清潔生產(chǎn)審核企業(yè)——清潔生產(chǎn)方案績效情況匯總

《清潔生產(chǎn)審核企業(yè)——清潔生產(chǎn)方案績效情況匯總》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《清潔生產(chǎn)審核企業(yè)——清潔生產(chǎn)方案績效情況匯總（25頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 清潔生產(chǎn)審核企業(yè) 清潔生產(chǎn)方案績效情況匯總 吉林省清潔生產(chǎn)中心 目　錄 項(xiàng)目名稱 所屬地區(qū) 驗(yàn)收日期 1 黃龍食品工業(yè)有限公司 四平 2002–9–26 2 金士百啤酒集團(tuán)公司 四平 2003–9–25 3 雙遼發(fā)電廠 四平 2003–10–14 4 吉林吉長熱電有限公司四平熱電廠 四平 2003–12–5 5 四平聯(lián)合化工股份有限公司 四平 2003–12–12 6 遼源熱電有限責(zé)任公司 遼源 2

2、004–1–15 7 公主嶺軸承廠 四平 2004–1–16 8 華潤雪花啤酒(長春)有限公司 長春 2004–11–30 9 哈爾濱啤酒（長春銀瀑）有限公司 長春 2004–12–21 10 延邊晨鳴紙業(yè)有限公司 延邊 2005–4–12 11 福耀集團(tuán)長春有限公司雙遼分公司 四平 2005–8–4 12 吉林省慧澤油脂有限公司 四平 2005–11–2 13 通化鋼鐵股份有限公司 通化 2005–12–23 14 吉林省輝南縣輝發(fā)城造紙廠 通化 2005–12–24 15 吉林省園山水泥有限公司 通化 2005–12–

3、24 16 梅河口市海山紙業(yè)有限責(zé)任公司 通化 2005–12–25 17 18 22 / 25文檔可自由編輯打印 黃龍食品工業(yè)有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 煤耗噸) 水耗(噸) 能耗(KWh) 廢水 固廢 無低費(fèi)方案 1 玉米后凈化改進(jìn) 一部 2002.7 11萬/年 0 5.29 2 對(duì)職工進(jìn)行崗位培訓(xùn) 各部門 2002.5 提高員

4、工素質(zhì) 0 3 修訂和完善ISO體系 質(zhì)量技術(shù)部 2002.6 提高企業(yè)管理水平 0 4 改變沖洗曲篩方式 一部 2002.7 7500 0 0.9 5 初步中水回用 二部 2002.6 225000 495 0 27.5 6 改進(jìn)轉(zhuǎn)鼓 一部 2002.6 0 4.2 7 加強(qiáng)浸泡罐液位控制 一部 2002.8 0 0.8 8 回收工藝水，降低排放量 一部 2002.5 3000 240 0 1.98 9 解決成品淀粉結(jié)

5、塊 一部 2002.6 0 8.6 10 16.28加跑濾液報(bào)警 一部 2002.5 3000 240 0 0.8 11 回收鍋爐排污水 二部 2002.7 0 10 12 糖車間板框密封防泄漏 糖部 2002.8 0 3.96 13 回收真空泵密封水 糖部 2002.7 13500 0 14.9 14 糖車間回用蒸發(fā)冷凝液 糖部 2002.6 36000 0 3.96 15 肥車間除塵改造 一部 2002.

6、10 改善車間工作環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量 0 16 沼氣發(fā)電機(jī)冷卻水回用 二部 2002.4 75000 0 20.1 17 改變麩質(zhì)飼料生產(chǎn)方式 一部 2002.6 19.8萬 0 77.06 中高費(fèi)方案 1 二次閃蒸蒸汽的回收 一、二部 2003.12 80.5 11.4 2 工藝水中不可溶干物的回收 一部 2003.12 500 668 3 2＃爐除塵改造 二部 2004.12 減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染 140 4 中水回用 二部 2005

7、.4 124.8 43.8 5 污水站厭氧改造 二部 2003.11 11.3萬 190 44 合　計(jì) 132000 42.1萬 231000 975 1035.3 947.25 金士百啤酒集團(tuán)公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元/年) 資源節(jié)約量（/年） 廢水削減量(噸) 投資 效益 煤耗噸) 水耗(噸) 能耗(KWh) 物耗 無低費(fèi)方案 1 對(duì)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn) 動(dòng)力車間、制酒車間、包裝車間 2003

