建筑工程質(zhì)量驗收與資料 第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程

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1、 建筑工程質(zhì)量驗收與資料 第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 第一節(jié)模板安裝工程 一、模板安裝工程檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，目的是有利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 檢驗方法通常采用觀察檢查的方法，對觀察難以判定的部位，應(yīng)輔以量測檢查。 模板安裝的基本要求：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形

2、式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 這是保證模板及其支架的安全并對混凝土成型質(zhì)量起重要作用的規(guī)定。 （2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接縫處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 二、模板安裝工程檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑

3、混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1 000 ~3/1 000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查

4、10%，且不少于3面。 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 表4-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件

5、數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 表4-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差(

6、mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，- 5 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （6）預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。 表4-3預(yù)制構(gòu)件模安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 長度 板、梁 5 鋼尺量兩邊

7、，取其中較大值 薄腹梁、桁架 10 柱 0，-10 墻板 0，-5 寬度 板、墻板 0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 高（厚）度 板 +2，-3 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 墻板 0，-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5 側(cè)向彎曲 梁、板、柱 l/1 000且≤15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹梁、桁架 l/1 500且≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 對角線差 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻板 5 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 翹 曲 板、墻板 l/1 500 調(diào)平

8、尺在兩端量測 設(shè)計起拱 梁、薄腹梁、桁架 3 拉線、鋼尺量跨中 注：l為構(gòu)件長度(mm)。 檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。 三、模板安裝工程檢驗批驗收記錄(表4-4) 表4-4模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄

9、主控項目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 見規(guī)定 2 避免隔離劑沾污 見規(guī)定 一 般 項 目 1 模板安裝的一般要求 見規(guī)定 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 見規(guī)定 3 模板起拱高度 見規(guī)定 4 預(yù)埋 件預(yù) 留孔 允許 偏差 （mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置（mm） 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置（mm) 5 外露長度（mm） +10.0

10、 預(yù)埋 螺栓 中心線位置（mm) 2 外露長度（mm） +10.0 預(yù)留洞 中心線位置（mm) 10 尺寸（mm） +10.0 5 模板 安裝 允許 偏差 軸線位置（mm) 5 底模上表面標(biāo)高（mm) 5 截面內(nèi)部尺寸 (mm)[ 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +4,-5

11、 層高垂直度（mm) 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差（mm) 2 表面平整度（mm) 5 施工單位檢查結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年

12、 月 日 第二節(jié) 模板拆除工程 模板拆除質(zhì)量控制及施工要點：拆除模板一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，自上而下先拆非承重模板，后拆承重模板。 一、模板拆除工程檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。 表4-5底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m) 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓 強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2，≤8

13、 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8 ≥100 懸臂構(gòu)件 — ≥100 如果混凝土強度不足，過早拆模，容易造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形，缺棱掉角、開裂，甚至塌陷。故必須按照混凝土的強度要求控制拆模時間。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 (2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 (3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗

14、方法：觀察。 二、 模板拆除工程檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 (2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 三、模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄（表46） 表4-6 模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評

15、定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控 項目 1 底模及其支架拆除時的混凝土強度 見規(guī)定 2 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間 見規(guī)定 3 后澆帶拆模和支頂 見規(guī)定 一般 項目 1 避免拆模損傷 見規(guī)定 2 模板拆除、堆放和清運 見規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)

16、 年 月 日 第三節(jié) 鋼筋原材料檢驗批檢驗 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要，對其質(zhì)量應(yīng)從嚴要求。 一、鋼筋原材料檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）及《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能及工藝性能見表4-7。 表4-

17、7熱扎鋼筋力學(xué)性能及工藝性能 表面形狀 級別 公稱直徑 (mm) 屈服點 (MPa) 抗拉強度 (MPa) 伸長率 (%) 冷彎 (180) 不小于 光圓 HPB235級 8~20 235 370 25 D=d 帶肋 HRB335級 6~25 28~50 335 490 16 D=3d D=4d HRB400級 6~25 28~50 400 570 14 D=4d D=5d 注：D為彎心直徑；d為鋼筋直徑。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量的差異，很

