對(duì)其查看，避免鉆孔塌孔，形成導(dǎo)水通道，導(dǎo)通地面積水和含水層水。 (25) W31的進(jìn)工作面地面區(qū)域有一古河道，該河道位于輝河村東北部，近幾年，由于河道被生活垃圾、淤泥、廢磚塊等堵塞，沒有得到有效治理，雨季受大到暴雨影響，造成地面農(nóng)田有大小不同面積的積水不能得到充分排放，經(jīng)過本礦技術(shù)科與輝河村委溝通協(xié)調(diào)，到目前已采取治理措施，消除了隱患，疏通了河道，修理小河岸及周邊排水通道設(shè)施，能夠起到正常排水的作用。

27、 (26) W3100洞采工作面(準(zhǔn)備工作面)地面有一地質(zhì)鉆孔，編號(hào)XW7,根據(jù)隱蔽致災(zāi)普查報(bào)告對(duì)該鉆孔進(jìn)行查看驗(yàn)收，該鉆孔封閉良好。 6、沖擊地壓辨識(shí)范圍內(nèi)無沖擊地壓危險(xiǎn)因素。 7、提升 (1)副井提升機(jī) ①鋼絲繩及其楔形連接裝置未定期檢查，可能出現(xiàn)墜罐事故。 ②天輪、罐道等未定期檢查或支罐器未收回，可能出現(xiàn)卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。 ③制動(dòng)器失靈、調(diào)繩時(shí)未使用鎖緊器、變頻器未投用松開剎車，造成溜車事故。 ④提升機(jī)提升過程中可能出現(xiàn)工作人員誤操作或者突然斷電造成緊急停車，導(dǎo)致機(jī)械事故、人員傷亡等。 ⑤信號(hào)系統(tǒng)故障，造成操作失誤或不能緊急停車，造成事故。 ⑥過卷、松繩、錯(cuò)向

28、等保護(hù)失效，造成事故。 ⑦雷擊或老鼠咬壞控制線路造成控制系統(tǒng)失靈，造成事故。 ⑧防墜器未按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢測(cè)、試驗(yàn)，致使防墜器失效，造成事故。 ⑨在罐籠上或井筒檢修時(shí)不系安全帶，造成人員傷亡事故。 (2)主井提升機(jī) ①鋼絲繩及其楔形連接裝置未定期檢查，可能出現(xiàn)墜罐事故。 ②天輪、罐道等未定期檢查或箕斗簸箕未收嚴(yán)、曲軌變形，可能出現(xiàn)卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。 ③制動(dòng)器失靈、調(diào)繩時(shí)未使用鎖緊器、變頻器未投用松開剎車，造成溜車事故。 ④提升機(jī)提升過程中可能出現(xiàn)工作人員誤操作或者突然斷電造成緊急停車，導(dǎo)致機(jī)械事故、人員傷亡等。 ⑤信號(hào)系統(tǒng)故障，造成操作失誤或不能緊急停車，造成事

29、故。 ⑥過卷、松繩、錯(cuò)向等保護(hù)失效，造成事故。 ⑦雷擊或老鼠咬壞控制線路造成控制系統(tǒng)失靈，造成事故。 ⑧在箕斗上或井筒檢修時(shí)不系安全帶，造成人員傷亡事故。 8、運(yùn)輸 (1)輔助運(yùn)輸 ①軌道大巷和西翼回風(fēng)斜巷，“一坡三檔”裝置失效、礦車和鋼絲繩之間連接裝置未連接以及剎車失靈，造成跑車事故。 ②鋼絲繩未按規(guī)定檢查或接頭不合理，造成斷繩事故，尤其是西翼軌道運(yùn)輸巷、W3081助運(yùn)輸巷、W3101助運(yùn)輸巷無極繩連續(xù)牽引絞車的鋼絲繩。 ③絞車司機(jī)違章操作、隊(duì)干違章指揮，造成事故。 ④聲光信號(hào)裝置不靈敏可靠，造成事故。 ⑤保護(hù)裝置失效，造成事故。 ⑥特殊運(yùn)輸時(shí)未采取好安全技術(shù)措施，造成

