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1、淺析兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架檢測技術(shù)
摘要:通過科學(xué)的設(shè)計以及嚴(yán)格的建造標(biāo)準(zhǔn),讓風(fēng)力發(fā)電得以快速的開展。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架通常是由3-4段塔筒組成,然后利用法蘭進(jìn)行連接,主機(jī)輪轂高度大約為90m左右,這是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能夠穩(wěn)定運(yùn)行的根底,因此,相關(guān)技術(shù)以及安裝是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn),那么是建造完成之后的檢驗重點,本文重點分析了兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架超聲波無損檢測技術(shù)、塔架焊接工藝管理與檢驗。
關(guān)鍵詞:兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組;塔架;檢測
1超聲波無損檢測技術(shù)
合理選擇探頭,那么要對于探頭進(jìn)行常規(guī)檢驗,其K值必須在1.5-2.5之間,同時頻率為2.5MHz與5MHz,這個頻段的波適合穿透探傷。通常來講,
2、探頭的位置要垂直于檢測面,例如,在對塔架焊縫進(jìn)行檢測時,那么探頭的位置最好與焊縫中心線垂直。在實際檢測中,要將探頭進(jìn)行前后移動,進(jìn)而確保所有焊縫的截面都可以被掃描到,通常情況下是采用探頭鋸齒型移動,這類探頭在移動的過程中,還可以做100-150的轉(zhuǎn)角,確保在探傷的過程中可以將各種角度的缺陷檢測出來。在具體操作中,探頭移動區(qū)域需≥2.5x探頭K值x母材厚度T。
CSK-IA與CSK-ⅢA試塊是制作距離-波幅曲線的平臺,主要由定量線、評定線、判廢線組合而成,并且三條線將整個區(qū)域劃分成為三個,即I區(qū)〔評定線與定量線之間,且包括評定線〕、II區(qū)〔定量線與判廢線之間,且包括定量線〕、III區(qū)〔判廢
3、線以上的區(qū)域〕。距離-波幅曲線的靈敏度與母材厚度范圍有著直接關(guān)系。
方法、缺陷指示長度以及缺陷評定
將靈敏度調(diào)好之后,但凡超過定量線的缺陷都必須要進(jìn)行精準(zhǔn)定位,進(jìn)而明確最大反射波高以及缺陷當(dāng)量。缺陷指示長度的檢測方法使用范圍如下:
第一,如果缺陷位于II區(qū)或者以上的區(qū)域,且只有一個反射波高點,就需要將波幅降到屏幕刻度的80%,再通過半波高度對指示長度進(jìn)行測定;
第二,如果缺陷位于II區(qū)以及以上區(qū)域,且有多個反射波峰高點值時,就需要將波幅降到屏幕刻度的80%,再通過端點半波高度法對指示長度進(jìn)行測定;
第三,如果缺陷反射波處于I區(qū),需要將波幅至評定線降低,從而對指示長度進(jìn)行測定。倘假設(shè)缺
4、陷是屬于危害性的缺陷,那么應(yīng)該對應(yīng)的將檢測面進(jìn)行增加,同時將探頭K值進(jìn)行改換,然后結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征以及波形圖對缺陷狀況進(jìn)行判定。在一條直線上存在相鄰兩缺陷,并且間距小于其中任何一缺陷的長度時,將其視作為一條缺陷,且指示長度為兩條缺陷長度之和之和。確定指示長度之后,需要將缺陷的性質(zhì)做好質(zhì)量分級,最后對兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架的質(zhì)量進(jìn)行判定。
對兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架進(jìn)行檢測之后,可以得出對應(yīng)的波形圖,然后在根據(jù)圖形的特征對來缺陷的性質(zhì)與類型進(jìn)行評估。波形形狀、波尖形狀、起波速度、回波占寬、回波斜率或者變化的趨勢、缺陷區(qū)域回波的實際變化情況〔包括位置、形狀、波幅、動態(tài)包絡(luò)檢波以及數(shù)量〕等等都屬
5、于評定的內(nèi)容。在檢出缺陷之后,還需要從不同的方位與角度進(jìn)一步探測缺陷,針對缺陷的最終定論,在各方面條件都允許的情況下,還可以通過更換探頭進(jìn)一步進(jìn)行驗證,然后再根據(jù)實際經(jīng)驗或者理論記載,結(jié)合波形的變化,對缺陷特性進(jìn)行綜合評估。
2兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架焊接工藝管理與檢驗
標(biāo)準(zhǔn)
通常是根據(jù)?金屬材料的焊接工藝規(guī)程的及評定-基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的評定??風(fēng)力發(fā)電機(jī)鋼構(gòu)件、塔架與根底段焊接質(zhì)量指導(dǎo)書?對塔架焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗與評估。
為了最大限度保障塔架焊接的質(zhì)量,那么需要嚴(yán)格按照工藝要求、工程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙等等對焊接前、中、后進(jìn)行檢驗,并且加強(qiáng)管理力度,從而確保塔架的承載能力能夠到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
6、。
第一,焊接前的檢驗與管理。在塔架焊接之前,要做好焊接工藝以及相關(guān)技術(shù)的明確規(guī)定,選擇具有一定資質(zhì)的焊工,焊工技能到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),且焊工證書必須在有效期之內(nèi)。焊接操作技術(shù)人員必須熟悉焊接工藝規(guī)程〔WPS〕,對焊接輔助工具進(jìn)行檢查,確保預(yù)熱工具、測溫工具、焊接測量尺等等工具是否齊全。同時,做好焊接之前的檢查記錄。在選擇焊接材料時,通常是根據(jù)焊材自身的特性進(jìn)行選擇。
第二,焊接中管理與檢驗。焊接中,主要針對焊接電流、焊接電壓、焊接速度進(jìn)行合理控制,確保在最正確的狀態(tài)下進(jìn)行焊接。具體焊接需要嚴(yán)格工藝流程開展,需要注意的是要對焊接時的預(yù)熱溫度、層件溫度進(jìn)行控制;在完成焊接之后,好需要及時將焊渣去除
7、,且焊縫的金屬層數(shù)必須到達(dá)WPS的具體標(biāo)準(zhǔn)。如果焊接中出現(xiàn)問題,要及時進(jìn)行方案調(diào)整。
第三,焊接后的管理與檢驗。完成焊接之后,檢驗人員要對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測,包括塔架外觀、形位公差、結(jié)合尺寸、焊縫無損檢驗等等。塔架外觀檢測主要采用目測檢測法,具體按照ENISO17637—2021標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,然后按照ENISO5817—2021等級標(biāo)準(zhǔn)要求的B級進(jìn)行最終驗收;無損探測包括超聲波測與磁粉探測,超聲波探測的標(biāo)準(zhǔn)為ENISO17640—2021,且按照ENISO11666—2021的等級要求進(jìn)行驗收;磁粉的探測標(biāo)準(zhǔn)那么是ENISO17638—2021,且按照等級ENISO23278—2021進(jìn)行驗收
8、。不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接必須進(jìn)行重新焊接。
3結(jié)語
綜上所述,風(fēng)力發(fā)電機(jī)是可再生清潔能源,在現(xiàn)階段逐漸得以推廣與應(yīng)用,為我們的生活帶來了極大的方便。塔架作為兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的根底設(shè)施,其質(zhì)量關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的可靠性、平安性。因此,需要對兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架加強(qiáng)檢測與管理。另外,隨著時代的進(jìn)步,未來對兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架建設(shè)的要求越來越高,不僅需要加強(qiáng)建設(shè)技術(shù)的研究,同時還需要加強(qiáng)檢測技術(shù)的投入,從而催對檢測技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,確保塔架的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
改進(jìn)[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2021〔05〕:156-157.
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