18、難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對進場檢查數(shù)量作了具體規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只對產(chǎn)品出廠數(shù)量作了具體規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按下列情況確定： 1）當(dāng)一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品出廠檢驗批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。 2）當(dāng)一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。 3）對連續(xù)進場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 其中，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告是對產(chǎn)品質(zhì)量的證明材料，通常應(yīng)列出產(chǎn)

19、品的主要性能指標(biāo)；當(dāng)用戶有特別要求時，還應(yīng)列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。有時，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并。進場復(fù)驗報告是進場抽樣檢驗的結(jié)果，并作為判斷材料能否在工程中應(yīng)用的依據(jù)。 （2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。 本條為強制性條文，目的是保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后

20、，鋼筋具有足夠的變形能力。 （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。 影響鋼筋性能的主要化學(xué)成分有：①C（碳） 是決定鋼材性能的主要元素，在含碳量w<0.8%的范圍內(nèi)，隨著C的增加，抗拉強度及硬度增加，而塑性及韌性降低；②Si（硅） 是煉鋼時為脫氧而加入的，在含硅量w（Si）≤1%的范圍內(nèi)，加入Si能顯著提高鋼的強度，而對塑性及韌性沒有顯著的影響； ③Mn（錳） 也是煉鋼時為脫氧及脫硫加入的，當(dāng)含錳量在0.8%~1%的范圍內(nèi)時，錳可顯著提高鋼的強度和硬度，幾乎不降低塑性和韌性； ④

21、P（磷） 是煉鋼原料中帶入的，磷使鋼筋的塑性及韌性顯著降低，可焊性變差； ⑤S（硫） 是煉鋼原料中帶入的，硫會引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象；⑥O（氧）是在鋼氧化過程中殘留的，氧使鋼筋強度下降，熱脆性增加，冷彎性能變壞。其中，后3種元素對鋼筋性能有較大危害，應(yīng)嚴格控制在鋼筋中的含量。 二、鋼筋原材料檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 本條的質(zhì)量控制，主要是鋼筋外觀質(zhì)量的控制。因鋼筋表面有顆粒狀或片狀老銹，會影響鋼筋強度和錨固性能。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。 本

22、項目也適用于加工后的長期沒有使用的鋼筋半成品的檢查。 三、鋼筋原材料檢驗批驗收記錄（表4-8） 表4-8鋼筋原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位驗收記錄 主控項目 1 鋼筋力學(xué)性能 見規(guī)定 2 縱向受力鋼筋強度 見規(guī)定 3 鋼筋化學(xué)成分 見規(guī)定 一般項目 1 鋼筋外觀質(zhì)量 見規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員

23、） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日 第四節(jié)鋼筋加工檢驗批檢驗 鋼筋加工是指鋼筋的下料、調(diào)直和彎曲。 一、鋼筋加工檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：① HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度

24、不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。②當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需做135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。③鋼筋做不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 (2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。②箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍

25、；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 二、鋼筋加工檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）鋼筋調(diào)直宜優(yōu)先采用機械方法，以有效控制調(diào)直鋼筋的質(zhì)量，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，應(yīng)控制冷拉伸長率，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1% 。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)定

26、（表4-9）。 表4-9鋼筋加工的允許偏差 序號 項 目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 三、鋼筋加工工程檢驗批驗收記錄（表4-10） 表4-10 鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄

27、 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控項目 1 力學(xué)性能檢驗 按規(guī)定 2 抗震用鋼筋強度實測值 按規(guī)定 3 化學(xué)成分等專項檢驗 按規(guī)定 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折 按規(guī)定 5 箍筋彎鉤形式 按規(guī)定 一般項目 1 外觀質(zhì)量 按規(guī)定 2 鋼筋調(diào)直 按規(guī)定 3 鋼筋加工 的形狀、 尺寸 （mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 施工單

