別克君威汽車制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷畢業(yè)論文.doc

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1、 湖南財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車檢測(cè)與維修專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目 別克君威常規(guī)制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 姓 名 李有明 學(xué) 號(hào) 4140330106 指 導(dǎo) 老 師 廖振興 完 成 日 期 2015.12-2015.1 教 學(xué) 系 汽車工程系 財(cái)工院汽車檢測(cè)與維修專業(yè)畢業(yè)論文 別克君威汽車制動(dòng)

2、系統(tǒng)故障診斷 學(xué) 生: 李有明 指導(dǎo)教師: 廖振興 2015年12月 摘 要 汽車制動(dòng)系是用以強(qiáng)制行駛中的汽車減速或停車、使下坡行駛的汽車車速保持穩(wěn)定以及使已停駛的汽車在原地(包括在斜坡上)駐留不動(dòng)的機(jī)構(gòu)。隨著高速公路的迅速發(fā)展和車速的提高以及車流密度的日益增大,為了保證行車安全,汽車制動(dòng)系的工作可靠性顯的日益重要,也只有制動(dòng)性能良好、制動(dòng)系工作可靠的汽車,才能充分發(fā)揮其動(dòng)力性能。 汽車制動(dòng)系至少應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)裝置,即行車制動(dòng)系統(tǒng)和駐車制動(dòng)系統(tǒng),然而先在絕大多車上面都有ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng) 行車制動(dòng)系統(tǒng)

3、用作強(qiáng)制行駛中的汽車減速或停車,并使汽車在下坡時(shí)保持適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定車速。其驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)常采用雙回路或多回路結(jié)構(gòu),并保證其工作可靠。 駐車制動(dòng)系統(tǒng)用于使汽車可靠而無時(shí)間限制的停駐在一定位置甚至斜坡上,其業(yè)有助于汽車在破路上起步。駐車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用機(jī)械式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以免其產(chǎn)生故障。 ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)是一種具有防滑、防鎖死等作用的汽車安全控制系統(tǒng),在現(xiàn)代汽車上普遍大量安裝防抱死制動(dòng)系統(tǒng),ABS既有普通制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)功能,又能防止車輪鎖死,使汽車在制動(dòng)狀態(tài)下仍能轉(zhuǎn)向,保證汽車的制動(dòng)方向穩(wěn)定性,防止產(chǎn)生側(cè)滑和跑偏,避免的很多交通事故的發(fā)生,是汽車上最先進(jìn)、制動(dòng)效果最佳的制動(dòng)裝置。 本文論述了汽車制動(dòng)系統(tǒng)

4、的概念、工作原理和它所具有的行車制動(dòng)系統(tǒng)、駐車制動(dòng)系統(tǒng)和ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)各自間的一些故障,通過這些故障找出其故障的部位以及造成故障的原因,然后針對(duì)這些故障給予及時(shí)的處理方法,引出了制動(dòng)系統(tǒng)故障的診斷和檢修的重要性。 關(guān)鍵詞:汽車制動(dòng)系統(tǒng) 故障現(xiàn)象 故障原因 故障診斷 19 目 錄 摘 要 I 目 錄 II 第一章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)的概述 1 (一)制動(dòng)系統(tǒng)的概念 1 (二)制動(dòng)系統(tǒng)的功用 1 (三)制動(dòng)系統(tǒng)的組成與工作原理 1 第二章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)之行車制動(dòng)故障診斷 3 (一)行車制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及常見故障部位 3 (二) 液壓制動(dòng)系統(tǒng)的常見故障 3

5、 1制動(dòng)不靈 3 2制動(dòng)失效 4 3制動(dòng)拖滯 5 4制動(dòng)跑偏 6 5液壓制動(dòng)的其余故障 7 (三)液壓制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷及檢修實(shí)例 8 第三章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)之駐車制動(dòng)故障診斷 11 (一)駐車制動(dòng)的結(jié)構(gòu)組成及常見故障部位 11 (二)駐車制動(dòng)的常見故障 11 1駐車制動(dòng)效能不良 11 2駐車制動(dòng)拉桿不能定位 12 第四章 ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 13 (一)制動(dòng)防抱死系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理 13 (二)制動(dòng)系統(tǒng)ABS故障診斷與檢修 13 1車輪速度傳感器的調(diào)整 13 2 ABS系統(tǒng)線束更換 14 3 ABS系統(tǒng)的泄壓 14 4 ABS系統(tǒng)的放氣 1

6、4 5液壓控制裝置的檢修 14 6液壓元件泄漏檢查 14 結(jié) 論 16 致 謝 17 參考文獻(xiàn) 18 第一章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)的概述 (一)制動(dòng)系統(tǒng)的概念 制動(dòng)系統(tǒng)是汽車輪胎針對(duì)路面施加一定的力,從而對(duì)其進(jìn)行一定程度的強(qiáng)制制動(dòng)的一系列專門裝置,是保證行車安全的極為重要的一個(gè)系統(tǒng)。完整的制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有行車制動(dòng)系統(tǒng)、駐車制動(dòng)系統(tǒng)和ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)。 (二)制動(dòng)系統(tǒng)的功用 使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進(jìn)行強(qiáng)制減速甚至停車;使已停駛的汽車在各種道路條件下穩(wěn)定駐車;使下坡行駛的汽車速度保持穩(wěn)定。對(duì)汽車起制動(dòng)作用的只能是作用在汽車上且方向與汽車行駛方向相反的外力,而這些外力的

