鋼結(jié)構(gòu)屋面板、墻面板作業(yè)指導書施工工藝規(guī)程[共23頁]

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1、 施工作業(yè)指導書 第六篇 屋面板、墻面板安裝施工作業(yè)指導書 一、概述 作為鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護系統(tǒng)重要組成部分的彩鋼墻面板、屋面板，除其板型、防水、防火、保溫、隔熱、隔聲等本身性能的合理選用外，其排板組合、連接構(gòu)造、安裝順序、安裝方法等施工過程質(zhì)量的控制也直接影響建筑產(chǎn)品的質(zhì)量、壽命、美觀及使用功能。因此，須合理安排施工工序，充分作好安裝前的準備工作，合理開展施工作業(yè)。 二、安裝前準備 (一)、材料準備 1、壓型金屬板 (1)、壓型金屬板的選擇 壓型

2、金屬板的選型通常是由設(shè)計規(guī)定板型或由業(yè)主、設(shè)計和施工單位商定。選型時應(yīng)遵循可靠的防水性能、較長的使用壽命、經(jīng)濟、施工方便、外形和色彩美觀的統(tǒng)一原則。對于屋面板板型的選擇應(yīng)保證可靠的防水板型、良好的承載能力、可靠的連接方式、較大的板材利用率和有利于溫度變形的連接方式；對于墻面板的選擇應(yīng)保證較好的承載能力、美好的外觀、較大的板材利用率、方便的連接方式。 按照各板型使用功能的不同可分為壓型金屬墻面板、屋面板、內(nèi)襯板以及既作墻面板又作屋面板四類，各類型常用的板型為： 1)、壓型金屬墻面板：HV-248、HV-360； 2)、壓型金屬屋面板：HV-415、HV-450、HV-475； 3)、壓型

3、金屬內(nèi)襯板：HV-109； 4)、既作墻面板又作屋面板：HV125、HV-200。 (表 5-1)常用壓型金屬板一覽表 序號 類型 壓型金屬板型號 示 例 搭接固定方式 有效寬度 展開寬度 1 用作墻面板 HV-248 992 1200 2 HV-360 360 600 4 用作屋面板 HV-415 415 600 8 HV-450 450 600 9 HV-475 475 600 13 用作內(nèi)襯板 HV-109 872 1000 17 墻面

4、、屋面兼用 HV-200 1000 1200 18 HV-125 750 1000 (2)、壓型金屬板進場檢驗 1)、每批壓型金屬板制作完成后應(yīng)出具原材料質(zhì)量證明書和出廠合格證書。原材料質(zhì)量證明書應(yīng)包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，該證明書應(yīng)與加工過程中使用的材料相一致。出廠合格證書應(yīng)包括質(zhì)量檢驗結(jié)果、供貨清單、生產(chǎn)日期等。 2)、壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋，涂層、鍍層壓型金屬板成型后，其涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。 3)、壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合(表 5-2)規(guī)定： (表 5

5、-2)壓型金屬板的尺寸允許偏差 項 目 允許偏差 波 距 2.0 波 高 壓型鋼板 截面高度≤70 1.5 截面高度＞70 2.0 側(cè)向彎曲 在測量長度(l1)的范圍內(nèi) 20.0 注：l1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。 4)、壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合(表 5-3)規(guī)定： (表 5-3) 項 目 允許偏差 壓型板的覆蓋寬度 截面高度≤70 +10.0，-2.0 截面高度＞70 +6.0，-2.0 板 長 9.0 橫向剪切偏差 6.0 泛水板

6、、包角板尺寸 板 長 6.0 折彎面寬度 3.0 折彎面夾角 2 2、復合夾芯板 (1)、復合夾芯板的選擇 復合夾芯板的選型通常也是由設(shè)計規(guī)定板型或由業(yè)主、設(shè)計和施工單位商定。選型時應(yīng)遵循防水可靠、較長的使用壽命、經(jīng)濟、施工方便、外形和色彩美觀的統(tǒng)一原則。按照彩鋼夾芯板芯材的不同，目前主要有聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板、聚氨脂泡沫塑料夾芯板、玻璃棉夾芯板四種 在選用復合夾芯板時可從防水、防火、保溫隔熱、施工方便、經(jīng)濟、外型等綜合平衡確定。 常用板型有HVD—333、HVD—1000、HVD—1200。見(表 5-4) (2)、復合夾芯板進場檢驗 1)、每批復合夾芯板制作