28、位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日 第五節(jié) 鋼筋連接檢驗批檢驗 一、鋼筋連接工程檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 鋼筋連接方式主要有：焊接、機械連接等。 1）

29、焊接包括：①閃光對焊：適用于鋼筋接長及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。②電弧焊：廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接。③電渣壓力焊：多用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向鋼筋的接長。④電阻點焊：鋼筋交叉點焊時，接觸點只有一點，接觸處電阻很大，瞬間產(chǎn)生的全部熱量都集中在一點上，使金屬受熱熔化，加壓焊合。主要用于鋼筋的交叉連接，如鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架等。 ⑤氣壓焊：用氧氣和乙炔火焰，不待鋼筋熔融使其在高溫下加壓接合。適用于焊接直徑14~40mm的熱軋圓鋼及帶肋鋼筋，還可焊接直徑相差不大于7mm的不同直徑鋼筋及各種方向布置的鋼筋的現(xiàn)場焊接。 2）機械連接主要有

30、：①鋼筋套筒擠壓連接：用專用液壓壓接鉗擠壓，使套筒的內(nèi)周壁塑性變形而與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm。先擠壓一端鋼筋，插入連接鋼筋后，再擠壓另一端套筒，擠壓宜從套筒中部開始，依次向兩端擠壓。②錐螺紋套筒連接：先用鋼筋套絲機把鋼筋的連接端加工成錐螺紋，然后通過錐螺紋連接套，用力矩扳手，按規(guī)定的力矩值（表4-11），把鋼筋和連接套擰緊?？捎糜谶B接直徑10~40mm 的各級鋼筋，也可用于異徑鋼筋的連接。 表4-11鋼筋接頭的擰緊力矩值 鋼筋直徑(mm) 16 18 20 22 25~28 32 36~40 扭緊力矩(Nm) 118 145

31、 177 316 275 314 343 (2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。 二、鋼筋連接工程檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 驗方法：觀察，鋼尺檢查。 (2)在施

32、工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 (3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )， 且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力

33、鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50%。②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%。③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3

34、面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 (4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開。綁扎搭接頭中鋼筋下的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1 (l1為搭接長度)。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖4-1)。 圖4-1鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率示意圖 注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50%。 同一連接區(qū)

35、段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合表4-12的規(guī)定。 表4-12綁扎搭接接頭的最小搭接長度 鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40 光圓鋼筋 HPB235 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 55d 45d 35d 30d HRB

36、400 RRB400 —— 55d 40d 35d 注：兩根直筋不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 (5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下

37、列規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢

38、查。三、鋼筋連接工程檢驗批驗收記錄（表4-13) 表4-13 鋼筋連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控項目 1 縱向受力鋼筋的連接方式 按規(guī)定 2 機械連接、焊接的外觀質(zhì)量 按規(guī)定 一般項目 1 接頭位置和數(shù)量 按規(guī)定 2 機械連接、焊接的外觀質(zhì)量 按規(guī)定 3 機械連接、焊接的接頭面積百分

39、率 按規(guī)定 4 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度 按規(guī)定 5 搭接長度范圍內(nèi)的箍筋 按規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日 第六節(jié) 鋼筋安裝檢驗批檢驗

40、 一、鋼筋安裝工程檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 本條為強制性條文，此要求對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響。 二、鋼筋安裝工程檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4-14的規(guī)定。 表4-14鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 受力鋼筋

41、間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 鋼尺和塞尺檢查 注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2.板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 如果梁、板類上部縱向受力鋼筋出現(xiàn)移位，會對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等產(chǎn)生重大影響，故

42、控制較嚴，合格率要求達到90%及以上；對其余部位及上表中所列保護層厚度的允許偏差合格率要求為80%及以上。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 三、鋼筋安裝工程檢驗批驗收記錄（表4-15） 表4-15 鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理