30、事故。 ⑦未嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。 ⑧W3080藥采工作面回采中撤架和W3100侏采工作面安裝支架，運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問題。 ⑨架空乘人裝置鋼絲繩未檢測(cè)，導(dǎo)向輪損壞未及時(shí)更換，易造成設(shè)備損壞。 ⑩西翼軌道運(yùn)輸巷、W3081助運(yùn)輸巷、W310ffi助運(yùn)輸巷無極繩連續(xù)牽引絞車鋼絲繩接頭不合理、鋼絲繩斷絲較多，易造成斷繩及運(yùn)輸事故。 (2)主運(yùn)輸(皮帶運(yùn)輸) ①皮帶機(jī)綜合保護(hù)失效或甩保護(hù)運(yùn)行，造成事故。 ②皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未安設(shè)防護(hù)裝置，造成事故。 ③皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未固定牢固，造成事故。 ④聲光信號(hào)裝置不

31、靈敏可靠，造成事故。 ⑤皮帶機(jī)司機(jī)違章操作、未按規(guī)定著裝，造成事故。 ⑥偶合器未按規(guī)定加注了易燃液或使用非阻燃膠帶，造成火災(zāi)事故。 ⑦地面棧橋皮帶運(yùn)輸、井下皮帶運(yùn)輸皮帶可能跑偏，與H架發(fā)生摩擦。 9、供電 (1)韓慈線線路老化，可能造成礦井單回路供電或全礦井停電，影響安全生產(chǎn)。 (2)電氣設(shè)備保護(hù)整定不合理，可能造成越級(jí)跳閘或燒壞電氣設(shè)備。 (3)地面變電站、井下各配電點(diǎn)未按照操作程序操作，可能造成設(shè)備損壞。 (4)地面變電站、井下各配電點(diǎn)工作人員未嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度，易造成人員傷亡、設(shè)備損壞。 (5)地面變電站、井下各配電點(diǎn)工作人員進(jìn)行高低壓操作時(shí)，未戴絕緣手套或使用不合

32、格絕緣用具，容易造成人員傷亡。 (6)夏季雷雨天氣可能造成雙回路失電，導(dǎo)致全礦井停電。 (7)供電設(shè)備絕緣老化造成短路接地，可能導(dǎo)致故障跳閘。 (8)未按檢修計(jì)劃?rùn)z修或未進(jìn)行春檢，導(dǎo)致設(shè)備未及時(shí)得到檢修而出現(xiàn)故障停電。 (9)檢修時(shí)未驗(yàn)電、放電，進(jìn)入帶電間隔或帶電桿塔，造成人員傷亡事故。 (10)外線路檢修時(shí)，未采取好安全措施(包括系安全帶、戴安全帽 穿絕緣鞋、驗(yàn)放電、掛接地等)，造成事故。 (11)未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，約時(shí)停送電，造成事故。 (12)未經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，隨意停送采掘工作面供電，造成事故。 10、通風(fēng) (1)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)未進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換，各類通風(fēng)設(shè)施未定

33、期檢查，易導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)故障。 (2)W31位輸巷、W310回風(fēng)巷、W3100隹輸順梢、W31001回風(fēng)順梢、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)時(shí)，可能由于風(fēng)筒接口不良、風(fēng)筒破口多等，易造成工作面風(fēng)量不足。 (3)井下所有風(fēng)門組閉鎖失效，關(guān)閉不嚴(yán)易造成漏風(fēng)。 (4) W3080藥采工作面回采結(jié)束后，密閉打設(shè)不合格，易造成漏風(fēng)。 (5) W3100藥采工作面形成后，未及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，易造成風(fēng)流短路、漏風(fēng)現(xiàn)象。 11、職業(yè)衛(wèi)生： (1)地面壓風(fēng)機(jī)房、主副井絞車房、撿研間等及井下井下局部通風(fēng)機(jī)、帶式輸送機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、風(fēng)鉆等設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生噪音，可能對(duì)工作人員聽力、情緒及工作效率造

