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1、制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核與方案實施 清潔生產(chǎn) 制藥企業(yè) 審核 實施 方案
制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核與方案實施 本文關(guān)鍵詞:清潔生產(chǎn),制藥企業(yè),審核,實施,方案
制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核與方案實施 本文簡介:摘要: 清潔生產(chǎn)是制藥企業(yè)未來發(fā)展的必由之路。對制藥行業(yè)清潔生產(chǎn)進(jìn)行案例分析,闡述了從審核、方案的產(chǎn)生和篩選、方案確定,到方案實施等環(huán)節(jié),最后分析了方案的實施為企業(yè)帶來的環(huán)境效益?! £P(guān)鍵詞: 制藥企業(yè);清潔生產(chǎn);審核;生產(chǎn)過程控制; Abstract: Cleanproductionistheo
制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核與方案實施 本文內(nèi)容:
摘 要: 清潔生產(chǎn)是制藥企業(yè)未來
2、發(fā)展的必由之路。對制藥行業(yè)清潔生產(chǎn)進(jìn)行案例分析,闡述了從審核、方案的產(chǎn)生和篩選、方案確定,到方案實施等環(huán)節(jié),最后分析了方案的實施為企業(yè)帶來的環(huán)境效益。
關(guān)鍵詞: 制藥企業(yè); 清潔生產(chǎn); 審核; 生產(chǎn)過程控制;
Abstract: Clean production is the only way for the future development of pharmaceutical companies.This paper analyzes the clean production of the pharmaceutical industry, and describes
3、the aspects from auditing, program generation and screening, program determination, to program implementation, and finally analyzes the environmental benefits brought by the implementation of the program.
Keyword: pharmaceutical company; cleaner production; audit; production process control;
4、
隨著環(huán)境保護(hù)問題越來越受到重視,制藥工業(yè)作為重點(diǎn)關(guān)注的污染行業(yè),清潔生產(chǎn)是制藥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢。因此,文章對清潔生產(chǎn)的意義進(jìn)行了分析,并結(jié)合具體的企業(yè),闡述制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核,對各種污染物產(chǎn)生的原因進(jìn)行詳細(xì)敘述,在此基礎(chǔ)上探討切實可行的方案和對策,最后將該企業(yè)采取清潔生產(chǎn)后實現(xiàn)的.效益和經(jīng)濟(jì)效益方面進(jìn)行了分析。
1、 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析
某藥業(yè)有限公司是港商獨(dú)資企業(yè),始建于一九九二年十一月,目前生產(chǎn)劑型為搽劑,共有九個品種。由于該企業(yè)產(chǎn)品用的材料大都為天然植物萃取,毒性不大,但生產(chǎn)過程也不可避免會產(chǎn)生各種廢氣、廢液、廢水等污染物,因此,非常有必要引進(jìn)清潔生產(chǎn),為保
5、護(hù)環(huán)境和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入活力。
2、 清潔生產(chǎn)審核
企業(yè)為了真正做好清潔生產(chǎn),對公司內(nèi)的所有產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行了高標(biāo)準(zhǔn)的審核,審核重點(diǎn)的生產(chǎn)過程已基本涵蓋了全廠的生產(chǎn)過程,包括其生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備流程。
3、 清潔生產(chǎn)審核實踐總結(jié)
審核小組對典型生產(chǎn)生產(chǎn)過程進(jìn)行了污染因子分析,由于搽劑車間生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生量不大,數(shù)量和濃度都不高,檢測技術(shù)要求太高,難以逐一進(jìn)行定量分析,故只對污染因子的產(chǎn)生過程和去向作定性分析,以求在生產(chǎn)過程中盡量減少其產(chǎn)生量。