7、大小都是隨機(jī)的、不可控制的,因此汽車上必須裝設(shè)一系列專門裝置以實(shí)現(xiàn)上述功能,所以說制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于車輛在道路上能夠正常行駛來說是非常重要的,而且隨著現(xiàn)在車輛的逐漸增多,技術(shù)的逐漸升級(jí),制動(dòng)系統(tǒng)的功用也在不斷的完善中。 (三)制動(dòng)系統(tǒng)的組成與工作原理 1 制動(dòng)系統(tǒng)的組成部件 見圖1.1 圖1.1制動(dòng)系統(tǒng)的組成部件 2 制動(dòng)系統(tǒng)的工作原理 制動(dòng)系統(tǒng)的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉(zhuǎn)元件和與車輪(或傳動(dòng)軸)相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)。 (1) 制動(dòng)系不工作時(shí) 蹄鼓間有間隙,車輪和制動(dòng)鼓可自由旋轉(zhuǎn) (2) 制動(dòng)時(shí) 要汽車減速,腳踏下

8、制動(dòng)器踏板通過推桿和主缸活塞,使主缸油液在一定壓力下流入輪缸,并通過兩輪缸活塞推使制動(dòng)蹄繞支承銷轉(zhuǎn)動(dòng),上端向兩邊分開而以其摩擦片壓緊在制動(dòng)鼓的內(nèi)圓面上。 不轉(zhuǎn)的制動(dòng)蹄對(duì)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)鼓產(chǎn)生摩擦力矩,從而產(chǎn)生制動(dòng)力 (3) 解除制動(dòng) 當(dāng)放開制動(dòng)踏板時(shí)回位彈簧即將制動(dòng)蹄拉回原位,制動(dòng)力消失。 第二章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)之行車制動(dòng)故障診斷 (一) 行車制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及常見故障部位 以液壓制動(dòng)系統(tǒng)為例 (1)液壓制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)組成 圖2.1液壓制動(dòng)系的一般組成 1—右前輪缸;2—儲(chǔ)液罐;3—制動(dòng)主缸;4—真空伺服氣室;5—控制閥;6—制動(dòng)踏板機(jī)構(gòu);7—右后輪缸;8—左后輪缸;9—

9、感載比例閥;10—真空單向閥;11—真空供能管路;12—制動(dòng)信號(hào)燈液壓開關(guān);13—左前輪缸 (2)液壓制動(dòng)系的常見故障部位 液壓制動(dòng)系常見故障部位主要有:制動(dòng)主缸(通氣孔、皮碗、回位彈簧)、制動(dòng)器(制動(dòng)蹄、制動(dòng)盤、制動(dòng)輪缸)和管路等。 (二)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的常見故障 1 制動(dòng)不靈 制動(dòng)不靈又叫制動(dòng)力不足。 (1)故障現(xiàn)象 汽車行駛中制動(dòng)時(shí),駕駛員感到減速度?。黄嚲o急制動(dòng)時(shí),制動(dòng)距離長(zhǎng)。 (2)故障主要原因及處理方法 造成制動(dòng)不靈的原因主要是: ①制動(dòng)管路中有空氣,或油管凹癟,軟管老化、發(fā)脹,內(nèi)孔不暢通或管路內(nèi)壁積垢太厚,應(yīng)予排氣、清潔或更換。 ②儲(chǔ)液罐制動(dòng)液不

10、足或變質(zhì),應(yīng)使用規(guī)格正確的制動(dòng)液并調(diào)整到規(guī)定高度。 ③制動(dòng)主缸、制動(dòng)輪缸、管路或管接頭漏油,應(yīng)予檢查排除。 ④制動(dòng)鼓磨損過甚,或制動(dòng)間隙調(diào)整不當(dāng),應(yīng)予更換或調(diào)整。 ⑤制動(dòng)主缸出油閥、回油閥不密封或活塞回位彈簧預(yù)緊力太小,或進(jìn)油孔、補(bǔ)償孔、儲(chǔ)液罐通氣孔、活塞前貫通小孔堵塞,應(yīng)予調(diào)整、清潔或更換。 ⑥制動(dòng)器摩擦片(制動(dòng)盤)與制動(dòng)鼓(制動(dòng)鉗)的接觸面積太小,制動(dòng)蹄摩擦片質(zhì)量欠佳或使用中表面硬化、燒焦、油污,鉚釘頭外露,應(yīng)予磨削、修理或更換。 ⑦制動(dòng)踏板自由行程太大,應(yīng)予調(diào)整等。 (3)故障診斷方法 具體參照如圖2.2所示的液壓制動(dòng)系制動(dòng)不靈常見故障原因的診斷流程進(jìn)行診斷。 2 制

