《發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)(6頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)14.1.概述14.1.概述密封油系統(tǒng)專(zhuān)用于向發(fā)電機(jī)密封瓦供油,且使油壓高于發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓(氣壓)一定值,防止發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣沿轉(zhuǎn)軸與密封瓦之間的間隙向外泄漏,同時(shí)也防止油壓過(guò)高而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)內(nèi)大量進(jìn)油。該密封油系統(tǒng)是為 QFSN-660-2 型汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)置的輔助系統(tǒng),它向發(fā)電機(jī)密封瓦提供連續(xù)不斷的密封油,密封發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣,防止向外泄漏。本系統(tǒng)為集裝式,與發(fā)電機(jī)的雙流環(huán)密封瓦相對(duì)應(yīng)。在密封瓦內(nèi)設(shè)有兩個(gè)供油槽,形成獨(dú)立的氫側(cè)和空側(cè)的密封油系統(tǒng)。主要由 3 臺(tái)空側(cè)密封油泵(其中一臺(tái)為直流),3 臺(tái)氫側(cè)密封油泵(其中一臺(tái)為直流),空、氫側(cè)各兩臺(tái)冷卻器、過(guò)濾器,一個(gè)空側(cè)回油
2、箱,一個(gè)氫側(cè)回油箱,壓差閥、平衡閥等部件組成。14.2.設(shè)備規(guī)范14.2.設(shè)備規(guī)范交流密封油泵序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚(yáng)程m2轉(zhuǎn)速1450 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量40L/min6制造廠自貢市水泵實(shí)業(yè)總公司交流密封油泵電機(jī)序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓380 V2轉(zhuǎn)速1470 rpm3額定電流43.2A4功率22KW5接線方式/Y6絕緣等級(jí)F7銘牌YB232M-48制造廠重慶特種電機(jī)廠直流事故流密封油泵序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚(yáng)程m2轉(zhuǎn)速1500 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量40t/h6制造廠黃山工業(yè)泵制造有限公司直流事故密封油泵
3、電機(jī)序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位Commented 陳陳 1:待定Commented 陳陳 2:待定Commented 陳陳 3:待定1電壓220 V2轉(zhuǎn)速1500 rpm3額定電流115.4A4功率22KW5接線方式6絕緣等級(jí)B7銘牌Z2-728制造廠氫側(cè)交流油泵序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚(yáng)程m2轉(zhuǎn)速2900 rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量10.5m3/h6制造廠自貢市水泵實(shí)業(yè)總公司氫側(cè)交流油泵電機(jī)序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓380 V2轉(zhuǎn)速2900rpm3額定電流11.0A4功率5.5KW5接線方式6絕緣等級(jí)F7銘牌YB2-132S1-28制造廠重慶特種電機(jī)廠氫側(cè)直流油泵
4、序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1揚(yáng)程m2轉(zhuǎn)速3000rpm3工作介質(zhì)溫度25504銘牌HSG940X2-425流量10.5t/h6制造廠黃山工業(yè)泵制造有限公司氫側(cè)直流油泵電機(jī)序號(hào)性能指標(biāo)參數(shù)單位1電壓220 V2轉(zhuǎn)速3000rpm3額定電流30.3A4功率5.5KW5接線方式6絕緣等級(jí)B7銘牌Z2-418制造廠14.3.密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式(待定)14.3.密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式(待定)a.第一備用油源(即主要備用油源)是汽輪機(jī)主油泵來(lái)的 0.882.1Mpa 高壓油。當(dāng)氫油壓差降到 0.056Mpa 時(shí),第一備用油源自動(dòng)投入運(yùn)行。b.第二備用油源它由汽輪機(jī)主油箱上的高壓?jiǎn)?dòng)油泵供給,當(dāng)壓差降到0.056Mp
