壓力容器安全教育培訓(xùn)（74頁）

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1、Click to edit Master title style,Edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,,www.islide.cc,,Click to edit Master title style,Edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,,www.islide.cc,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,,,,,壓力容器安全教育

2、培訓(xùn),CONTENTS,,第一講,,壓力容器基本知識,,第二講,,壓力容器安全裝置及破壞形式及分析、事故處理,,第三講,,壓力容器定期檢驗,,第四講,,壓力容器安全運行,目錄,壓力容器基本知識,,,,,,,,,,,,壓力容器基本知識,壓力容器設(shè)計、制造、安裝安全管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器的壓力來源,壓力容器的基本要求,壓力容器的分類,壓力容器的應(yīng)力理論,壓力容器的基本結(jié)構(gòu),壓力容器的主要技術(shù)參數(shù),,一、壓力容器基本知識,,,,,,,,,,什么是危害辨識,危害辨識的原則,橫向到邊,縱向到底,不留死角,,是分析識別可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)的

3、存在并確定其性質(zhì)的過程。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器定義,：,是指盛裝氣體或者液體，具有一定壓力密閉容器。,壓力容器安全管理的重要性,,1999,年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的,《,壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,》,規(guī)定：同時滿足下列三個條件的承壓設(shè)備即為壓力容器,,,,,1,,,2,,,3,,最高工作壓力（表壓）大于等于,0.1MPa,（不含液體靜壓力）。,內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于,0.15m,,且容積大于等于,0.025m,3,盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。,,,,,,,,,,固定式壓力容器,,TSG21

4、-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中，先按介質(zhì)劃分為第一組介質(zhì)和第二組介質(zhì)，然后再按照壓力和容積劃分類別Ⅰ類，Ⅱ類，Ⅲ類,。,,,,,,,,,,壓力容器事故案例,,1984.1.1,凌晨,5,時,23,分，,A,公司催化車間氣體分餾裝置發(fā)生一起重大爆炸火災(zāi)傷亡事故，燃燒面積達,5760㎡,，爆炸沖擊波波及距廠,10Km,以外的重型機械廠、紡織廠，使,721,戶居民房遭到不同程度的損壞，破壞面積,4,萬多平方米，，全廠停電，各生產(chǎn)裝置被迫停運，許多設(shè)備摧毀，傷亡人數(shù)達,85,人，其中,5,人死亡，直接經(jīng)濟損失達,252,萬元。,,案例一,,,,,,,,,壓力容器事故案例,,B,廠催化裂

5、化車間分餾系統(tǒng)蠟油罐、回?zé)捰凸薨l(fā)生爆炸引起大火。當(dāng)時，設(shè)備設(shè)計壓力,0.33MPa,，工作壓力,0.16MPa,，回?zé)捰凸抟何贿_,100,％，溫度達,310℃,，致使罐內(nèi)介質(zhì)大量汽化，壓力升高，使回?zé)捰凸尥搀w與球形封頭沿焊接熱影響區(qū)斷裂、爆破引起大量蠟油外溢發(fā)生大爆炸，其強大沖擊波使分餾塔變形、基礎(chǔ)傾斜、柴油汽提塔變形倒塌、主風(fēng)機車間控制室破壞、周圍建筑物大部分損壞，蠟油罐被炸成五塊，最大塊落在距爆炸中心,40m,處，最遠一塊落在距爆炸中心,700m,處，有,5,人輕傷，廠內(nèi)直接損失,90.52,萬元。,,案例二,,,,,,,,,壓力容器安全監(jiān)督管理方法,1,、壓力容器安全管理“三零”理念：,

6、壓力容器安全管理的追求目標(biāo)：,零缺陷、零故障、零事故,零缺陷：大量的缺陷是隱蔽的、潛在的、尚未形成的功能故障。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,橫向到邊,縱向到底,不留死角,,,,,,,壓力容器安全監(jiān)督管理方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

7、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器操作標(biāo)準(zhǔn)化；,,即：操作人員持證上崗率達到,100,％；,操作規(guī)程制定率達到,100,％；,壓力容器應(yīng)知應(yīng)會抽查考試合格率達到,100,％。,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,,,,,,,,,,,,壓力容器的壓力來源：,氣體的壓力是在器外產(chǎn)生（增大的）,注：無論是介質(zhì)壓力產(chǎn)生于器外還是壓力產(chǎn)生在器內(nèi)，操作不當(dāng)都有發(fā)生事故的可能，都存在著不同的危險性。,氣體的壓力是在器內(nèi)產(chǎn)生（增大的）,,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,按使用位置分：,固定式容器,移動式容器,（安全技術(shù)管理要求是不一樣）,按設(shè)計壓力（,p,）分：,L