7、完成后應(yīng)出具原材料質(zhì)量證明書和出廠合格證書。原材料質(zhì)量證明書應(yīng)包括彩鋼板及芯材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，該證明書應(yīng)與加工過程中使用的材料相一致。出廠合格證書應(yīng)包括質(zhì)量檢驗結(jié)果、供貨清單、生產(chǎn)日期等。 2)、外觀質(zhì)量：夾芯板的板面要平整，各塊板的色彩一致無明顯凹凸、翹曲和變形。表面清潔、無膠痕、無油污，無明顯劃痕、磕痕及傷痕。切口平直，板邊無明顯翹角、脫膠及波浪形，芯材無大塊剝落，芯材飽滿。 (表 5-4)常用復合夾芯板板型一覽表 序號 壓型金屬板型號 示 例 搭接固定方式 有效寬度 展開寬度 用途 1 HVD-333 1000 1250/ 1000 屋面

8、板 2 HVD-1000 1000 1200/ 1200 墻面板 3 HVDH-1000 1000 1200/ 1200 墻面板 3)、尺寸允許偏差：三種夾芯板的尺寸允許偏差可以按(表 5-5)檢驗： (表 5-5) 項目 長度(mm) 寬度(mm) 厚度(mm) 對角線差(mm) ≤3000 ＞3000 ≤6000 ＞6000 允許偏差 3 5 2 2 ≤4 ≤6 3、配件 配件分為金屬板配件

9、和復合夾芯板配件兩種： (1)、壓型金屬板配件 壓型金屬板配件又可分為屋面配件和墻面配件，屋面配件有屋脊件、封檐件、山墻封邊件、高低跨泛水件、天窗泛水件等；墻面配件有轉(zhuǎn)角件、板底泛水件、板頂封邊件、門窗洞口包邊件等。如示意(圖 5-1)。 圖 5-1 (2)、復合夾芯板配件 復合夾芯板配件主要為工字鋁、角鋁、槽鋁、門窗框鋁、轉(zhuǎn)角件等。 4、連接件 (1)、連接件的選用 連接件分為結(jié)構(gòu)連接件和構(gòu)造連接件兩類。結(jié)構(gòu)連接件:是將建筑物的圍護板材與承重結(jié)構(gòu)連接成整體的重要部件，用以抵抗風的吸力、下滑力、地震力等；構(gòu)造連接件：是將各種用途的彩板件連成整體，用于防水、密

10、封、美觀，同時也起著承受風力的作用。各連接件主要有自攻螺絲和鋁合金拉鉚釘。 1)、自攻螺絲 目前使用的自攻螺絲，其前面有鉆頭，后面有絲扣，在專用電鉆卡頭的卡固下轉(zhuǎn)動，這種自攻螺絲與打孔后再鉆自攻螺絲相比其施工程序簡單，且其孔洞與螺桿匹配，緊固質(zhì)量好。常用的直徑為φ4-φ6mm，長度規(guī)格有多種。其絲扣形式有通體的，僅端部有絲扣的和螺桿端部和根部都有絲扣的等，如(圖 5-2)： 六角法蘭自攻螺絲 六角尼龍頭自攻螺絲 梅花尼龍頭自攻螺絲 圖 5-2 2)、拉鉚釘 圖 5-3 拉鉚釘是由鋁合金和鐵釘制成，直徑多為φ4、φ5兩種，長度種類較多。它是利用拉鉚槍

11、將兩層鋼板夾緊。有開孔和閉孔兩種，開孔的多用在室內(nèi)工程，閉孔的用在室外工程中。如(圖 5-3)所示： (2)、連接件的檢驗 連接件一般是由專業(yè)廠家生產(chǎn)供應(yīng)的，收貨時應(yīng)同時提供出廠合格證、材質(zhì)單和技術(shù)性能書等，使用時一般不再作檢測，但須對成箱到貨的產(chǎn)品進行規(guī)格型號和數(shù)量的檢查。 5、密封材料 (1)、密封材料的選用 密封材料分為防水密封材和隔熱密封材兩種。防水密封材：主要使用密封膠和密封條。密封膠應(yīng)為中性硅硐膠，包裝多為筒裝，并用推進器(擠膏槍)擠出；密封膠條是一種雙面有膠粘劑的帶狀材，多用于彩板與彩板之間的縱向搭接。隔熱密封材：主要有軟泡沫材，玻璃棉、聚笨乙烯泡沫板、