8、.4 提高員工素質(zhì) 0 2 通過ISO9000體系認(rèn)證及完善ISO14000體系認(rèn)證 質(zhì)管處 2003.9 完善體系 0 3 關(guān)于廢舊設(shè)備、物質(zhì)及生產(chǎn)生活垃圾管理暫行辦法 公司各部門 2003.6 改善工作環(huán)境 0 4 筒倉輸料系統(tǒng)減少灰塵改造 制酒車間 2003.6 改善工作環(huán)境 0 5 進(jìn)出包裝、制酒主要工藝間的消毒槽 包裝車間、制酒車間 2003.6 提高質(zhì)量 0 6 動(dòng)力處冷媒系統(tǒng)改造 動(dòng)力車間 2003.7 1200 4 1.5 7 動(dòng)力供水站水池改造 動(dòng)力車間 2003.6

9、 提高質(zhì)量 0 8 垃圾小車及垃圾箱 動(dòng)力車間、制酒車間、包裝車間 2003.6 53460 0 2.67 9 包裝3條廣輕線洗瓶機(jī)主電機(jī)變頻改造 包裝車間 2003.6 減少維修量 0 10 深水井環(huán)境改造 動(dòng)力車間 2003.8 提高質(zhì)量 0 11 鍋爐擋風(fēng)墻 動(dòng)力車間 2003.6 實(shí)現(xiàn)水循環(huán) 0 12 鍋爐水膜除塵回收水改造 動(dòng)力車間 2003.6 12300 1 1.4 13 包裝廠房屋頂通風(fēng)口 包裝車間 2003.6 改善工作環(huán)境 0 14 排糟周

10、圍改造 制酒車間 2003.6 改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境質(zhì)量 0 中高費(fèi)方案 1 動(dòng)力處涼水塔改造 動(dòng)力車間 2003.5 16500 1538 160 24 2 動(dòng)力處鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)泵增設(shè)變頻控制 動(dòng)力車間 2003.5 664500 38 53 3 發(fā)酵罐、清酒罐、酵母罐內(nèi)壁拋光 制酒車間 2003.5 55 1.4 4 發(fā)酵罐、清酒罐取樣系統(tǒng)改造 制酒車間 2003.5 29700 110 提高質(zhì)量 5 污水水解和氧化池改造 動(dòng)力車間 2003.

11、5 41400 20 4.97 6 清酒系統(tǒng)CIP改造方案 制酒車間 2003.5 6000 60 0.72 合　計(jì) 1200 22500 41400 12300 448 89.66 雙遼發(fā)電廠　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量 投資 效益 煤耗(噸) 水耗(萬噸) 能耗(KWh) 管材(米) 油耗(噸) 核廢料 廢油量 無低費(fèi)方案 1 鍋爐更換下來受熱面管降定級(jí)使用 鍋爐分

12、場 2003.7 8625.24 0.0 122.965 2 #1、2爐高溫爐煙混合室檢修人孔密封 鍋爐分場 2003.8 減少煙塵的無組織排放，改善勞動(dòng)環(huán)境 0.2 3 鍋爐制粉系統(tǒng)漏風(fēng)治理 鍋爐分場 2003.12 5.4×108 4.34 16.2/年 4 #1、2機(jī)小機(jī)冷油器水側(cè)加裝放空氣門 汽機(jī)分場 2003.10 1.7噸 0.136 1.2/年 5 汽機(jī)零米加裝廢油回收油箱 汽機(jī)分場 2003.12 0.85噸 0.122

13、 0.6/年 6 人工湖水用于綠化 建筑公司 2003.8 70/年 0.0 14.0/年 7 1、2號(hào)爐加藥間設(shè)置氧氣瓶存放區(qū) 化水分場 2003.8 規(guī)范工作廠地物品的擺放，提高工作效率 0.0 8 一號(hào)爐汽包爐水與下聯(lián)箱爐水水質(zhì)對(duì)比試驗(yàn) 化水分場 2003.8 6.6/年 0.0 66.0/年 9 鍋爐沖灰系統(tǒng)灰水比調(diào)整試驗(yàn) 發(fā)電分場 2003.8 2.25×108 0.0 6.75/年 10 一號(hào)鍋爐混煤試驗(yàn) 生技處 2003.8 發(fā)掘鍋爐對(duì)混煤

14、的適應(yīng)潛力，應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況 0.0 11 全廠煤耗標(biāo)定試驗(yàn) 生技處 2003.8 明確煤耗情況，提高生產(chǎn)效率 0.0 中高費(fèi)方案 1 除鹽酸計(jì)量箱更換 化水分場 2003.7 改善操作環(huán)境，提高文明生產(chǎn)程度 9.2 2 一號(hào)鍋爐末級(jí)再熱器換管 鍋爐分場 2003.8 杜絕安全隱患 530.0 3 一、二號(hào)爐電除塵器核料位計(jì)拆除送貯 生技處 2004.5 96(根) 55.0 4 生活污水深度處理回收利用 化水分場 2003.12 262/年 1240.0 52.4