34、成嚴(yán)重影響。 (2)W3080綜采工作面、W3100繪采工作面回采及W31g輸巷、W310回風(fēng)巷、W31002^輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)過程中產(chǎn)生粉塵，易導(dǎo)致接觸人員患?jí)m肺病。 (3)地面棧橋皮帶運(yùn)輸、井下各皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中過程可產(chǎn)生大量粉塵，易導(dǎo)致接觸人員患?jí)m肺病。 (4)W31強(qiáng)輸巷對(duì)東幫鉆探時(shí)探至原10901采空區(qū)，可能出現(xiàn)瓦斯、 有毒有害氣體涌出，導(dǎo)致接觸人員窒息、急性或慢性中毒。 (5)進(jìn)入夏季高溫季節(jié)食物會(huì)出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，食堂要嚴(yán)把材料購(gòu)進(jìn)關(guān)，不準(zhǔn)選用霉變食材，不準(zhǔn)將上頓剩菜剩飯摻入下次食用，已防發(fā)生食物中毒現(xiàn)象。 (6)夏季高溫天氣

35、，地面露天工作場(chǎng)所、室內(nèi)場(chǎng)所及其它溫度異常地點(diǎn)溫度過高，易對(duì)工作人員身體安全造成一定影響。 12、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理： (1)安全管理機(jī)構(gòu)不完備，機(jī)構(gòu)職能不明確，人員配置不足及職責(zé)不明確，可能導(dǎo)致人員管理混亂，機(jī)構(gòu)不健全，人員崗位職責(zé)履行不到位。 (2)規(guī)章制度制定程序不合理、制度與工作實(shí)際不符，制度執(zhí)行不嚴(yán)格，無執(zhí)行痕跡，易造成規(guī)章制度存在缺陷，規(guī)章制度缺乏實(shí)用性、約束力，制度執(zhí)行存在偏差，制度無管理作用。 (3)安全管理規(guī)章制度不完善，制度修訂不及時(shí)、與國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不一致，可能造成管理規(guī)章制度與國(guó)家規(guī)定不符，違反國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施行。 (4)文件、計(jì)劃、方案、設(shè)計(jì)、安全措施、各類記錄、操

36、作規(guī)程不齊全，貫徹不到位，資料檔案不詳盡，相關(guān)人員掌握情況較差，極易導(dǎo)致作業(yè)過程存在偏差。 (5)作業(yè)規(guī)程的編制、審批不符合規(guī)定，貫徹記錄不完善，培訓(xùn)成效不達(dá)規(guī)定要求，可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員執(zhí)行過程存在安全風(fēng)險(xiǎn)，且對(duì)安全措施及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)掌握不到位。 (6)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案不完善、不合理，預(yù)警預(yù)報(bào)不清晰、應(yīng)急響應(yīng)程序混亂、應(yīng)急處置措施無針對(duì)性等存在問題，可能導(dǎo)致應(yīng)急指揮系統(tǒng)運(yùn)行不良，存在應(yīng)急響應(yīng)不當(dāng)情況。 (7)從業(yè)人員安全培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、職業(yè)健康專項(xiàng)培訓(xùn)、應(yīng)急知識(shí)培 訓(xùn)、應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)培訓(xùn)等崗位培訓(xùn)不到位，從業(yè)人員掌握專業(yè)知識(shí)及安全意識(shí)不能滿足崗位要求，造成從業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全意識(shí)淡薄，

37、崗位規(guī)范程序執(zhí)行不到位，導(dǎo)致存在自身不安全行為等。 (8)應(yīng)急管理物資、材料、人員日常管理不到位，兼職救護(hù)隊(duì)日常訓(xùn)練記錄、資料不全，應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)人員對(duì)應(yīng)急職責(zé)不清楚，可能導(dǎo)致應(yīng)急管理職能部門職責(zé)履行不到位；兼職救護(hù)隊(duì)日常管理松散，無實(shí)戰(zhàn)救援能力。 13、民爆物品管理： (1)地面火藥庫(kù)巡檢不及時(shí)、電氣設(shè)備管理不規(guī)范，可能造成火災(zāi)、爆炸、民爆物品丟失等。 (2)檢查人員進(jìn)入火藥庫(kù)未按要求穿著靜電衣服或攜帶電子設(shè)備，易 造成民爆物品爆炸。 (3)地面工作人員不熟悉所在區(qū)域樓層情況和疏散通道，可能造成人 員撤離中出現(xiàn)傷亡現(xiàn)象。 (4)井上下各作業(yè)場(chǎng)所消防設(shè)施、器材和應(yīng)急燈長(zhǎng)時(shí)間失效未

