火力發(fā)電機組A級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)

《火力發(fā)電機組A級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《火力發(fā)電機組A級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)（19頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、火力發(fā)電機組 A 級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電機組 A 級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)1 1范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電機組 A 級檢修準(zhǔn)備、實施、總結(jié)全過程管理的流程、內(nèi)容及要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團公司系統(tǒng)內(nèi)所有等級火力發(fā)電機組 A 級檢修的管理工作。2 2規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T19001 質(zhì)量管理體系 要求 DL/T838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則1

2、工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)1 電力生產(chǎn)發(fā)包工程安全管理規(guī)定1 標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法1 設(shè)備檢修管理辦法1 設(shè)備點檢定修管理導(dǎo)則（試行）3 3術(shù)語和定義術(shù)語和定義3.1 A 級檢修3.1 A 級檢修A 級檢修是指對發(fā)電機組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。3.2 定期檢修3.2 定期檢修定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。3.3 狀態(tài)檢修3.3 狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。3.4 主要設(shè)備和輔助設(shè)備3.4

3、 主要設(shè)備和輔助設(shè)備主要設(shè)備是指鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、機組控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)備；輔助設(shè)備是指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。3.5 機組 A 級檢修間隔3.5 機組 A 級檢修間隔機組 A 級檢修間隔是指從上次 A 級檢修后機組復(fù)役時開始，至下一次 A 級檢修開始時的時間。3.6 檢修工期3.6 檢修工期檢修工期是指機組從調(diào)度批準(zhǔn)后開始的與系統(tǒng)解列（或退出備用）到檢修完畢正式向電網(wǎng)調(diào)度報備用的總時間。3.7 質(zhì)檢點（H 點、W 點、R 點）3.7 質(zhì)檢點（H 點、W 點、R 點）質(zhì)檢點(H、W、R 點)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點。H 點：停

4、工待檢點。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素應(yīng)控制的點，需要由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢人員驗證的點。停工待檢點應(yīng)通過監(jiān)理工程師、點檢員驗收合格，方可進(jìn)行下一道工序。主要包含：重要的檢測數(shù)據(jù)等；頻發(fā)故障點或重大缺陷；重點反措要求；隱蔽工序恢復(fù)之前；容器封蓋以前；轉(zhuǎn)動機械扣蓋、扣缸之前；技術(shù)監(jiān)控在工序中明確的受控點或管理監(jiān)督；W 點驗收不合格自動生成的 H 點。W 點：質(zhì)量見證點。根據(jù)設(shè)備特點，對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求，需由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗證的點。見證點在到達(dá)通知的驗收時間，而監(jiān)理工程師及點檢員未到場的情況下，可以

5、進(jìn)行下一道工序，W 點自動轉(zhuǎn)成文件見證點（R 點），W 點驗收不合格將自動生成 H 點。R 點：文件見證點。針對檢修所提供的文件資料(含進(jìn)場原材料、構(gòu)配件及外購設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說明書、檢驗記錄和試驗報告等)進(jìn)行的審核。審核內(nèi)容包括數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、參數(shù)，文件的真實性和有效性等。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)所提交的報驗文件到現(xiàn)場對實物進(jìn)行見證和復(fù)核，必要時還應(yīng)進(jìn)行抽驗復(fù)驗，進(jìn)一步檢驗其真實性、有效性、適用性；審核合格后簽字確認(rèn)，否則退回。3.8 不符合項3.8 不符合項不符合項是指由于設(shè)備特性、作業(yè)文件或作業(yè)（管理）程序方面不滿足要求，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。3.9 檢

6、修作業(yè)指導(dǎo)書3.9 檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修作業(yè)指導(dǎo)書是依據(jù)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)以及 GB/T19001GB/T19001 質(zhì)量管理體系要求，針對機組檢修項目所制訂的包含作業(yè)程序、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗等內(nèi)容的作業(yè)文件，是檢修作業(yè)人員的工作依據(jù)。3.10 檢修文件包3.10 檢修文件包檢修文件包是指為指導(dǎo)檢修作業(yè)人員完成指定的工作任務(wù)，由設(shè)備管理人員按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程整理提供，由檢修工作負(fù)責(zé)人攜帶、保管、使用、記錄和補充的有關(guān)檢修作業(yè)的書面文件匯總。檢修文件包包含檢修作業(yè)指導(dǎo)書，企業(yè)可根據(jù)自身具體情況對檢修文件包進(jìn)行編排與組合。3.11 質(zhì)檢員3.11 質(zhì)檢員質(zhì)檢員是指檢修單位內(nèi)部的工程技術(shù)人

7、員，經(jīng)授權(quán)不直接參加檢修工作，只進(jìn)行驗證、檢查，以確認(rèn)檢修工作是否符合質(zhì)量要求。3.12 監(jiān)理工程師3.12 監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師是指具有國家注冊執(zhí)業(yè)資格或經(jīng)過中國電力企業(yè)聯(lián)合會監(jiān)理業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格，具有相關(guān)專業(yè)知識，一直從事具體監(jiān)理工作，并且隸屬于具有國家批準(zhǔn)監(jiān)理單位資質(zhì)等級的第三方機構(gòu)的人員。3.13 A 級檢修管理手冊3.13 A 級檢修管理手冊A 級檢修管理手冊是規(guī)定檢修全過程管理體系的文件。按照企業(yè)管理體系，結(jié)合檢修現(xiàn)場實際情況，針對檢修目標(biāo)，所做出的全部管理文件的集合。3.14 6S 管理3.14 6S 管理6S 管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清

8、潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣；遵守規(guī)定的習(xí)慣；自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣；文明禮貌的習(xí)慣。4 4檢修管理基本原則檢修管理基本原則4.14.1 堅持以安全為基礎(chǔ)，杜絕各類違章，確保人身和設(shè)備安全。4.24.2 遵循 GB/T19001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書，全面貫徹各種質(zhì)量驗收規(guī)定。4.34.3 根據(jù)有關(guān)規(guī)定、制造廠提供的設(shè)計文件、同類型機組的經(jīng)驗，結(jié)合本企業(yè)設(shè)備狀況評估結(jié)果，合理安排機組檢修，做到“應(yīng)修

9、必修”。4.44.4 以質(zhì)量和效益為中心，在設(shè)備點檢數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上,積極采用狀態(tài)診斷技術(shù)，不斷積累、總結(jié)經(jīng)驗，有計劃、有步驟地以消除影響設(shè)備安全經(jīng)濟的重大隱患和缺陷為重點，安排檢修項目。4.54.5 要制定檢修全過程管理的整體目標(biāo)，采用先進(jìn)的管理手段，做好安全、質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境、費用等方面的工作，實現(xiàn)全優(yōu)工程。4.64.6 檢修計劃與規(guī)劃的制定要以提高安全指標(biāo)、降低損耗為重點，以點檢數(shù)據(jù)分析、安全性評價、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大機組競賽、經(jīng)濟性評價等結(jié)果為依據(jù)，積極采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，提高企業(yè)檢修管理水平。5 5檢修全過程管理基本要求檢修全過程管理基

