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1、
寶豐縣陽光小區(qū)工程
塔吊安拆施工方案
一.編制說明
1、方案說明
寶豐縣陽光小區(qū)工程建筑檐口高度33米,為滿足該工程主樓施工垂直運輸任務,擬在施工現(xiàn)場安裝二臺塔吊;一臺QTZ40塔吊、一臺塔吊QTZ5008塔吊,特此編制本施工方案。
2、編制依據(jù)
1、項目部提供的寶豐縣陽光小區(qū)的地質(zhì)報告、建筑圖紙。
3、大連撫順永茂工程機械有限公司提供的《QTZ40塔式起重機使用說明書》以及塔吊各項技術性能參數(shù)。
4、沈陽建筑機械有限公司提供的《QTZ5008塔式起重機使用說明書》以及塔吊各項技術性能參數(shù)。
5、《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-94)
6、《建筑機械使用安全技
2、術規(guī)程》
二.工程概況
1、塔吊施工概述
塔吊安裝施工順序:
1、安裝臂長74m的1、2#塔吊,用于底板施工。
2、將臂長74m的1、2#塔吊,截成臂長為44m,用于安裝3、5#塔吊。 3#塔吊臂長70m、5#塔吊臂長64m。3、5#塔吊安裝完畢,用50t汽車吊將1、2#塔吊拆除。
3、4#塔吊用200t汽車吊站位在坑上安裝。4#塔吊安裝60m臂長。
塔吊拆卸施工順序:
1、將5#塔吊降到最低高度,使用200t汽車吊站位在地下室頂板上將塔吊拆除拆除。地下室底板應達到20t/m2/承載力要求。
2、使用50t汽車吊安裝6#塔吊,安裝臂長44m。使用6#塔吊拆除4#塔吊
3、。4#塔吊拆除完畢使用50t汽車吊拆除6#塔吊。
3、使用50t汽車吊安裝1#塔吊,安裝臂長44m。使用1#塔吊拆除3#塔吊。3#塔吊拆除完畢使用50t汽車吊拆除1#塔吊。
2、塔吊簡介
STT293塔吊起重性能表:
R
倍率
R
(max)
m
C
(max)
t
30
34
44
50
60
64
74
74
Ⅳ
14.3
18
7.1
6.2
4.5
3.8
3
2.7
2.2
Ⅱ
25.9
9
7.7
6.7
5
4.3
3.5
3.2
2.7
64
Ⅳ
15.7
18
8.3
7.1
5.2
4、
4.4
3.5
3.2
Ⅱ
29.1
9
8.8
7.6
5.7
4.9
4
3.7
60
Ⅳ
15.6
18
8.8
7.6
5.2
4.5
3.5
Ⅱ
29.1
9
8.3
7.4
5.7
5
4
44
Ⅳ
18.2
18
10.1
8.8
6.5
Ⅱ
35
9
9
9
7
K30/21塔吊起重性能表:
R
倍率
R
(max)
m
C
(max)
t
22
32
40
45
50
60
65
70
74
Ⅳ
17
12
9.1
6
5、5.4
4
3.4
2.7
2.4
2.1
Ⅱ
32
6
6
6
三.塔吊平面布置
塔吊布置原則:滿足現(xiàn)場實際需要,保證塔吊起重臂覆蓋主要建筑作業(yè)面,避免死角,避免盲區(qū)施工;考慮群塔作業(yè)的防碰撞;便于塔吊的安拆工作。
四.塔吊施工方案
1、塔吊準備工作
1.1項目經(jīng)理部準備工作
1、項目部審核塔吊施工方案。
2、根據(jù)方案在現(xiàn)場對塔吊進行準確定位。
3、對塔吊基礎定位以及塔吊附著埋件定位和標高進行復核,確保預埋件標高及定位準確。
4、為滿足塔吊正常工作,各塔必須分別配備專用二級電箱,電箱距塔吊中心不大于5米(塔吊專業(yè)公司配專用三級箱,距離塔吊不得大于3米)塔
6、吊正常工作所需的電容量為120KVA。
5、提供場地,便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。
6、根據(jù)方案中提供的力學參數(shù)進行塔吊基礎的設計、施工。
7、 如施工現(xiàn)場有妨礙施工的架空輸電線或通訊線,應對其架設防護。
8、項目責成具有相關資質(zhì)的單位,根據(jù)方案提出的要求以及力學參數(shù)對塔吊承樁進行設計和制作,并提供承樁設計說明書,對樁的要求以及力學參數(shù)見圖3:塔吊基礎受力圖。
9、基礎預埋當日需現(xiàn)場測量人員、電焊、氣焊配合施工。
1.2安裝公司準備工作
1、 技術部門制定切實可行的施工方案,技術及施工部門特定人員必須進行現(xiàn)場實地勘測,認真細致地考慮塔吊安裝過程中可能碰到的問題,如有疑難
7、應同項目及時溝通,共同商討解決策略,確保施工順利安全地進行。
2、 準備組裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。
3、 提供1臺合格的QTZ40塔吊、1臺合格的QTZ5008塔吊。
4、 準備旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭、倒鏈、撬杠等工具。
5、 塔吊安裝前對安拆人員進行安全技術交底。
6、 所有入場安拆人員必須持證上崗。
7、 在施工現(xiàn)場完成塔吊標準節(jié)的拼裝。
8、 安裝人員組織配備:
安裝人員組織配備:人員
數(shù)量
職責
安裝工長
1名
負責現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)
安全員(兼)
1名
負責塔吊安裝施工的安全工作
安裝電工
1名
負責塔吊電氣連接和
8、調(diào)試
拆裝工人
5名
負責塔吊各部件的組裝、安裝
信號工
2名
負責指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝
塔吊司機
1名
負責安裝過程中塔吊的操作
2、塔吊基礎施工以及注意事項
1、塔吊基礎為樁承臺固定預埋式基礎。