38、能及時(shí)更換，可能造成發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)措施采取不及時(shí)，事故擴(kuò)大。 (5)地面油庫(kù)及火藥庫(kù)管理不到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。 (6)西翼擴(kuò)幫作業(yè)火工品管理不到位，未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制，可能造成火工品丟失、爆破事故。 14、調(diào)度和地面設(shè)施： (1)地面作業(yè)場(chǎng)所存在機(jī)械、電擊、污水、高空等傷及人身的因素。 (2)研石場(chǎng)未及時(shí)覆蓋黃土、污水處理站處理廢水不及時(shí)、安全設(shè)施 不到位，可能造成環(huán)境污染或人員傷亡。 (3)地面作業(yè)場(chǎng)所可能存在高空作業(yè)。 (4)辦公場(chǎng)所環(huán)境可能不整潔、物品擺放無序。 (5)調(diào)度室人員配備可能不滿足工作需求；調(diào)度工作管制制度可能不健全；

39、調(diào)度技術(shù)人員可能不完備、不能規(guī)范作業(yè)；易導(dǎo)致調(diào)度工作不能正常開展；隊(duì)組匯報(bào)可能不準(zhǔn)確，內(nèi)容、范圍可能不符合要求，易造成調(diào)度指揮不當(dāng)，出現(xiàn)錯(cuò)誤；出現(xiàn)險(xiǎn)情或發(fā)生事故時(shí)，調(diào)度人員的停止作業(yè)撤出人員指令可能執(zhí)行不好，易造成人員撤離不及時(shí)或者事故擴(kuò)大。 (6)工業(yè)廣場(chǎng)及道路可能不符合規(guī)范。 (7)地面設(shè)備材料庫(kù)可能不符合規(guī)范，設(shè)備及材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放管理可能不規(guī)范。 二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 常用的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來

40、評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為D=LXEXC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為極其危險(xiǎn)、高度危險(xiǎn)、一般危險(xiǎn)和低危險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)(見圖表1)。 通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，共辨識(shí)出頂板、供電、防治水、提升運(yùn)輸?shù)葮O其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)7項(xiàng)(見圖表2),其他風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)68項(xiàng)(見安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單)。 表1:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 等級(jí)D（值） 危險(xiǎn)程度 紅色風(fēng)險(xiǎn) 重大D（值）二320 極其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控 橙色風(fēng)險(xiǎn) 較大320>D（值）呈160 高度危險(xiǎn)

41、，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施 黃色風(fēng)險(xiǎn) 一>160>D（值）二70 一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施 藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn) 低70>D（值） 低危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作 評(píng)估參數(shù)表 發(fā)生事件的可能性（L） 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E） 產(chǎn)生的后果（C） 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D） 分?jǐn)?shù) 可能程度 分?jǐn)?shù) 頻繁程度 分?jǐn)?shù) 后果嚴(yán)重程度 分?jǐn)?shù)值 危險(xiǎn) 程度 10 完全可能預(yù)料 10 連續(xù)泰解 100 大災(zāi)難，許多人死亡 或70 極其危險(xiǎn) 6 相當(dāng)可能 6 每天工作時(shí)間暴露 40 災(zāi)難，數(shù)人死亡 <270 高度危險(xiǎn) 3 可能、但不經(jīng)常 3 每周一次