10、本要求5.15.1 要根據(jù) PDCA（P-計劃、D-實施、C-檢查、A-總結(jié)）循環(huán)方法，從檢修準(zhǔn)備工作開始，制定各項計劃和具體措施，做好施工、驗收管理和修后評估工作。5.25.2 結(jié)合設(shè)備的具體情況和國內(nèi)先進(jìn)機組檢修水平，認(rèn)真編制檢修計劃、施工組織措施及技術(shù)措施、實施方案等，防止過維修和欠維修。5.35.3 在檢修前建立組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量管理措施手冊，完善程序文件，推行工序管理。5.45.4 制定檢修過程中的環(huán)境保護(hù)和安全作業(yè)措施，做到文明施工，清潔生產(chǎn)。要求檢修現(xiàn)場設(shè)備、材料和工具擺放整齊有序，現(xiàn)場實行定置管理，安全措施到位、標(biāo)志明顯，并做到工完料盡場地清。5.55.5 機組

11、A 級檢修應(yīng)實行監(jiān)理制，對安全、質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面監(jiān)督管理。5.65.6 要制定本企業(yè)的 A 級檢修管理辦法，制定獎勵與考核管理制度，明確各部門在檢修方面的責(zé)任，實現(xiàn)檢修全過程管理工作的系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化。6 6各級責(zé)任主體管理職責(zé)各級責(zé)任主體管理職責(zé)6.1 集團公司職責(zé)6.1 集團公司職責(zé)6.1.16.1.1負(fù)責(zé)制定集團公司機組 A 級檢修管理標(biāo)準(zhǔn)和制度。6.1.26.1.2負(fù)責(zé)審批集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司和直屬企業(yè) A 級檢修規(guī)劃，指導(dǎo)機組 A 級檢修管理目標(biāo)和要求的制定。6.1.36.1.3負(fù)責(zé)對上市公司、分公司、省發(fā)電公司所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)檢修機組不滿

12、足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢修周期、工期的審批。6.1.46.1.4負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查直屬企業(yè)機組 A 級檢修的全過程管理。6.1.56.1.5負(fù)責(zé)集團公司系統(tǒng)內(nèi)檢修機組修后目標(biāo)實現(xiàn)的確認(rèn)。6.1.66.1.6負(fù)責(zé)集團公司機組 A 級檢修的檢修和監(jiān)理市場管理。6.1.76.1.7負(fù)責(zé)集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司和直屬企業(yè)機組 A 級檢修的統(tǒng)計與分析、檢查與考核全過程管理。6.1.86.1.8負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)集團公司各上市公司、分公司、省發(fā)電公司的機組 A 級檢修管理工作。6.2 上市公司、分公司、省發(fā)電公司職責(zé)6.2 上市公司、分公司、省發(fā)電公司職責(zé)6.2.16.2.1負(fù)責(zé)本公司及所屬和所管理基層

13、發(fā)電企業(yè)對集團公司管理標(biāo)準(zhǔn)和制度的貫徹執(zhí)行。6.2.26.2.2組織所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組 A 級檢修規(guī)劃、計劃的編制和機組 A 級檢修管理目標(biāo)的制定。6.2.36.2.3負(fù)責(zé)所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)檢修機組不滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢修周期、工期的審核，報集團公司批準(zhǔn)。6.2.46.2.4負(fù)責(zé)所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組 A 級檢修的統(tǒng)計與分析、檢查、考核與上報。6.2.56.2.5負(fù)責(zé)所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)檢修工期計劃實施與電網(wǎng)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)。6.2.66.2.6監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)所屬和所管理基層發(fā)電企業(yè)機組 A 級檢修的全過程管理。6.3 基層發(fā)電企業(yè)職責(zé)6.3 基層發(fā)電企業(yè)職責(zé)6.3.1

14、6.3.1貫徹執(zhí)行集團公司，上市公司、分公司、省發(fā)電公司管理標(biāo)準(zhǔn)和制度。6.3.26.3.2負(fù)責(zé)本企業(yè)機組 A 級檢修規(guī)劃、計劃的編制與上報。6.3.36.3.3負(fù)責(zé)根據(jù)集團公司關(guān)于 A 級檢修的指導(dǎo)性意見與要求，編制上報本企業(yè)年度機組 A級檢修計劃需求和措施要點。6.3.46.3.4負(fù)責(zé)本企業(yè)年度機組 A 級檢修的全過程管理。6.3.56.3.5負(fù)責(zé)本企業(yè)機組 A 級檢修的統(tǒng)計與分析、總結(jié)與上報。6.3.66.3.6負(fù)責(zé) A 級檢修過程中按時上報集團公司、上市公司、分公司、省發(fā)電公司管理信息系統(tǒng)材料，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7 7檢修規(guī)劃和計劃檢修規(guī)劃和計劃7.1 火力發(fā)電機組檢修全過程管理流程圖見

15、附錄 A。7.1 火力發(fā)電機組檢修全過程管理流程圖見附錄 A。7.2 檢修間隔和工期7.2 檢修間隔和工期7.2.17.2.1檢修間隔確定7.2.1.17.2.1.1 在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，原則上 A 級檢修間隔為 5 年。7.2.1.27.2.1.2 運行超過 20 萬小時的機組，原則上 A 級檢修間隔為 4 年。7.2.1.37.2.1.3 根據(jù)不同的實際情況、機組運行狀態(tài)和特殊項目的需要可以適當(dāng)考慮更改 A 級檢修間隔。7.2.1.47.2.1.4 鼓勵基層發(fā)電企業(yè)運用狀態(tài)檢修技術(shù)，在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，適當(dāng)延長主機設(shè)備的 A 級檢修間隔。具體情況由各基層發(fā)電企業(yè)自行策劃，報上級公司

16、審核，集團公司批準(zhǔn)。7.2.27.2.2檢修工期7.2.2.17.2.2.1 A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)工期見表 1。要嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)工期編制和執(zhí)行檢修計劃。表1表1火力發(fā)電機組 A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)工期表火力發(fā)電機組 A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)工期表容 量（MW）1000500600300350200250142165125138100工期（d）756555454538327.3 三年滾動規(guī)劃與檢修計劃7.3 三年滾動規(guī)劃與檢修計劃7.3.17.3.1檢修滾動規(guī)劃應(yīng)包含重大特殊項目的預(yù)安排。檢修規(guī)劃格式見附錄 B。7.3.27.3.2檢修計劃編制的內(nèi)容與要求7.3.2.17.3.2.1 根據(jù)發(fā)電設(shè)備檢修規(guī)劃，結(jié)合設(shè)

17、備的運行狀況編制年度檢修計劃。為確保設(shè)備安全運行，對存在嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)集團公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)整其檢修間隔和檢修工期。7.3.2.27.3.2.2 積極采用設(shè)備診斷技術(shù)，優(yōu)化檢修計劃。7.3.2.37.3.2.3 檢修計劃的內(nèi)容包括：項目名稱、措施內(nèi)容、工期、概預(yù)算及年度資金。編制檢修項目除 A 級檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目、一般特殊項目、重大特殊項目外，還須將“兩措”、安全性評價、安全檢查、缺陷管理、技術(shù)監(jiān)控、節(jié)能及耗差分析和可靠性分析、科技攻關(guān)等內(nèi)容納入檢修計劃的安排中；7.3.37.3.3檢修規(guī)劃、計劃的上報與下達(dá)7.3.3.17.3.3.1 每年 8 月底以前，各基層發(fā)電企業(yè)編制次年機組檢修工期