11、動(dòng)失效 (1)故障現(xiàn)象 汽車行駛時(shí),踩下制動(dòng)踏板車輛不減速,即使連續(xù)踩幾腳制動(dòng)也無明顯作用。 (2)故障主要原因及處理方法 造成制動(dòng)失效的原因主要是: 圖 2.2液壓制動(dòng)系制動(dòng)不靈常見故障原因的診斷流程 ①制動(dòng)主缸內(nèi)無制動(dòng)液,應(yīng)添加制動(dòng)液至規(guī)定高度。 ②制動(dòng)軟管、金屬管斷裂或接頭處嚴(yán)重泄漏,應(yīng)予更換。 ③制動(dòng)踏板至制動(dòng)主缸的連接脫開,應(yīng)予修理等。 3故障診斷方法 踩下制動(dòng)踏板,如無連接感,說明是踏板與制動(dòng)主缸的連接脫開。 檢查系統(tǒng)管路有無泄漏或破裂(通常根據(jù)油跡)。管路的泄漏或破裂會(huì)使回路中形成不了高壓,使制動(dòng)性能失效。 如上述情況正常,則應(yīng)檢查制動(dòng)主缸和制動(dòng)輪缸。

12、 詳見圖2.3所示液壓制動(dòng)系制動(dòng)失效常見故障原因的診斷流程。 3制動(dòng)拖滯 (1)故障現(xiàn)象 在行車制動(dòng)中,當(dāng)抬起制動(dòng)踏板后,全部或個(gè)別車輪的制動(dòng)作用不能完全立即解除,以致影響車輛重新起步、加速行駛或滑行。 (2)故障主要原因及處理方法 圖 2.3 液壓制動(dòng)系制動(dòng)失效常見故障原因的診斷流程 造成制動(dòng)拖滯的原因主要是: ①制動(dòng)踏板無自由行程,應(yīng)予調(diào)整。 ②踏板回位彈簧脫落、拉斷、拉力不足或踏板軸銹蝕、卡住而回位困難,應(yīng)予連接或更換。 ③制動(dòng)蹄回位彈簧脫落、拉斷、拉力太小而回位不暢,應(yīng)予連接或更換。 ④制動(dòng)器制動(dòng)間隙太小,應(yīng)予調(diào)整。 ⑤制動(dòng)油管凹癟、堵塞或制動(dòng)液太臟、太稠

13、而使回油困難,應(yīng)予更換等。 (3)故障診斷方法 若個(gè)別車輪發(fā)熱,應(yīng)檢查該輪制動(dòng)輪缸是否回位不暢,管路是否不暢,制動(dòng)器制動(dòng)間隙是否太小,制動(dòng)蹄(盤)是否回位不暢。 若全部車輪發(fā)熱,應(yīng)檢查制動(dòng)踏板自由行程是否太小,制動(dòng)器制動(dòng)間隙是否太小,制動(dòng)主缸是否回油慢(回油孔不暢,皮碗發(fā)脹),真空助力器空氣閥是否漏氣。 詳見圖2.4所示液壓制動(dòng)系制動(dòng)拖滯常見故障原因的診斷流程。 圖 2.4液壓制動(dòng)系制動(dòng)拖滯常見故障原因的診斷流程 4制動(dòng)跑偏 (1)故障現(xiàn)象 汽車制動(dòng)時(shí),車輛行駛方向發(fā)生偏斜;緊急制動(dòng)時(shí)甚至出現(xiàn)掉頭或甩尾現(xiàn)象。 (2)故障主要原因及處理方法 造成制動(dòng)跑偏

14、的根本原因是汽車左、右兩側(cè)車輪受到的制動(dòng)力不一致。具體原因主要是: ①前輪定位不正確,應(yīng)予調(diào)整或更換部件。 ②一側(cè)鼓式制動(dòng)器制動(dòng)底板松動(dòng)或盤式制動(dòng)器制動(dòng)鉗固定支架(板)松動(dòng),應(yīng)予復(fù)原緊固。 ③左、右輪制動(dòng)蹄(鉗)摩擦片與制動(dòng)鼓(盤)的接觸面積不一或制動(dòng)間隙不一,應(yīng)予調(diào)整。 ④左、右輪制動(dòng)蹄(鉗)回位彈簧拉力不一,應(yīng)予更換。 ⑤左、右輪輪胎氣壓不一,直徑不一,花紋不一或花紋深度不一,應(yīng)按規(guī)定充氣或更換輪胎。 ⑥一側(cè)車輪制動(dòng)管凹癟、阻塞、漏油或制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)有空氣,應(yīng)予修理、清潔或排氣。 ⑦一側(cè)車輪制動(dòng)輪缸活塞與缸壁磨損過甚或皮碗老化、發(fā)脹、發(fā)粘,應(yīng)予更換。 ⑧一側(cè)車輪制動(dòng)蹄彎曲、變形