42、 15 非常嚴(yán)重，一人死亡 70-140 危險(xiǎn) 1 可能性小，完全意外 2 每月一次 7 嚴(yán)重，重傷 20-70 低危險(xiǎn) 表2極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表 序號(hào) 風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn) 風(fēng)險(xiǎn)描述 風(fēng)險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 可能性 暴露率 后果 風(fēng)險(xiǎn)值 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 1 W310運(yùn)輸巷、W310回風(fēng)巷過DF4、DF5斷層 掘進(jìn)通過DF4DF5斷層時(shí)圍巖不穩(wěn)定，易造成片幫、冒頂。 頂板 3 6 15 270 紅色 2 西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí) 容易造成冒落現(xiàn)象。 頂板 3 6 15 270 紅色 3 主、副提升機(jī)鋼絲繩、天輪等機(jī)械設(shè)備 未

43、定期檢查，可能出現(xiàn)卡繩、卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。 提升運(yùn)輸 3 10 40 1200 紅色 4 W3080海米工作面回采中撤架和W3100琮采工作面安裝支架， 運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問題。 提升運(yùn)輸 3 6 15 270 紅色 5 韓慈線線路老化 未及時(shí)檢修，可能造成礦井單回路供電、停電，影響安全生產(chǎn) 供電 3 10 15 450 紅色 6 W31(fe輸巷掘進(jìn)過程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響 未嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，可能造成水災(zāi) 水災(zāi) 3 3 40 360 紅色

44、7 地面油庫(kù)及火藥庫(kù) 管理/、到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故 火災(zāi)爆炸 3 10 40 1200 紅色 第四章風(fēng)險(xiǎn)管控措施 一、風(fēng)險(xiǎn)管控 針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)措施主要有及時(shí)制定專項(xiàng)技術(shù)措施、強(qiáng)制放頂、根據(jù)礦壓顯示調(diào)整支護(hù)形式等；管理措施有定期檢查、指定具體科室組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，安排專職人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控措施詳見附件。 二、風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任劃分 按照安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。分別用“紅、橙、黃、藍(lán)"四種顏

45、色標(biāo)注警示。同時(shí)，及時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更。 1、紅色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故將難以控制，會(huì)造成多人傷亡和巨額財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)影響惡劣；管控負(fù)責(zé)人由礦長(zhǎng)牽頭，全礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門制定嚴(yán)格的制度、措施，重點(diǎn)管控，及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司和上級(jí)部門。 2、橙色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故較難控制，會(huì)造成多人傷害或發(fā)生死亡事故，后果嚴(yán)重，管控負(fù)責(zé)人由分管副礦長(zhǎng)牽頭，需公司相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定要求，重點(diǎn)管控，及時(shí)將情況匯報(bào)礦長(zhǎng)。 3、黃色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生嚴(yán)重傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，由科長(zhǎng)、大隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，分管科隊(duì)逐級(jí)落實(shí)措施、重點(diǎn)防控。 4、藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，由帶班長(zhǎng)、副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，班組及崗位操

46、作人員加強(qiáng)防范、正規(guī)操作。 三、成果應(yīng)用 依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下： （一）紅色風(fēng)險(xiǎn)管控 1、W31夠輸巷、W310回風(fēng)巷掘進(jìn)通過DF4DF5斷層時(shí)，圍巖不穩(wěn)定,易造成片幫、冒頂。 管控措施：揭露斷層前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，分管總工程師、技術(shù)科科長(zhǎng)、掘進(jìn)大隊(duì)長(zhǎng)必須每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，上報(bào)礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)狀況；當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。 2、西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí)，頂板破碎，容易出現(xiàn)冒落現(xiàn)象。

47、 管控措施：提前制定安全技術(shù)措施，分管生產(chǎn)礦長(zhǎng)、生產(chǎn)科長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)大隊(duì)長(zhǎng)必須每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，上報(bào)礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況；當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，做好臨時(shí)支護(hù)措施，觀察好頂幫，嚴(yán)格落實(shí)好安全技術(shù)措施。 3、主、副提升機(jī)鋼絲繩、天輪等機(jī)械設(shè)備未定期檢查，可能出現(xiàn)卡繩、卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。 管控措施：由機(jī)電礦長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，檢查情況及時(shí)上報(bào)礦長(zhǎng)；操作人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行操作，定期檢查鋼絲繩及其楔形連接裝置、箕斗、罐道、曲軌，嚴(yán)格執(zhí)行“中間快，兩頭慢”，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，確保制動(dòng)器靈敏可靠，調(diào)繩時(shí)必須使用鎖車器；試驗(yàn)過巷、松繩等提升裝置各類保護(hù)完好情況。井口信號(hào)必須與提升機(jī)