43、 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控 項目 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 按規(guī)定 一 般 項 目 鋼筋 安裝 允許 偏差 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬（mm） 10 網(wǎng)眼尺寸（mm) 20 綁扎鋼筋骨架 長（mm) 10 寬、高（mm) 5 受力 鋼筋 間距（mm) 10 排距(mm) 5 保護層厚度（mm) 基礎(chǔ) 10

44、 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，0 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日

45、 第七節(jié) 混凝土原材料檢驗批檢驗 一、混凝土原材料檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月 (快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 因為水泥是混凝土的重要組成

46、成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴格控制。本條為強制性條文。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 （2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《

47、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 （3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）和設(shè)計的要求。 混凝土中氯化物和堿的總含量過高，可能引起鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)，嚴重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性。 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。 二、混凝土原材料檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的規(guī)定。礦物摻合

48、料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 混凝土的摻合料主要種類除粉煤灰外，還有粒化高爐礦渣粉、沸石粉、硅灰及復(fù)合摻合料等，其中目前尚沒有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量要求，并通過試驗確定其摻量。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。 （2）普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。 值得注意的是：①混凝土用的粗骨料，其最大

49、顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。②對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。③混凝土的強度為C30時，砂的含泥量應(yīng)不大于3%，石的含泥量應(yīng)不大于1%。 （3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源（如生產(chǎn)中利用工業(yè)處理水）時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。 三、混凝土原材料檢驗批驗收記錄表（表4-16） 表4-16 混凝土原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分

50、部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控 項目 1 水泥強度 見規(guī)定 2 水泥安定性 見規(guī)定 3 混凝土外加劑 見規(guī)定 4 混凝土中氯化物 和堿的總含量 見規(guī)定 一 般 項 目 1 混凝土的摻合料 見規(guī)定 2 混凝土粗骨料 見規(guī)定 3 混凝土細骨料 見規(guī)定 4 混凝土用水 見規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工

51、員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人) 年 月 日 第八節(jié) 混凝土配合比設(shè)計檢驗批檢驗 一、混凝土配合比設(shè)計檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度

52、等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。 混凝土配合比設(shè)計要點：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場采用的原材料進行配合比設(shè)計，再按普通混凝土拌合物性能試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和施工性的要求，不得采用經(jīng)驗配合比。 混凝土配合比設(shè)計步驟：①根據(jù)混凝土配制強度計算水灰比；②根據(jù)每立方米混凝土的用水量，計算每立方米混凝土的水泥用量；③根據(jù)砂率，設(shè)計骨料用量；④試配、調(diào)整、確定混凝土配合比。 混凝土配合比設(shè)計時，最大水灰比和最少水泥用量見表4-17。 +表4-17混凝土

53、的最大水灰比和最少水泥用量 環(huán)境條件 結(jié)構(gòu)物類別 最大水灰比 最小水泥用量（kg） 素混 凝土 鋼筋 混凝土 預(yù)應(yīng)力 混凝土 素混 凝土 鋼筋 混凝土 預(yù)應(yīng)力 混凝土 干燥環(huán)境 正常的居住或辦公用房屋內(nèi)部件 不作 規(guī)定 0.65 0.60 200 260 300 潮濕環(huán)境 無 凍 害 高濕度的室內(nèi)部件; 室外部件； 在非侵蝕性土和（或）水中的部件； 0.70 0.60 0.60 225 280 300 有 凍 害 經(jīng)受凍害的室外部件; 在非侵蝕性土和（或）水中且經(jīng)受凍害的部

54、件; 高溫度且經(jīng)受凍害的室內(nèi)部件 0.55 0.55 0.55 250 280 300 有凍害和除冰劑的潮濕環(huán)境 經(jīng)受凍害和除冰劑作用的室內(nèi)和室外部件 0.50 0.50 0.50 300 300 300 注：1.當(dāng)用活性摻合料取代部分水泥時，表中的最大水灰比及最小水泥用量即為替代前的水灰比和水泥用量。 2.配置C15級及其以下等級的混凝土，可不受本表限制。 二、混凝土配合比設(shè)計檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿

