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1、2021年活塞式氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1.概述
高壓氧氣壓縮機(jī)為二列、五級(jí)立式活塞壓縮機(jī),其作用是將空分機(jī)組生產(chǎn)出的低壓氧氣壓縮到一定壓力用于氧氣瓶的充裝。
2.主要技術(shù)參數(shù)
2.1.壓縮機(jī)參數(shù)
型號(hào):2Z23/165I型
介質(zhì):干燥氧氣
吸入壓力:0.98Kpa(表壓)
吸入溫度:35℃
排氣量:___m3/h(按吸入狀態(tài))
最終壓力:
16.18Mpa
轉(zhuǎn)數(shù):485r.p.m
傳動(dòng)方式:皮帶傳動(dòng)
軸功率:55KW
冷卻水耗:7t/h
冷卻水進(jìn)水溫度:30℃
潤滑油:N68機(jī)械油
2.2.電機(jī)參數(shù)
型號(hào):Y___M4型
功率:50KW
電壓:___V
2、
轉(zhuǎn)數(shù):1480r.p.m
3.開車準(zhǔn)備
3.1.確認(rèn)機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)及氧氣純度大于___v/v。(凡設(shè)備經(jīng)修理過的,均須由鉗工及運(yùn)行主管人員共同試車,確認(rèn)完好并簽字交接后方可使用。)
3.2.盤車兩圈,檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音。
3.3.打開冷卻水閥,調(diào)整各冷卻部位的水流量。
3.4.全開壓縮機(jī)放空閥,全關(guān)送氣閥。
3.5.檢查曲軸箱潤滑油高度,在油標(biāo)中線以上。
3.6.開啟吸氣管路閥門,控制好吸入壓力,確認(rèn)氮?dú)馕鼩夤苈烽y門全關(guān)。
3.7.啟動(dòng)輔助油泵向各潤滑油點(diǎn)注油。
3.8.同值班長(zhǎng)聯(lián)系,申請(qǐng)啟動(dòng)壓縮機(jī)。
4.開機(jī)
4.1.開啟電源,控制好壓縮機(jī)的吸入壓力,不
3、允許形成負(fù)壓。
4.2.空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~___分鐘,同時(shí)檢查油壓、冷卻水流量、設(shè)備聲響是否正常,若有不正常立即停車,查明原因。
4.3.緩慢關(guān)小放空閥,進(jìn)行系統(tǒng)升壓。
4.4.待出口壓力升到___Mpa左右時(shí),緩慢打開管道送氣閥。向氣瓶送氣。
5.運(yùn)行
5.1.操作人員每小時(shí)巡檢一次,詳細(xì)記錄各運(yùn)行參數(shù)。
5.2.經(jīng)常檢查油壓,正常約300Kpa左右,若低于120Kpa聲光報(bào)警。低于70Kpa時(shí)自動(dòng)停車。
5.3.檢查冷卻水的分布情況,冷卻水的溫升約8℃~10℃,出水溫度最高不宜超過43℃。
5.4.檢查氧氣吸入使壓力大于0.5Kpa,否則自動(dòng)停車。
5.5.檢查各級(jí)排氣溫度,溫
4、度不允許超過165℃,否則報(bào)警,應(yīng)停車檢查。
5.6.檢查各主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,正常值約50℃~60℃之間,超過65℃,應(yīng)停車檢查。
5.7.檢查各級(jí)排氣壓力,一級(jí)正常值約___Mpa~___Mpa,二級(jí)正常值約___Mpa~___Mpa,三級(jí)正常值約___Mpa~___Mpa,四級(jí)正常值約___Mpa~___Mpa,五級(jí)正常值約___Mpa,若超出上述范圍,停車檢查。
6.壓縮機(jī)停車
6.1.緩慢開啟放空閥,同時(shí)關(guān)閉末級(jí)送氣閥。
6.2.停止電機(jī)運(yùn)行,待壓縮機(jī)停止后,關(guān)閉進(jìn)口截止閥,隨后關(guān)閉放空閥。
6.3.關(guān)閉冷卻水總閥,停止供水。
6.4.若長(zhǎng)期停用,開啟氮?dú)馕腴y,向壓縮機(jī)充氣。
7.緊急停車
當(dāng)設(shè)備聲響異常、冒煙、著火、爆炸、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)力停電、停水等須緊急停車。
7.1.按停車按鈕(除停電外)。
7.2.關(guān)閉送氧閥,開放空閥,關(guān)閉吸氣閥。
7.3.若出現(xiàn)壓縮機(jī)冒煙、著火、爆炸情況按7.2操作后再開氮?dú)馕腴y,以利于滅火。
7.4.其它操作同正常停車。
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