48、回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào) 后，提升機(jī)才能開車，嚴(yán)格按照信號(hào)開車。 4、W3080藥采工作面回采中撤架和W3100侏采工作面安裝支架，運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問題。 管控措施：由安全礦長(zhǎng)、安全科長(zhǎng)、綜采大隊(duì)長(zhǎng)組織人員在安裝或回撤前，對(duì)無極繩絞車、調(diào)度絞車設(shè)備、鋼絲繩、壓繩輪、托繩輪進(jìn)行安全檢查，存在問題立即整改，驗(yàn)收情況及時(shí)上報(bào)礦長(zhǎng)。絞車司機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程上崗操作，機(jī)電科責(zé)成專人堅(jiān)持班班檢查絞車制動(dòng)及供電系統(tǒng)，保證設(shè)備完好，嚴(yán)防帶病作業(yè)；運(yùn)輸前必須確保所有信號(hào)裝置齊全、靈活可靠。 5、韓慈線線路老化，可能造成礦井單回路供電或全礦

49、井停電，影響安全生產(chǎn)。 管控措施：由機(jī)電礦長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，組織機(jī)電部門人員定期對(duì)韓慈線線路 6、W31位輸巷掘進(jìn)過程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過程中出現(xiàn)有老空水流出，必須制定放水安全措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)； 管控措施： 7、地面油庫(kù)及火藥庫(kù)管理不到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。 管控措施： (二)其他風(fēng)險(xiǎn)管控 1、頂板 (1) W3080跺采工彳^面、W3100藥采工作面在推進(jìn)過程中，要保持架與架之間的間距，重視工作面及端頭端尾區(qū)域的頂板的管理；及時(shí)打設(shè) 超前支護(hù)(20米范圍內(nèi))，工作面初次放頂需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，根

50、據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，加快工作面推進(jìn)。 (2) W310g輸巷、W3100風(fēng)巷、W3100侏采工作面運(yùn)輸順梢、W31001綜采工作面回風(fēng)順梢使用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格落實(shí)超前支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。過DF4DF5斷層時(shí)，及時(shí)制定安全技術(shù)措施，應(yīng)采取特殊的支護(hù)措施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作。 (3) 巖巷開拓、煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，綜掘面10米范圍強(qiáng)化支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行正式支護(hù)前先支設(shè)臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；錨網(wǎng)支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行滿足一架支設(shè)一架的規(guī)定，支護(hù)順序嚴(yán)格執(zhí)行“先頂后幫，頂部先中間后兩邊，幫部自上而下的支護(hù)順序”。 (4) 工作面初采和末采必須制定專門安全技術(shù)

51、措施 (5) 在工作面揭露陷落柱前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，過陷落柱期間當(dāng) 班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況超前移架，好煤壁和頂板。 (6) 掘進(jìn)至特殊地段時(shí)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，減緩當(dāng)班推進(jìn)量，加 強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(7)揭露斷層前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(8)通過陷落柱前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(9)提前制定安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，做好臨時(shí)支護(hù)措施

52、，觀察好頂幫，嚴(yán)格落實(shí)好安全技術(shù)措施。 (7) 斯 (1)加強(qiáng)W3080藥采工彳^面、W3100藥采工作面回風(fēng)隅角的管理， 必要時(shí)對(duì)兩隅角采取隔離措施；正確合理調(diào)配工作面風(fēng)量，將瓦斯?jié)舛瓤? 制在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以下。要加強(qiáng)采煤面撤面、封閉期間的通風(fēng)管理，適時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 (2)W31位輸巷、W310回風(fēng)巷在掘進(jìn)過程中初次揭露煤層或斷層時(shí)，要設(shè)專人檢查瓦斯。特別是W31位輸巷探透原10901采空區(qū)，排水時(shí)，各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，排完水后及時(shí)將探孔進(jìn)行封堵，預(yù)測(cè)瓦斯涌出量高的地點(diǎn)并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定安全措施，地測(cè)部門定期提出地質(zhì)預(yù)報(bào)。 (3)瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行

