遂安快速通道臨時施工便道施工方案

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1、目 錄 1 工程概況 1 2 便道結(jié)構(gòu)及線路布置 1 2.1便道結(jié)構(gòu) 1 2.2線路布置 3 3 施工組織 4 3.1管理機構(gòu) 4 3.2人員組織 5 3.3主要機械設(shè)備及人員配置 5 3.3.1主要機械設(shè)備 5 3.3.2 主要人員配備 5 3.4工期控制 6 4 主要施工工法 6 4.1測量及施工準(zhǔn)備 7 4.2排水及原地面處理 8 4.3山皮土填筑 8 4.4 砼面層 9 4.5 圓管涵施工 9 4.6 拋石擠淤施工 10 4.6.1施工工藝流程 10 4.6.2施工步驟 10 5 安全生產(chǎn)措施 11 6文明施工的措施 11 7 環(huán)境保護和水

2、土保持的措施 12 1 工程概況 施工便道起訖位置為遂安快速通道，線路全長150m，便道修建主要形式為沿實際地勢新建，路線所經(jīng)過地有沼澤淤泥地和養(yǎng)殖塘。路面寬6m，土方約3000方。 2 便道結(jié)構(gòu)及線路布置 2.1便道結(jié)構(gòu) 根據(jù)按照交通部頒發(fā)的《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）四級道路標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。 （1）施工便道面層設(shè)中心線向兩邊1.5%坡度，道路兩側(cè)設(shè)置排水溝； （2）便道基礎(chǔ)采用山皮石分層填筑，山皮土填筑厚度暫定500～800mm（具體見附圖1-便道結(jié)構(gòu)斷面圖）。 山皮石質(zhì)量要求：土的用量（包括碎石粒徑小于35mm的含量）不得大于山皮石混合料總重的15%，

3、土內(nèi)不得含有有機質(zhì)、淤泥質(zhì)土及軟石。石塊粒徑為60～200mm，不得含有粒徑大于300mm的塊石。 （3）便道面層C25商品砼，厚度按200mm。 （4）便道匯水面低洼排水處設(shè)置圓管涵，采用φ500mm～φ1000mm圓管涵，圓管涵頂填筑厚度不得少于50cm。 附圖2-1 普通便道結(jié)構(gòu)圖 附圖2-2 過溝渠便道結(jié)構(gòu)圖 附圖2-3 跨魚塘跨便道結(jié)構(gòu)圖 2.2線路布置 臨時便道用地原則上盡量滿足路基段大型運輸車輛錯車等要求，按以下原則進行臨時便道干線用地征用，見附圖2-4 臨建平面布置圖 3 施工組織 3.1管理機構(gòu) 針對

4、施工便道工程具體情況，分部決定成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，工程部、安質(zhì)部、測量隊、及試驗室等有關(guān)單位負(fù)責(zé)人為主要成員的工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)該工程的組織管理工作,并負(fù)責(zé)施工方案的制定和工程進度計劃的落實和保障，同時擔(dān)負(fù)本項工程的全面質(zhì)量管理責(zé)任。 3.2人員組織 根據(jù)本工程總體工程量并結(jié)合分部實際情況，決定組建1個專業(yè)施工隊.施工隊伍設(shè)隊長1人，現(xiàn)場工程師1人，施工隊長具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織管理，現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制。 3.3主要機械設(shè)備及人員配置 3.3.1主要機械設(shè)備 根據(jù)該便道特點并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在保證工程質(zhì)量的前提下，為使該項工程順利按期完成

5、，本著合理高效、優(yōu)化選擇的原則，本工程配置的主要施工機械設(shè)備見下表： 主要機械設(shè)備進場表 序號 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 型號 施工部位 1 挖掘機 1臺 XG821 土石方工程 2 推土機 1臺 XG4221S 土石方工程 3 振動壓路機 1臺 XG6205M-II 土石方工程 4 裝載機 1臺 XG953-3 土石方工程 5 運輸車 2臺 / 土石方工程 6 汽車吊 1臺 25T 圓管涵埋設(shè) 7 平板車 1輛 / 圓管涵埋設(shè) 3.3.2 主要人員配備 施工管理人員配置表 姓名 部門 職務(wù) 職稱 工作內(nèi)