18、、檢修項目（標(biāo)準(zhǔn)項目、一般特殊項目和重大特殊項目）和檢修資金需求計劃上報上級公司，匯總審核后報集團公司。申報的機組檢修需求計劃要有相應(yīng)的文字說明和重大特殊項目的可行性研究報告（格式見1 檢修管理辦法）。7.3.3.27.3.3.2 每年 9 至 10 月，集團公司組織各基層發(fā)電企業(yè)進(jìn)行檢修計劃的匯報；研究、審查各基層發(fā)電企業(yè)編制的機組檢修工期、重大特殊項目和結(jié)合機組 A 級檢修所實施的檢修項目的可行性。7.3.3.37.3.3.3 每年在規(guī)定的時間以前，各基層發(fā)電企業(yè)根據(jù)集團公司、上級公司確定的機組檢修工期計劃，上報當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)公司。7.3.3.47.3.3.4 每年年底以前，各基層發(fā)電企業(yè)將當(dāng)?shù)?/p>

19、電網(wǎng)公司審查后下達(dá)的次年機組檢修工期計劃填報到上級公司和集團公司生產(chǎn)信息系統(tǒng)中，并執(zhí)行電網(wǎng)公司下達(dá)的年度檢修工期計劃。7.3.3.57.3.3.5 每年年底以前，根據(jù)1 設(shè)備檢修管理辦法 規(guī)定的管理權(quán)限，上市公司、分公司、省發(fā)電公司下達(dá)所屬及所管理基層發(fā)電企業(yè)次年度機組檢修項目和資金計劃，并報集團公司備案。集團公司下達(dá)直屬企業(yè)及基層發(fā)電企業(yè)限額以上項目。7.3.47.3.4年度檢修工期計劃的調(diào)整和執(zhí)行7.3.4.17.3.4.1 機組檢修工期計劃的申報和變化，應(yīng)得到上級公司和集團公司批準(zhǔn)后方可報送當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)公司。7.3.4.27.3.4.2 機組的計劃檢修必須在開工前兩周向電網(wǎng)公司提交書面計劃檢

20、修申請（特殊情況電網(wǎng)安排需要提前的，可隨時申請），并同時報送上級公司和集團公司批準(zhǔn)后方可開工。7.3.4.37.3.4.3 電網(wǎng)公司下達(dá)的年度檢修工期計劃原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整開工時間的項目，書面報上級公司、集團公司批準(zhǔn)后，報電網(wǎng)公司調(diào)度部門審批，在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調(diào)整的各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。已開工的檢修項目，原則上不得超過規(guī)定的檢修工期；如有特殊情況需延長檢修工期，應(yīng)在規(guī)定工期進(jìn)行一半以前報上級公司審核，集團公司批準(zhǔn)，并向電網(wǎng)公司提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。對未履行審批手續(xù)擅自開工檢修的，認(rèn)定該機組為事故檢修。8 8檢修策劃檢修策劃8

21、.1 檢修準(zhǔn)備期8.1 檢修準(zhǔn)備期8.1.18.1.1基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的準(zhǔn)備期進(jìn)行機組檢修準(zhǔn)備工作。8.1.28.1.2檢修準(zhǔn)備期：國產(chǎn)機組為開工前 6 個月；進(jìn)口機組為開工前 10 個月。8.2 確定檢修目標(biāo)8.2 確定檢修目標(biāo)8.2.18.2.1每次機組檢修均應(yīng)確立管理目標(biāo)。管理目標(biāo)包括：安全目標(biāo)、檢修管理目標(biāo)、檢修技術(shù)目標(biāo)、質(zhì)量保證目標(biāo)、經(jīng)濟保證目標(biāo)、環(huán)保技術(shù)目標(biāo)、物資管理目標(biāo)、費用管理目標(biāo)等。8.2.28.2.2A 檢修管理目標(biāo)的制定應(yīng)滿足以下條件：8.2.2.18.2.2.1 目標(biāo)應(yīng)與集團公司和上級公司目標(biāo)一致。8.2.2.28.2.2.2 目標(biāo)應(yīng)是具體的、可理解的、可達(dá)到

22、的。8.2.38.2.3安全目標(biāo)8.2.3.18.2.3.1 不發(fā)生人身輕傷及以上事故；8.2.3.28.2.3.2 不發(fā)生設(shè)備損壞事故；8.2.3.38.2.3.3 不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故；8.2.3.48.2.3.4 不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件；8.2.3.58.2.3.5 杜絕無票作業(yè)；8.2.3.68.2.3.6 工作票、操作票合格率達(dá)到 100%；8.2.3.78.2.3.7 安全性評價發(fā)現(xiàn)問題整改計劃完成率達(dá)到 100%；8.2.48.2.4檢修管理目標(biāo)8.2.4.18.2.4.1 檢修重大特殊項目和資金完成率達(dá)到 100%；8.2.4.28.2.4.2 檢修試驗計劃完成率達(dá)到 100

23、%；8.2.4.38.2.4.3 技術(shù)監(jiān)控項目計劃完成率達(dá)到 100%；8.2.4.48.2.4.4 機組缺陷消除計劃完成率達(dá)到 100%；8.2.4.58.2.4.5 檢修試驗分部試運成功率達(dá)到 100%；8.2.4.68.2.4.6 修后機組達(dá)到“四無”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設(shè)備缺陷。無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無 24 小時不可消除的一般性缺陷。整套機組達(dá)到無滲漏標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4.78.2.4.7 檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。8.2.58.2.5檢修技術(shù)目標(biāo)（根據(jù)機組的實際情況進(jìn)行編制，至少達(dá)到集團公司和上級公司考核值）8.2.5.18.2.

24、5.1 機組振動：軸振小于（考核值）m；8.2.5.28.2.5.2 高加月投入率：100%；8.2.5.38.2.5.3 汽輪機油顆粒度：小于（考核值）NAS1638；8.2.5.48.2.5.4 汽輪機油含水量：小于（考核值）mg/L；8.2.5.58.2.5.5 凝汽器膠球月投入率：100%；8.2.5.68.2.5.6 熱工自動裝置投入率：100%；8.2.5.78.2.5.7 熱工主保護(hù)投入率：100%；8.2.5.88.2.5.8 電氣主保護(hù)、自動裝置投入率：100%；8.2.5.98.2.5.9 在線化學(xué)儀表合格率：100%；8.2.5.108.2.5.10 在線化學(xué)儀表投入率：

25、100%；8.2.5.118.2.5.11 發(fā)電機補氫率：小于（考核值）m3/d；8.2.5.128.2.5.12 鍋爐吹灰器月投入率：100%；8.2.5.138.2.5.13 DAS 模擬量、開關(guān)量投入率達(dá) 99%以上；8.2.5.148.2.5.14 電費計量裝置無丟失電量。電費計量系統(tǒng)故障時間為 0。8.2.68.2.6質(zhì)量保證目標(biāo)8.2.6.18.2.6.1 鍋爐水壓一次成功；8.2.6.28.2.6.2 鍋爐點火一次成功；8.2.6.38.2.6.3 發(fā)電機并網(wǎng)一次成功；8.2.6.48.2.6.4 機組檢修后無非計劃停運連續(xù)運行 180 天以上；8.2.6.58.2.6.5 設(shè)備

