《崗位操作規(guī)程》doc版

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1、基 本 規(guī) 定 1、根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程； 2、安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)等部分，根據公司性質及工程施工特點，本規(guī)程分為《主要安全技術操作規(guī)程》（一）和《主要施工機械（設備）安全技術操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程執(zhí)行； 3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)； 4、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定

2、相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓； 5、施工人員必須經過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)； 6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠； 7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品； 8、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮生產安全工作。 崗位安全生產操作規(guī)程 架子工安全操作規(guī)程 1、建筑登高作業(yè)（架子工）。必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上港作業(yè)。

3、2、架子工必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠及不適合登高作業(yè)，不得從事登高架設作業(yè)。 3、班組（對）接受任務后，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設方案，明確分工，并派1名技術好，有經驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。 4、風力六級以上（含六級）強風和高溫 大雨 大雪 大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。風 雨雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉 松扣 崩扣藥及時修復，合格后方可使用。 5、在帶電設備附近搭 拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離不得小于安全距離

4、。 6、墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，高層腳手架底座應準確放在定位位子上， 7、吊藍搭設構造必須遵照專項安全施工組織設計規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按照支搭方案作業(yè)，任何人不允許改變方案。 8、吊藍的負荷載不得超過11176N/m2（120kg/m2），吊藍上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中一頭，保持吊藍負載平衡。 9、升降吊藍的手板葫蘆應用3T以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用2T以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm；吊藍倆端應設保險繩，其直徑與承重鋼絲繩相同。繩卡不得少于3個，嚴禁使用有接頭鋼絲繩。 10、承重鋼絲繩與挑梁

5、連接必須牢固，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。 11、安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經過專業(yè)培訓，考試合格，未經培訓任何人嚴禁從事此操作。 裝吊工安全操作規(guī)程 一、一般要求： 1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。 2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。 3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可

6、使用。 4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。 6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。 7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。 二、起重作業(yè) 1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術人員計算確定。 2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應

7、符合起重作業(yè)安全規(guī)定。 3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。 4、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理： （1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。 （2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。 （3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。 5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm

8、,經檢查確認無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。 6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。 7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。 8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。 9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。 10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下

9、方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。 11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。 12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。 13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。 15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分

10、配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調。 16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。 三、高處作業(yè) 1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應

11、搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。 4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。 5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。 6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m以下。 8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。 9、嚴禁

12、在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。 10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。 11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。 12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。 四、工地搬運作業(yè) 1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過50kg. 2、使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

13、3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。 4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。 5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。 五、起重工具 1、根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。 2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，

14、應墊以木板或麻袋等防滑材料。 3、千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。 4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。 5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。 6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。 7、當

15、起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。 8、千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。 9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。 10、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經安全技術和安全操作培訓

16、，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。 12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。 13、滑車、吊鉤應根據起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。 14、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂

17、紋或變形時，應當更換。 15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。 16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 17、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。 18、應根據物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。 19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，

18、吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。 20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。 21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。 22、綁扎扒桿所用的木料，應根據起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。 23、人字扒桿頂端交叉處根據起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于

19、作業(yè)人員上、下。 24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。 25、人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。 26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。 27、根據起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定： 鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤） 28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部

20、件時，宜使用新鋼絲繩。 29、鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。 30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。 木工安全操作規(guī)程 1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。 2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

21、 3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。 5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。 6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 7、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。 8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。 9整節(jié)模板合攏后，應先打好內撐，裝好外

22、模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。 10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。 11模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。 12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘平。 13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網，應掛

23、好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。 鋼筋工安全操作規(guī)程 1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 2、應根據不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。 3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。 4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

24、5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。 6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。 7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。 9、起吊或綁扎

25、鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。 10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。 11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。 13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。 14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，

26、地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。 15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。 16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

27、 砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。 2、應根據不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。 3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。 5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 6、

28、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。 7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。 8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。 9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。 10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得

29、偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。 11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。 12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。 13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。 14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升

30、到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。 15、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。 16、經常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。 17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。 電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善

31、保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。 8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿

32、時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。 9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。 10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。 11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。 12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。 13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架

33、、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性

34、或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。 21、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路

35、做短路接電。 （4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相

36、適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5 m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。 27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。 2

37、9、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。 電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。 2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有

38、孔口打開。 7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。 8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。 13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。 14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕

39、緣，端電壓不應大于36V。 15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。 18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。 氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。 2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。 3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具

40、上，嚴禁沾染油脂。 4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。 6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。 8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。 9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 10、不

41、得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。 13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。 15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。 16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。 17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 鉗

42、工安全操作規(guī)程 1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。 3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網，單面工作臺，要一面

43、靠墻。 7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。 8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。 9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。 11、設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。 10、用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外

44、側。頂具必須焊有手柄。 11、使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 12、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關相應的安全規(guī)定。 動力機械操作工安全操作規(guī)程 一、發(fā)電機 1、 發(fā)電機室應設置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設備。 2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣

