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1、TBS崗位安全操作規(guī)程
一、一般要求
1、崗位司機應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。
2、掌握TBS的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，分選物料的性質(zhì)、粒度組成和分選后產(chǎn)品質(zhì)量指標。
3、熟悉TBS的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設備的 維護保養(yǎng)方法和有關的電氣知識。
4、熟悉本崗位設備的開、停車程序，操作方法。
5、熟悉掌握TBS分選操作技術(shù)，能正確分析分選產(chǎn)品質(zhì)量指標不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項生產(chǎn)指標。
6、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關
2、規(guī)定。
7、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、起車前工作準備
1、檢查TBS控制器應在自動位置。
2、檢查執(zhí)行機構(gòu)是否漏油。
3、檢查上升水流管道是否漏水，打開上升水流閥門，啟動管道泵。
4、檢查TBS槽體內(nèi)有無遺留雜物。
5、檢查密度設定值是否正確。
三、生產(chǎn)過程控制
1、接到起車信號后，待入料后，逐漸調(diào)整流量為30m3/h。
2、TBS入料濃度要控制在40-60%（質(zhì)量濃度）。
3、TBS入料粒度要控制在0.5-0.125之間。
4、生產(chǎn)過程中要避免大于4mm的粒度進入TBS，以免造成TBS底
3、流口堵塞，產(chǎn)品質(zhì)量超標。
5、生產(chǎn)過程中隨著入料量的變化要相應調(diào)整合適的流量。
6、操作工要經(jīng)常觀察TBS床層的變化，用探桿探測床層的松散程度，探桿插入床層后能自動浮起，發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時調(diào)整上升水流量。
7、操作工要經(jīng)常觀察控制閥門開啟情況以及密度測定值變化情況。
8、操作工要經(jīng)常觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
9、化驗室每班對入料、溢流、底流進行灰分檢查，每班至少兩次；調(diào)度室加強監(jiān)督，及時記錄，通常TBS正常運行30分鐘后采樣化驗。
四、停車維護
1、接到停車信號后，待入料停止后，然后停止管道泵。
2、每天定期清洗TBS槽體以及打開沖洗門及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時關上放料閥。 3、檢查耐磨塞是否堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞及時更換。
4、檢查執(zhí)行機構(gòu)是否漏油，發(fā)現(xiàn)漏油要檢查油位，及時添加相應規(guī)定型號的液壓油。
5、檢查底流陶瓷閥門以及下閥桿，如果磨損嚴重要及時更換。
6、認真填寫交接班制度記錄和檢查記錄。
7、操作工認真搞好設備和崗位衛(wèi)生。
五、安全注意事項
1、檢修時必須停機停電，辦理停電工作票，并設專人監(jiān)護。
2、嚴禁帶負荷停機。
3、嚴禁清理運轉(zhuǎn)部件衛(wèi)生。
TBS崗位安全操作規(guī)程