8、,低壓容器：,0.1Mpa≤p,＜,1.6MPa;,M,中壓容器：,1.6Mpa≤p,＜,10MPa;,H,高壓容器：,10Mpa≤p,＜,100MPa;,U,超高壓容器：,p≥100MPa,壓力容器分類：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,按殼體承壓方式可分為：,內(nèi)壓容器 外壓容器,按設(shè)計溫度可分為：,低溫容器，壁溫,

9、t≤,－,20℃,常溫容器，壁溫 －,20℃,＜,t,＜,450℃,高溫容器，壁溫,t,≥,450℃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,壓力容器的主要技術(shù)參數(shù),工 作 壓 力,設(shè) 計 壓 力,設(shè) 計 溫 度,公 稱 直 徑,壁 厚,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

10、,1,2,3,4,5,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,工 作 壓 力,1,設(shè) 計 壓 力,2,,是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的表壓。,是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸的壓力。,壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力！,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,壓力容器的設(shè)計溫度是指容器在工作過程中，在相應(yīng)的設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到最高或最低（指－,20,℃,以下）的溫度。,,,,,,,,壓力容器公稱直徑：是按容器零部件標(biāo)準(zhǔn)化系列而選定的客體直徑，用符號,DN,及數(shù)字表示，單位為毫米。,,注：焊接的圓筒形容器，公稱直徑是指它的內(nèi)徑；無縫鋼管制作的圓筒形容器

11、，公稱直徑是指它的外徑。,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,,壓力容器設(shè)計、制造、安裝安全管理,,1,、壓力容器的安全設(shè)計包括：,,合理選用材料,選擇合適的,結(jié)構(gòu),形式,滿足,強度,的要求,,,,,,,,2、壓力容器制造的安全管理:,,結(jié)構(gòu)便于制造,結(jié)構(gòu)便于無損檢驗,盡量減少構(gòu)件上作用的局部,附加應(yīng)力和應(yīng)力集中,結(jié)構(gòu)安全可靠的基礎(chǔ),缺陷與應(yīng)力,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器的基本知識,,壓力容器的制造質(zhì)量主要取決于材料質(zhì)量、焊縫環(huán)境和焊接工藝及質(zhì)量檢驗等。,案例：,1996,、,9,、,21,，某石化總廠催化裂化,3,號反應(yīng)器由于連接處焊縫外單位安裝施工未按標(biāo)準(zhǔn)要求

12、連續(xù)雙面焊接，也沒有按設(shè)計要求焊加強板導(dǎo)致焊縫開裂，直接損失,50.89,萬元的重大設(shè)備事故。,破裂的因素,：焊接接頭及其熱影響區(qū)的缺陷處，在焊接接頭存在氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合及咬邊等：在某些區(qū)域性能顯著下降以及存在較大的附加應(yīng)力所至。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,常見的壓力容器安全裝置：,泄壓

13、裝置、警報裝置、計量裝置、聯(lián)鎖裝置和其他安全保護等裝置。,壓力容器超壓的原因,操作失誤或零件破損,充裝過量液體受熱膨脹,器內(nèi)燃燒爆炸生成高溫高壓氣體,器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)失控,器內(nèi)液化氣體以外受熱飽和蒸氣壓增大,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,操作失誤或零件破損引起容器超壓有兩種情況：,,,,,,,,1,、壓力較高的氣體進入許用壓力較低的容器內(nèi),,原因,：減壓閥損壞，或操作失誤打開旁通閥,,2,、器內(nèi)產(chǎn)生的氣體無法排出造成壓力不斷升高,,原因,：出口閥損壞或因操作失誤而被關(guān)閉,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,充裝過量液體受熱膨脹而超壓：,,當(dāng)器內(nèi)液體的溫度受環(huán)境的影響稍有升高時，壓力急劇增大。,這

14、類事故多發(fā)生在氣瓶之類的小型容器上！,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,原 因,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥的工作原理：,,當(dāng)容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故 。同時，由于排氣時發(fā)出較大的響聲，也起到自動報警的作用。,,,,,,,,,,,,,,,,安全閥的組成,閥座,閥瓣,加載機構(gòu),,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥的選用：,要考慮三點即,結(jié)構(gòu)形式,,壓力范圍,,排放量,,安全閥的安裝要求