5、a、主機(jī)轉(zhuǎn)速低于 2850rpm 時(shí),第二備用油源自動(dòng)投入。c.第三備用油源是由密封油系統(tǒng)內(nèi)自備的直流電動(dòng)油泵提供的,當(dāng)壓差降到 0.035Mpa 時(shí),直流油泵啟動(dòng),氫油差可恢復(fù)到 0.084Mpa。該油源只允許運(yùn)行 1 小時(shí)左右,應(yīng)盡快檢修交流油泵。d.d.第四備用油源由汽輪機(jī)軸承潤(rùn)滑油供給,提供的油壓較低,為 0.0350.105Mpa。此時(shí)必須及時(shí)將機(jī)內(nèi)氫氣壓力降低到 0.014Mpa。14.4.密封油系統(tǒng)啟停及試驗(yàn)14.4.密封油系統(tǒng)啟停及試驗(yàn)14.4.1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a.確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)均校驗(yàn)正常。b.密封油系統(tǒng)投運(yùn)前,汽機(jī)本體的油循環(huán)應(yīng)結(jié)束,油質(zhì)合格。c.確認(rèn)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、高
6、壓?jiǎn)?dòng)油泵已啟動(dòng),主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。d.確認(rèn)密封油系統(tǒng)主、備差壓控制閥,平衡閥,安全閥,減壓閥均校檢調(diào)整正常,以保證空側(cè)密封油與氫氣差壓在 0.0840.01Mpa。e.確認(rèn)開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。f.按系統(tǒng)檢查操作完畢,系統(tǒng)各閥門(mén)已處于正常位置。g.密封油系統(tǒng)應(yīng)在發(fā)電機(jī)充 C02 前、汽輪機(jī)投盤(pán)車(chē)前投運(yùn)。14.4.2.空側(cè)密封油的投運(yùn)。a.確認(rèn)空側(cè)密封油泵啟動(dòng)許可條件滿(mǎn)足。b.啟動(dòng)一臺(tái)密封油防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)行,將另一臺(tái)風(fēng)機(jī)投入聯(lián)動(dòng)備用。c.啟動(dòng)一臺(tái)空側(cè)密封泵運(yùn)行,將另一臺(tái)空側(cè)密封泵試轉(zhuǎn)投入聯(lián)動(dòng)備用,直流油泵試轉(zhuǎn)正常備用。d.檢查密封油壓力正常,回油暢通。e.將密封油備用油源截門(mén)打開(kāi)保持備用。
7、f.氫側(cè)密封油泵的投運(yùn):g.確認(rèn)空側(cè)密封油系統(tǒng)投運(yùn),且氫側(cè)密封油箱液位補(bǔ)油至正常。h.啟動(dòng)氫側(cè)交流密封油泵,正常后將備用氫側(cè)交流密封油泵、氫側(cè)直流密封油泵試轉(zhuǎn)正常后投入聯(lián)鎖。檢查氫側(cè)密封油回油箱補(bǔ)、排油浮球閥動(dòng)作正常。i.對(duì)密封油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,應(yīng)無(wú)泄漏。注意密封油箱液位及消泡箱液位的變化,防止發(fā)電機(jī)進(jìn)油、進(jìn)水。各壓差閥、平衡閥跟蹤情況良好,差壓指示應(yīng)正常。14.4.3.密封油系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng):a.當(dāng)空氫側(cè)密封油溫度升高到 43時(shí),投入空、氫側(cè)冷油器水側(cè)。b.各泵組在運(yùn)行中有明顯的不正常異聲,振動(dòng)明顯增大,電流超限,應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵(空側(cè)密封油泵),停用故障泵。c.各密封油泵軸承溫度正常,不
8、大于 80。d.空、氫側(cè)密封油溫度控制正常,約 2749,空側(cè)密封油冷油器通常運(yùn)行一組,另一組作備用,若油溫升高,可投用備用組冷油器,并分析原因及時(shí)處理。e.氫側(cè)油箱油位正常,自動(dòng)補(bǔ)油閥、排油閥動(dòng)作正常無(wú)高油位和低油位報(bào)警。f.當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓變化時(shí),空側(cè)交流密封油泵、空側(cè)直流密封泵、汽輪機(jī)高壓備用油源將保持密封油壓高于氫壓 0.08Mpa。g.檢查平衡閥、差壓閥跟蹤正常,調(diào)整空側(cè)密封油壓始終比氫壓高 0.0840.01Mpa(空側(cè)交直流密封油泵運(yùn)行時(shí)),空氫側(cè)密封油壓差小于0.49KPa。h.若氫側(cè)密封油泵故障停用,空側(cè)密封油泵運(yùn)行正常,可維持汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。i.空、氫側(cè)過(guò)濾器壓差正常,若
