專業(yè)課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架專業(yè)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué)

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1、 專業(yè)課程設(shè)計(jì)正文張緊輪支架專業(yè)課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題 目張緊輪支架機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及專用夾具設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 11 機(jī)制本 2 班

2、 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 目 錄 第一章 序言 ???????????????????????? 1 第二章 零件分析 ????????????????????? 2 1.1 任 目 ??????????????????????? 2 1.2 要求 ??????????????????? 2 1.3 、零件 構(gòu)工 性分析????????????????? 2 1.4 、毛坯的 ????????????????????? 2 1.5 、機(jī)械加工 的 ??????????

3、??????? 3 第三章 工 程制定 ???????????????? 3 3.1 加工工 程?????????????????????? 3 3.2 定工 路 ?????????????????????? 3 3.3 加工工 程??? . ?????????????????? 4 3.4 確定各表面加工方案??????????????????? 4 3.5 確定定位基準(zhǔn) ?????????????????????? 4 3.6 確定定位基準(zhǔn)?????????????????????? 5 3.7 支架的偏差，加工

4、余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定?? 7 3.8. 確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差???????????? 7 3.9 確定毛坯尺寸?????????????????????? 7 3.10 確定毛坯尺寸公差???????????????????? 7 3.11 毛坯 ??????????????????????? 8 3.12 支架的偏差 算?????????????????? 8 第四章 機(jī)械加工工序 ??????????????? 9 4.1 確定加工余量和工序尺寸?????????????????? 9 4.2 確定切削

5、用量和 定 ?????????????????? 9 第五章 用 具 ????????????????????? 12 5.1 機(jī)床 具的使用????????????????????? 12 5.2 定位方案???????????????????????? 12 5.3 加 機(jī)構(gòu)??????????????????????? ^12 5.4 力分析?????????????????????? .13 5.5 刀裝置???????????????????????? 13 5.6 具體??????????????????????

6、?? .13 5.7 差分析??????????????????????? .14 5.8 使用 明??????????????????????? 14 總結(jié) 參考文獻(xiàn) 附 錄 附錄一：過(guò)程卡 附錄二：工序卡 附錄三：夾具裝配圖 附錄四：參考任務(wù)書 第一章 序 言 通過(guò)機(jī)床工藝及夾具設(shè)計(jì)， 匯總所學(xué)專業(yè)知識(shí)如一體 ( 如《公差于配合》 、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造工藝》等 ) 。讓我們對(duì)所學(xué)的專業(yè)課得以加強(qiáng)和鞏固、復(fù)習(xí)及實(shí)用，在理論與實(shí)踐上有機(jī)結(jié)合；使我們對(duì)各科的作用更加深刻的

7、熟悉與理解，并為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次 課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練， 從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為自己以后生活打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。 通過(guò)課程設(shè)計(jì)達(dá)到以下目的： 1、 能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解 決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 2、通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)， 學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。通過(guò)學(xué)生親手設(shè)計(jì)夾具（

8、或量具）的訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 3、課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等， 增強(qiáng)我們解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其夾具設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)貫通所學(xué)的知識(shí)， 將理論與實(shí)踐相結(jié) 合，對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法， 是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效 益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該

9、產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。 而機(jī)床夾具是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、 改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本而在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì) 于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。 而本次對(duì)于張緊輪支架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是： 完成張緊輪支架零件加工工藝規(guī)程的制定 - 1 - 第二章 零 件 分 析 1.1 、任務(wù)目標(biāo) 零件材料： HT200 技術(shù)

10、要求： 1 、未注鑄造圓角 R5-R10 2、調(diào)質(zhì) HBS1187-220 零件數(shù)據(jù)： （見(jiàn)零件圖） 設(shè)計(jì)應(yīng)完成的內(nèi)容： 1）制定指定零件（或零件組）的機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制機(jī)械加工工藝卡片，選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具； 2）對(duì)所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算； 3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術(shù)要求； 5）對(duì)主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，編制機(jī)械加工 工序卡片，畫出的工序簡(jiǎn)圖，選擇切削用 量； 6）設(shè)計(jì)某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖； 7）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。

11、 1.2 、設(shè)計(jì)要求 要求編制一個(gè)張緊輪支架零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，并編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。具體內(nèi)容如下： 1、 分析零件加工性，選擇毛胚的制造方法，指定毛胚的技術(shù)要求。 2、 擬定張緊輪支架的機(jī)械加工工藝過(guò)程，填寫工藝卡。 3、 確定各工序所用的加工設(shè)備。 4、 計(jì)算加工余量，時(shí)間定額，填寫工序卡。 5、 提交設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 1.3 、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 該張緊輪支架屬于支撐零件，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。其加工精度，粗糙度已給出其上下兩端面精度要求較高，其他表面直接采用鑄造就能滿足其表面粗糙度要求。 1.4 、毛坯的選擇

12、 毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種： a、型材 b 、鍛造 c 、鑄造 d 、焊接 e 、其他毛坯。 根據(jù)零件的材料， 推薦用型材或鑄件， 但從經(jīng)濟(jì)方面著想， 如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費(fèi)材料，而且還增加機(jī)床，刀具及能源等消耗，而鑄 件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。該零件材料為 HT200，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設(shè)計(jì)要求 Q=5000臺(tái)/ 年，件 / 臺(tái)；n=1 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率α和廢 2