15、：,① 安全閥應(yīng)垂直安裝,在壓力容器液面以上的氣,相空間，或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。,② 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口面積。免費資料關(guān)注公眾號:安全生產(chǎn)管理。,③ 壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。,④ 安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于它的日常檢查、維護和檢修。,⑤ 介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點，并進行妥善處理。,,,必須大于設(shè)備的,安全泄放量,，保證安全閥開放能及時排放出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)壓力繼續(xù)升高。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥的調(diào)整和校驗：,① 安全閥在安裝前應(yīng)進行耐壓試驗和氣密

16、性試驗,② 安全閥進行校驗和壓力調(diào)整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場；調(diào)整及效驗裝置,用壓力表的精度應(yīng)不低于,1,級,，在線調(diào)校時應(yīng)有安全防護措施。,③,校驗過程中，效驗人員應(yīng)及時做好記錄。,校驗合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥的維護和檢查：,為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期檢驗。,要經(jīng)常保持安全閥的清潔。,發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

17、,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,,,,,,,,,,,,,01,02,05,06,03,04,安全閥,常見故障,密封不嚴(yán)，在容器正常工作壓力下有滲漏。,閥門造成的損壞，到規(guī)定的壓力時閥門不動作。,不到規(guī)定壓力提前開啟。,排氣后壓力繼續(xù)上升。,閥瓣頻跳或振動。,排放后閥瓣不回座。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥定期檢驗：,一般至少每年檢驗一次。,校驗定壓要由專門機構(gòu)按規(guī)程規(guī)定進行。檢驗定壓后要加鉛封，并由專人負責(zé)對號回裝。,在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。,調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。,,問：調(diào)整及校驗

18、裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于幾級？,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,某化工企業(yè)從西方某先進國家引進的加氫裝置，帶有,9,只安全閥。該化工企業(yè)根據(jù)我國壓力容器的有關(guān)規(guī)定提出對,9,只安全閥進行重檢，但對方不同意，理由是出廠前均經(jīng)檢驗合格，重檢沒有必要。企業(yè)據(jù)理力爭，終于迫使對方同意重檢，但對方提出重檢時要派出代表在現(xiàn)場。該化工企業(yè)委托某壓力容器檢驗站對,9,只安全閥進行重檢驗收。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)，該批安全閥有,7,只不合格，在場的外國代表在事實面前也不得不承認這,7,只安全閥不合格，最后外方委托我方將這,7,只安全閥全部修復(fù)合格后，才安裝使用。,請分析安全閥安裝使用的有關(guān)安全要求規(guī)定。安全閥的安全要

19、求：,事故案例,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,爆破片與容器的連接管線應(yīng)為直管，泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，管線通道橫截面積不得小于爆破元件的泄放面積。 若流體為易燃、有毒或劇毒介質(zhì)時，則應(yīng)引至安全地點作妥善處理。,爆破片應(yīng)與容器液面以上的氣相空間相連。,爆破片的安裝要可靠，夾緊裝置和密封墊圈表面不得,由油污，夾持螺栓要上緊，以防爆破元件受壓后滑脫。,爆破片的安裝：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,運行中注意觀察，經(jīng)常檢查法蘭連接處有無泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)

20、應(yīng)及時做出處理。,由于特殊要求，在爆破片和容器間必須裝設(shè)切斷閘時，則要檢查閥的開閉狀態(tài)，并應(yīng)有具體措施確保運行中使閥處于全開位置。,,爆破片或安全閥裝置的結(jié)構(gòu)、所在部位及安裝都應(yīng)便于檢查和修理，且不應(yīng)失靈。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,爆破片的定期檢驗：,對于超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；,在苛刻條件下使用的爆破片應(yīng)每年更換；,一般爆破片應(yīng)在二三年內(nèi)更換；,引進設(shè)備上的爆破片，可按引進裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。,,,,,,,,,,,,,,,,,爆破片,更換規(guī)定,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表使用要求：,,,,,,,1,2,壓力表的量程,壓力表的測量精度,,壓力表的最

21、大量程，即表盤刻度極限值應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)。,壓力表的量程為容器最高工作壓力的,1.5,～,3,倍，最好取,2,倍。,,壓力容器上常用的壓力表的精度等級為1.5級或2.5級。,壓力表的表盤大小——保證操作人員能清楚地看到壓力指示值。表盤直徑不應(yīng)小100mm。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,,在裝用壓力表前對表要進行校驗，并在刻度盤上用紅線明確指出壓力容器的最高壓力。,,壓力表禁止繼續(xù)使用的條件：,,,,,,,,,指針失靈,表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清,鉛封損壞或超過校驗有效期限,表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?