12、巖棉材，及聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡封堵材。 1)、防水密封材料選用 凡用于彩鋼板與彩鋼板、彩鋼板與其他材料間的密封膠及密封條應(yīng)滿足下列要求： a、密封材應(yīng)為中性，對鋼板和彩涂層無腐蝕作用； b、要進行粘結(jié)性能測試，以保證密封材與彩板間的粘結(jié)性能，避免假粘； c、要有明確的施工操作溫度規(guī)定，一般應(yīng)在5~40℃溫度下有良好的擠出性能和觸變性； d、要有良好的抗老化性能，耐紫外線、耐臭氧和耐水性能； e、固化后要有良好的低溫下延展性，高溫下不變軟、降解，保持良好的彈性。 f、購入的密封材必須要有出廠合格證書，操作工藝規(guī)定和產(chǎn)品的技術(shù)性能數(shù)據(jù)； 2)、保溫隔熱密封材料的選用 a、要有良好的隔

13、熱密封性能，與建筑物使用的保溫隔熱材料相匹配； b、要有良好的施工操作性能； c、要有良好的耐老化、耐候性能等； d、要有出廠合格證書和施工操作工藝說明書。 (2)、密封材料的檢驗 密封材料的檢驗一般不再作技術(shù)性能的試驗，但應(yīng)進行實物密封試驗，檢查其使用性能是否與說明書相一致。檢驗其數(shù)量和規(guī)格。對防水密封材料應(yīng)檢驗其出廠日期和保存時間；檢驗其每筒的容量是否達到規(guī)定的筒裝數(shù)量；檢驗其總數(shù)是否準確。 (二)、施工安裝機具準備 施工安裝機具應(yīng)視不同工程選用的不同板型以及是否現(xiàn)場制作而根據(jù)施工方案的要求準備。通常應(yīng)包括以下幾種： (1)、提升設(shè)備：包括汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等

14、； (2)、手提工具：電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等； (三)、排板設(shè)計 1、屋面板排板設(shè)計 (1)、屋面板縱向排板 1)、屋面板長度的確定 首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關(guān)系，進而確定屋面板的起點、終點與首末檁條的尺寸關(guān)系，首末檁條間距加上這個尺寸即為板的總長度。 2)、每坡屋面板的構(gòu)成 每一坡屋面板由一塊或幾塊組成，應(yīng)根據(jù)所選壓型金屬板的供應(yīng)情況、運輸條件、現(xiàn)場制作還是工廠制作等因素來確定。 (2)、屋面板橫向排板 1)、屋面板總寬度的確定 屋面板總寬度應(yīng)為建筑物首末柱軸線的距離加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。 由于

15、現(xiàn)用的彩鋼屋面板寬度尺寸大多數(shù)與柱距的尺寸不相協(xié)調(diào)，故屋面的總寬度往往不是屋面板的倍數(shù)關(guān)系，因此須合理排列屋面板。在確定好屋面板的排板方式后，應(yīng)在圖紙上標出排板起始線，供板材安裝時使用。 2、墻面板排板設(shè)計 (1)、堅向布置墻板 墻板的長度有從檐口的封閉標高到地上的起始高度；從檐口處的封閉標高到洞口上表面的高度；和洞口下表面到地上的起始高度等三種。因此，確定板長以前必須確定檐口處、窗口處、門口處和其他洞口處的標高和構(gòu)造做法，從而計算出墻面板的長度。一般情況下，彩板墻面板在堅向布置時不宜做搭接布置。當墻面高度較大時才考慮用搭接的方法，有搭接時墻板長度應(yīng)加上搭接長度。山墻的檐口為斜面時，板材

