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1、折彎成型理論,,Stamping,模修系列“實(shí)踐理論“訓(xùn)練之三,一. 來(lái)由 二. 應(yīng)用方向 三. 內(nèi)容方面: 【1】向下折彎 A. 折彎方式 B. 入子配合(標(biāo)準(zhǔn)配合,過(guò)量R配合) C. 折彎成型兩段式理論 D. 90成型方式 【2】向上折彎 【3】“Z”字形折彎成型,講議大綱,一.來(lái)由: 【1】SLOT1端子沖模和光模,城南模改善. 【2】ZIF端子R角成形穩(wěn)定性改善. 展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算方法,回彈量設(shè)計(jì)可從相關(guān)資料中查得, 我們的重點(diǎn)在於生產(chǎn)性方面的探討及一些觀念的樹(shù)立, 一些一般理論所無(wú)法涉及的細(xì)節(jié). 二.應(yīng)用方向: 【1】標(biāo)準(zhǔn)折彎配合設(shè)計(jì). 【2】模具不
2、穩(wěn)定性查核與改善. 【3】一般理論的細(xì)節(jié)補(bǔ)充與錯(cuò)誤糾正.,【1】向下折彎: A.折彎方式 ------ 必須要以衝子方式來(lái)折出想要的角度.,為什麼不用脫料板鑲件來(lái)直接成型呢? 因?yàn)樵趬毫线^(guò)成中折彎,因料帶移動(dòng)而無(wú)法準(zhǔn)確定位, 產(chǎn)生變形幾率大,可做為微量糾正工站,沖子成型出的程度必需盡可能大.(如ZIF端子R角成型)------------,三 . 內(nèi)容方面,,我們所遇到的,定位針都在脫料板上,成型入子之高度必然高於定位針之有效長(zhǎng)度,在未定位之情形下成型,其位置難以保證.,但是: 我們一定要知道,如果你 的衝床精度不是非常好的話(平行度,曲軸熱脹冷縮,軸間隙),如果是向上成型或“Z”
3、字成型,脫料板成型之穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大於衝子(一般不會(huì)采用)!,B.入子配合 (1).標(biāo)準(zhǔn)配合 即: 下模入子 R=上模衝子R-材料厚度T,優(yōu)點(diǎn):成型較為穩(wěn)定,適T 較小狀況(閉模間隙小,上下配合精度好情況下),受閉模間隙變化之影響度小. 缺點(diǎn):T較大時(shí)(如0.5mm),或材料較硬時(shí),不易成型,回彈量較大.,下模入子R設(shè)計(jì): 依端子圖面所需之?dāng)?shù)值,可不考慮回彈,,(2).過(guò)量R配合 即: 上模衝子R=下模入子R+材料厚度+過(guò)量R 過(guò)量R之取值:10%T50%T為宜 優(yōu)點(diǎn):對(duì)於厚材或較硬材料來(lái)講,比較容易成型. 缺點(diǎn):不適於軟質(zhì)材料,對(duì)衝程高度或每一次打 下之微小差
4、異反應(yīng)敏感.,(3).兩種配合之區(qū)別 90成型為例,受力面為整個(gè)區(qū)域,受力均勻,受力區(qū)域?yàn)榫植? 各點(diǎn)程度有別 ,材料 較大變形,成型部位必然是端子局部,要壓緊其餘部分以防止材料移動(dòng),位置不準(zhǔn),可以用脫料板及下模板壓緊,亦可以是脫料板與LIFT夾緊.,(3).成型時(shí)必需夾緊材料,側(cè)移可能,,,(1).成型衝子直線段對(duì)難易度之影響,此段距離應(yīng) 1t 若0則成型不易,(2).小角度,小R成型困難------回彈量太大,如701之低TALL成型,因?yàn)椴牧习l(fā)生塑性變形之區(qū)域太小,結(jié)果難以固化.,C.折彎成型兩段式理論,為什麼?,極端驗(yàn)證法 (尖點(diǎn)情形),(3).材料變形兩段式理論 a.衝子導(dǎo)位段
5、下降之過(guò)程中即已發(fā)生變形(此時(shí) 若沖子退出,材料亦有塑性預(yù)折) b.衝子R與下模入子R隔材料撞擊,材料變形加大 並固化塑性結(jié)果..,,此時(shí)若沖子脫開(kāi)材料亦有彎折,c.結(jié)論: 因此衝子之高度斷差對(duì)成型之難易度有影響.折彎之最終效果是下降過(guò)程及瞬間撞擊之綜合效果. 若你的H可以較大,則可適當(dāng)減少設(shè)計(jì)的角度回彈量.(如701各類(lèi)模分析比較),D. 90成型方式 (1). 可采用方式 兩個(gè)工站TYPE1: 預(yù)成型+成型 TYPE2: 成 型+調(diào) 整 三個(gè)工站TYPE: 預(yù)成型+成型+調(diào)整 (如CLIP590,BTB