22、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重,其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷,,,注,:,在使用中盡可能減少沖擊，尤其是水擊。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表安裝應(yīng)滿足的要求：,裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗,為便于拆卸，壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥,用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水灣管,用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)充填液體隔離介質(zhì)的緩沖裝置或訊用抗腐蝕的波紋平膜式壓力表,壓力表的連接管不準(zhǔn)有漏水、漏氣現(xiàn)象,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表,常見的,故障,指針不動,指針抖動,指針在無壓時回不到零位,指

23、示不正確，超過允許誤差,,01,04,03,02,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器破壞形式,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,韌性破裂：超壓,器壁厚度不夠或使用中減薄,脆性斷裂：構(gòu)件存在缺陷和材料的韌性差,疲勞破裂：① 容器承受交變循環(huán)載荷,② 過高的局部應(yīng)力,③ 高強度低合金的廣泛應(yīng)用和特厚材料的應(yīng)用,增加,壓力容器破裂原因：,,,,,,,,,,

24、,,,,,,,壓力容器事故處理,事故處理的原則：,搶救傷員,馬上采取減輕事故后果的措施,按規(guī)定及時向有關(guān)人員和上級部門報告事故的情況,保護現(xiàn)場,組織事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查,壓力容器一旦發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施：,,,,,,,,,壓力容器事故處理,事故處理的一般要求：,從事故發(fā)生之日起，一個月內(nèi)應(yīng)調(diào)查處理結(jié)案。由于情況特殊，在一個月之內(nèi)不能結(jié)案的，由發(fā)生事故的單位，相當(dāng)?shù)貏趧硬块T申述延報原因。,壓力容器的事故處理包括：,,事故報告,事故搶救,,,,,,,,,,壓力容器事故處理,事故的綜合分析：,1,、目的,——,是最終對事故的過程、性質(zhì)破斷形式及性態(tài)和事故的原因做出科學(xué)的結(jié)

25、論。,2,、事故原因分析,對壓力容器在不同階段形成的缺陷進行分析；,對造成事故的直接原因和間接原因進行分析,3,、壓力容器破壞程度及爆炸性質(zhì)的確定,,,,,,,,,,,,,壓力容器的定期檢驗,,,,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,,壓力容器在檢驗過程中存在的風(fēng)險表現(xiàn)為：,,未對設(shè)備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔,檢修時未采取堵盲板與系統(tǒng)切斷措施,用氧氣或可燃性氣體補壓、試壓、試漏,現(xiàn)場存在有害氣體，破壞環(huán)境，產(chǎn)生中毒事故,等,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

26、,,,,,,,,,,,,,定期檢驗的目的：,,1,、了解壓力容器的安全狀況、及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理和消除檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷，或采取適當(dāng)措施進行特殊監(jiān)護，從而防止壓力容器事故的發(fā)生，保證壓力容器在檢驗周期內(nèi)連續(xù)安全運行。,,2,、進一步驗證壓力容器設(shè)計的結(jié)構(gòu)、形式是否合理，制造、安裝質(zhì)量以及缺陷的發(fā)展情況等。,,3,、及時發(fā)現(xiàn)運行管理中存在的問題，以便改進管理和操作。,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4,,3,,2,,,1,,,,,宏觀檢查,檢驗容器表面的各種情況,無損探傷檢驗,檢查原材料、焊縫表面和內(nèi)部缺陷,理化檢驗,檢查原材料及焊縫化學(xué)成分、機械性能,整體

27、性能檢驗,檢查容器宏觀強度及密封性的耐壓試驗和氣密性試驗,,定期檢驗方法,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,一、宏觀檢查：,,是用肉眼，或借助于放大鏡、反光鏡、燈光或量具及樣板等工具進行觀察和檢查的方法。,宏觀檢查根據(jù)檢查方式的不同可分為：,,目視檢查、錘擊檢查、燈光檢查、樣板檢查、量具檢查。,注意：主要用于在役壓力容器的定期檢驗，檢查容器表面的宏觀缺陷和變形。,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,1,．目視檢查,是用肉眼直接觀察容器的內(nèi)外表面。,2,．燈光檢查,對固定容器的底部及視線不能直接觀察到的部位，可用鏡面微凹的反光鏡來觀察。,注意：,用,12V,燈泡做燈光檢查,,,,,,,,,,,壓