6、容 / / 項目經(jīng)理 工程師 內(nèi)外全面管理 / / 常務(wù)副經(jīng)理 工程師 現(xiàn)場的全面管理 / / 總工程師 工程師 全面的技術(shù)質(zhì)量管理 / 工程技術(shù)部 部長 工程師 技術(shù)質(zhì)量及進度管理 / 安全質(zhì)量部 部長 工程師 全面的安全管理 / 物質(zhì)設(shè)備部 部長 工程師 材料設(shè)備管理 / 架子一隊 隊長 工程師 現(xiàn)場的全面管理 勞動力配備表 序號 工 種 人數(shù) 姓名 1 測量員 3 / 2 施工班長 1 / 3 各類司機 8 / 4 普工 6 / 5 合計 18 / 3.4工期控制

7、便道開工日期：2015年1月20日，擬定2015年2月20日前完工。 4 主要施工工法 主要施工工藝見圖4-1。 圖4-1 便道施工工藝 4.1測量及施工準(zhǔn)備 （1）便道施工前，根據(jù)紅線用地圖實地查勘便道的平面布置，進一步優(yōu)化便道平面布置。 （2）施工測量放線前，必須完成導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)的復(fù)測和加密，并完成紅線邊樁的測量及布設(shè)。 （3）在便道施工前，必須探明臨用地范圍內(nèi)的地下管線的埋設(shè)位置及其走線。結(jié)合初步設(shè)計資料，通過咨詢當(dāng)?shù)卣块T和居民的辦法獲得地下管線埋設(shè)的初步資料，并聯(lián)系物探單位對管線進行進一步查探 。在地下管線埋設(shè)位置設(shè)置標(biāo)識牌和圍三角旗做上明顯標(biāo)記。如果需要進行設(shè)

8、計變更的盡早將資料提報設(shè)計院。 （4）復(fù)測便道范圍內(nèi)的原地面標(biāo)高，根據(jù)原地面標(biāo)高完善便道縱斷面設(shè)計。 （5）施工前，對進場機械和人員進行報驗，監(jiān)理驗收合格后方可進入下一步程序。 （6）施工前，完成對參與施工的全部人員進行技術(shù)交底、安全交底，明確人員崗位及各個崗位的職責(zé)和安全生產(chǎn)責(zé)任。對進場機械設(shè)備進行全面檢修和保養(yǎng)，保證機械設(shè)備滿足施工要求。 4.2排水及原地面處理 （1）水塘內(nèi)的便道設(shè)置需具備兩個方面作用：施工道路、永久工程的圍堰。因此，水塘內(nèi)便道的位置需盡量設(shè)置在塘內(nèi)側(cè)。水塘中便道采用拋石擠淤法施工，暫不考慮排水清淤。 （2）其余地段的便道施工，先采用推土機清除表層含雜草、樹根

9、等的土皮，然后采用20t振動壓路機原地面碾壓，壓實度達到90%以上。 4.3山皮土填筑 填筑前，根據(jù)便道邊樁，拉線并用石灰撒出灰線。 材料運抵現(xiàn)場后，使用推土機和挖掘機分層填筑，分層厚度不大于300mm，在填筑過程中，人工輔助將粒徑較大的塊石平置于基底，以免局部標(biāo)高高出設(shè)計值。填筑順序：分段施工，分段處必須有與外界連通的地方道路（并且道路滿足材料運輸車輛通行），每段從一端向另一端施工，相鄰段連貫施工，逐片形成通車條件，保障填筑過程中材料運輸車輛能通行。 壓實時機控制在最佳含水率時段，采用20t振動壓路機碾壓。碾壓由靜壓到振動，由弱振到強振，先慢后快地進行。壓路機行駛速度開始要慢速，由低

10、處向高處排壓，直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行。振動壓路機前后兩次輪跡重疊0.4～0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0～1.5m。路肩必須填筑和壓實到位，不留死角。上層土填筑前必須由技術(shù)員或試驗員對下層進行承載力檢測，合格后才能進行填筑，嚴(yán)禁多層一起填或者下層還沒壓實上層就開始填土。壓實的直觀標(biāo)準(zhǔn)為：壓路機強振后無輪跡印，并且山皮石運輸車輛通過時不下陷。 4.4 砼面層 砼面層厚度20cm，采用商供砼，現(xiàn)場振搗密實。 4.5 圓管涵施工 施工前，在便道外側(cè)3m以外填素土擋水，然后排水。若溝渠底部淤泥較厚時，采用塊石適當(dāng)換填（換填深度為到新鮮硬土為止）。淤泥