26、修后 180 天內(nèi)無影響機組出力及以上的的缺陷；8.2.6.68.2.6.6 H 點一次驗收合格率不小于 92%；分步試運一次合格率不小于 95%；8.2.6.78.2.6.7 焊口一次檢驗合格率不小于 95%；8.2.6.88.2.6.8 儀表檢驗合格率 100%；8.2.78.2.7經(jīng)濟保證目標(biāo)8.2.7.18.2.7.1 凝汽器月平均端差：小于（考核值）；8.2.7.28.2.7.2 綜合補水率：小于（考核值）%；8.2.7.38.2.7.3 回轉(zhuǎn)預(yù)熱器漏風(fēng)率：小于（考核值）%；8.2.7.48.2.7.4 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性：小于（考核值）Pa/min；8.2.7.58.2.7.5 電除塵

27、器漏風(fēng)率：小于（考核值）%；8.2.7.68.2.7.6 鍋爐漏風(fēng)系數(shù)：小于（考核值）%；8.2.7.78.2.7.7 修后汽輪機熱效率高于修前值且熱耗率與設(shè)計值比不大于 100kJ/kWh；8.2.7.88.2.7.8 修后鍋爐熱效率要達(dá)到或高于設(shè)計值。8.2.88.2.8環(huán)保技術(shù)目標(biāo)8.2.8.18.2.8.1 污染物排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)或地方政府環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（取高標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)值）；8.2.8.28.2.8.2 檢修過程不發(fā)生環(huán)境污染事件；8.2.98.2.9物資管理目標(biāo)8.2.9.18.2.9.1 物資采購計劃完成率：（考核值）%；8.2.9.28.2.9.2 采購物資到貨及時率：（考核值）%

28、；物資入庫驗收及時率：95以上；8.2.9.38.2.9.3 采購物資質(zhì)量一次合格率:（考核值）%；總合格率 100%；8.2.9.48.2.9.4 物資需求計劃完成率:不小于（考核值）；8.2.108.2.10費用管理目標(biāo)8.2.10.18.2.10.1 預(yù)算控制偏差率：不大于5；8.2.10.28.2.10.2 費用無超支、無混用；8.2.10.38.2.10.3 檢修結(jié)束一個月內(nèi)費用 100%完成結(jié)算；8.2.118.2.11管理目標(biāo)確定后，基層發(fā)電企業(yè)要制定實現(xiàn)目標(biāo)的保證措施。這些措施可以是單獨成文的，也可以貫穿于檢修的管理標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法、安全措施、組織措施、技術(shù)措施等文件中。8.3

29、 檢修組織機構(gòu)及職責(zé)8.3 檢修組織機構(gòu)及職責(zé)8.3.18.3.1各基層發(fā)電企業(yè)要成立檢修組織機構(gòu)，一般可設(shè)：領(lǐng)導(dǎo)組；指揮協(xié)調(diào)組；安全監(jiān)察組；質(zhì)量監(jiān)理組；啟動試運組；物資保障組；宣傳報道組；后勤保障組；文明生產(chǎn)組；保衛(wèi)消防組；8.3.28.3.2應(yīng)制定各組工作標(biāo)準(zhǔn)，并明確各組組長及成員職責(zé)，責(zé)任到人。參見附錄 D。8.3.38.3.3組織機構(gòu)建立后應(yīng)及時制定檢修準(zhǔn)備計劃并嚴(yán)格執(zhí)行。參見附錄 E。8.4 檢修項目8.4 檢修項目8.4.18.4.1A 級檢修項目分為標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目兩類。8.4.28.4.2A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容為：制造廠要求的項目；全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和

30、修理；定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目；消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患；8.4.38.4.3機組 A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目，具體編制時可參考附錄 F。系統(tǒng)各基層發(fā)電企業(yè)可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整檢修的項目，原則上在一個檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項目都應(yīng)完成。8.4.48.4.4機組檢修修前、修后試驗項目應(yīng)作為標(biāo)準(zhǔn)項目列入。按照有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，可參見附錄 G。8.4.58.4.5各基層發(fā)電企業(yè)必須提前完成機組標(biāo)準(zhǔn)檢修項目清冊的編寫和審批；8.4.68.4.6特殊項目為標(biāo)準(zhǔn)項目以外的檢修項目以及反事故措施、節(jié)能措施、技改措施、安全性評價整改措施、技術(shù)監(jiān)控

31、、科技攻關(guān)、缺陷管理、經(jīng)濟性評價整改措施等項目。8.5 備品配件準(zhǔn)備8.5 備品配件準(zhǔn)備8.5.18.5.1基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定機組檢修材料、備品配件管理制度，明確計劃、采購、驗收、保管、使用等流程。8.5.28.5.2備品配件準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足檢修工作需要。A 級檢修備品備件需用計劃應(yīng)在開工前 6個月完成。加工周期較長的國內(nèi)備品備件和國外采購的備品備件，其需用計劃還應(yīng)適當(dāng)提前。8.5.38.5.3根據(jù)備品配件需求計劃編制采購計劃。不同供貨周期的備品配件采購采用不同的策略，以減少流動資金的占用。同時不應(yīng)發(fā)生因備品配件不到位影響工期的情況。8.5.48.5.4發(fā)電企業(yè)應(yīng)采取措施減少緊急采購。對于可預(yù)見

32、的緊急采購和由于需求計劃不準(zhǔn)確而造成庫存積壓的情況要進(jìn)行調(diào)查與考核。8.5.58.5.5要求各級檢修使用的材料及備品配件具備檢修提前 30 天開工的要求。8.6 外包項目和施工隊伍確定8.6 外包項目和施工隊伍確定8.6.18.6.1系統(tǒng)各基層發(fā)電企業(yè)在檢修前要進(jìn)行勞動力分析，根據(jù)檢修隊伍設(shè)置情況，按照集團公司和上級公司規(guī)定確定檢修外包項目和外包檢修單位。熱工和繼電保護(hù)項目的檢修原則上不允許對外發(fā)包，特殊情況按有關(guān)規(guī)定辦理。8.6.28.6.2承包單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、業(yè)績和完善的質(zhì)量保證體系，并通過招標(biāo)方式確定。8.6.38.6.3對外發(fā)包實行合同管理。合同中應(yīng)明確發(fā)包的項目、安全、質(zhì)量、進(jìn)

33、度、消防和文明生產(chǎn)、付款方式、違約責(zé)任等條款，并預(yù)留適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證金。8.6.48.6.4對外發(fā)包的工程質(zhì)量管理實行全過程管理負(fù)責(zé)制。各基層發(fā)電企業(yè)必須明確對外發(fā)包項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗收負(fù)責(zé)人，對項目實施全過程質(zhì)量管理。8.6.58.6.5對外發(fā)包工程必須與承包單位簽訂安全、消防、文明生產(chǎn)技術(shù)協(xié)議，明確雙方責(zé)任，充分發(fā)揮雙方兩個保證體系的作用，確保人身和設(shè)備安全。8.6.68.6.6對于同一施工現(xiàn)場有超過兩家及以上承包單位施工的，各承包單位之間也應(yīng)互相簽訂安全技術(shù)協(xié)議。8.6.78.6.7基層發(fā)電企業(yè)向承包單位做好各項安全和技術(shù)交底。承包單位的施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前必須經(jīng)企業(yè)安全監(jiān)督部門進(jìn)