28、力容器定期檢驗,3,．錘擊檢查,,利用手錘輕輕錘擊被檢查的壓力容器器壁，或其他部件時發(fā)出的聲響及小錘的回彈情況來判別構(gòu)件的好壞。,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,4,．量具檢查,,利用各種不同的量具對容器的內(nèi)、外表面進行直接測量，以檢查存在的缺陷。,常用的量具有：,直尺、鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分卡尺、外徑千分卡尺、塞規(guī)、各種樣板、焊縫尺等量具。,,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,二、無損探傷檢驗,,是在不損傷檢驗構(gòu)件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷的方法。,,具體方法有：,射線探傷,超聲波探傷,磁粉探傷,滲透探傷,,,,表面探傷,,,,,,,,,

29、壓力容器定期檢驗,檢查內(nèi)容,①壓力容器本體外表缺陷。,外表面有無裂紋、變形、腐蝕、局部過熱鼓包；焊縫、 承壓元件及連接部位有無泄漏,②壓力容器及連接管道外表缺陷。,保溫層、防腐層、設(shè)備名牌,③附屬設(shè)備缺陷。,④運行管理缺陷。,運行參數(shù)、運行日志、檢修記錄,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,外部檢查,常見缺陷,裂紋,,外表腐蝕,腐蝕,變形,結(jié)構(gòu)不合理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,重點檢查部位,①焊縫與焊接熱影響區(qū),②焊縫與焊縫附近,③局部應(yīng)力過高的部位,如：接管、截面突變處、開孔周圍、管

30、板的橋帶、封頭的過渡部分、殼體與管板連接處；,易于積聚腐蝕物的部位,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,內(nèi)外部檢驗：是指容器在定期停運狀態(tài)下的全面檢驗。,,《,規(guī)程,》,規(guī)定，一般壓力容器內(nèi)外不檢驗周期如下：,安全狀況等級為,1,、,2,級的，每隔,6,年至少一次；,安全狀況等級為,3,級的，每隔,3,年至少一次,投用后首次進行內(nèi)外部檢驗的，一般

31、為,3,年,特殊情況的，可按規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后延長或縮短。,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,內(nèi)外部檢驗的重點：,外部檢驗的全部內(nèi)容,容器內(nèi)外表面,開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象,應(yīng)力集中處有無斷裂或裂紋有懷疑的部位,,,,,,,,,,,,,,內(nèi)外部檢驗,的主要內(nèi)容,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,,是最危險的一種。裂紋存在與焊縫的熔合區(qū)到熱影響區(qū)范圍內(nèi)，會加速容器的疲勞破裂和腐蝕斷裂。,,容器內(nèi)外部檢驗過程中常見的缺陷有：,裂紋、腐蝕、變形、磨損、滲漏、組織惡化。,也是較常見的一種,超壓超溫等原因引起，是一種嚴(yán)重缺陷,均勻磨損、局部磨損兩種,,橫向到邊,縱向到底,不留死角,,,,,,,壓

32、力容器定期檢驗,,,,,,,,,,,,,,,在檢修中應(yīng)注意的事項,進入容器內(nèi)檢修時，容器外應(yīng)有人監(jiān)護。,現(xiàn)場用的氣瓶要有阻火裝置，防止回火爆炸。,檢修現(xiàn)場不能用易燃易爆物品擦洗設(shè)備，免發(fā)生著火。,嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，要做到“三不動火”。,檢修后清理容器內(nèi)的雜物。,,,,,,,,,壓力容器定期檢驗,壓力容器加盲板或隔離設(shè)備時的規(guī)定：,,打開法蘭安裝盲板之前必須核準(zhǔn)需要安裝盲板的精確位置核準(zhǔn)好要裝盲板的尺寸,核準(zhǔn)已泄壓和排空的管線和設(shè)備,安裝前做好防護措施，并穿戴防護服和裝備，戴眼睛護罩。,做好安裝盲板記錄一一對所加盲板用標(biāo)牌標(biāo)明盲板位置、盲板安裝人、盲板安裝日期。,,,,,,,,,,,,,,,,,