15、,應(yīng)予校正或更換。 ⑨懸掛裝置緊固件松動(dòng),應(yīng)予緊固等。 (3)故障診斷方法 減速制動(dòng),汽車向左(右)跑偏,說明右(左)輪制動(dòng)遲緩或制動(dòng)力不足。 緊急制動(dòng),觀察車輪在地面上的印跡。若同一軸兩邊車輪印跡不能同時(shí)產(chǎn)生,則其中印跡短的車輪為制動(dòng)遲緩,印跡輕的為制動(dòng)力不足。 檢查制動(dòng)遲緩或制動(dòng)力不足車輪的輪胎氣壓、輪胎磨損情況及制動(dòng)管路是否漏油。檢查制動(dòng)系統(tǒng)中有無空氣,制動(dòng)間隙是否正常。故障仍存在時(shí)分解檢查制動(dòng)器和制動(dòng)輪缸。 故障還是存在,應(yīng)檢查車身或懸架、轉(zhuǎn)向系、行駛系是否有故障。 圖 2.5汽車制動(dòng)跑偏常見故障原因的診斷流程制動(dòng) 詳見圖2.5所示汽車制動(dòng)跑偏常見故障原因的診斷流程

16、。 5液壓制動(dòng)的其余故障 (1)制動(dòng)踏板發(fā)軟或有彈性 故障原因主要是: ①制動(dòng)系統(tǒng)管路中有空氣,應(yīng)進(jìn)行放氣操作。 ②制動(dòng)主缸、制動(dòng)輪缸中活塞與缸筒間隙過大,應(yīng)更換皮碗或總成。 ③制動(dòng)液不足,應(yīng)補(bǔ)充同型號(hào)制動(dòng)液至規(guī)定高度等。 (2)制動(dòng)踏板發(fā)硬 裝有真空助力器的車輛,故障原因主要是助力器或軟管漏氣,可對(duì)真空助力器真空度和閥門的密封性進(jìn)行檢查,若良好,再對(duì)制動(dòng)系其他部位進(jìn)行檢修。 (3)制動(dòng)時(shí)車身抖動(dòng) 故障原因主要是: ①潤(rùn)滑油或制動(dòng)液污染了制動(dòng)摩擦片,造成摩擦片打滑。污染摩擦片的潤(rùn)滑油可能源于后橋油封漏油,潤(rùn)滑脂可能源于車輪軸承密封件泄漏,應(yīng)在排除故障后更換制

17、動(dòng)蹄片。 ②制動(dòng)盤劃傷或翹曲,應(yīng)予更換。更換時(shí),同軸左右兩側(cè)的制動(dòng)盤應(yīng)同時(shí)更換。 ③制動(dòng)鉗松動(dòng)或卡滯,應(yīng)予緊固或潤(rùn)滑,必要時(shí)更換制動(dòng)摩擦片。 (4)制動(dòng)器噪聲 盤式制動(dòng)器制動(dòng)盤和制動(dòng)鉗之間的震顫噪聲或尖叫聲,多因旋轉(zhuǎn)元件拋光不良,修削加工粗糙,表面刮擦受損或鉗體部位毛刺造成,應(yīng)給予逐—檢修清潔,必要時(shí)更換零部件??刹捎貌欢ㄏ驕u流式拋光法重新拋光其表面,制動(dòng)盤過度磨損會(huì)導(dǎo)致金屬刮削聲。制動(dòng)盤磨損超過規(guī)定限度,應(yīng)給予更換。 鼓式制動(dòng)器內(nèi)摩擦片的過度磨損,制動(dòng)蹄或鼓調(diào)整不當(dāng)或變形將導(dǎo)致摩擦聲或金屬刮削聲,應(yīng)給予校正或更換。此外,制動(dòng)器元件松動(dòng)、脫落或裝配不良時(shí),還會(huì)出現(xiàn)機(jī)械撞擊聲。這時(shí)應(yīng)停

18、車檢修,將相應(yīng)元件裝配回位并固定好。 (5)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)自發(fā)制動(dòng) 故障原因主要是:真空助力器空氣閥關(guān)閉不嚴(yán),進(jìn)入空氣。 針對(duì)故障原因,找出故障位置后排除。 (三)液壓制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷及檢修實(shí)例 1故障現(xiàn)象:一輛2002年產(chǎn)的本田CR-V。據(jù)車主反映,制動(dòng)時(shí)需要將制動(dòng)踏板踩到很低的位置才會(huì)有制動(dòng)力。 檢修過程:使發(fā)動(dòng)機(jī)原地怠速工作,緩慢踩下制動(dòng)踏板,踏板會(huì)不斷下降,快速踩下制動(dòng)踏板,踏板在較低的位置時(shí)才會(huì)感覺有制動(dòng)力,保持施加踏板力,制動(dòng)踏板會(huì)下降,踏板感覺柔軟。 進(jìn)行路試。在車速為30 km/h左右時(shí)緩慢踩下制動(dòng)踏板,車輛仍然向前行駛,明顯感覺制動(dòng)效果不良,如果快速踩下制動(dòng)踏板,

