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1、機(jī)械設(shè)計(jì) 第十章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
第10章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
10.1 概述
10.1.1 特點(diǎn)
⑴載荷、速度適用性范圍很廣;
⑵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊;
⑶工作可靠,壽命長;
⑷傳動(dòng)比穩(wěn)定,準(zhǔn)確;
⑸制造費(fèi)用相對(duì)較高,
10.1.2 按工作條件分類
分:閉式、開式、半開式傳動(dòng);
載荷:儀表齒輪到上萬kw齒輪
尺寸:d=1mm 到 d>100 m
特例:小 d=6mm, Ζ=1500,齒節(jié)距=20μ =0.02 mm;
巨型齒輪 d
2、=152.3 m
超高速、高載荷: v =300 m/s, Ρ=25000馬力,即:18375kw。
(設(shè)計(jì)、制造正確、合理、按要求使用、維護(hù)可達(dá)10~20年)
(理論上瞬時(shí)、平均傳動(dòng)比為定值,這取決于制造精度—帶鏈先天不足)
制造水平,設(shè)備,批量—國內(nèi)、外,省內(nèi)、外。
10.2 齒輪傳動(dòng)的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則
10.2.1輪齒的失效形式
1.輪齒折斷
原因: 疲勞折斷、過載折斷
形式:整體折斷、局部折斷
2.齒面點(diǎn)蝕
(1)接蝕應(yīng)力的概念
點(diǎn)、線接觸物體在彈性擠壓變形區(qū)的應(yīng)力—sH
接觸面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的sH相等,
3、
sH非均布有一最大值
sH為表層應(yīng)力
(2)點(diǎn)蝕形成機(jī)理
sH復(fù)作用→表面萌生裂紋→向下擴(kuò)展
sH表層(應(yīng)力)→裂紋返向表面=>微粒材料脫落且表面形成麻點(diǎn);
① 后果:振動(dòng)↑→平穩(wěn)性↓、噪音↑,但仍可工作。
3.齒面膠合
瞬時(shí)高溫→油膜破裂-→接蝕峰峰高溫熔焊-→撕裂-→產(chǎn)生條狀溝瘡;
后果:無法工作比點(diǎn)蝕嚴(yán)重
4.齒面磨損
后果:①齒厚↓=>斷齒,
②齒面為非漸開線曲面=>平穩(wěn)性↓
5.齒面塑性變形
(軟齒面在重載時(shí),在摩擦力作用下材料沿齒受摩擦力方向流動(dòng))
4、
10.2.2 不同場(chǎng)合下的主要失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則
⑴閉式傳動(dòng):
點(diǎn)蝕 : sH≤[sH]
斷點(diǎn) : sF≤[sF] 一般功力傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則
膠合:條件計(jì)算(高速、重載時(shí)發(fā)生);
⑵開式傳動(dòng)—磨損后斷齒
計(jì)算準(zhǔn)則:以sF≤[sF]條件計(jì)算模數(shù)
考慮磨損、適當(dāng)加大m---條件性計(jì)算
五種常見失效形式,并不是同時(shí)發(fā)生,不同工作場(chǎng)合下以某種或幾種形式為主;
10.3齒輪材料及熱處理
基本要求:齒面硬、齒芯韌
(點(diǎn)蝕、膠冷、磨損、塑性流動(dòng));—(斷齒);
對(duì)
5、于應(yīng)用齒輪較多的工業(yè)部門,如:航天、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等,大都制定行業(yè)的齒輪材料規(guī)范,甚至還有行業(yè)齒輪設(shè)計(jì)規(guī)范,現(xiàn)僅對(duì)通用機(jī)械中的一般動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪材料作簡要介紹。
10.3.1常用材料及熱處理
硬
齒
面
牌號(hào)
熱處理
硬 度
45鋼
表面淬火
40~50HRC
40Cr
表面淬火
48~55HRC
20Cr
20CrMnTi
滲碳淬火
56~62HRC
軟
齒
面
45鋼
正火
HB162~217
調(diào)質(zhì)
HB217~255
40Cr
調(diào)質(zhì)
HB229~286
10.3.2選用要點(diǎn)
⑴使用條件
6、與要求
固定作業(yè)、載荷較平穩(wěn)—軟齒面
結(jié)構(gòu)緊湊—硬齒面
沖擊、過載嚴(yán)重:滲碳、淬火;
⑵工藝性
軟齒面優(yōu)于硬齒面
⑶軟齒面:一般小齒輪硬度應(yīng)比大齒輪高30~50HB
⑷環(huán)?;蚩沙掷m(xù)發(fā)展:
10.4圓柱齒輪的計(jì)算載荷
10.4.1名義載荷
T=9.55106P/n (N.mm)
Ft=2T/d
10.4.2計(jì)算載荷
(與帶、鏈相同,實(shí)際載荷大于名義載荷,不過影響因素更多,考慮更仔細(xì),精確)
Fnc=KFn
或Ftc=KFt
K=KAKvKaKb (用4個(gè)系數(shù)考慮四個(gè)方面的影響因素)
1.
