三角皮帶輪鑄造工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)

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1、 三角皮帶輪鑄造工藝規(guī)劃設(shè)計(jì) 三角皮帶輪鑄造工藝設(shè)計(jì)

2、 目 摘要??????????????????????????? 3 1 零件概述 ????????????????????????3 1.1 零件基本信息 ????????????????????3 1.2 零件 構(gòu)特征及作用 ????????????????? 4 1 1.3 零件 構(gòu) ???????????????????? 4 1.4 零件技 要求 ???????????????????? 5 2 造工 方案 ??????????????

3、?????? 5 2.1 造型、造芯材料及方法 ???????????????? 5 2.2 注位置的確定 ??????????????????? 6 2.3 分型面的 ???????????????????? 7 2.4 砂芯 ?????????????????????? 8 2.5 造工 參數(shù) ????????????????? 11 3 注系 ??????????????????????? 15 3.1 注系 型 ????????????????? 15 3.2 注系 構(gòu)

4、????????????????? 15 3.3 內(nèi) 口位置及數(shù)量的確定 ?????????????? 15 3.4 注系 尺寸 算 ????????????????? 16 3.5 注系 各 元 構(gòu)及尺寸 ????????????? 17 4. 冒口的 ?????????????????????? 19 5 冷 的 ?????????????????????? 20 5.1 冷 放置位置的確定 ????????????????? 20 5.2 冷 尺寸的確定 ???????????????????

5、 21 5.3 冷 注意事 ????????????????? 21 6 出氣孔的 ????????????????????? 22 參考文獻(xiàn) ???????????????????????? 22 2 摘要 皮帶輪是帶傳動結(jié)構(gòu)重要的零件之一, 相比較傳統(tǒng)汽車乘用車發(fā)動機(jī) 減震皮帶輪 , 輕型柴油乘用車發(fā)動機(jī)減震皮帶輪既可滿足家用轎車發(fā) 動機(jī)上 , 又可適用大型客車 , 大型貨車 , 農(nóng)用車上的發(fā)動機(jī)上 , 具有回 收循

6、環(huán)使用、重量輕、增強(qiáng)發(fā)動機(jī)的動力、降低油耗等優(yōu)點(diǎn)。本文依 照鑄造工藝設(shè)計(jì)的一般程序?qū)θ菐л嗊M(jìn)行了分析, 從技術(shù)條件和結(jié) 構(gòu)著手,參考有關(guān)鑄造手冊和分析相關(guān)實(shí)例, 確定了合理的鑄造工藝 方案,最終完成了其鑄造工藝設(shè)計(jì), 這為我們今后設(shè)計(jì)鑄造工藝奠定 了理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。 1 零件概述 1.1 零件基本信息 零件名稱:三角皮帶輪 零件材料: QT450-10 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng):大批量生產(chǎn) 砂箱高度: 250

7、 3 三角帶輪零件圖: 圖 1 三角帶輪零件圖 1.2 零件結(jié)構(gòu)特征及作用 本三角皮帶輪采用腹板式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,且是左右上下對稱 的回轉(zhuǎn)體,易于分型和鑄造,大大提高生產(chǎn)效率,重復(fù)率高。 1.3 零件結(jié)構(gòu)審查 審查、分析鑄件結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮以下幾個方面: ( 1)鑄件應(yīng)有合適的壁厚,為了避免澆不到、冷隔等缺陷鑄件不應(yīng)太薄。

8、 4 ( 2)鑄件結(jié)構(gòu)不應(yīng)造成嚴(yán)重的收縮阻礙, 注意壁厚過渡和圓角。 ( 3)鑄件內(nèi)壁應(yīng)薄于外壁。 ( 4)壁厚力求均勻,減少肥厚部分,防止形成熱節(jié)。 ( 5)利于補(bǔ)縮和實(shí)現(xiàn)順序凝固。 ( 6)防止鑄件翹曲變形。 ( 7)避免澆注位置上有水平的大平面結(jié)構(gòu)。 三角皮帶輪零件輪廓尺寸為 290mm*290mm*90mm ,由《鑄 造 工藝學(xué)》表 2-

9、1,知:砂型鑄造時球墨鑄鐵鑄件最小允許壁厚為 4~8mm。而三角皮帶輪的最小壁厚為 11mm,符合要求。 1.4 零件技術(shù)要求 鑄造圓角 R5,鑄造斜度 1:20,所有倒角 245,鑄件除滿足 幾何尺寸精度和材質(zhì)要求外,沒有其它的特殊要求。 2 鑄造工藝方案設(shè)計(jì) 2.1 造型、造芯材料及方法 零件輪廓尺寸為 290mm*290mm*90mm ,尺寸較小,屬于中小型零件且需要大批量生產(chǎn)。 采用濕型粘土砂造型靈活性大, 生產(chǎn)率高,生產(chǎn)周期短, 便于組織流水生產(chǎn), 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化, 材料成本低,節(jié)省烘干設(shè)備、 燃料、電力等,還可延長砂箱使用壽命。 因此,采用濕型粘土砂機(jī)器造型,模樣采用金屬模是合理的。 在造芯材料及方法選擇中,如用粘土砂制作砂芯原料成本較低, 但是烘干后容易產(chǎn)生裂紋, 容易變形。 在大批量生產(chǎn)的條件下, 由于 5

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