16、長度應(yīng)計算到每塊板的斜面最高點。 (2)、橫向布置墻板 橫向布置墻板多用于彩板夾芯板，它是以板的寬度為模數(shù)做堅向布置的。設(shè)計時，大于板寬的孔洞，宜盡量將空洞的上下邊沿與板的橫向接縫相協(xié)調(diào)，以免造成構(gòu)造復雜。橫向布置墻板多在柱的中軸線上劃分開，首、末柱間的板長應(yīng)為柱距尺寸加首末柱的軸線外伸的構(gòu)造尺寸，中間柱處的墻板長度應(yīng)為柱距尺寸，另有柱軸線至洞口邊部的板長尺寸等。斜面山墻處的板長，應(yīng)視斜率而變化。 3、特殊形狀屋面的排板設(shè)計 對于出現(xiàn)的多邊形、扇形、圓形、橢圓形等不規(guī)則屋面，采用的方法為合理劃分屋脊線，增加排水天溝和合理分段的方法來解決這，樣既能合理利用和節(jié)約板材，又能獲得良好的外觀。

17、如(圖 5-4)所示： 圖 5-4 (四)、施工場地及材料堆放 1、場地準備 (1)、按施工組織設(shè)計要求，對堆放場地、裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、施工道路，臨時設(shè)施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。 (2)、堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。 (3)、施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。 2、材料堆放 (1)、板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。 (2)、板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。 (3

18、)、堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。 (4)、堆放場地應(yīng)平整不易受到工程運輸施工過程參數(shù)中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。 (5)、按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。 (6)、堆放板材應(yīng)設(shè)墊木或其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。 (7)、當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。 (8)、巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。 (9)、現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。 三、板材的安裝 (一)、安裝工序安排 壓型金屬板圍護系統(tǒng)的安裝應(yīng)設(shè)在工程總施工工序合理的位置上。要求在建筑

19、物開始鋪板之前，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓,并通過中間結(jié)構(gòu)驗收。其中屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面；墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。 (二)、安裝工藝程序 板材加工準備 提升 搬運 就位 安裝放線 板材完成安裝 現(xiàn)場測量、劃線 固定 放 線 配件準備 配件二次加工 安裝固定 清理 板材完成安裝 測量安裝結(jié)果 密封

20、完成 (三)、安裝放線 彩板屋面和墻面是預制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起保證作用，須有效控制，不可忽視。 1、安裝放線前應(yīng)先對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝精度要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝對策措施。 2、根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。施工中，先在檁條(墻梁)上標定出起點，即沿跨度(高度)方向在每根檁條(墻梁)上標出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板安裝偏差累積。如(圖 5-5) 圖 5-5 3、屋面板、墻面板安裝完

21、畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經(jīng)驗的方法，是達不到安裝質(zhì)量要求的。 (四)、板材吊裝 彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，有汽車吊提升、卷揚機械提升和人工提升等方法。 1、汽車吊的提升方法，多使用鐵扁擔多點提升如(圖 5-6)，一次可提升多塊板，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但提升方便，被提升的板材不易損壞。 圖 5-6 2、卷揚機

22、提升的方法，設(shè)備可靈活移動到需要安裝的地點，方便而又價低且屋面運距短，但每次提升數(shù)量少。 3、人工提升的方法，常用于板材不長的工程中，這種方法最方便、低價，但必須謹慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。 4、在提升特長板時用以上方法都較困難，最好的方法是用鋼絲滑升法如(圖 5-7)，即在建筑山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動套管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運到安裝地點。 圖 5-7 (五)、板材安裝 1、屋面板安裝 (1)、安裝順序及流向 1)、對于單層屋面板，通?？蓮慕ㄖ锶我欢碎_始，但由于不同

23、板型由其特有的鋪設(shè)方向性，因此須遵循其鋪設(shè)方向性，同時將搭接邊設(shè)置在肋的常年背風側(cè)； 2)、對于單坡雙層屋面板，同樣按照上述第一條的安裝順序及流向，先安裝內(nèi)層板再安裝外層板； 3)、對于雙坡單層屋面板，最好是屋脊兩邊的屋面板同時從建筑物的任一端開始，遵循板的鋪設(shè)方向性和搭接邊設(shè)在肋的背風側(cè)的原則進行安裝推進； 4)、對于雙坡雙層屋面板，也按照上述第三條的安裝順序及流向，先安裝內(nèi)層板，再安裝外層板； (2)、安裝過程及安裝方法 屋面板的安裝過程按照其構(gòu)造形式的不同，其安裝過程、安裝方法也有所異，對于最復雜的雙層板加保溫隔熱層，其安裝過程主要為：內(nèi)層板的鋪設(shè)、固定，保溫隔熱層的鋪設(shè)、固定