19、車輛可以停住,但是制動(dòng)踏板位置較低。為了排除制動(dòng)系統(tǒng)存在空氣的可能,進(jìn)行了制動(dòng)系統(tǒng)放氣,但是未見氣泡,而且放氣后制動(dòng)踏板不能回位,這說明制動(dòng)總泵已經(jīng)不能建立油壓。 故障排除:更換制動(dòng)總泵后路試,故障排除。 回顧總結(jié):制動(dòng)總泵是制動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,它將制動(dòng)液壓縮到每個(gè)車輪的制動(dòng)分泵以實(shí)施制動(dòng)。根據(jù)筆者的維修經(jīng)驗(yàn),制動(dòng)總泵出現(xiàn)最多的故障就是活塞(俗稱皮碗)密封不良,導(dǎo)致制動(dòng)壓力無法建立或泄壓。制動(dòng)總泵泄壓時(shí)的常見故障現(xiàn)象有2種。 (1)緩慢踩下制動(dòng)踏板,制動(dòng)踏板會(huì)降到最低位置,制動(dòng)油壓無法建立。路試的表現(xiàn)為:低速行駛時(shí),如果快速踏下制動(dòng)踏板可以制動(dòng),如果緩慢踏下制動(dòng)踏板則沒有制動(dòng)。 (2)

20、進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)放氣時(shí),制動(dòng)踏板降低后無法回位,反復(fù)踩踏也無法建立油壓,放不出制動(dòng)液或制動(dòng)液放出得很少。 制動(dòng)總泵出現(xiàn)故障時(shí),除了總泵自身的問題,制動(dòng)液也是不可忽視的重要因素。制動(dòng)液有不同的品牌和級(jí)別,即使是同一車型也會(huì)由于生產(chǎn)批次和技術(shù)改進(jìn)等原因而使用不同型號(hào)的制動(dòng)液。如果制動(dòng)液混加或變質(zhì),就會(huì)使制動(dòng)總泵很快損壞,或?qū)е轮苿?dòng)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。需要注意的是,制動(dòng)分泵上的放氣閥應(yīng)該位于分泵的最高位置,以保證放氣時(shí)可以將氣體排出。有些車型的左右兩側(cè)的分泵裝反時(shí)也可以安裝,但此時(shí)排氣閥處于分泵的最低位置,氣是放不出來的,放出來的只是油。 2故障現(xiàn)象:一輛2004年產(chǎn)別克GL轎車。該車原地踩制動(dòng)踏板時(shí)感

21、覺正常,行駛一段時(shí)間后感覺車輛行駛困難。 檢修過程:舉升車輛,發(fā)現(xiàn)4個(gè)車輪均存在制動(dòng)拖滯的現(xiàn)象,車輪用手幾乎轉(zhuǎn)不動(dòng)。檢查制動(dòng)踏板的位置未見異常,不存在卡滯等異常情況。因?yàn)?個(gè)制動(dòng)分泵同時(shí)出現(xiàn)回位不良的可能性非常小,于是筆者認(rèn)為故障點(diǎn)應(yīng)該在制動(dòng)總泵或制動(dòng)助力器。 松開制動(dòng)總泵與助力器之間的連接螺栓,4個(gè)車輪可以轉(zhuǎn)動(dòng),這說明故障點(diǎn)在助力器,而不是由于總泵內(nèi)活塞回位不良導(dǎo)致制動(dòng)拖滯。 故障排除:更換真空助力器,故障排除。 3故障現(xiàn)象:一輛2006年產(chǎn)的現(xiàn)代索納塔,車主反映車輛制動(dòng)距離過長(zhǎng)。 檢修過程:維修人員試車后發(fā)現(xiàn)制動(dòng)距離明顯過長(zhǎng),制動(dòng)時(shí)感覺制動(dòng)力不足。進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)放氣,故障依舊。觀察

22、此車的制動(dòng)盤,已經(jīng)進(jìn)行過改裝,制動(dòng)盤換成了帶有通風(fēng)孔的大尺寸制動(dòng)盤。換回原車配置的制動(dòng)盤進(jìn)行路試,制動(dòng)性能沒有明顯改善。拆下制動(dòng)摩擦片,發(fā)現(xiàn)摩擦片上的接觸痕跡只有幾個(gè)點(diǎn)。 故障排除:拆下制動(dòng)摩擦片,用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨凸出點(diǎn),以使制動(dòng)摩擦片進(jìn)行快速磨合。車輛使用一段時(shí)間后,制動(dòng)性能明顯改善,故障最終排除。 回顧總結(jié):制動(dòng)摩擦片和制動(dòng)盤是產(chǎn)生制動(dòng)力的直接部件,它們出現(xiàn)的常見故障包括制動(dòng)盤翹曲導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)車身抖動(dòng),制動(dòng)摩擦片異響,制動(dòng)摩擦片與制動(dòng)盤接觸不良導(dǎo)致制動(dòng)力下降等。在實(shí)際檢修工作中,應(yīng)該重點(diǎn)檢查摩擦片和制動(dòng)盤是否經(jīng)過改裝以及配件是否合格。 4故障現(xiàn)象:一輛2009年產(chǎn)凱越1.6轎車,右前輪