34、行安全知識教育、培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。8.6.88.6.8承包單位進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特種作業(yè)人員和計量儀表檢定人員必須持有相應(yīng)的資質(zhì)證書，使用的工機具、儀表符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)定，并有合格的校驗證書。8.6.98.6.9對外發(fā)包工程的安全管理執(zhí)行 1 和上市公司、分公司、省發(fā)電公司和基層發(fā)電企業(yè)的相關(guān)規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。8.6.108.6.10基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定本企業(yè)的對外發(fā)包工程管理制度。8.7 檢修監(jiān)理8.7 檢修監(jiān)理8.7.18.7.1A 級檢修必須實行監(jiān)理，監(jiān)理是檢修機組和項目進(jìn)行安全與質(zhì)量監(jiān)督管理的重要活動，安全與質(zhì)量目標(biāo)控制是檢修監(jiān)理的中心任務(wù)。8.7

35、.28.7.2機組 A 級檢修監(jiān)理應(yīng)通過招標(biāo)的方式擇優(yōu)選定監(jiān)理單位，并實行合同制，監(jiān)理單位應(yīng)具有國家批準(zhǔn)的資質(zhì)要求，資質(zhì)等級不得低于乙級，雙方應(yīng)簽訂書面合同和安全技術(shù)協(xié)議書，明確監(jiān)理和被監(jiān)理雙方的工作內(nèi)容與職責(zé)。監(jiān)理費用由檢修費用中列支。8.7.38.7.3檢修監(jiān)理單位要對項目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、資料、檢修信息進(jìn)行監(jiān)督與控制；協(xié)調(diào)參與各單位之間的工作關(guān)系。8.7.48.7.4各基層發(fā)電企業(yè)要健全明確監(jiān)理的管理機構(gòu)，制定監(jiān)理程序，做好各項監(jiān)理的管理工作。8.8 檢修管理文件8.8 檢修管理文件8.8.18.8.1檢修管理文件要對有關(guān)管理內(nèi)容、各部門職責(zé)、管理流程等方面做出詳細(xì)規(guī)定。有關(guān)管理文件參

36、見附錄 H、附錄 I、附錄 J。8.8.28.8.2A 級檢修執(zhí)行的有關(guān)管理制度，至少包括：物資管理制度；外包工程管理制度；安全教育管理規(guī)定；消防保衛(wèi)管理規(guī)定；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（程序）；不符合項管理程序；質(zhì)量監(jiān)理程序；項目變更程序；設(shè)備異動管理制度；A 級檢修例會制度；A 級檢修考核與獎勵制度。8.9 修前設(shè)備狀況分析8.9 修前設(shè)備狀況分析8.9.18.9.1為了客觀地評定檢修工作效果，在機組檢修開工前基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)對機組狀態(tài)及所檢修設(shè)備的修前狀況開展技術(shù)分析，便于修前、修后設(shè)備狀態(tài)的對比，查找隱患，有針對性地開展檢修工作。8.9.28.9.2檢修開工前 6 個月開始進(jìn)行設(shè)備狀況分析，作為確定檢

37、修項目的主要依據(jù)之一。8.9.38.9.3修前設(shè)備狀況分析可分為缺陷分析、點檢分析、運行分析、技術(shù)監(jiān)控分析、可靠性分析、專項分析等。8.9.3.18.9.3.1 缺陷分析主要指從上次檢修結(jié)束起設(shè)備遺留缺陷需要在本次檢修期間解決的。應(yīng)制定安全措施、組織措施和技術(shù)措施，完成備品備件和消耗物資的準(zhǔn)備。8.9.3.28.9.3.2 點檢分析由設(shè)備管理部門設(shè)備專責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行，由專業(yè)負(fù)責(zé)人匯總，內(nèi)容（不限于此）如下：修前設(shè)備主要運行參數(shù)；技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷；設(shè)備技術(shù)改進(jìn)內(nèi)容；設(shè)備的檢修質(zhì)量、試驗狀況及設(shè)備健康水平。8.9.3.38.9.3.3 運行分析由運行部門進(jìn)行，內(nèi)容（不限于此）如下：

38、主要運行參數(shù)和運行方式的安全性、合理性和經(jīng)濟性；技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；重大和頻發(fā)的設(shè)備缺陷；由于設(shè)備異常引起的異常運行情況；設(shè)備的試驗狀況及設(shè)備健康水平。8.9.3.48.9.3.4 技術(shù)監(jiān)控分析由技術(shù)監(jiān)控專責(zé)人組織進(jìn)行，分專業(yè)編寫，內(nèi)容（不限于此）如下：從上次檢修結(jié)束起技術(shù)監(jiān)控工作總評；技術(shù)監(jiān)控管理工作存在的主要問題；8.9.3.58.9.3.5 可靠性分析由可靠性管理專責(zé)人組織進(jìn)行，內(nèi)容（不限于此）如下：從上次檢修結(jié)束起可靠性指標(biāo)；從上次檢修結(jié)束起可靠性事件；8.9.3.68.9.3.6 專項分析可分為安全性評價、經(jīng)濟性評價、專項檢查（活動）中發(fā)現(xiàn)問題整改措施需要在檢修期間進(jìn)行實施的。8.9.48

39、.9.4聯(lián)系技術(shù)服務(wù)單位進(jìn)行機組效率試驗，試驗結(jié)果將作為機組檢修前技術(shù)監(jiān)控分析的一個依據(jù)。8.9.58.9.5根據(jù)設(shè)備狀況分析結(jié)果，結(jié)合專業(yè)分析以及試驗結(jié)果，總結(jié)分析主輔設(shè)備的狀況，有針對性地組織各專業(yè)進(jìn)行機組系統(tǒng)評價工作，并形成最終評價報告確定機組檢修過程中的重點工作，對檢修項目進(jìn)行調(diào)整和再次確認(rèn)。8.10 編制檢修作業(yè)文件8.10 編制檢修作業(yè)文件8.10.18.10.1修前一個月完成檢修作業(yè)指導(dǎo)書和重大項目安全組織、技術(shù)措施的編制和審批。8.10.28.10.2檢修作業(yè)指導(dǎo)書和重大項目安全技術(shù)措施的編寫由設(shè)備專責(zé)人負(fù)責(zé)，審核按照基層發(fā)電企業(yè)規(guī)定的審批流程進(jìn)行。8.10.38.10.3檢修

40、作業(yè)指導(dǎo)書的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容執(zhí)行1 檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范。8.11 編制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表8.11 編制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表8.11.18.11.1檢修要用網(wǎng)絡(luò)計劃對檢修任務(wù)的工作進(jìn)度進(jìn)行安排和控制，以保證實現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)。8.11.28.11.2進(jìn)度計劃可用橫道圖（甘特圖）表示，也可用網(wǎng)絡(luò)圖表示。8.11.38.11.3檢修進(jìn)度圖要編制主網(wǎng)絡(luò)圖和分專業(yè)進(jìn)度控制圖。8.11.48.11.4進(jìn)度計劃編制步驟8.11.4.18.11.4.1 項目分解。根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)項目表以及特殊項目，將整個檢修項目分解為網(wǎng)絡(luò)計劃的基本組成單元工作項目，并確定各工作項目的持續(xù)時間。8.11.4.28.11.4.2 根