33、,,,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,,,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,一、壓力容器的平穩(wěn)操作：,主要是指緩慢地加載和卸載，緩慢地升溫和降溫，并在運行期間保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定的過程。,,,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,,1.,安全操作的基本要求,,,,,,,,,①,要了解設(shè)備，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，并掌握操作工藝條件。,② 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。,③ 運行期間保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定。,④ 嚴(yán)禁超壓超溫運行。,⑤ 堅持運行期間的巡回檢查。,⑥ 認真填寫操作記錄。,⑦ 掌握緊急情況處理方法。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,2,、操作人員的要求,（,1,）需具備的基

34、本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,① 經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證”，方可獨立進行操作。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,2,、操作人員的要求,（,1,）需具備的基本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,② 應(yīng)熟悉

35、生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，出現(xiàn)異常情況能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,2,、操作人員的要求,（,1,）需具備的基本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,③,安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,2,、操作人員的要求,（,1,）需具備的基本條件,,,,,,,,

36、,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,④ 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、堅守崗位、精心操作；認真記錄，加強對容器的巡回檢查和維護保養(yǎng)。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,2,、操作人員的要求,（,1,）需具備的基本條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,⑤ 定期參加專業(yè)培訓(xùn)教育，不斷提

37、高自身的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,（,2,）操作人員應(yīng)履行的職責(zé) ：,,,,,,,,,,,,① 按操作規(guī)程，正確使用壓力容器，確保安全運行。,② 做好維護保養(yǎng)工作，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。,③ 經(jīng)常進行檢查，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時向上級主管部門報告。,④ 對任何不利于安全的違章，應(yīng)拒絕執(zhí)行。,,,,,,,,,壓力容器安全運行,3,、生產(chǎn)工藝指標(biāo)的合理控制,（,1,）控制溫度、嚴(yán)防超溫,溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。,穩(wěn)定生產(chǎn) 提高產(chǎn)品質(zhì)量 放火防爆,,,,,,,,,,,,,,

38、,壓力容器安全運行,超溫的原因與不利：,,,,,,,,,,,,,溫度過高可能導(dǎo)致反應(yīng)加劇而使壓力突增；,過高的溫度會使容器材料的力學(xué)性能減弱，產(chǎn)生高溫蠕變，承載能力下降；,溫度過低還會是某些物料凍結(jié)，造成管線堵塞或破裂；,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,加強壓力容器的維護,,,確保完好：,,設(shè)備狀況好，運轉(zhuǎn)周期長，不發(fā)生跑、冒、滴、漏，就能避免或減少事故的發(fā)生。,① 加強計劃檢修，保證檢修質(zhì)量。,② 加強壓力容器的安全檢察和檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除各種缺陷和隱患，排除不安全因素。,③ 設(shè)備的安全裝置和安全設(shè)施，做到齊全、靈敏、可靠，確保安全使用。,,,,,,,,,,,,壓力容器安

39、全運行,采用自動控制和安全防護裝置：,,,,,,,,,,為了有效地防止超溫、超壓、超負荷，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量和加強氣體檢測，應(yīng)采用自動分析、自動調(diào)節(jié)、自動報警、自動停車、自動排放、自動切除電源等安全連鎖自控技術(shù)措施，能自動進行工藝處理，這是防止火災(zāi)爆炸的重要技術(shù)措施。,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,,壓力容器運行期間的檢查工作,檢查目的：防止異常情況的擴大和延續(xù)。,檢查內(nèi)容：,工藝條件,設(shè)備狀況,安全裝置,操作人員,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全運行,,壓力容器的使用管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1,、建立壓力容器技術(shù)檔案,使用者要認真做好壓力容器使用

40、情況記錄，包括運行情況記錄和檢驗修理記錄。,2,、管理責(zé)任制,3,、建立和健全壓力容器的各項安全管理制度,,橫向到邊,縱向到底,不留死角,,,,,,,壓力容器安全運行,壓力容器的維護,,,壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對在用壓力容器進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并至少每月進行一次自行檢查；,對安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表實行定期校驗、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。,《,容規(guī),》,規(guī)定：,,,,,,,,,壓力容器安全運行,,經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時,采取妥善措施。,在容器停止使用時，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。,對腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術(shù)處理，要,注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì),。,,要保持容器的干燥，必要時可涂刷油漆保護層。,,,,,,,,,,,維護、保養(yǎng)的內(nèi)容：,,Thanks,