24、和上層板的鋪設(shè)、固定。各安裝過程的安裝方法為： 1)、內(nèi)層板的鋪設(shè)固定，內(nèi)層板又有設(shè)置在檁條上表面和檁條下表面之分。對于設(shè)置在檁條上表面的安裝方法類似于屋面上層板的安裝，對于設(shè)置在檁條下表面的內(nèi)層板，可在其下側(cè)搭設(shè)安裝平臺進行安裝。為保證屋面檁條不扭曲、下?lián)隙刮菝鎯?nèi)層板安裝平整、順直；不宜在檁條上掛設(shè)吊籃的方法進行內(nèi)層板的安裝。 2)、保溫隔熱層的鋪設(shè)固定，保溫隔熱棉通常為固定寬度的卷材筒裝，因此在鋪設(shè)時可從一端向另一端滾動鋪開，其端部用雙面膠帶紙固定，其縱、橫向搭接可先用雙面膠帶，再打訂書針連接，然后鋪設(shè)上層屋面板。 玻璃棉氈 離心玻璃棉板 鋁箔膠粘帶 網(wǎng)紋牛皮紙鋁箔 圖 5

25、-8 3)、上層板的鋪設(shè)、固定，由安裝工直接在屋面檁條上搬運、鋪設(shè)、固定，須注意系好安全帶和其他相應(yīng)的安全措施。 在屋面單層板加保溫棉安裝中，為保證保溫棉安裝的平整、順直，在保溫棉鋪設(shè)前，應(yīng)先在檁條上繃布承載鋼絲網(wǎng)，其安裝方法類似于制作棉被被芯時繃花線的方法。即在建筑物兩端分別設(shè)一人，然后再由第三人沿屋面梁隨帶鋼絲圈將端頭來回傳遞給兩人，最后固定在建筑物兩端。 (3)、安裝固定 1)、屋面板按排板起始線放置后，用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板； 2)、安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設(shè)計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標志段內(nèi)調(diào)正，

26、當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可在調(diào)正本標志段后再全面緊固。 3)、安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充； 4)、安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿； 5)、在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出如(圖 5-9)。 圖 5-9 圖 5-10 墻面板的安裝順序類似于屋面板的安裝，同樣也按照先內(nèi)層板、

27、后外層板，遵循板的鋪設(shè)方向性和將搭接邊設(shè)置在肋的背風側(cè)的原則的同時，通常從建筑物的一端向另一端推進的順序安裝。 (2)、安裝過程及安裝方法 墻面板的安裝過程同樣也包括內(nèi)層板鋪設(shè)、固定，保溫隔熱層的鋪設(shè)固定和上層板鋪設(shè)、固定。其安裝方法為設(shè)置爬梯，其上端與建筑物檐口臨時固定后，逐塊進行安裝。其保溫隔熱棉的安裝同屋面保溫隔熱棉的安裝。 (3)、安裝固定 1)、將墻面板按排板起始線放置后，先緊固板的上端，再緊固板的下端，然后安裝第二塊板； 2)、安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設(shè)計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可在調(diào)

28、正本標志段后再全面緊固。 3)、安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充； 4)、在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出(如上圖)。 (六)、壓型金屬板安裝節(jié)點 1、連接構(gòu)造 詳見前頁“常見壓型金屬板一覽表”中的“搭接固定方式”。 2、縱向搭接 單層彩鋼板的縱向搭接主要應(yīng)考慮提高其防水功能。其搭接長度與屋面坡度有關(guān)，當屋面坡度大于等于1/10時，搭接長度不宜小于200mm，當小于1/10時搭接長度不宜小于2

29、50 mm。墻面板搭接長度不宜小于120 mm。 搭接處的密封宜采用雙面粘貼的密封條，不宜采用密封膠，密封條宜靠近緊固位置。 3、橫向搭接 板的橫向搭接即板長邊之間的搭接。當搭接為隱蔽搭接的板型，其相應(yīng)的搭接邊或扣合或咬邊，已將連接和邊部作了防水處理。采用外露連接的板型其邊部也已作了防水的構(gòu)造處理，因此一般不再作材料防水。 4、檐口構(gòu)造 檐口構(gòu)造可分為無封檐的自由落水、帶封檐的自由落水、及外排水天溝等。 (1)、無封檐自由落水檐口，外觀簡單，檐口自墻面向外挑出，按板型不同其伸出長度也不同，但是不應(yīng)少于300 mm。墻板與屋面板間產(chǎn)生的鋸齒型空隙應(yīng)由專用板型的擋水件封堵。當屋面坡度小