2、基礎施工由項目經(jīng)理部負責完成。
3、塔吊基礎承載力應滿足塔吊生產(chǎn)廠家提出的力學要求。
4、留出安裝作業(yè)面,大小要滿足50-200噸汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝。
5、墊層底面夯實,防止預埋角鋼及馬凳下沉,項目經(jīng)理部鋪10cm墊層,準確定位塔吊中心,標明塔吊預埋角鋼安放位置,塔吊為2米2米的正方形四個角點,控制承臺下表面馬凳安放位置標高與承臺底面標高
9、相同。
6、項目綁扎塔吊承臺鋼筋,施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收。
7、安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行,埋件必須與承臺主筋焊接牢固,避免因震動跑偏。
8、基礎用C35混凝土搗實,確保預埋角鋼檐口水平度在1‰內(nèi)。
9、將接地電阻(R≤4Ω)一端與預埋地腳點焊好,并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結。
10、當承臺混凝土強度達到70%以上,并經(jīng)安全質(zhì)檢部門驗收后方能安裝塔吊。
3、塔吊安裝以及注意事項
3.1塔吊安裝前資料準備
地基承載力報告;
塔吊基礎施工記錄;
塔吊基礎砼強度報告。
3.2安全措施、技術要求
1、 塔吊安裝前,負責拆裝的工長必須事先
10、熟悉施工現(xiàn)場,排除不利因素的影響,以免影響工期。
2、 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。
3、 塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證;工人進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝,佩帶齊全的安全防護用品。
4、 塔吊安裝施工必須在基礎經(jīng)驗收合格后進行。
5、 采用汽車吊安裝塔吊時,汽車吊必須支放牢靠,嚴禁超載吊裝,吊裝起重臂、平衡臂等較長部件時必須按照說明書中標明的吊點起吊。
6、 保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過4‰ 。
7、 保證塔吊接地電阻不得大于 4歐姆。
8、 塔吊在自升過程中,拆裝工長合理分工,必須派專人
11、觀察頂升套架滾輪與標準節(jié)間距離,派專人負責銷軸的連接,派專人負責液壓油缸的操作等,如有異常情況應立即停止作業(yè),待解決問題后繼續(xù)施工。
9、 塔吊在頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。
10、 塔身標準節(jié)之間及其他部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷,且開口銷開度必須達到30以上。
11、 嚴禁高空作業(yè)時拋接工具、零部件等以免落物傷人;嚴禁酒后作業(yè)。
12、 4級風以上嚴禁塔吊安裝作業(yè),4級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業(yè)。
13、 作業(yè)現(xiàn)場必須設置不小于2020米(以塔吊的回轉(zhuǎn)中心為中心)的安全作業(yè)區(qū),非塔吊拆裝人員嚴禁入內(nèi),并由專人負責看管。
14、
12、 設備出入現(xiàn)場,注意避讓現(xiàn)場和路上的高壓線及通信線路,嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》,防止發(fā)生電器火災或人身傷亡事故。
15、塔吊安裝完畢,應遵循《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交付使用制度》中要求進行空載實驗和滿載實驗,檢查各工作機構、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護裝置齊全、可靠。
16、塔吊初次安裝時最少安裝2節(jié)標準節(jié)。
17、塔吊達到自由標高時,應放下套架。下放套架時平臺上嚴禁站人。
3.3安裝施工
1、 塔吊安裝人員、塔吊部件入場,汽車吊入場站位,圍設不小于2020米的安全作業(yè)區(qū)。
2、 塔吊安裝采用50-200噸汽車吊,汽車吊站位見圖1:平面布置
13、圖。
3、 安裝塔吊4節(jié)標準節(jié),注意塔吊頂升方向:塔吊大臂平行于建筑,可參見圖1:平面布置圖。
4、 安裝頂升套架,包括走道平臺、扁擔梁、油缸。
5、 安裝回轉(zhuǎn)裝置,在地面上用吊索吊掛回轉(zhuǎn)上支座的4個耳座,找好平衡后將其吊掛至標準節(jié)上,分別打入Ф65銷軸并穿入Ф20立銷,與塔身節(jié)連接,注意引進梁的方向與套架前部相一致。
6、 安裝塔頭節(jié)及司機室,注意塔頭的安裝方向:即司機室與回轉(zhuǎn)機構不在同一側(cè))。
7、 用手動搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn),安裝第一節(jié)起重臂然后安裝第一、二節(jié)平衡臂。
8、 依次安裝第二、三、四節(jié)起重臂。
9、 安裝配重。
10、 連接塔吊用電線路,并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。
11、 穿繞各部鋼絲繩。
12、 調(diào)試驗收,合格后頂升至最大自由高度節(jié)標準節(jié)。