23、剎車片磨損嚴(yán)重。 檢修過程:該車來服務(wù)站報(bào)修,經(jīng)試車輕踩剎車時(shí),右前輪發(fā)出鐵磨鐵的聲音,后將車支起拆下兩前輪胎,發(fā)現(xiàn)右前剎車片已經(jīng)磨沒,剎車盤磨出一條溝,左前輪剎車片磨掉一半,由此判斷,可能是右前輪剎車有罷勁現(xiàn)象,或者是剎車片質(zhì)量有問題。 該車電腦檔案記錄45000公里保養(yǎng)時(shí)更換剎車片,剎車片質(zhì)量沒有問題,那么剎車片嚴(yán)重磨損可能是罷勁導(dǎo)致的。 剎車罷勁就是剎車有不回位現(xiàn)象,輪胎轉(zhuǎn)不動(dòng),剎車片抱住剎車盤,這種現(xiàn)象一般由于剎車總泵回油不好,剎車分泵內(nèi)部上銹活塞被卡住造成,根據(jù)上述兩種情況,接上油壓表檢查,證明剎車總泵回油正常,踩剎車時(shí)分泵活塞運(yùn)動(dòng)也正常。之后把舊剎車盤及片重新裝上,經(jīng)過幾次踩剎

24、車檢查發(fā)現(xiàn),剎車分泵支架上有一個(gè)回位銷,在踩剎車時(shí)向里走,抬腳時(shí)不動(dòng),當(dāng)拆下分泵支架,拔出回位銷,看見回位銷已經(jīng)彎曲,原來是前剎車分泵支架變形導(dǎo)致剎車片嚴(yán)重磨損,更換剎車分泵支架,故障排除。 故障原因:經(jīng)詢問車主,該車在半年前出過一次事故,右前輪撞在橋墩子上,輪轂撞壞,當(dāng)時(shí)保險(xiǎn)公司只給換了輪胎,輪轂,下擺臂。據(jù)車主反映,輪轂變形時(shí)撞在剎車分泵上,導(dǎo)致剎車支架回位銷彎了,定損時(shí),理賠員沒有看出來。 第三章 汽車制動(dòng)系統(tǒng)之駐車制動(dòng)故障診斷 (一)駐車制動(dòng)的結(jié)構(gòu)組成及常見故障部位 以作用于后輪的機(jī)械拉索式駐車制動(dòng)系為例。 1 駐車制動(dòng)系的結(jié)構(gòu)組成 圖3.1駐車制動(dòng)系一般組成 1—駐

25、車制動(dòng)手柄;2—駐車制動(dòng)拉索;3—擺臂;4—凸輪軸;5—滾輪;6—制動(dòng)蹄;7—搖臂 2 駐車制動(dòng)系的常見故障部位 駐車制動(dòng)系常見故障部位主要有:拉桿的扇形齒板和棘爪、拉索外套等。 (二)駐車制動(dòng)的常見故障 駐車制動(dòng)系常見故障主要包括駐車制動(dòng)效能不良和駐車制動(dòng)拉桿不能定位。 1駐車制動(dòng)效能不良 (1)故障現(xiàn)象 完全拉起拉桿,汽車仍能溜動(dòng)。 (2)故障主要原因及處理方法 造成駐車制動(dòng)效能不良的原因主要是: ①拉桿的工作行程過大,應(yīng)予調(diào)整。 ②后制動(dòng)摩擦片或制動(dòng)鼓有油污,應(yīng)予清潔。 ③拉索連接部分松曠或因阻滯而運(yùn)動(dòng)不暢,應(yīng)予調(diào)整或清潔等。 (3)故障診斷方法 檢查駐車制動(dòng)

26、拉桿的工作行程。如果正常,故障一般由后制動(dòng)摩擦片或制動(dòng)鼓有油污,后制動(dòng)摩擦片燒蝕引起;如果不正常,故障一般由駐車制動(dòng)工作行程調(diào)整過大,駐車制動(dòng)拉索連接部分松曠或因阻滯而運(yùn)動(dòng)不暢引起。 2駐車制動(dòng)拉桿不能定位 (1)故障現(xiàn)象 拉起拉桿至某—位置,放手后拉桿又回到初始位置;或拉桿不能拉起。 (2)故障主要原因及處理方法 造成駐車制動(dòng)拉桿不能定位的原因主要是: ①棘爪彈簧失效或折斷,應(yīng)予更換。 ②棘爪與齒板輪齒磨損過甚而滑牙,應(yīng)予更換。 ③棘爪或拉桿變形卡滯,應(yīng)予校正或更換。 ④棘爪或齒板等處鉚釘脫落,應(yīng)予修理等。 (3)故障診斷方法 反復(fù)按放駐車制動(dòng)拉桿,觀察拉桿能否復(fù)位。如

27、果能,故障一般由棘爪彈簧失效或折斷,棘爪與齒板輪齒磨損過甚而滑牙引起;如果不能,故障一般由棘爪或拉桿變形卡滯,棘爪或齒板等處鉚釘脫落引起。 第四章 ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 (一)制動(dòng)防抱死系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理 1制動(dòng)防抱死系統(tǒng)概念 ABS(Anti-locked Braking System)防抱死制動(dòng)系統(tǒng),它是一種具有防滑、防鎖死等作用的汽車安全控制系統(tǒng),在現(xiàn)代汽車上普遍大量安裝防抱死制動(dòng)系統(tǒng),ABS既有普通制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)功能,又能防止車輪鎖死,使汽車在制動(dòng)狀態(tài)下仍能轉(zhuǎn)向,保證汽車的制動(dòng)方向穩(wěn)定性,防止產(chǎn)生側(cè)滑和跑偏,避免的很多交通事故的發(fā)生,是汽車上最先進(jìn)、制動(dòng)效果最

