打藥機(jī)操作規(guī)程(修訂)

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1、打藥機(jī)操作規(guī)程 1.適用范圍 本文件規(guī)定了打藥機(jī)的操作方法及操作過(guò)程注意事項(xiàng); 本文件適用于打藥機(jī)的操作。 2.操作規(guī)程要求 2.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備 2.1.1設(shè)備作業(yè)環(huán)境的要求 2.1.1.1應(yīng)在天氣晴朗,空氣環(huán)境質(zhì)量?jī)?yōu)良的情況下作業(yè)。(如:風(fēng)力在6級(jí)以下作業(yè)時(shí),要先測(cè)試風(fēng)向,并時(shí)刻注意風(fēng)向的改變。) 2.1.1.2不宜在夜間、大霧和雷雨天氣下作業(yè)、不宜在炎熱酷暑下作業(yè)。 2.1.1.3不宜在周圍人、畜較多的環(huán)境下作業(yè)。 2.1.2對(duì)設(shè)備狀態(tài)的要求 2.1.2.1打藥機(jī)必須能正常使用,清水試噴,各處無(wú)滲漏。

2、2.1.2.2動(dòng)力機(jī)及液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常、排水無(wú)問題,調(diào)壓正常。 2.1.3對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求 2.1.3.1操作人具有一定文化水平,了解打藥的性能,使用方法和注意事項(xiàng)。 2.1.3.2操作人身體健康、無(wú)心臟病、高血壓、無(wú)精神病,無(wú)藥物過(guò)敏癥狀。 2.1.3.3不能在情緒不穩(wěn)定、疲勞時(shí)或酒后作業(yè)。在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,不得脫崗,時(shí)刻注意行人動(dòng)態(tài)。 2.1.3.4作業(yè)人員要穿戴齊全勞保用品,配藥或有風(fēng)情況下要戴戴橡膠手 套、眼鏡。 2.1.4設(shè)備交接班的規(guī)定 2.1.4.1運(yùn)行中交接班交班人必須保證打藥機(jī)正常,油料、潤(rùn)

3、滑立足正常。 如有異常又查不出原因,要向接班人交待清楚,作好記錄。 2.1.4.2停運(yùn)后的交接,交班人要將打藥機(jī)機(jī)體清洗干凈,泵內(nèi)藥液排凈。 2.1.5打藥機(jī)啟動(dòng)前檢查準(zhǔn)備的要求將存在異常情況向接班人交待清楚。 2.1.5.1啟動(dòng)前檢查液泵內(nèi)潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的油高線范圍,空氣壓力是否 充足,動(dòng)力機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油、燃料油是否充足。 2.1.5.2新泵使用前應(yīng)按油標(biāo)尺最高油位充足規(guī)定標(biāo)號(hào)清潔的潤(rùn)滑油,并給 氣室充足空氣(壓力0.5——0.6兆帕左右,約是新氣筒打氣20次左右),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪,使調(diào)壓閥處于加壓狀態(tài)。然后在1.0兆帕壓力下運(yùn)行1小時(shí),方可轉(zhuǎn)入正常工作壓力運(yùn)行。

4、 2.1.5.3開機(jī)前,應(yīng)將調(diào)壓手柄扳在卸荷位置。 2.2生產(chǎn)過(guò)程操作 2.2.1對(duì)操作程序、操作順序與操作方式的規(guī)定 2.2.1.1啟動(dòng)前必須穿戴好合格有效地勞保用品。 2.2.1.2啟動(dòng)前應(yīng)按照動(dòng)力機(jī)使用說(shuō)明要求作好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,并把 吸水瀝網(wǎng)放入水中。 2.2.1.3啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先將調(diào)壓輪向“低”的方向旋轉(zhuǎn)幾圈,再把調(diào)壓柄向順 時(shí)針方向扳足“卸壓”。 2.2.1.4啟動(dòng)后,如果動(dòng)力機(jī)與液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排水無(wú)問題,就可把調(diào)壓 柄往逆時(shí)針方向扳足“加壓”。再把調(diào)壓輪向“高”的方向旋緊,以達(dá)到所需使用壓力為止,并且啟動(dòng)后啟動(dòng)繩必須順著慣力慢放到原位。 2