經(jīng)過嚴(yán)格的審核和分析,確定了廢水、廢氣、固廢三方面的重點(diǎn)污染源產(chǎn)生點(diǎn)。首先是廢水,主要包括生產(chǎn)過程
6、中洗滌藥瓶的廢水、制藥中產(chǎn)生的濃水、洗滌工作服產(chǎn)生的廢水,這些廢水中含有各種污染物,必須送到專業(yè)的污水站進(jìn)行集中處理。在處理廢水的過程中,可以將部分污染物濃度不高的廢水(比如洗瓶廢水和濃水)進(jìn)行回收并加以重復(fù)利用,這樣可以達(dá)到節(jié)能的目的。其次是廢氣,主要包括兩種,一種是藥瓶灌裝過程中藥油揮發(fā)所產(chǎn)生的有機(jī)物,另一種是清洗生產(chǎn)設(shè)備時使用的酒精揮發(fā)后所產(chǎn)生的有機(jī)物,由于藥油原料本身是不易揮發(fā)的物質(zhì),露空時間不長,產(chǎn)生的有機(jī)揮發(fā)物很少;用于清洗設(shè)備的酒精,全年用量約600kg,每次清洗用量約10kg,除了清洗后作為廢油渣處理部分外,清洗期間揮發(fā)量也不多,不會超出排放速率限值要求,直接通過車間空氣交換系
7、統(tǒng)外排。為了進(jìn)一步減少廢油渣和揮發(fā)性有機(jī)物的產(chǎn)生量,可以通過優(yōu)化產(chǎn)品批次安排,控制每次酒精用量來減少清洗過程油渣和揮發(fā)性有機(jī)物的產(chǎn)生量。三是固廢。固廢主要有生產(chǎn)過程物料過濾殘渣,轉(zhuǎn)產(chǎn)清洗殘渣和原料包裝物等。物料過濾殘渣,轉(zhuǎn)產(chǎn)清洗殘渣屬于危險廢棄物,需要專門的回收公司處理。由于采用原料都是藥品生產(chǎn)的原料,原料等級較高,原料中所含的不溶性殘留物很少,轉(zhuǎn)產(chǎn)時需要清洗的部位也不多,因此這部分廢渣數(shù)量不多,但由于屬于危險廢棄物,也要考慮通過提高原料品質(zhì)、合理安排生產(chǎn)批次減少轉(zhuǎn)產(chǎn)清洗次數(shù)等方式減少這些固廢的產(chǎn)生量。至于原料包裝袋,都是紙、木、塑料等可回收材料,原材料也主要是植物提取物,對環(huán)境影響不大,主要
8、由供貨商回收或通過物資回收公司回收利用。
4、 清潔生產(chǎn)方案分析
結(jié)合該企業(yè)的實際情況,再借鑒同行企業(yè)清潔生產(chǎn)的經(jīng)驗,審時度勢,制定了切實可行的清潔生產(chǎn)方案。
根據(jù)該制藥企業(yè)的具體現(xiàn)實,審核小組以清潔生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩,深入研究,最后制定了高費(fèi)用方案、中費(fèi)用方案和低/無費(fèi)用方案三種。高費(fèi)用方案的投入資金達(dá)到10萬元以上,中費(fèi)用方案大概在1.8萬元至10萬元,低\無費(fèi)方案僅僅1.8萬元內(nèi)就可以實現(xiàn)。
在對三種方案進(jìn)行了仔細(xì)研究、對比和評估后,審核小組一致認(rèn)為低/無費(fèi)方案投入少,易操作,技術(shù)上也沒有任何問題,切實可行。進(jìn)一步根據(jù)方案評估數(shù)據(jù),對中高費(fèi)方
9、案進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)可行性分析,選擇其投資償還期不超過5a,凈現(xiàn)值大于0,內(nèi)部收益率較高的6個內(nèi)容(見表1),分別是:
表1 清潔生產(chǎn)收益內(nèi)容表
對以上6個方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評估分析均可行,論證后的結(jié)論是可以實施。分析結(jié)果如表2。
5、 清潔生產(chǎn)方案實施效果
經(jīng)過具體的部署和實施,可知無低費(fèi)方案投入較少,但產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益還是很可觀的。因此,確定無低費(fèi)方案。通過清潔生產(chǎn)審核,尤其是清潔生產(chǎn)方案的實施,該制藥公司取得了良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。7個月內(nèi)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益匯總見表3。
表2 方案可行性分析結(jié)果
表3 清潔生產(chǎn)方案實施效
10、果匯總表
從表3可以看出,審核期內(nèi)節(jié)省了一定的水、電、原材料,對廢水危廢等污染物也作出了一定的減排,說明該輪清潔生產(chǎn)方案的效果是顯著的。
6、 結(jié)束語
對于制藥工業(yè)來說,清潔生產(chǎn)是節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的趨勢,必須以人民群眾有個良好的生存環(huán)境為出發(fā)點(diǎn),踐行黨的十九大精神,摒棄高投入高消耗的舊有模式,才能真正保護(hù)青山綠水的生態(tài)環(huán)境。
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《制藥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核與方案實施》