41、據(jù)各項工作的相互依賴和相互制約的關(guān)系，確定工作間的邏輯關(guān)系，包括確定每項工作項目的緊前工作和緊后工作，以及與相關(guān)工作的搭接關(guān)系。8.11.4.38.11.4.3 繪制進(jìn)度計劃圖。廠級進(jìn)度計劃圖應(yīng)包括全部檢修項目及邏輯關(guān)系，專業(yè)進(jìn)度計劃圖應(yīng)包含本專業(yè)全部項目。8.11.58.11.5進(jìn)度計劃關(guān)鍵路徑總時長即為檢修目標(biāo)工期。8.12 檢修現(xiàn)場隔離與定置管理8.12 檢修現(xiàn)場隔離與定置管理8.12.18.12.1檢修現(xiàn)場與運行機組要實現(xiàn)完全物理隔離，以防止由于參修人員對現(xiàn)場不熟悉而對運行機組造成不良影響。8.12.28.12.2檢修物品實行定置管理，應(yīng)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。8.12.38.12.3

42、檢修現(xiàn)場應(yīng)分區(qū)域管理。檢修單位確定實行招標(biāo)制的，在標(biāo)段劃分時，就要充分考慮區(qū)域管理，各承包單位檢修區(qū)域盡可能不要重疊。8.12.48.12.4對于關(guān)鍵區(qū)域，如汽輪機揭缸檢修（含給水泵汽輪機）、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子、汽包檢修等區(qū)域，進(jìn)出應(yīng)進(jìn)行登記，對人員著裝應(yīng)提出統(tǒng)一要求，進(jìn)入汽輪機缸體、發(fā)電機定子內(nèi)部應(yīng)按照規(guī)定穿連體服且不準(zhǔn)帶異物。應(yīng)限制與檢修無關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域。8.12.58.12.5在平臺上放置重物時，應(yīng)事先進(jìn)行核算。如平臺承載能力不足，短暫放置也不允許。8.12.68.12.6大型重物放置圖應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。在實際執(zhí)行過程中，如需更改，還應(yīng)重新履行審批手續(xù)。特別是汽機運轉(zhuǎn)層以及大件拆裝等項目，必

43、須嚴(yán)格履行審批手續(xù)。8.12.78.12.7檢修現(xiàn)場管理應(yīng)以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以安全、清潔、規(guī)范、可視化、人性化為目標(biāo)，以 6S 的基本理念和方法為核心，通過全員的持續(xù)改善，從本質(zhì)上不斷改進(jìn)現(xiàn)場狀況，不斷提高人員素養(yǎng)，從而實現(xiàn)人、機、環(huán)境的和諧。8.13 施工機具準(zhǔn)備8.13 施工機具準(zhǔn)備8.13.18.13.1各專業(yè)應(yīng)編制專用工具、儀器儀表、試驗設(shè)備清單。8.13.28.13.2檢修所需用的工器具、安全用具、儀器儀表、試驗設(shè)備等要全部校驗合格，并有合格證書。8.14 進(jìn)行施工技術(shù)交底8.14 進(jìn)行施工技術(shù)交底8.14.18.14.1基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織對檢修內(nèi)容、技術(shù)方案、注意事項、工期進(jìn)度等方

44、面向檢修單位人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。8.14.28.14.2全體檢修人員學(xué)習(xí)安規(guī)、檢修管理手冊和檢修作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行考試合格。8.15 編制試運行大綱8.15 編制試運行大綱試運行大綱內(nèi)容要全面，要包含所有的設(shè)備和系統(tǒng)的傳動、連鎖和正常輪換的試驗。并經(jīng)過討論、審批。8.16 編制管理手冊8.16 編制管理手冊8.16.18.16.1為指導(dǎo)檢修全過程管理工作，修前應(yīng)編寫管理手冊。管理手冊由基層發(fā)電企業(yè)組織編制。編寫深度以指導(dǎo)檢修全過程管理為宜。8.16.28.16.2A 級檢修管理手冊宜包括以下內(nèi)容（但不限于）:檢修目標(biāo)；總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖；組織機構(gòu)及職責(zé)；檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)分析；檢修項目；分專業(yè)網(wǎng)絡(luò)

45、進(jìn)度圖；現(xiàn)場定置圖；專用工具清單；分步試運行進(jìn)度圖；各階段試驗項目及試驗大綱；主要項目安全技術(shù)措施；管理制度；檢修作業(yè)指導(dǎo)書清單；檢修主要承包商一覽；停機前遺留缺陷清單；檢修期間運行機組保證措施。8.17 檢修準(zhǔn)備工作檢查8.17 檢修準(zhǔn)備工作檢查8.17.18.17.1檢修開工前一個月，基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織核查檢修準(zhǔn)備情況。8.17.28.17.2基層發(fā)電企業(yè)要召開檢修準(zhǔn)備檢查會，組織有關(guān)人員全面檢查上述各項工作的完成情況，確保具備提前一個月開工條件。8.17.38.17.3修前開工基本條件的檢查與落實8.17.3.18.17.3.1 各級作業(yè)計劃已制定，檢修項目負(fù)責(zé)人已明確。8.17.3.2

46、8.17.3.2 所須材料、備品及加工件均已備齊并驗收合格或落實了計劃供應(yīng)。8.17.3.38.17.3.3 安全用具、專用工器具、起重工具、交通工具等均已備齊并試驗合格。8.17.3.48.17.3.4 參加檢修的人員已經(jīng)落實，且安全、技術(shù)培訓(xùn)與考試合格。監(jiān)理人員已經(jīng)確定。8.17.3.58.17.3.5 作業(yè)指導(dǎo)書、特殊項目的安全、技術(shù)措施均已得到批準(zhǔn)，并為檢修人員熟知。8.17.3.68.17.3.6 檢修場地平面布置、網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)度均已安排完畢。8.18 檢修開工申請8.18 檢修開工申請機組檢修開工計劃提前兩周向電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請、并獲得電網(wǎng)調(diào)度部門批準(zhǔn)。8.19 檢修動員8.19

47、檢修動員基層發(fā)電企業(yè)要在檢修前組織召開 A 級檢修動員會，要求參與檢修的相關(guān)管理部門、檢修單位和檢修組織機構(gòu)人員參加。9 9檢修施工階段組織和管理檢修施工階段組織和管理9.1 總體要求9.1 總體要求9.1.19.1.1進(jìn)度計劃管理嚴(yán)格按照主進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。每天應(yīng)記錄進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的實際執(zhí)行情況，并根據(jù)進(jìn)展情況，及時修訂進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，進(jìn)度有變更應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后發(fā)布新的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃。9.1.29.1.2工序間協(xié)調(diào)由各項目負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，應(yīng)盡量縮短工序接口時間。主工序應(yīng)實現(xiàn)零接口。9.1.39.1.3在解體、檢查、復(fù)裝三個階段中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，特別是解體裝配的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)以

48、及更換部件、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或接線方式等原始記錄，均要做到字跡清晰，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、正確完整，必要時附圖紙說明。9.1.49.1.4質(zhì)量管理要嚴(yán)格按質(zhì)檢點檢查，監(jiān)理工程師和點檢員要對直接影響質(zhì)量的 H 點和 W點進(jìn)行檢查和簽證。各專業(yè)負(fù)責(zé)人包括質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師及點檢員至少每周召開一次專業(yè)會，對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題研究解決方案、協(xié)調(diào)專業(yè)各方面進(jìn)度。會議制度可參見附錄 J。9.1.59.1.5檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。安監(jiān)人員要巡視現(xiàn)場，加強安全檢查,定期召開安全分析會。9.1.69.1.6指揮協(xié)調(diào)組定期組織召開協(xié)調(diào)會，對檢修中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明衛(wèi)生等各方面問題進(jìn)行及時協(xié)調(diào)解決。9.1.79.