28、佳的制動(dòng)裝置。 2制動(dòng)防抱死系統(tǒng)組成 ABS系統(tǒng)主要由傳感器、電子控制裝置和執(zhí)行器三個(gè)部分組成。 3 ABS系統(tǒng)的功能 該裝置是當(dāng)遇到情況汽車制動(dòng)時(shí),根據(jù)車輪轉(zhuǎn)速,自動(dòng)調(diào)整制動(dòng)管內(nèi)的壓力大小,使車輪總是處于邊抱死邊滾動(dòng)的滑移狀態(tài),相當(dāng)于人們所說的點(diǎn)剎,尤其緊急制動(dòng),它將斷續(xù)制動(dòng),即制動(dòng)——松開——制動(dòng),以避免危險(xiǎn)。防抱死制動(dòng)裝置,以每秒6~10次的頻率進(jìn)行制動(dòng)—松開—制動(dòng)的脈式制動(dòng),用電子智能控制方式代替人工方式,防止車輪抱死,使車輪始終獲得最大制動(dòng)力,并保持轉(zhuǎn)向靈活。車輪要抱死時(shí),降低制動(dòng)力,而車輪不會(huì)抱死時(shí),又增加制動(dòng)力,如此反復(fù)動(dòng)作,使制動(dòng)效果最佳。 使用該裝置可以減小制動(dòng)

29、距離,保證制動(dòng)過程中轉(zhuǎn)向操縱依然有效。尤其緊急制動(dòng),能充分利用輪胎的峰值附著性能,提高汽車抗側(cè)滑能力,縮短制動(dòng)距離,充分發(fā)揮制動(dòng)效能。 (二)制動(dòng)系統(tǒng)ABS故障診斷與檢修 使用中,若ABS系統(tǒng)出現(xiàn)故障,警告燈就會(huì)點(diǎn)亮,須及時(shí)停車處理或修復(fù)。常見ABS系統(tǒng)的故障檢修方法如下: 1車輪速度傳感器的調(diào)整 傳感器傳感插頭臟污,傳感器的空氣隙沒有達(dá)到要求,都會(huì)引起傳感器工作不良,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,以恢復(fù)正常工作狀態(tài)。傳感器的調(diào)整可用紙墊片貼緊傳感頭的端面來完成,當(dāng)汽車運(yùn)行時(shí),隨著傳感器齒圈的旋轉(zhuǎn),紙墊片就會(huì)自然消失。 調(diào)整前輪速度傳感器:拆下相應(yīng)的前輪輪胎和車輪裝置,擰松緊固傳感頭

30、螺栓,然后沿著ABS輪速傳感器線束拔掉傳感器,清除其表面的金屬或臟物,并刮傳感頭端面,在傳感頭端面粘貼一新紙墊片(做一“F”標(biāo)記表示輪),紙墊片厚度為1.3mm,擰松傳感器支架固定襯套的螺栓,旋轉(zhuǎn)襯套,給固定螺栓提供一個(gè)新的鎖死凹痕面,通過盤式制動(dòng)擋泥板孔,將傳感頭裝進(jìn)支架上的襯套,確認(rèn)紙墊片貼在傳感頭端面上,并在整個(gè)安裝中沒有掉下來,裝復(fù)后傳感器上連線接觸良好。推動(dòng)傳感頭向傳感器齒圈頂端移動(dòng),直到紙墊片與齒圈接觸為止,用2.4~4Nm的力矩?cái)Q緊緊固螺栓,使傳感頭定位。重新裝好輪胎和車輪,并放下汽車,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)路試,ABS故障指示燈不亮為系統(tǒng)正常,傳感器良好。否則,ABS系統(tǒng)仍有故障,須進(jìn)一步

31、檢修。 調(diào)整后輪傳感器:同前輪傳感器調(diào)整相同。拆下后輪、制動(dòng)鉗、傳動(dòng)裝置及傳感頭,清潔其表面,在傳感頭端面貼紙墊片(標(biāo)注R),35腳電腦ABS的紙墊片厚度為0.65mm。裝復(fù)傳感頭,擰緊固定螺栓,推傳感頭向傳感器齒圈頂端移動(dòng),至紙墊片與齒圈接觸為止,保持此狀態(tài)用2.4~4Nm力矩?cái)Q緊緊固螺栓,使傳感頭定位。重新裝復(fù)制動(dòng)鉗、車輪,放下汽車,最后進(jìn)行路試。 若發(fā)現(xiàn)車輪速度傳感器工作不良,應(yīng)用數(shù)字萬用表測(cè)量其線圈的電阻。電阻大為斷路,電阻小為短路,均需要更換傳感頭。 2 ABS系統(tǒng)線束更換 ABS線束接頭接觸不良,線束腐蝕、斷裂及外部屏蔽損壞等,都會(huì)導(dǎo)致防抱死制動(dòng)系統(tǒng)無法正常工作,須