30、于1/10時，屋面板的波谷處板邊應(yīng)用夾鉗向下彎折5-10 mm作為滴水。 (2)、帶封檐自由落水檐口，封檐挑出長度可自由選擇，最好封檐板置于屋面板以下，屋面板挑出檐口板不小于30mm。封檐板可用壓型板長向使用或堅向使用，有特殊要求的可采用其他材料和形式。 (3)、外排水天溝檐口，外排水天溝檐口有不帶封檐的和帶封檐的兩類如(圖 5-11) 圖 5-11 5、屋脊構(gòu)造 彩鋼板建筑的屋脊有兩種做法，一種是屋脊處的壓型鋼板不斷開，屋面板從一個檐口直接到另一個檐口，在屋脊處自然壓彎，這種方法多用在跨度不大，屋面坡度小于1/20時，其構(gòu)造簡單、防水可靠、節(jié)省材料。如(圖 5-12

31、)另一種是屋面板只到屋脊處，這種做法必須設(shè)置上屋脊、下屋脊、擋水板、通長泡沫堵頭等多種配件，以形成嚴密的防水構(gòu)造。屋脊板與屋面板的搭接長度不宜小于200 mm。如(圖 5-12) 圖 5-12 6、山墻與屋面構(gòu)造 山墻與屋面交接處的構(gòu)造可分為三類：山墻處屋面板出檐、山墻隨屋面坡度設(shè)置和山墻高出屋面且上沿成水平線。 (1)、山墻處屋面板出檐，多用于側(cè)墻處屋面板外挑的作法，這種方法構(gòu)造簡單，防水可靠，施工方便。如(圖 5-13) (2)、山墻隨屋面坡度設(shè)置的作法以又分為山墻高出屋面和與屋面等高作法兩種，通常采用這種作法。如(圖 5-13) (3)、山墻高出屋面且墻面上沿

32、成水平布置，要處理好山墻出屋面后的支承系統(tǒng)和山墻內(nèi)外面的封閉問題是彩板圍護結(jié)構(gòu)中較復雜的問題，因此有條件時宜不設(shè)為好。如(圖 5-13) 圖 5-13 圖 5-14 7、高低跨處構(gòu)造 在彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)中當出現(xiàn)高低跨時，高低跨之間用泛水連接，低跨處的構(gòu)造要求與屋脊構(gòu)造處理相似。高跨處的泛水高度應(yīng)大于300 mm，如(圖 5-14)。 8、外墻底部構(gòu)造 圖 5-15 鋼板外墻底部在地坪或矮墻交接處會形成一道裝配的構(gòu)造縫，為避免墻面上流下的雨水滲流到室內(nèi)，交接處的地坪或矮墻應(yīng)高出彩板墻的底端60-120 mm，如(圖 5-15)。鋼板底端與磚

33、混圍護墻兩種材料間應(yīng)留出20 mm以上的凈空，避免底部浸入雨水中，造成對板根部的腐蝕環(huán)境。鋼板墻面底部與磚混圍護結(jié)構(gòu)相貼近處，它們間的鋸齒形空隙應(yīng)用密封條密封。 9、外墻門窗洞口構(gòu)造 (1)、窗上口與側(cè)口做法如(圖 5-16) 圖 5-16 (2)、窗下口做法，窗下口泛水應(yīng)在窗口處做局部上翻，并應(yīng)注意氣密性和水密性密封。窗下口泛水件與側(cè)口泛水件交接處與墻面板的交接復雜，應(yīng)根據(jù)板型和排板情況，細致處理。安裝完畢的門窗周邊應(yīng)用密封膠密封。如(圖 5-17) 圖 5-17 10、外墻轉(zhuǎn)角構(gòu)造 彩板建筑的外墻內(nèi)外轉(zhuǎn)角的內(nèi)外面應(yīng)用