49、1.7檢修過程中要注意工器具的使用與保管，防止損壞及丟失。每日收工時要清點工器具，并做好記錄。9.1.89.1.8有外包工程的基層發(fā)電企業(yè)項目負(fù)責(zé)人應(yīng)盡到管理職責(zé)，不能以包代管。9.2 解體階段9.2 解體階段9.2.19.2.1檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)攜帶工作票，同時帶全所需的工器具和材料，對照工作票中危險點分析檢查現(xiàn)場的安全措施（如腳手架、平臺、圍欄等）是否完整。9.2.29.2.2按照檢修作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料正確。做好各部套之間的位置記號。9.2.39.2.3拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，拆下的部件按事先制訂的部

50、件定置圖進(jìn)行擺放，并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。9.2.49.2.4拆卸時防止發(fā)生造成部件損壞的情況。9.2.59.2.5拆卸時應(yīng)按照規(guī)定現(xiàn)場做好各種記錄，記錄應(yīng)字跡清晰、數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。9.2.69.2.6做到文明整潔施工，拆下的廢物料應(yīng)及時清理，做到每天活完地凈。9.2.79.2.7檢修前成立的安全監(jiān)察組及文明檢查組在檢修時按職責(zé)開展工作。9.2.89.2.8解體階段發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷，基層發(fā)電企業(yè)應(yīng)及時向上級公司匯報，并組織有關(guān)人員專題討論，分析原因，制定措施。9.2.99.2.9處理重大設(shè)備缺陷費用較大的，要履行審批手續(xù)。9.2.109.2.10解體階段工期不應(yīng)超過總工期的三分之一。9.

51、3 檢查階段9.3 檢查階段9.3.19.3.1設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時測量各項技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的效果。對于已掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點檢查，分析原因。9.3.29.3.2根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備進(jìn)行全面分析，及時調(diào)整檢修項目、進(jìn)度和費用。9.3.39.3.3部件拆卸后要清理見本色，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。9.3.49.3.4設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄，并進(jìn)行原因分析，提出相應(yīng)的結(jié)論措施。9.4 修理和復(fù)裝9.4 修理和復(fù)裝9.4.19.4.1設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)嚴(yán)

52、格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。9.4.29.4.2設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合格，才可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不漏裝及不錯裝零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。9.4.39.4.3復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。9.4.49.4.4設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌及臨時拆除的欄桿、平臺等，在設(shè)備復(fù)裝后應(yīng)及時恢復(fù)。9.5 質(zhì)量控制和監(jiān)督9.5 質(zhì)量控制和監(jiān)督9.5.19.5.1檢修質(zhì)量管理應(yīng)按系統(tǒng)、分層次、程序化、責(zé)任制，做到“四個凡事”，即“凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督”，加強全過程管理。各級檢修技術(shù)管理人員都要做好質(zhì)量管理工

53、作，加強檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員的質(zhì)量意識，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。9.5.29.5.2檢修單位工作負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員應(yīng)按照 A 級作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，對直接影響檢修質(zhì)量的 H 點、W 點進(jìn)行檢查和簽證。9.5.39.5.3檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應(yīng)填寫不符合項通知單，并按相應(yīng)程序處理。對于影響經(jīng)濟性和安全性的質(zhì)量控制點，要嚴(yán)格控制不符合項的數(shù)量。9.5.49.5.4檢修施工和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。9.5.59.5.5備品備件和主要材料要按圖紙和技術(shù)協(xié)議嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，不合格的不得簽字入庫，必要時可進(jìn)行技術(shù)鑒定。9.5.69.5.6檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工

54、程師以及點檢員等技術(shù)人員，要深入現(xiàn)場，及時糾正不正確的檢修工藝和違反作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)象。9.5.79.5.7檢修技術(shù)數(shù)據(jù)的監(jiān)督與測量9.5.7.19.5.7.1 解體前檢修人員應(yīng)測量設(shè)備的主要技術(shù)尺寸、相對位置等數(shù)據(jù)并記錄完整，妥善保存，作為組裝復(fù)位時的參考依據(jù)。修前重要技術(shù)數(shù)據(jù)，檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員要親自核對。9.5.7.29.5.7.2 設(shè)備解體檢查、清理后，應(yīng)對各部件進(jìn)行尺寸測量，特別是對有磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進(jìn)行測量，與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對照，并記錄完整。修后重要技術(shù)數(shù)據(jù)，檢修單位質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢員要親自復(fù)核。9.5.7.39.5.7.3 設(shè)備組裝后對轉(zhuǎn)動設(shè)備

55、的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和溫度、可調(diào)整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除，并記錄完整。9.6 安全管理9.6 安全管理9.6.19.6.1設(shè)備檢修過程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程，加強安全管理，明確安全責(zé)任，落實安全措施，確保人身和設(shè)備安全。9.6.29.6.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度和承包安全協(xié)議。9.6.39.6.3加強安全檢查，由安全監(jiān)察組負(fù)責(zé)組織每周至少召開一次安全分析會。9.7 檢修進(jìn)度過程管理9.7 檢修進(jìn)度過程管理檢修單位工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師以及點檢員應(yīng)每天對進(jìn)度進(jìn)行測量、對比與分析，對于超過進(jìn)度計劃自由時差及總時差項目及時組織召開協(xié)調(diào)會進(jìn)行研究與

56、討論，提出調(diào)整建議與措施報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)組進(jìn)行調(diào)整。9.8 費用管理9.8 費用管理9.8.19.8.1在檢修中堅持“一次就做好”的原則，提高檢修安全、質(zhì)量水平，最大限度地降低檢修安全事故、質(zhì)量事故和返工現(xiàn)象，對檢修成本進(jìn)行最有效的控制。9.8.29.8.2控制合同價格、減少緊急采購。1010檢修驗收及復(fù)役檢修驗收及復(fù)役10.1 分部試運行10.1 分部試運行10.1.110.1.1試運行大綱經(jīng)過核定、審批，各項試運行工作嚴(yán)格按照已經(jīng)批準(zhǔn)的試運行大綱進(jìn)行。10.1.210.1.2分部試運行應(yīng)在分段試驗合格、檢修項目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動報告和書面交底報告已交發(fā)電部、并向

