干式氣柜安裝檢修工程工序質量控制指導書

上傳人:z**** 文檔編號:54214747 上傳時間:2022-02-13 格式:DOC 頁數:4 大?。?57.50KB
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1、干式氣柜安裝檢修工程工序質量控制指導書 檢查 項目 檢杳內容 檢杳依據 施工前重 點控制內 容 1.1熟悉設計文件,明確執(zhí)行規(guī)范標準, 組織/參加設計交底及圖紙會審; GB50319-2000 5.2.1 ?3.6 GB50128-2005 5. 1 ?2 1.2審批施工方案; 1.3審杳焊接工藝評定; 1.4審查焊工、特殊工種資格證、上崗證。 材料驗收 與復驗 2.1鋼板與型材: GB50128-2005 2.0.1 ?4 GB50205-2001 4.1 ?4 4.8 ①應有質量證書(機械性能、化學成分、復驗報告) ②表面不得有氣孔、結疤、夾渣、

2、氧化皮壓入等缺陷; ③表面損傷減溥量應小于鋼材厚度的負偏差; ④應有清晰可見的材料標識。 2.2焊接材料 ①出廠質量證明書項目齊全,數據合理,否則應進行復驗; ②查實物標記; ③入庫驗收及保管符合規(guī)定; 2.3附件 ①按圖紙及標準檢查外觀及幾何尺寸; ②質量證明文件; 2.4鋼板、型鋼復驗:當圖樣技術條件有要求時或對材料質量有疑義時, 應按標準取樣復驗。 基礎 驗收 與復驗 3.1氣柜安裝前應對基礎表面尺寸進行復查: (土建負責,設備配合) GB50128-2005 4.2 ①基礎中心標高、基礎中心坐標位置、環(huán)梁寬度、直徑; ②支承氣柜的基礎表面咼差; ③瀝青

3、砂漿層表面應平整密實,查其表面凹凸度; 3.2簽基礎交接記錄 預制件預 制檢杳 4.1預制準備檢杳: GB50128-2005 3.1 GB50205-2001 7.2 ?3 ①預制組裝過程中所使用的樣板標識; ②檢查下料環(huán)境和下料方法是否與標準相符; ③焊接接頭的坡口形式和尺寸設計無要求時按 GB/T985、GB/T986選用; 4.2底板預制檢查:依據排版圖檢查 GB50128-2005 3.3 ①底板排版直徑; ②邊緣板沿底板方向最小尺寸; ③邊緣板對接接頭間隙; ④中幅板寬度長度; ⑤底板焊縫間隙、中幅板尺寸偏差、邊緣板尺寸偏差及坡口磁粉或滲透 檢杳

4、。 4.3立柱預制檢杳 GB50205-2001 ①下料切割質量; ②下料尺寸; 7.2/7.3/7.4/7. 6 ③制孔質量及尺寸偏差。 4.4側板預制檢杳 ①排版圖檢查:縱縫間距、底圈板縱縫與底板邊緣板對接焊縫間距,開 孔與側板焊縫間距,抗風圈、加強圈與側板焊縫間距, 包邊角鋼接頭與 GB50128-2005 側板縱縫間距,側板長度、寬度等; 3.3 ②側板加工檢查:1)側板長、寬、對角線偏差; 直、水平方向間隙; 2)側板滾制后檢查垂 4.5柜頂梁及頂板預制檢查: GB50128-2005 3.5

5、GB50205-2001 預制件預 制檢杳 ①按排版圖檢查焊縫間距; ②加強肋弧度和頂板變形檢查; ③頂板成形弧度; ④頂板、柜頂梁下料尺寸。 4.6活塞梁及活塞板預制檢查: GB50128-2005 ①活塞梁預制尺寸檢查; 3.4 GB50205-2001 7.2/7.3/7.6 ②活塞板預制檢查,檢查項目同底板。 4.7活塞擋板、T擋板及支架,調平裝置環(huán)形走廊, 梯子平臺等預制檢杳。 GB50205-2001 7.2/7.3/7.6 5.1底板組裝檢查: ①墊板安裝間隙; GB50128-2005 ②底

6、板對接接頭間隙; 3.3 ③中幅板搭接寬度、間隙; 設計圖樣 ④搭接接頭二層鋼板重疊部分搭接長度、寬度; (2006FS-77/SM3 ⑤安裝基準點檢查;(L1, L2, R1, R2) 2/3供參考) ⑥底板真空試驗泄露檢查。 5.2立柱安裝檢杳 設計圖樣 ①各節(jié)水平度檢查; (2006FS-77/SM3 4/5/6/7 供參考) ②各節(jié)立柱間距檢查; ③各節(jié)垂直度檢查; 組裝 檢杳 ④焊縫檢查。 5.3側板安裝檢查 ①底圈側板或頂圈側板的上口水平度、側板垂直度組裝焊接后側板半徑 允差; GB50128-2