55、足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。 (2)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 三、混凝土配合比檢驗批驗收記錄（表4-18） 表4-18 混凝土配合比檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名

56、稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控 項目 1 根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性要求進行配合比設(shè)計 按規(guī)定 一般 項目 1 首次使用的混凝土配合比開盤鑒定 按規(guī)定 2 測定砂、石含水率，提出施工配合比 按規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)

57、 年 月 日 第九節(jié) 混凝土施工檢驗批檢驗 一、混凝土施工檢驗批主控項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 (1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1 000m3時，同一配合比的混凝土每20

58、0m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定分批檢驗評定。 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表419取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 表4-19混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù) 骨料最大粒徑(mm) 試件尺寸 強度的尺寸換算系數(shù) ≤31

59、.5 100mm100mm100mm 0.95 ≤40 150mm150mm150mm 1.00 ≤63 200mm200mm200mm 1.05 注：對強度等級為C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可以通過試驗確定。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定。 當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。 （2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程

60、、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。 （3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4-20的規(guī)定。 表4-20 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 2% 粗、細骨料 3% 水、外加劑 2% 注：1.各種儀器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。 2.當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱。 （4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土

61、應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 混凝土運輸機械攪拌從卸料開始到澆筑，以最短時間為好。延續(xù)時間的參考見表4-21。表4-21混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間(min) 混凝土強度等級 氣 溫 不高于25℃ 高于25℃ 不高于C30 120 90 高于C30 90 60 二、混凝土施工檢驗批一般項目及質(zhì)量驗收規(guī)定 （1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫

62、的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 1）施工縫的留設(shè)位置：宜留在結(jié)構(gòu)受剪力最小的部位，同時又要照顧到施工的方便。柱子的施工縫位置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面；與板連成一體的大截面梁，施工縫留在板底以下20~30mm處；單向板的施工縫留在平行于短邊的任何位置；有主次梁的肋形樓蓋，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)；墻施工縫可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 2）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，原已澆筑的混凝土的強度應(yīng)不低于1.2N/mm2時才允許繼續(xù)。新混凝土澆筑前

63、應(yīng)清除施工縫處的水泥浮漿和松動石子，灑水濕潤沖刷干凈，然后鋪抹一層水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿一層，再繼續(xù)澆筑混凝土。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 （2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 后澆帶的設(shè)置：后澆帶是在較長的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中設(shè)置的臨時施工縫，可有效降低溫度和收縮應(yīng)力，避免有害裂縫的產(chǎn)生。帶寬800~1 000mm，帶內(nèi)的鋼筋搭接長度為35d；后澆帶的設(shè)置距離，在正常施工條件下，在室內(nèi)或土中為30m，在露天為20m。后澆帶的保留時間，一般以兩個月為宜，至少保留28d以上，再澆筑后澆

64、混凝土。 后澆帶混凝土的澆筑：后澆帶填充混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，并要求填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)混凝土強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 （3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用

65、水應(yīng)與拌制用水相同；④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 值得注意的是：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；②當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；④對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 三、混凝土施工工程檢驗批驗收記錄（表4-22） 表4-22 混凝土施工檢驗

66、批質(zhì)量驗收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱 驗收部位 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄 主控 項目 1 混凝土強度等級及試件的取樣和留置 按規(guī)定 2 混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置 按規(guī)定 3 原材料每盤稱量的偏差 按規(guī)定 4 初凝時間控制 按規(guī)定 一般 項目 1 施工縫的位置和處理 按規(guī)定 2 后澆帶的位置和澆筑 按規(guī)定 3 混凝土養(yǎng)護 按規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長（施工員） 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)