7、KA—使用系數(shù),表10-2;
2.Kv—?jiǎng)虞d系數(shù),圖10-8;
(機(jī)械原理:要保證齒輪傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比為定值,嚙合處的齒廓公法線與兩回轉(zhuǎn)中心連線的交點(diǎn)應(yīng)為定點(diǎn);但實(shí)際應(yīng)用中存在)
基節(jié)誤差、齒形誤差、輪齒變形:
齒廓公法線位置波動(dòng)→節(jié)點(diǎn)波動(dòng)→ac→附加載荷
3. Ka―齒間載荷分配系數(shù),表10-3
制造誤差
輪齒變形― 多齒對(duì)嚙合時(shí)載荷分配不均;
4. Kb―齒向載荷分布系數(shù),表10-4、圖10-13
安裝、制造誤差
軸(彎、扭)支承系統(tǒng)變形 載荷沿齒寬分布不均。
10.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算
10.5.1輪齒的受力分析
F
8、t=2T1/d1
Fr= Ft tga
Fn= Ft /cosa
10.5.2齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 (sH ≤ [sH]計(jì)算式)
1.sH的計(jì)算依據(jù)—赫芝公式
―兩圓柱體接觸應(yīng)力計(jì)算式;
pca―齒面壓力
r∑—兩圓柱體接觸的當(dāng)量曲率半徑,
ZE——彈性影響系數(shù)(與材料E,m有關(guān))表10-6
(問題:圓定曲率、輪齒漸開線變曲率。)
2. 輪齒的sH計(jì)算式
(瞬時(shí)狀態(tài)、嚙合系數(shù)為
9、兩圓柱體接蝕,公式可用)
⑴計(jì)算點(diǎn)
失效分析統(tǒng)計(jì)
節(jié)點(diǎn)附近為單點(diǎn)對(duì)嚙合 以節(jié)點(diǎn)為計(jì)算點(diǎn)
⑵計(jì)算式
ZH—節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ,(標(biāo)準(zhǔn)齒輪=2.5)
3. 設(shè)計(jì)式 (sH ≤ [sH]式中未知參數(shù):b, d1)
引入: fd=b/ d1 —齒寬系數(shù)
10.5.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算
1 力學(xué)模型:(中等精度齒輪)
視齒體為懸臂梁;
基本式:sF=M/w
引入Ysa—應(yīng)力修正系數(shù),(剪切應(yīng)力,壓力)表10-5;
2.計(jì)算式
危險(xiǎn)截面:30切線法;
計(jì)算點(diǎn):受拉側(cè)
⑴校核式:
YFa―齒形系數(shù),表10
10、-5;
⑵設(shè)計(jì)式
10.5.4 齒輪傳動(dòng)的許用應(yīng)力
1. 疲勞極限的測(cè)試條件
1) 齒輪副試件、失效概率1%
2) m=3~5 mm、a=20、b=10~50 mm、P202
2. 許用應(yīng)力[s]
KN — 壽命系數(shù),圖10-18、19
slim—疲勞極限(應(yīng)力),圖10—20、21
10.6 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法與步驟
10.6.1 基本方法
1.閉式傳動(dòng)
失效:點(diǎn)蝕,斷齒;*
(1)以sH ≤ [s]H條件計(jì)算d1;
(2)預(yù)定m,Z1,校核sF ≤ [s]F條件;
11、
2.開式傳動(dòng)
(1) 定Z1,以sF ≤ [s]F設(shè)計(jì)計(jì)算m計(jì);
(2) 慮磨損補(bǔ)償,取m=(1.1~1.5)m計(jì)。
*
問題:兩個(gè)準(zhǔn)則如何應(yīng)用?
① 求何參數(shù);
② 先用哪個(gè):
注:sH與m無關(guān),sF與d1,b,m有關(guān);當(dāng)d1,b一定(即:外廓尺寸不變),m↑—sF↓。
10.6.2 主要參數(shù)分析與選擇
1. Z1與m
d1=mZ1 (d1一定 )
Z1↑—ε↑—平穩(wěn)性↑,
m↓—切削量↓—成本↓;
滿足sF ≤ [sF]時(shí),Z1↑為好;
閉式:Z1=20~40;
開式:Z1=17~20;
動(dòng)力傳動(dòng):m
12、≥1.5~2;
2. fd的選擇
(1)fd↑—b↑—承載能力↑;
b↑—偏載↑—Kβ(效能↓)
=>fd 應(yīng)適當(dāng),表10-7
(2)fd與實(shí)際齒寬
b=fdd1----計(jì)算齒寬
b1=b+(5~10)
b2=b
10.6.3 d1設(shè)計(jì)式使用中的問題及對(duì)策
1.問題:
待定參數(shù):d1= mZ1 ,
m由sF ≤ [s]F確定,
d1由sH ≤ [s]H確定。
而Kv、Ka與d1或b 有關(guān)(圖10-8、表10-3)。
2.對(duì)策
預(yù)定系數(shù)值,初算d1,調(diào)整d1= mZ1,后再校核
( m取標(biāo)準(zhǔn),Z1圓整)。
13、
10.6.4 主要設(shè)計(jì)步驟(閉式、薦用)
1.預(yù)定系數(shù)值,初算d1
試取K=1.2~2,
計(jì)算d1(初)
2.調(diào)整初定參數(shù)方案
(1)預(yù)定m:m≈(0.01~0.02)a,
軟齒面取中偏小值,硬齒面取中偏大值 )12