11、不厚時直接填山皮石擠淤；若管頂填土厚度不足50cm，則適當(dāng)降低溝底標(biāo)高（若造成管口部分埋在泥面下，應(yīng)將管口3m范圍內(nèi)的溝底適當(dāng)降低）。管涵下口標(biāo)高應(yīng)預(yù)留足沉降量（暫按泥面以上300mm，具體根據(jù)試驗確定），防止日后管口沉陷于泥面下而失去通水作用。圓管涵采用挖掘機進行安裝，管節(jié)間需嵌套密實、順直。管外填土采用普通土，采用挖掘機夯實。雙（多）管涵的兩管之間的下層填土需在管節(jié)安裝前預(yù)先填筑，上層土可與管頂填土同時施工。管頂以上200mm的填土采用素土或碎石土，不得直接填筑山皮石，之上填土按普通便道標(biāo)準(zhǔn)實施。管涵施工完成后盡快開挖兩側(cè)擋土恢復(fù)通水。管涵上方便道面層施工前，需檢查管口情況，若管口陷于泥面

12、下1/4孔徑以上需挖出管涵重新埋管、填土。 4.6 拋石擠淤施工 在便道沿線上有一沼澤路段，本段采用拋石擠淤法施工。 4.6.1施工工藝流程 整修便道→挖溝排水→拋大塊石→挖機作業(yè)并碾壓→再拋大塊石→挖機碾壓擠淤至線外→循環(huán)拋大塊石至施工要求 4.6.2施工步驟 （1）拋石之前，拋填范圍內(nèi)的草木殘株及種植土、有機土、建筑垃圾、草皮、樹根、樹墩、竹根等表層土要用挖掘機清除，并用人工配合清理。應(yīng)清除全部土層，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能進行下一步施工。 （2）施工中應(yīng)安排好石料運行路線，專人指揮。攤鋪平整工作采用大型機械進行，個別不平處應(yīng)配合人工用細(xì)塊石和石屑找平。 （3）拋石采用挖掘機

13、進行，方法為進占法。首先由挖掘機在作業(yè)半徑內(nèi)均勻拋第一層毛石，完成后，挖掘機來回走動進行碾壓，待塊石沉入與基底齊平后，可進行第二層拋石。完成后用同樣方法進行碾壓，若塊石無明顯沉降，可向前延伸進行下一段施工，若塊石沉降量仍較大，則需再拋一層塊石進行碾壓，最后使用震動式壓路機進行碾壓，直至塊石沉降量達到要求。 （4）拋石之上填土按普通便道標(biāo)準(zhǔn)實施。 5 安全生產(chǎn)措施 （1）工程開工前必須進行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等，制定相應(yīng)的安全技術(shù)和環(huán)境保護措施。施工中應(yīng)及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴、汛情等預(yù)報，做好防范工作。 （2）拋石施工前，應(yīng)了解施工范圍內(nèi)地下埋設(shè)的各種管

14、線、電纜、光纜等情況并與相關(guān)部門聯(lián)系，制定合理的安全保護措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止施工，報請有關(guān)部門處理。 （3）特種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。 （4）機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機械操作工作。 （5）機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 （6）機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。 （7）嚴(yán)禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前應(yīng)

15、檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。 6文明施工的措施 為使施工現(xiàn)場符合現(xiàn)代化施工的客觀要求，保證施工現(xiàn)場有良好的施工環(huán)境和施工程序，使文明施工貫穿施工現(xiàn)場全過程，項目部采取以下文明施工措施： （1）優(yōu)化施工組織，合理布置施工現(xiàn)場，實現(xiàn)施工現(xiàn)場所需的人、機、物、料、場所在空間上的最佳結(jié)合。 （2）設(shè)立便道施工現(xiàn)場的施工標(biāo)志、標(biāo)牌明顯，便道施工機械有規(guī)定的停置位置和行走路線，以及完整的使用、操作、檢查、維護等規(guī)章制度，施工現(xiàn)場便道暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保證施工便道整潔。 7 環(huán)境保護和水土保持的措施 環(huán)境保護是保證社會生態(tài)平衡、保證社會人們身體健康的需要，為了控制工程施工便道的各種粉塵，我部采取如下措施： （1）根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)備堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整。施工區(qū)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統(tǒng)，暢通不堵。 （2）對清理場地的表層腐質(zhì)土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運至指定地點進行廢棄物處理。 （3）在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運轉(zhuǎn)中塵埃過大時要及時灑水。 （4）材料堆放分類，堆放整齊。 （5）重視環(huán)境保護環(huán)境工作確保文明施工，促進施工順利進行。