7、005 ②其他圈側板垂直度; 4.4 ③側板對接接頭的間隙; 設計圖樣 ④側板組對錯邊量; (2006FS-77/SM3 ⑤側板凹凸度; 8供參考) ⑥焊接檢查; ⑦密封角鋼以全部焊縫做煤油滲透檢查。 5.4柜頂梁及頂板安裝檢查: GB50128-2005 ①復查包邊角鋼半徑偏差; 4.5 ②頂板搭接寬度檢杳; 設計圖樣 ③柜頂梁外周環(huán)板水平度、垂直度與立柱間距檢查; (2006FS-77/SM3 9/10/11 供參考) ④中央圈梁水平度、徑向偏差的度差; ⑤徑向主梁間距: ⑥環(huán)向主梁間

8、距; ⑦焊縫檢查。 組裝 檢查 5.5活塞梁及活塞板安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/SM3 15/16供參考) ①圈梁水平度、徑向偏差、頂面的高度差; ②徑向主梁間距; ③環(huán)向主梁間距; ④活塞板搭接寬度; ⑤焊縫檢查; ⑥活塞板焊縫真空試驗泄露檢查; 5.6活塞砼檔墻安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/SM3 14供參考) ①底板水平度檢查; ②內側板半徑檢查; ③頂板水平度檢查; ④檔墻內腔徑向間距; ⑤檔墻腔焊縫煤油滲透檢查; ⑥檔墻頂板圭寸閉后吹入壓縮空氣試漏; 5.7活塞擋板安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-7

9、7/SM3 17供參考) ①活塞支架垂直度檢查; ②活塞擋板組裝后高度檢查; ③焊縫檢查; ④密封安裝用槽鋼焊縫煤油滲透檢查及二次吹入壓縮空氣滲漏檢查; ⑤T檔板內側密封用角鋼與活塞檔板頂環(huán)梁外周間隙尺寸檢查; 5.8T擋板安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/SM3 13供參考) ①上、下兩段T擋板組裝后垂直度、水平度檢查; ②焊縫檢查; ③密封安裝用型鋼焊接部分煤油滲透檢查及二次吹入壓縮空氣滲漏檢 查; ④側板和頂梁外周間隙尺寸檢查; 5.9調平裝置環(huán)形走廊安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/SM3 12供參考) ①走廊底層內、外圈環(huán)梁水平度

10、檢查; ②走廊底層內圈環(huán)梁半徑檢查; ③走廊底層外圈環(huán)梁半徑檢查; ④走廊頂、底層、內外環(huán)梁咼差檢查; 5.10燃氣放散系統(tǒng)安裝檢查 GB50205-2001 10.3.10 設計圖樣 (2006FS-77 34/42/43 供參 考) ①燃氣放散管安裝檢查; ②燃氣放散閥安裝檢查; ③燃氣放散平臺安裝檢查; 5.11水平測量裝置安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/87 供參考) ①焊接外觀檢查; ②儲液罐盛裝介質及配比檢查; ③測量標尺刻度檢查; 5.12容量指示器安裝檢查 設計圖樣 (2006FS-77/90 供參考) 焊接 與 修

11、補 6.1焊接材料烘干、發(fā)放、回收、使用情況檢查 GB50128-2005 5 6.1 6.2焊接過程中焊接遍數、施焊環(huán)境、預熱、后熱情況檢查; 6.3底板、柜頂、側板及活塞板焊接順序檢查; 6.4焊縫外觀檢杳: ①對接焊縫:1)咬邊;2)對接接頭縱向、環(huán)向錯邊量; ②側板焊縫棱角; ③角焊縫焊趾高:1)搭接焊縫;2)底板與側板連接的焊縫; 3)其他部 位焊縫; ④焊縫寬度; ⑤對接焊縫余高; ⑥邊緣板接頭處與底圈側板在靠近底板一側的角焊縫的控制。 6.5焊接修補后的檢測和返修次數檢杳。 氣柜 防腐 檢查 7.1氣柜防腐施工技術要求: 設計圖樣 (2006

12、FS-77/SM1 3.3供參考) ①執(zhí)行標準SH3022-1999 ②防腐材料符合設計要求并抽檢合格; ③防腐前除銹要求執(zhí)行 GB8923的Sa2.5級; ④防腐各層涂刷后均應進行檢杳并測厚合格進行下道工序施工; 7.2柜底板下表面防腐檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM1 供參考) 7.3柜內與介質不接觸部分防腐檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM1 供參考) 7.4柜內與介質接觸部分防腐檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM1 供參考) 7.5柜體外部不保溫部分防腐檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM1 供參考) 7.6柜

13、體外部保溫部分防腐檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM1 供參考) 橡膠膜組 件 安裝 檢查 8.1橡膠膜檢杳驗收 設計圖樣 (2006FS-77/SM2 供參考) ①按設計要求訂貨; ②符合設計提出的技術條件和成品性能; ③外觀質量檢杳合格; ④密封膠質量符合設計要求; 8.2橡膠膜組件安裝檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/77 供參考) ①橡膠膜開孔尺寸、數量、誤差、累計誤差檢杳; ②橡膠膜開孔上、下對齊保證垂直; ③橡膠膜開孔水平度檢杳。 活塞及T擋 板升降試 驗 9.1傾斜檢杳 設計圖樣 (2006FS-77/SM3 供參考) 9.2儲氣壓力檢杳 9.3密封間隙檢杳 質里控制 附件 氣柜機構安裝允許誤差及測量方法 2006FS-77/SM3 (見后附表)

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