6、 各料號(hào)),(2).預(yù)成型+成型方式設(shè)計(jì),45預(yù)成型,圓心距由以上之位置關(guān)系可導(dǎo)出為 3.1415* R/4+ 補(bǔ)正值,90成型,(723 TAIL長(zhǎng)度改善,STAND OFF試模),A.向上成型以脫料板鑲件向下拍擊為宜,衝子不宜 (會(huì)有變型與不穩(wěn)定) B.同樣有成型兩段式影,響導(dǎo)位段越高越穩(wěn)定,成型 越容易. C.必需以強(qiáng)力LIFT壓料 夾持.,D.脫料板成型之影響因素:,【2】向上折彎,1SPM(衝床慣性力) 2傳力梢長(zhǎng)度 3傳力彈簧力量 4副導(dǎo)柱(套)精度 5定位穩(wěn)定性程度 等,A. 成型一般結(jié)構(gòu) --- 兩站折彎,PUNCH,PUNCH,【2】“Z”字形折彎成型,B
7、.“Z”字成型設(shè)計(jì)時(shí)切記兩點(diǎn): 1).第2站不要重復(fù)成型第1折(下圖 處),第一折需將1處 成型到位.,PUNCH,1,2,要知道材料在 處和 處所受到的力量是絕對(duì)不可能對(duì)等的,會(huì)將第一折在 處所造成的效果降低,或可造成維修時(shí)判斷困難.,1,2,1,1,2).第2折與第1折需順接順暢,,,圓心距,圓心距將影響到成型的形狀與難易度(指第2折). 需保證不能有兩個(gè)“R”,又要保證90可容易達(dá)成. 設(shè)計(jì)時(shí)第一考慮材料厚度/成型另件寬度,第二考 慮折彎R/折彎高度,不能死守成規(guī),且必要時(shí)下模入 子設(shè)計(jì)小於90,以彌補(bǔ)實(shí)際狀況之較大回彈量.,補(bǔ)正量?jī)H供參考: 黃銅/鄰青銅 0.20mm CONT寬
8、度 0.05mm內(nèi) B/L寬度 0.050.15mm 鋼材0.30mm以上: 0.100.20mm 需依實(shí)際來(lái)作判定.,在BTB系列五金另件Shield Plate成型時(shí),是以這種方式:,2,1,問(wèn)題點(diǎn): 通常在材料成型後, 處材料回彈不對(duì)等. 在成型較死情況下 點(diǎn)回彈量較小,上翹.,1,2,2,C.“Z”字成型一站設(shè)計(jì) (適於折彎高度較小,材料厚度較小之成型容易另件),為什麼呢? 因?yàn)樵?處有中間下料(如右圖),成型長(zhǎng)度較短,容易成型,而 處易成型,回彈量較大.,1,2,對(duì)策1: 處加凸點(diǎn), 增加折彎效果 2. 成型沖子 處 加向外斜角補(bǔ)正,2,1,,加凸點(diǎn)
9、使材料局部受壓變形,減少回彈量,,概念: 折彎成型條件不對(duì)等,,,,,,,,,,,,2,1,沖子加斜角補(bǔ)正,1,2,,,1. 本文中講了三種折彎方式: 向下折彎,向上折彎,“z”字形 成型. 2. 向下折彎直接用脫料板成型不宜: 不符合先定位,壓料, 後折彎成型之標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作過(guò)程,產(chǎn)生變形之失效. 3. 標(biāo)準(zhǔn)配合與過(guò)量R配合之優(yōu)缺點(diǎn),與材料變形應(yīng)力的不 同點(diǎn).(成型穩(wěn)定性,成型難易度,應(yīng)力變形范圍與程度). 4. 以運(yùn)動(dòng)分析方法,發(fā)現(xiàn)折彎時(shí)兩段式(運(yùn)動(dòng)中,接觸時(shí)) 變形理論,以對(duì)沖子導(dǎo)引段恰當(dāng)設(shè)計(jì). 5. 90成型方式,需注意第二折無(wú)需重復(fù)第一折所成之90, 圓心距恰當(dāng)設(shè)計(jì)的重要性,及設(shè)計(jì)需考慮的方面. 6. “Z”形一站成型時(shí)需特別注意“折彎成型條件不對(duì)等”現(xiàn) 象,作有效補(bǔ)正對(duì)策.,重點(diǎn)內(nèi)容再提示,思考題,1. 為什麼“向下折彎直接用脫料板成型方式不宜”? 2. 請(qǐng)從材料適用性,成型穩(wěn)定性,難易度,應(yīng)力應(yīng)變範(fàn)圍與 程度論述標(biāo)準(zhǔn)配合與過(guò)量R配合各自優(yōu)缺點(diǎn). 3. “Z”形折彎成型兩站設(shè)計(jì)之一般結(jié)構(gòu)是怎樣的? 4. 90兩站成型圓心距設(shè)計(jì)不良可能造成哪一些問(wèn)題? 圓心距設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪一些因素?,THE END THKS!,
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