53、瓦斯巡回檢查制度及請(qǐng)示報(bào)告制度；不 準(zhǔn)空班漏檢、假檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚地點(diǎn)時(shí)必須及時(shí)報(bào)告通風(fēng)科、調(diào)度室，并撤出現(xiàn)場(chǎng)人員，采取措施進(jìn)行處理。 (4)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)監(jiān)控。并加強(qiáng)儀表、瓦斯傳感器定期校驗(yàn)與維修，確保準(zhǔn)確有效，及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)瓦斯涌出規(guī)律，采取切實(shí)可行的防治措施。應(yīng)配備便攜式數(shù)字瓦斯報(bào)警儀的人員下井時(shí)必須攜帶儀器入井、并按規(guī)定懸掛在相應(yīng)地點(diǎn)。 (5)對(duì)高冒區(qū)、工作面上隅角、回風(fēng)流等易積聚瓦斯地點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行引排、封堵或充填。 3、煤塵 (1)按制度定期沖刷粉塵，消滅積塵點(diǎn)。 (2)各進(jìn)風(fēng)大巷、回風(fēng)大巷及皮帶巷按規(guī)定安設(shè)凈化水幕。 (3)井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善

54、的噴霧裝置，并且必須保證霧化效果良好、可靠，使用正常。 (4)采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)內(nèi)的煤或半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨(dú) 立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道，都要設(shè)置輔助隔爆水棚。 (5)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧保持完好。 4、防治水 (1) W31位輸巷掘進(jìn)過程中可能受東部原10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過程中出現(xiàn)有老空出水，必須制定放水安全措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)； (2) 每月對(duì)排水設(shè)備、排水管路系統(tǒng)檢修一次，保證排水系統(tǒng)正常。 (3) 礦區(qū)內(nèi)的裂隙、裂縫、排水溝，每一季度分別檢查維修一次。雨季來臨時(shí)，應(yīng)制定專門的應(yīng)對(duì)措施。 (4) 加強(qiáng)

55、工作面臨時(shí)水倉(cāng)、采區(qū)水倉(cāng)、中央水倉(cāng)的清淤工作，使水倉(cāng) 具備足夠的容量。 (5) W3080洞采工彳^面、W31002B備工作面回采工作面初次來壓前應(yīng)制定專門的防治水措施。 (6) 所有掘進(jìn)巷道掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度。 (7) 一旦發(fā)生水災(zāi)事故，各采區(qū)工作面的作業(yè)人員要迅速通知附近作業(yè)人員一起撤離，其原則是最短的路程、最快的速度。 5、提升運(yùn)輸 (1)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理，保證設(shè)備完好率100% (2)經(jīng)常檢查、維護(hù)無極繩絞車、調(diào)度絞車、皮帶機(jī)、礦車、繩卡、鋼絲繩、壓繩輪、托繩輪、張緊裝置等運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施。 (3)采用軌道運(yùn)輸?shù)墓ぷ髅妫贫ǖV車防倒、防跑措施。采用煤溜運(yùn)輸

56、的工作面，要加強(qiáng)煤溜機(jī)尾、機(jī)頭壓柱及斷鏈、誤啟動(dòng)等防護(hù)措施。采用皮帶運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止皮帶乘人，制定皮帶運(yùn)行中更換托輯的安全措施。 (4)提升系統(tǒng)，尤其是副井提升系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行檢查、維修、保養(yǎng)制 度，嚴(yán)格按照規(guī)定開展各項(xiàng)檢查工作。 (5)絞車司機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程上崗操作，機(jī)電科責(zé)成專人堅(jiān)持班班檢查絞車制動(dòng)及供電系統(tǒng)，保證設(shè)備完好，嚴(yán)防帶病作業(yè)。 (6)所有斜巷運(yùn)輸，必須信號(hào)齊全，靈活可靠。打卡處必須設(shè)躲避響室或滿足安全間隙，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全運(yùn)輸規(guī)定。 6、供電 (1)嚴(yán)格執(zhí)行礦井供(用)電管理制度及措施。供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷；礦井的兩