57、運行人員進(jìn)行交底、現(xiàn)場清理完畢、安全措施恢復(fù)后進(jìn)行。分部試運行由運行部門負(fù)責(zé)人主持。10.1.310.1.3分部試運行應(yīng)在檢修工期結(jié)束前三分之一時開展工作，并與里程碑相適應(yīng)。10.1.410.1.4設(shè)備檢修后須啟動設(shè)備才能鑒定設(shè)備檢修動態(tài)質(zhì)量時，事先應(yīng)終結(jié)工作票或?qū)⒐ぷ髌苯唤o運行人員，由運行人員進(jìn)行檢查和啟停操作。若需繼續(xù)檢修時，應(yīng)重新辦理工作許可手續(xù)，否則不得繼續(xù)進(jìn)行檢修工作。10.2 冷態(tài)驗收與評價10.2 冷態(tài)驗收與評價10.2.110.2.1冷態(tài)驗收與評價在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后進(jìn)行，由生產(chǎn)副總經(jīng)理（副廠長）主持。10.2.210.2.2冷態(tài)驗收及評價內(nèi)容參見附錄 K，重點

58、包括：對檢修項目執(zhí)行情況、檢修工期完成情況、安全情況、驗收評價、分部試轉(zhuǎn)和大聯(lián)鎖、現(xiàn)場檢修管理、檢修準(zhǔn)備工作和檢修質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行結(jié)果和檢修技術(shù)資料管理進(jìn)行核查；并包括：保護(hù)校驗合格可全部投運、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識正確齊全、設(shè)備異動報告和運行注意事項已全部交給發(fā)電部、特殊項目的試運措施審批完畢、試運人員做好試運準(zhǔn)備。10.2.310.2.3對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)做好整體試運行準(zhǔn)備。10.3 整體試運行10.3 整體試運行10.3.110.3.1整體試運行的條件是：冷態(tài)驗收合格。10.3.210.3.2整體試運行在生產(chǎn)副總經(jīng)理(副廠長)的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試

59、驗以及帶負(fù)荷試驗。10.3.310.3.3在試運行期間，點檢人員、監(jiān)理工程師、檢修人員和運行人員應(yīng)按照試運行大綱要求，按照自己的職責(zé)檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。10.3.410.3.4檢修后帶負(fù)荷連續(xù)運行時間不超過 24h，其中滿負(fù)荷試驗應(yīng)不少于 6h。10.4 報復(fù)役10.4 報復(fù)役機組經(jīng)過整體試運行合格，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，各項指標(biāo)與狀況正常后，向當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)公司報備用。1111檢修評價與總結(jié)檢修評價與總結(jié)11.111.1 機組復(fù)役后由總指揮及時組織對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料和備品備件、技術(shù)監(jiān)控、費用以及機組試運行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出全面技術(shù)經(jīng)濟評價，評價內(nèi)容參見附錄 K。11.2

60、11.2 機組檢修和重大特殊項目竣工后 15 天內(nèi)，設(shè)計和施工等有關(guān)單位，必須向基層發(fā)電企業(yè)提交竣工驗收和評估所需的資料以及施工圖紙；11.311.3 監(jiān)理單位 15 天內(nèi)應(yīng)向基層發(fā)電企業(yè)提交監(jiān)理總結(jié)報告?？偨Y(jié)內(nèi)容包括：機組檢修概況、質(zhì)量見證點一次驗收合格率統(tǒng)計、最終驗收合格率、讓步接收專項說明、不合格項說明、遺留問題說明、進(jìn)度偏差與調(diào)整記錄、網(wǎng)絡(luò)計劃優(yōu)化建議、技術(shù)監(jiān)督項目完成情況等等。11.411.4 檢修機組復(fù)役后 20 天內(nèi)由基層發(fā)電企業(yè)組織技術(shù)服務(wù)單位完成機組效率試驗，提交試驗報告、作出效率評價。11.511.5 復(fù)役后 30 天內(nèi)提交檢修總結(jié)報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括檢修的準(zhǔn)備工作、檢修安

61、全情況、項目完成情況、使用工時情況、檢修中的質(zhì)量管理、費用使用情況、機組試運情況、檢修中的經(jīng)驗教訓(xùn)等,報告內(nèi)容及格式按 DL/T838 附錄 G。檢修總結(jié)由各施工單位提交基層發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門，經(jīng)點檢人員或?qū)I(yè)主管匯總，主管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報上級公司、集團公司，并在生產(chǎn)信息系統(tǒng)中提交電子版材料。參見附錄 K。11.611.6 應(yīng)及時修編檢修作業(yè)指導(dǎo)書，補充設(shè)備臺帳（若有設(shè)備變動）和檢修臺帳，修訂備品備件定額，完善計算機管理數(shù)據(jù)庫。11.7 技術(shù)資料歸檔11.7 技術(shù)資料歸檔11.7.111.7.1凡檢修中有系統(tǒng)變動，接線變動，設(shè)備及零部件材料，尺寸變動的應(yīng)修改原檔案室內(nèi)的資料圖紙，使其符合

62、設(shè)備的現(xiàn)狀，并將原有圖紙資料作廢或作說明。11.7.211.7.2由檢修單位負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修記錄以及有關(guān)的文件資料，應(yīng)由檢修單位負(fù)責(zé)整理，按要求向基層發(fā)電企移交。移交資料的內(nèi)容和格式在 A 級檢修管理手冊中要明確規(guī)定。11.7.311.7.3設(shè)備檢修技術(shù)記錄、檢修總結(jié)報告、監(jiān)理報告、試驗報告、質(zhì)檢報告、設(shè)備異動報告、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量監(jiān)督驗收單、檢修管理程序或檢修計劃文件、外包工程的設(shè)備檢修記錄及有關(guān)文件資料等技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行歸檔。11.7.411.7.4檢修全過程文件種類見附錄 L1。檢修技術(shù)資料存檔種類參見附錄 L2。11.7.511.7.5以上資料要求在報復(fù)役后 45 天內(nèi)審核完畢并完成歸檔。

63、1212檢修管理全過程檢查檢修管理全過程檢查12.112.1 檢修全過程檢查，按準(zhǔn)備階段、施工及試運行階段和運行后總結(jié)階段，共三個分階段進(jìn)行：準(zhǔn)備階段的檢查在檢修開工前一個月進(jìn)行。施工階段的檢查在檢修過程中進(jìn)行，一般控制在工期進(jìn)行一半時。試運行和運行后總結(jié)階段的檢查工作在檢修結(jié)束后 30 天至 45 天內(nèi)完成。12.212.2 檢修全過程管理的檢查內(nèi)容及應(yīng)得分見附錄 M機組 A 級檢修全過程檢查評分匯總表和A 級檢修全過程檢查評分表。12.312.3 各專業(yè)的檢修全過程管理檢查的總應(yīng)得分均定為 1000 分，各分階段的應(yīng)得分見表 2。表2表2 A 級檢修全過程管理檢查應(yīng)得分表 A 級檢修全過程管理檢查應(yīng)得分表試運和運行后總結(jié)試運和運行后總結(jié)分階段名稱分階段名稱檢修準(zhǔn)備檢修準(zhǔn)備檢修施工檢修施工試運試運運行后總結(jié)運行后總結(jié)所有全過程所有全過程應(yīng)得分200450200150100012.412.4 檢修全過程檢查在基層發(fā)電企業(yè)自查的基礎(chǔ)上，集團公司組織專家組進(jìn)行。12.512.5 專家組應(yīng)在試運行和運行后總結(jié)階段檢查結(jié)束后的十天內(nèi)，提交機組 A 級檢修全過程檢查報告。