32、對(duì)其進(jìn)行更換。線束插頭通常與線束一同更換,個(gè)別線束插頭損壞時(shí),可更換新插頭,地線與屏蔽線要焊接牢田,線束插頭是塑料的,一般只能與線束一同更換。線束插頭必須插牢,以防接觸不良,接頭插接后,將卡銷插好。 3 ABS系統(tǒng)的泄壓 一般ABS系統(tǒng)的泄壓方法是:將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉(置于OFF),然后反復(fù)踩制動(dòng)踏板,踏板的次數(shù)在20次以上,當(dāng)踏板力明顯增加,即感覺不到踩踏板的液壓助力時(shí),ABS系統(tǒng)即泄壓完畢。 4 ABS系統(tǒng)的放氣 ABS系統(tǒng)中如有空氣,會(huì)嚴(yán)重干擾制動(dòng)壓力的調(diào)節(jié),而使ABS系統(tǒng)功能喪失,工作不正常。尤其對(duì)ABS進(jìn)行維修之后,要按“維修手冊(cè)”規(guī)定進(jìn)行放氣。 5液壓控制

33、裝置的檢修 在檢修液壓控制裝置之前,要按一般方法泄壓。拆卸液壓控制裝置時(shí),拔下電磁閥,取下O形環(huán),用干凈的制動(dòng)液潤(rùn)滑電磁閥O形環(huán),裝用性能完好的電磁閥,用4~5Nm力矩交替擰緊固定螺栓,固定好電磁閥,插好接線插頭。 6液壓元件泄漏檢查 檢查液壓元件泄漏時(shí),接通點(diǎn)火開關(guān),直至液壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),接著再等3min,使整個(gè)液壓系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。查看壓力表,若5min內(nèi)系統(tǒng)壓力下降,表明液壓系統(tǒng)有泄漏之處。再檢查是液壓元件本身泄漏,還是其外部系統(tǒng)泄漏,分別修復(fù),必要時(shí)更換磨損部件或總成。 結(jié) 論 綜上所述,我了解了汽車制動(dòng)系統(tǒng)的概念、工作原理和它所具有的行車制動(dòng)系統(tǒng)、駐車制動(dòng)系統(tǒng)

34、和ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)各自間的一些故障診斷。引起汽車制動(dòng)系的故障的原因有很多,最常見的行車制動(dòng)系統(tǒng)方面分為制動(dòng)不靈、制動(dòng)失效、制動(dòng)拖滯和制動(dòng)跑偏以及其他一些可能引起的故障原因,還有駐車制動(dòng)系統(tǒng)和ABS制動(dòng)系統(tǒng)方面的故障診斷和檢修,從這些反面分析了引起汽車制動(dòng)系的故障的原因,讓我對(duì)這些部位更好的分析,更加容易找出原因,以及達(dá)到快速修復(fù)汽車制動(dòng)系的故障。當(dāng)然,現(xiàn)在汽車制動(dòng)系統(tǒng)在性能發(fā)面的技術(shù)還在日益的完善,我在這里并不能全面地分析其所有的故障以及其故障原因,不過在日后的時(shí)間里我會(huì)繼續(xù)努力去了解與學(xué)習(xí)。 致 謝 轉(zhuǎn)眼間,大學(xué)很快就要結(jié)束了。而作為大學(xué)生活的最后一個(gè)環(huán)節(jié)——畢業(yè)設(shè)計(jì),經(jīng)過緊張準(zhǔn)備,

35、也將接近尾聲。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我不但鞏固了以前所學(xué)的知識(shí),并從中學(xué)到了很多新的東西。在這里,我向那些在大學(xué)里給予過我巨大幫助的老師和同學(xué)表示衷心的感謝,正是他們的幫助才讓我得以圓滿的完成大學(xué)的學(xué)業(yè)和最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在這次設(shè)計(jì)的過程中,指導(dǎo)老師一直都關(guān)注著我的每一步進(jìn)展,并給了我很多好的意見與建議,同時(shí)也對(duì)我提出了嚴(yán)格的要求。我之所以能很順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù),這與老師的指導(dǎo)是密不可分的,在此,我對(duì)許老師表示感謝。 另外,還要對(duì)百忙中抽出時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行評(píng)審并提出寶貴意見的各位湖南財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車教研組的老師表示衷心地感謝! 參考文獻(xiàn) [1] 華汽教育(2009) 汽車底盤構(gòu)造

36、與檢修 華汽教育教材編寫委員會(huì)。 [2] 浙江吉利控股集團(tuán)汽車銷售有限公司(2010) 吉利華普汽車維修手冊(cè)。 [3] BYD汽車銷售有限公司(2010)BYD AUTO維修手冊(cè)。 [4] [美]霍爾德曼米切爾 (2006)汽車制動(dòng)系統(tǒng) 中國勞動(dòng)社會(huì)出版社。 [5] 陳家瑞(2000) 汽車構(gòu)造 機(jī)械工業(yè)出版社。 [6] 劉惟信(2004) 汽車制動(dòng)系的機(jī)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)計(jì)算 清華大學(xué)出版社。 [7] 周志立等編著(2005)汽車ABS原理與結(jié)構(gòu) 北京機(jī)械工業(yè)出版社。 [8] 中國汽車工程學(xué)會(huì)制動(dòng)專業(yè)委員會(huì)(2007) 最新國際汽車制動(dòng)法規(guī)匯編。 [9] 朱為國(2006)汽車制動(dòng)過程時(shí)間的分析 北京汽車。

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