45、支柱上，不準拖在地面上。 3、發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。 二、低壓蒸汽鍋爐 1、生火前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。 2、鍋爐用水要經軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。 3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。 4、鍋爐上的安全閥，不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。 5、鍋爐升壓后

46、，應檢查汽閥是否靈敏，并應經常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。 6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐： （1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升； （2）水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降； （3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。 （4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。 7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。 起重機司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機應裝設標明機械性能指示

47、器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。 6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，

48、必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。 8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。 10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。 11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。 12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。 二、輪胎式、汽車式起重機 1、起重司機必須經過專門培訓并持有操作證。 2、作業(yè)前，起重司機必須對起重機的主要部件及安全裝置進行仔細檢查，確認安全后方可進行作業(yè)。 3、起重作業(yè)前，應

49、對被起吊的物品的重量、形狀、起吊位置、使用的吊具及捆綁情況進行了解，做到心中有數(shù)。 4、支腿伸出放平后，即關閉支腿開關。如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。不準吊重行駛或不打支腿就吊重。 5、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。 6、當起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放低，然后才脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。 7、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。 8、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內使用自由下

50、落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。 三、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆 1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。 2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。 3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。 4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。 5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、嚴格遵守交

51、通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。 2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。 3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。 6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。 7、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。 二、載重汽車 1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行

52、發(fā)動。 2、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。 3、裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。 4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。 三、自卸汽車 1、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。 2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。 3、卸料時，應選好地

53、形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。 4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。 5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人 6、自卸汽車的車廂內嚴禁載人。 四、牽引車 1、牽引車與平板車的聯(lián)結必須牢固。 2、經常檢查制動裝置確保安全可靠。 3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。 五、機動翻斗車 1、向坑槽或砼集料斗內卸料時，應保持適當安全距離并設置檔墩，以防翻車。 2、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。

54、 機械維修工安全操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。 3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理， 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。 4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。 5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。 7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，

55、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。 9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。 10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。 2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常

56、，應立即停止張拉。 3、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。 4、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。 5、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。 土石方機械司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。 2、行駛中人員不得上下機械和

57、傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。 3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。 二、裝載機 1、操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。 三、推土機 1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。 2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。 3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。 4、推土機上、下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。 中小機械

58、操作工安全操作規(guī)程 一、砼、泥漿攪拌機 1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上，砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。 2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。 3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。 4、運轉時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內。 5、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。 二、卷揚機 1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正；卷揚機距滑輪一般應不少于15m。 2、作業(yè)前，應檢查鋼絲

59、繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。 3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。 5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保險棘輪卡牢。 6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。 7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 8、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。 三、砂輪機 1、砂輪面不準裝倒順開關、旋轉方向禁止對著主要通道。 2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。 3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪

60、。 4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使用。 5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。 四、手電鉆 1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。 2、操作時，應先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。 3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。 五、倒鏈 1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。 2、操作時，不準站在倒鏈正下方。 3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。 六、千斤頂 1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。 2

61、、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。 4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。 混凝土工安全操作規(guī)程 一、混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 二、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。 四、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 五、澆灌框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。 六、澆搗拱

62、形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施。 七、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 八、使用震動棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。 攪拌機操作工安全操作規(guī)程 一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 二、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。 三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。 四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。 五

63、、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進人滾筒時，外面應有人監(jiān)護。 物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程 一、卷揚機作業(yè)人員須經培訓，熟悉井字架和卷揚機技術性能、機械性能、安全知識和管理制度，考核合格后，持證上崗。不準將機交給無證人員操作。 二、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井架、卷揚機和開關箱及接電源線安裝完畢后，必須經驗收合格掛牌，方可作用。 三、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡信號等十二項安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風

64、繩或架體與結構拉結是否牢固，并空載試運行，確認正常，才可操作。 四、井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。 五、吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。 六、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內未離開前，不準開機。 七、遇六級及其以上大風或大雨時，應停止作業(yè)。 八、發(fā)生故障或停電，必須采用按動

65、卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。 九、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調整排列或檢修、保養(yǎng)。 十、井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架內側斜撐，應經工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內側的斜撐。 十一、井架三向外側的安全網防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m，確保吊籠升高的余位。 十二、高速組合井架必須層層與建筑結構邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應符合產品說明書。 十三、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事

66、故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。 十四、井架在運轉中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。 十五、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。 十六、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。 十七、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。 施工升降機工安全操作規(guī)程 一、升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)； 二、司機要受過專門培訓，經考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機； 三、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調整電磁制動器的間隙； 四、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談； 五、嚴禁超載運行，載重或載人應符合說明書要求； 六、隨時注意信號，觀察運轉狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除后方能開車； 七、嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。 八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開車； 九、合閘總啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠； 十、制動、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時嚴禁開車； 十一、大風條件下應注意安全，當