34、專用包件封包，封包泛水件尺寸宜在安裝完畢后按實際尺寸制作。如(圖 5-18) 圖 5-18 11、雙層板中置保溫層構(gòu)造 (1)、屋面檐口，自由落水檐口，一般是上屋面板伸出墻面，墻面保溫材料由屋面連續(xù)延伸到墻面保溫層。屋面墻面內(nèi)板交接處宜做封角。天溝排水屋面檐口，外排水時與自由落水做法類似。內(nèi)排水時宜將天溝底的保溫層與屋面和墻面的保溫層連接起來，并做裝飾彩板將保溫層置于其內(nèi)如(圖 5-19)。 圖 5-19 (2)、山墻檐口，山墻檐口的做法基本與縱向檐口做法原則相同，即把墻面保溫層與屋面保溫連接起來，以保證保溫層的全面積覆蓋。 (七)、復合夾芯

35、板安裝節(jié)點構(gòu)造 1、連接構(gòu)造 (1)、夾芯屋面板連接。在夾芯板材組合房工程中，其連接是靠鋁型材和合金鋁拉鉚釘或自攻螺絲連接；用于大跨度屋面的時候采用螺絲連接。波形屋面夾芯板為外露連接，這種連接的連接點較多，可每波連接也可間隔連接，用自攻螺絲穿透連接，自攻螺絲六角頭下設(shè)有帶防水墊的倒槽形蓋片，加強了連接點的抗風能力。如(圖 5-20) 圖 5-20 圖 5-21 (2)、夾芯墻板的連接。夾芯板用于墻板時多為平板。在組合房屋中主要靠合金鋁型材與拉鉚釘連成整體；對需要有墻面檁條的建筑，豎向布置的墻板多為穿透連接，橫向布置的墻板多為隱蔽連接。如(圖 5-21)

36、 2、縱向搭接 夾芯板縱向搭接的構(gòu)造與單層壓型板的縱向搭接作法相同，不過要將夾芯板的底板在搭接處切掉搭接長度，并除去該部分的芯材。由于搭接處上下板的支撐檁條寬度較小，因此須在該處設(shè)置雙檁條，或在單檁條上加焊連接用角鋼。如(圖 5-22) 圖 5-22 3、橫向搭接 橫向搭接是在彩板外圍護結(jié)構(gòu)中接縫最長的部位，不論是隱蔽連接還是明露連接的搭接，均應(yīng)選好構(gòu)造連接的構(gòu)造形狀，特別是其應(yīng)具有切斷毛細現(xiàn)象的空間。普遍應(yīng)用密封膠封堵的方法是不可取的，而只能用于局部修補。 4、檐口構(gòu)造 圖 5-23 (1)、自由落水檐口。自由落水的檐口屋面板切口面應(yīng)封包，封包件與上層

37、板宜做順水搭接。封包件下端需做滴水處理。墻面與屋面交接處應(yīng)做封閉處理。屋面板與墻面板相重合處宜設(shè)軟泡沫條找平封墻。如(圖 5-23) (2)、外排水天溝檐口。天溝多用彩鋼板制作，一端由墻板支撐，一端由屋面板上伸出的槽形件支撐。屋面板挑出天溝內(nèi)壁不小于50 mm，其端頭應(yīng)用彩板封包并做出滴水如(圖 5-23)。 (3)、內(nèi)排水天溝。天溝用3 mm厚以上鋼板制作，天溝外壁應(yīng)高出屋面板端頭高度，并應(yīng)在墻板內(nèi)壁做泛水。天溝的兩個端頭應(yīng)做出溢水口，天溝底部應(yīng)用夾芯板做保溫。如(圖 5-23) 圖 5-24 5、屋脊、高低跨處的構(gòu)造 夾芯板屋面的屋脊與高低跨處的構(gòu)造方法基本

38、與單層壓型板相似，縫間的孔隙應(yīng)用保溫材料封填。如(圖 5-24) 6、夾芯墻面板底部構(gòu)造 圖 5-25 墻面板底部構(gòu)造主要解決防止雨水滲入室內(nèi)，其構(gòu)造與單層板基本相同。即夾芯板底部的表面應(yīng)低于室內(nèi)的表面30~50mm，且應(yīng)在底表面抹灰找平后安裝，不宜在安裝后再抹灰，至使雨水被封入兩種材料的縫隙內(nèi)，導致雨水向室內(nèi)滲入如(圖 5-25)。 7、門窗洞口構(gòu)造 平面夾芯板墻板的門窗洞口構(gòu)造處理較波形板簡單，封包配件可按設(shè)計要求預加工。門窗可以放在夾芯板的洞口處也可以放在內(nèi)部的墻面檁條上。各種做法均應(yīng)做好密封防水，全部安裝完后，應(yīng)將門窗洞口周圍用密封膠封閉。 圖 5-26