5、.2.1.5使用前應(yīng)當(dāng)用清水試噴,要求各處無(wú)滲漏現(xiàn)象,有滲漏則排除。 2.2.1.6使用噴槍時(shí),不可直接對(duì)準(zhǔn)樹木噴射,以免損傷作物。 2.2.1.7噴灑應(yīng)注意風(fēng)向,一般情況下盡可能順風(fēng)噴灑,以防止中毒。 2.2.1.8配置藥液時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按比例、按要求順序進(jìn)行。配藥人員要戴齊全 勞保防護(hù)用品。配置完成將空瓶集中回收,不準(zhǔn)隨意亂丟。 2.2.1.9作業(yè)過(guò)程中,車輛運(yùn)行要?jiǎng)蛩?,注意過(guò)往車輛和行人;施噴作業(yè)人 員要注意過(guò)往車輛和行人。必要時(shí)將噴液開關(guān)旋低或關(guān)閉;同時(shí)注意固定車輛及其它可能受到藥液傷害的物體、物品。而且在工作時(shí)工作人員不能遠(yuǎn)離,要時(shí)刻關(guān)注打藥車。 2

6、.2.1.10停機(jī)前,調(diào)壓手柄須扳在卸荷位置,停機(jī)一小時(shí)以上,必須關(guān)閉油箱開關(guān),歸隊(duì)后放置到規(guī)定地點(diǎn)。 2.2.1.11噴施作業(yè)結(jié)束后,須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘,以清洗液泵和管道內(nèi)殘留藥液,然后再脫水運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,排盡泵內(nèi)殘余積水,并且還要把打藥時(shí)穿戴的工作服、帽子、口罩、護(hù)目鏡清洗干凈。 2.2.1.12剩余藥液密封,將容器放置通風(fēng)良好、人員不易進(jìn)入的庫(kù)房?jī)?nèi)。 2.2.2異常狀況排除的規(guī)定 2.2.2.1吸不上液體或吸液過(guò)高?要逐次檢查吸水瀝網(wǎng)、調(diào)壓閥、泵與吸水 管接頭,進(jìn)水管是否正常?潤(rùn)滑油是否充足,閥門是否損壞,隔膜是否破裂等。 2.2.2.2發(fā)現(xiàn)加油口冒水或

7、噴水?應(yīng)立即停機(jī),拆檢隔膜。 2.2.2.3出水管振動(dòng)破裂?應(yīng)立即充氣,檢查氣室是否漏氣。 2.2.2.4能吸上液但壓力不高?應(yīng)檢調(diào)壓閥柄是否逆向扳足,回水管內(nèi)回流 量是否太多。調(diào)壓閥內(nèi)錐閥是否能關(guān)閉及密封處是否有雜質(zhì),潤(rùn)滑油是否正常。 2.2.2.5發(fā)熱嚴(yán)重?應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承間隙。 2.2.3各種情況下的避險(xiǎn)措施 2.2.3.1加油時(shí)應(yīng)先旋開端蓋處放氣螺釘,并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,加入至放氣螺 釘處溢油,然后旋緊螺釘。并且嚴(yán)禁攜帶任何明火接近油箱,否則可導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)。 2.2.3.2充氣完畢將氣嘴帽與氣嘴拼帽旋緊,以防漏氣。 2.2.3.3嚴(yán)禁有氣

8、拆卸氣室蓋。 2.2.3.4操作設(shè)備前嚴(yán)格穿戴好勞保,操作設(shè)備時(shí)不得隨意脫下勞保。 2.2.3.5在作業(yè)中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得從事與崗位無(wú)關(guān)的活動(dòng),噴藥時(shí)注意路邊行人,提醒行人遠(yuǎn)離。 2.2.3.6當(dāng)藥液噴到人員皮膚、臉上、眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗。 2.2.3.7當(dāng)人員有中毒跡象時(shí)應(yīng)立即送醫(yī)院救治。 2.3應(yīng)急狀態(tài)操作 2.3.1當(dāng)噴施任務(wù)緊急,作業(yè)人員在高溫工作時(shí)應(yīng)多人輪換作業(yè),多在通風(fēng) 陰涼處休息。 2.3.2機(jī)器有任何故障時(shí)均應(yīng)停止作業(yè),處理正常后再工作。 2.3.3噴藥過(guò)程中如出現(xiàn)人員中毒,應(yīng)立即停止噴藥,將中毒者帶離噴藥地點(diǎn)至通 風(fēng)處休息,呼吸新鮮空氣。情況嚴(yán)重者應(yīng)立即撥打救援電話120或25921111聯(lián)系救援。 3.其它要求 作業(yè)時(shí)應(yīng)帶足帶齊維修工具,帶足加藥水及人員飲用水。

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