9、差壓 0.08MPa 報(bào)警,應(yīng)切換備用組過(guò)濾器。對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗后投備用。j.當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣或汽輪機(jī)組運(yùn)行時(shí)時(shí),必須保持軸密封瓦處的密封油壓。發(fā)電機(jī)充氫后,空側(cè)回油密封箱上的排煙機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,排出端蓋及軸承回油系統(tǒng)中的煙氣。k.在汽輪機(jī)主油箱停止供油前應(yīng)先置換電機(jī)內(nèi)的氫氣。14.4.4.密封油系統(tǒng)的停止:a.若備用空、氫側(cè)密封油泵切換,應(yīng)先手動(dòng)啟動(dòng)備用泵正常后,再停用原運(yùn)行泵,密切注意密封油與氫氣差壓正常。b.確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子已停止,發(fā)電機(jī)內(nèi) H2 或 C02 放盡后,盤(pán)車(chē)裝置停運(yùn)后,才可停用密封油系統(tǒng)。c.解除氫側(cè)交、直流密封油泵聯(lián)鎖,停運(yùn)氫側(cè)交流密封油泵。d.解除空側(cè)交、直流密封油泵聯(lián)鎖
10、,停運(yùn)空側(cè)交流密封油泵,解除空側(cè)密封油排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,停止空側(cè)密封油排煙風(fēng)機(jī)。14.4.5.定期試驗(yàn)項(xiàng)目:14.4.5.1.備用的密封油泵和直流密封油泵每星期應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)一次,以確保其處于良好的備用狀況。14.4.5.2.浮子油箱每三個(gè)月要做一次手動(dòng)抬升油位一次,檢查擴(kuò)大槽溢流管路上的油位高報(bào)警裝置信號(hào)是否正常。a.密封油油質(zhì):合格(同汽機(jī)潤(rùn)滑油要求);b.密封瓦進(jìn)油溫度:2550 c.密封瓦出油溫度:70;d.密封瓦油壓大于機(jī)內(nèi)氫壓:0.0560.02(MPa);e.密封油溫度 4046。f.油箱油位5050mm。g.交流密封油泵出口壓力 0.65MPa 以上。14.4.6.密封油系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)鎖:
11、a.交流密封油泵跳閘電氣互聯(lián)。b.運(yùn)行交流密封油泵跳閘后電氣聯(lián)鎖啟動(dòng)備用交流密封油泵。c.交流密封油泵運(yùn)行時(shí)泵出口油壓低到 0.68MPa 且延時(shí) 3-5 秒,聯(lián)鎖啟動(dòng)備用交流密封油泵;此時(shí)若此時(shí)密封壓力仍不能正常,延時(shí) 5-8 秒,啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵。d.3、當(dāng)(油氣)壓差值降至 0.036MPa 時(shí)發(fā)油氫壓差低報(bào)警信號(hào)。14.5.密封油系統(tǒng)事故處理14.5.密封油系統(tǒng)事故處理14.5.1.油箱油位高:原因:油箱中的浮球閥動(dòng)作失靈。油位計(jì)失靈。處理:就地核對(duì)表計(jì)顯示是否正確。關(guān)小浮球閥進(jìn)油管路的手動(dòng)門(mén),手動(dòng)控制補(bǔ)油速度,通知檢修處理。14.5.2.油箱油位低:原因:浮球閥動(dòng)作失靈。浮球閥出口端
12、(油箱體內(nèi))的噴嘴被堵塞。浮球閥手動(dòng)入口門(mén)被誤關(guān)。處理:檢查系統(tǒng)有無(wú)問(wèn)題,各截門(mén)狀態(tài)是否正常。如果無(wú)法補(bǔ)起油位,執(zhí)行事故油泵運(yùn)行方式。加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)氫氣純度。14.5.3.油氫壓差低:現(xiàn)象:密封油壓力指示下降、報(bào)警。油氫差壓指示減小、報(bào)警。發(fā)電機(jī)氫氣純度下降。發(fā)電機(jī)氫氣壓力下降速度加快。原因:壓差調(diào)節(jié)閥跟蹤性能不好。密封油濾網(wǎng)器堵塞,應(yīng)對(duì)油過(guò)濾器進(jìn)行清理。表計(jì)誤差。安全門(mén)或溢流門(mén)故障。密封油泵故障。處理:如果檢查是差壓閥動(dòng)作失靈,應(yīng)通知檢修調(diào)整。如濾網(wǎng)堵則應(yīng)該聯(lián)系檢修清理。發(fā)現(xiàn)密封油壓力下降,應(yīng)立即核對(duì)就地壓力表計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。及時(shí)查找油系統(tǒng)泄漏點(diǎn),設(shè)法隔離。油泵故障,及時(shí)切換故障泵,通知檢修處理。如果在兩臺(tái)交流密封油泵故障的情況下,可啟動(dòng)直流密封油泵,但必須作好以下工作:a.直流密封油泵運(yùn)行時(shí),每 8 小時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行排補(bǔ)氫工作。排氫通過(guò)排放閥緩慢進(jìn)行,以保證發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度在 95%以上,并注意油氫差壓調(diào)節(jié)正常。b.當(dāng)各密封油泵均發(fā)生故障時(shí),發(fā)電機(jī)應(yīng)緊急停機(jī)并排氫直至潤(rùn)滑油壓能對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣進(jìn)行密封為止。c.當(dāng)主機(jī)潤(rùn)滑油至密封油供油停止時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視油箱油位、油氫差壓、氫壓低時(shí)及時(shí)補(bǔ)氫。d.如果密封油系統(tǒng)的安全門(mén)或溢流門(mén)故障,應(yīng)解列后通知檢修。