39、 四、安裝質(zhì)量控制 1、壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 2、壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于(表 5-6)規(guī)定數(shù)值。 (表 5-6)壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度(mm) 項 目 搭接長度 截面高度＞70 375 截面高度≤70 屋面坡度＜1/10 250 屋面坡度≥1/10 200 墻 面 120 3、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)

40、有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。 4、壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合(表 5-7)規(guī)定 (表 5-7)壓型金屬板安裝的允許偏差(mm) 項 目 允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 12.0 壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度 L/800，且不應(yīng)大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波高 4.0 墻面 墻板波紋線的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于25.0 墻板包角邊的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位 6.0 注：1 L為屋面半坡或單坡長度； 2 H為墻面高度。 五、安裝注

41、意事項 1、彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點： (1)、現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。 (2)、現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊子以薄三合板材。 (3)、吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。 (4)、在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。 (5)、操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。 (6)、不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。 2、彩板圍護結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成。屋面的施工荷載不能過大，因

42、此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。 (1)、施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。 (2)、施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。 (3)、當天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定，以免被風刮下，造成事故。 (4)、早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護措施。 3、彩板圍護結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題： (1)、板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕，在彩板面上 屋面板、墻面板安裝施工技術(shù)交底 交底程序 施工技術(shù)負責人 （施工員

43、） 施工班組長 施工作業(yè)人員 一級交底 二級交底 交底時間 各級交底時間應(yīng)在工程開工前進行，其中一級交底在各專業(yè)分項工程開工前須進行專業(yè)交底，二級交底在每日開工前須進行交底。 交底形式 交底形式可采用書面形式、會議形式或口頭形式等，其中一級交底須是書面形式，且有雙方簽字。 交底內(nèi)容 1、說明設(shè)計文件要點和設(shè)計修改、變更的具體內(nèi)容及應(yīng)注意的關(guān)鍵部位。 2、說明總包與分包協(xié)作的要求，以及與土建施工的交叉作業(yè)要求。 3、交代排板設(shè)計的意圖和排板設(shè)計中的重點部位的尺寸、標高、軸線，預留孔洞的位置、規(guī)格、大小、數(shù)量等以及各專業(yè)圖紙之間的相互關(guān)系。 4、說明所用屋面板

44、、墻面板及其配件的板型、品種、規(guī)格、等級及質(zhì)量要求。 5、說明屋面板、墻面板及其配件、保溫材料和連接材料的儲運和現(xiàn)場堆放要求。 6、交代屋面、墻面板的安裝放線、復查工作。 7、根據(jù)作業(yè)指導書和施工組織設(shè)計的要求，說明墻面板、屋面板的安裝工序安排、安裝工藝程序、吊裝安裝方法及安裝固定要求。 8、重點說明連接、檐口、屋脊、山墻、外墻底部、門窗洞口、轉(zhuǎn)角等構(gòu)造節(jié)點的做法和處理。 9、說明屋面、墻面板、保溫棉、鋼絲網(wǎng)等吊裝搬運、安裝固定等而下之特殊操作過程中應(yīng)知、應(yīng)會、應(yīng)注意的要領(lǐng)和安全措施。 10、說明和交代該專業(yè)工種作業(yè)的質(zhì)量、安全、進度、節(jié)資的具體要求和措施及當日須完成的工程量。 11、交代班組之間、上下工序間的驗收和交接的內(nèi)容、要求。 12、交代和說明冬、雨季節(jié)施工的特殊準備工作及所采取的措施。 交底注意事項 1、技術(shù)交底要貫徹設(shè)計意圖和上級技術(shù)領(lǐng)導的意圖與要求； 2、技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程的要求； 3、對重點工程、重要部位、特殊工程和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程，在技術(shù)交底時就全面、具體、詳細、準確； 4、對易發(fā)生工程質(zhì)量和安全事故的工種與工程部位，技術(shù)交底時應(yīng)特別強調(diào)； 第六篇 屋面板、墻面板安裝 6 — 127