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火力發(fā)電真空嚴密性差的危害
1、汽輪機真空嚴密性差的危害主要表現在以下三個方面,一是真空嚴密性 差時,漏入真空系統(tǒng)的空氣較多,射水抽氣器或水環(huán)真空泵不能夠將漏入的空氣 及時抽走,機組的排汽壓力和排汽溫度就會上升,這無疑要降低汽輪機組的效率, 增加供電煤耗,并可能威脅汽輪機的安全運行,另一方面,由于空氣的存在,蒸 汽與冷卻水的換熱系數降低,導致排汽與冷卻水出水溫差增大。二是當漏入真空 系統(tǒng)的空氣雖然能夠被及時地抽出, 但需增加射水抽氣器或真空泵的負荷, 浪費 廠用電及工業(yè)用水。三是由于漏入了空氣,導致凝汽器過冷度過大,系統(tǒng)熱經
2、濟 性降低,凝結水溶氧增加,可造成低壓設備氧腐蝕。
對于汽輪機來說,真空的高低對汽輪機運行的經濟性有著直接的關系,真空 高,排汽壓力低,有效始降較大,被循環(huán)水帶走的熱量越少,機組的效率越高, 當凝汽器內漏入空氣后,降低了真空,有效始降減少,循環(huán)水帶走的熱量增多。 通過凝汽器的真空嚴密性試驗結果, 可以鑒定凝汽器的工作好壞,以便采取對策 消除泄漏點。
因真空系統(tǒng)的漏空氣量與負荷有關,負荷不同,處于真空狀態(tài)的設備、系統(tǒng) 范圍不同,凝汽器內真空也不同,漏空氣量也不同,而且相同的空氣漏量,在負 荷不同時真空下降的速度也不一樣。為此,法規(guī)規(guī)定,做真空嚴密性試驗時,負 荷應在80%m定負荷(有的機組是
3、在額定負荷)下進行。真空下降速度小于 0.4kpa/min為合格,超過時應查找原因。另外,在試驗時,當真空低于 87kpa, 排汽溫度高于60c時,應立即停止試驗,恢復原運行工況。.凝結器真空是發(fā)電 廠重要的監(jiān)視參數之一,凝結器真空變化對汽輪機安全、經濟運行有較大影響, 運行試驗表明,凝汽器真空每降低1KPa會使汽輪機汽耗增加1.5%?2.5%,發(fā)電 機煤耗增加0.25%,使循環(huán)效率下降,同時汽輪機排汽溫度的升高,會引起汽輪 機軸承中心偏移,嚴重時會引起汽輪機的振動。止匕外,凝汽器真空降低時在保證 機組出力不變時,必須增加蒸汽流量,導致軸向推力增大,影響汽輪機安全運行。 另一方面,空氣漏入凝結
4、水中會使凝結水溶氧不合格,腐蝕汽輪機、鍋爐設備, 影響機組的安全運行。所以在汽輪機運行過程中,真空是一項非常重要的參數, 真空值的高低,直接影響機組的經濟性與安全性。凝汽器存氣,空氣會附著在換 熱管上,它的傳熱系數很低,總熱阻增加,傳熱溫差增大,端差增大。因為空氣
的存在,凝汽器中蒸汽分壓小于排汽中的, 所以凝結溫度小于排汽溫度,即過冷 卻度增加。造成存氣的原因有真空系統(tǒng)漏氣和抽氣器故障 ,抽氣器故障時,真空
系統(tǒng)嚴密性試驗是合格的。故障分幾種:工作源故障,射汽抽氣器雜物堵塞濾網 或節(jié)流孔,汽壓低,射水抽氣器水泵等故障,水壓低;噴嘴堵塞,工作源壓力高; 射汽抽氣器水位高,換熱差,射水抽氣器
5、水溫高。管道配置不合理,也容易造成 抽空氣管支管運行不均衡,表現為兩側空氣管溫度不同,循環(huán)水出水溫度也有差 值。真空系統(tǒng)漏氣時,抽氣器排放口氣量增大,真空系統(tǒng)嚴密性試驗不合格。漏 點位置不同,對過冷卻度和端差的影響不同。一般情況下,漏點在上部,對端差 影響較大,對過冷卻度影響較小;漏點在下部,則相反。
2、真空嚴密性差造成凝汽器過冷度超標:
機組運行過程中,處于真空條件下汽輪機排汽缸、凝汽器以及低壓加熱器系 統(tǒng)等系統(tǒng),若有空氣漏入造成凝汽器內不凝結氣體增加, 造成凝汽器傳熱效果降
低,端差增大,同時造成過冷度超標,造成機組冷源損失增大,熱經濟性降低。
2、關于發(fā)電機組真空軟堵處理后經濟
6、性提高的推算
根據發(fā)電機組真空每提高1Kpa,機組經濟性可提高3%的規(guī)律計算。如果機組在 真空系統(tǒng)軟堵處理后,真空每提高1 Kpa對于20萬發(fā)電機組,每小時可多增加發(fā) 電20X 3%= 0.6萬度,每天可增加14.4萬度電。每年按機組運行7500小時計算可 增加4500萬度電(全年共8760小時)。若每度電按0.27元計算,每年可多收入1215 萬元;若30萬發(fā)電機組,每小時可多增加發(fā)電30X3% =0.9萬度電,每天可增加 21.6萬度電,每年按發(fā)電機組運行7500小時保守計算可多增加發(fā)電6750萬度電, 若每度電按0.27元計算,每年可多增加收入1822.5萬元。同時真空嚴密性指標提 高,機組發(fā)電煤耗會大幅度降低,如果機組真空嚴密性達到1千帕,影響機組絕對 真空可達到1.125千帕,影響機組發(fā)電煤耗可達到3.5*1.125=3.9375克/千瓦時, 若30萬機組每天可節(jié)約發(fā)電燃煤28.35噸,每年按機組運行7500小時計算,可節(jié)約 燃煤8859多噸,每噸煤按500元,可節(jié)約發(fā)電成本達443萬元.真空處理后機組提高 的經濟效益可觀.
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