57、回路電源線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。 (2)井下電氣保護(hù)必須整定正確，齊全可靠。每月變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、主通必須檢查校驗(yàn)一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。 (3)井下電纜必須采用不易燃電纜，定期對(duì)電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測(cè)試。 (4)井下接地網(wǎng)和接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，接地電阻必須符合有 關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。 (5)供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏，欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等必須可靠。 (6)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和

58、操作票制度。 (7)電氣設(shè)備必須安裝在無淋水、環(huán)境狀況較好的地點(diǎn)，如必須放在狀況較差的環(huán)境中，應(yīng)采取防護(hù)措施，所有電纜必須吊掛，移動(dòng)拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止車輛對(duì)電纜的碾壓、碰撞及煤、研砸傷電纜。 (8)大型設(shè)備檢修須制定專項(xiàng)措施 7、通風(fēng) (1)健全礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理安排計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理分配風(fēng)量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度滿足規(guī)程要求，改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須編制專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 (2)井下的通風(fēng)設(shè)施要符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)要求。 (3)因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的，必須有專項(xiàng)安全措施；恢

59、復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的區(qū)域，必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作；所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須 檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可開啟使用。 (4)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須制定嚴(yán)格的恢復(fù)通風(fēng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 (5)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換。 8、職業(yè)病防治 (1)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。 (2)加強(qiáng)防暑降溫的組織領(lǐng)導(dǎo)，合理安排高溫環(huán)境工作工人的勞動(dòng)休息制度。 (3)加強(qiáng)醫(yī)療預(yù)防工作，組織好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人的自救互救工作，醫(yī)務(wù)室進(jìn)行中暑的初級(jí)

60、救護(hù)和發(fā)放防暑藥物等工作。對(duì)高溫作業(yè)工人，要進(jìn)行定期健康檢查，凡有心血管系統(tǒng)疾病、消化性潰瘍、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、肝、腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾患者不能從事高溫作業(yè)。 (4)在設(shè)備選型時(shí)選擇低噪音設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常性完好，發(fā)揮設(shè)備本身消音降噪的功能，如果設(shè)備發(fā)生故障，噪音指標(biāo)超過國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要立即進(jìn)行檢修，直到符合標(biāo)準(zhǔn)才可使用。 (5)對(duì)職工進(jìn)行定期體檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 9、安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援 (1)嚴(yán)格按照我礦制定的年度培訓(xùn)計(jì)劃開展培訓(xùn)工作。 (2)編制詳細(xì)的應(yīng)急演練計(jì)劃，開展專項(xiàng)演練和現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練工作；定期對(duì)兼職救護(hù)隊(duì)進(jìn)行考核，發(fā)揮救護(hù)隊(duì)作用。 10、調(diào)度和地面

61、設(shè)施 (1)提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)房、鍋爐房、主副井口區(qū)域(包括附屬暖風(fēng)機(jī)間)、回風(fēng)井口區(qū)域、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站等要害場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù)欄，定期檢查消防設(shè)施，確保隨時(shí)有效。 (2)研石場(chǎng)及時(shí)覆土和恢復(fù)植被。 (3)高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全防護(hù)措施。 (4)地面各作業(yè)場(chǎng)所必須保持干凈整潔、擺放整齊。科室及責(zé)任區(qū)衛(wèi)生落實(shí)責(zé)任人，各類資料必須分門別類放置。 (5)按規(guī)定人數(shù)配置調(diào)度人員；結(jié)合工作運(yùn)行情況和調(diào)度工作需求，完善管理制度；加強(qiáng)調(diào)度技術(shù)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保監(jiān)控維護(hù)人員巡查次數(shù)和質(zhì)量；對(duì)班組長(zhǎng)及以上人員定期培訓(xùn)中增加各種情形下匯報(bào)內(nèi)容及程序； 日常匯報(bào)、礦井演練中相關(guān)內(nèi)容要嚴(yán)格考核。 (6)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)工業(yè)廣場(chǎng)和道路，指示牌、限速標(biāo)志、彎道反光鏡等輔助設(shè)施設(shè)置符合規(guī)范。