15、/年 5 一號(hào)除灰管路翻管 化水分場 2004.12 13151.97 30.0 157.5 6 熱網(wǎng)、采暖疏水系統(tǒng)改造 鍋爐分場 2004.12 983/年 16.2/年 20.0 39.5/年 7 WRTE型蒸汽霧化油槍更換 鍋爐分場 2004.12 145/年 35.0 36.25/年 8 #3、4機(jī)組給水加氧處理 化水分場 2004.10 3.2/年 130.0 108.64/年 合　計(jì) 983/年 358/年 7.65×108

16、 21777.21 145/年 96(根) 2.55噸 2053.998 622.005 吉林吉長熱電有限公司四平熱電廠　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 煤耗噸) 水耗(萬噸) 能耗(KWh) 管材(噸) 廢水 固廢 煙塵 SO2 廢油 無低費(fèi)方案 1 試驗(yàn)廢液的安全處理 化水部 2003.4 80 0.0 0.088 2 機(jī)車庫暖氣由水暖改為汽暖 水暖班

17、 2003.5 0.05 2.0 0.055 3 合理控制現(xiàn)場照明 電控部 2003.5 3000 0.0 0.189 4 廢油再利用 熱動(dòng)維修 2003.5 0.03 0.0 0.060 5 皮帶機(jī)交流接觸器改為真空交流接觸器 燃運(yùn)部 2003.5 3.7 3.2 1.10 6 循環(huán)水與工業(yè)水之間加聯(lián)絡(luò)門 熱動(dòng)維修 2003.5 1.80 0.0 1.98 7 調(diào)整廠高

18、變的分接頭 電控部 2003.5 提高安全運(yùn)行水平 0.0 8 一號(hào)爐除塵器灰溝加裝噴嘴 熱動(dòng)維修 2003.6 改善勞動(dòng)工況，保障勞動(dòng)者健康 0.0 9 2＃鍋爐冷灰半斗砌一池子 熱動(dòng)維修 2003.6 改善勞動(dòng)工況，保障勞動(dòng)者健康 0.5 10 空調(diào)冷卻水回收、利用 熱動(dòng)維修 2003.6 24.54 0.9 27.0 11 改變鍋爐沖洗泵運(yùn)行方式，節(jié)約電量 熱動(dòng)維修 2003.6 8912 0.0 0.56 12 控制加熱器水位，減少廠用電 發(fā)電部

19、 2003.12 1.73228×105 0.0 11.00 中高費(fèi)方案 1 增加6KV廠用三段至五段，四段至六段聯(lián)絡(luò)開關(guān) 電控部 2003.7 3.17×105 15.0 20.00 2 粉煤灰的綜合利用 粉煤灰建材公司 2003.7 4.0×104 1000 3 更換鍋爐一次風(fēng)管 熱動(dòng)維修 2004.6 25 34.0 9.8 4 鍋爐吹灰器改造 生技部 2004.7 900

20、 88.0 13.14 5 更換高溫爐煙膨脹節(jié) 生技部 2004.8 排除事故隱患，提高安全效益 150.0 6 新增脫硫乳化裝置 生技部 2003.12 209 170.0 7 改造小熱網(wǎng)系統(tǒng) 熱動(dòng)維修 2003.8 2.58×105 20.0 16.23 8 粉煤灰干灰利用 粉煤灰建材公司 2003.12 60.0 3.00 9 2＃爐脫硫除塵設(shè)備整改 生技部 2003.10 389.95

21、 730.0 合　計(jì) 900 26.39 7.6014×105 28.7 80 4.0×104 389.95 209 0.03 2278.1 104.202 四平聯(lián)合化工股份有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） ` 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 蒸汽(噸/年) 水耗(噸/年) 能耗(KWh) 原材料 廢水 固廢 無低費(fèi)方案 1 氯堿總廠回收氯處理二次酸冷卻下水 氯堿總廠 2003.3-5 36000 3

22、6000 0 1.1 2 氯堿總廠蒸發(fā)工序回收蒸發(fā)1效回水 氯堿總廠 2003.9-10 4000 0 34.8 3 原料藥廠封閉精母液池溢流管 原料藥廠 2003.4-6 回收磺胺脒 0 1 4 原料藥廠回收二母液 原料藥廠 2003.5 回收磺胺脒 0 1.5 5 硫酸總廠凈化用水 硫酸總廠 2003.4-7 48 0 2.0 6 硫酸總廠干吸崗位增加軸流風(fēng)機(jī) 硫酸總廠 2003.5 改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，保障操作人員身體健康 0 7

23、 硫酸總廠改變硫鐵礦配比 硫酸總廠 2003.4-6 提高生產(chǎn)率 0 8 硫酸總廠硫鐵礦粉碎上礦改位 硫酸總廠 2003.5-6 852 0 8.16 9 硫酸總廠焙燒用水改為循環(huán)水 硫酸總廠 2003.5-7 90 0 0.1 10 硫酸總廠進(jìn)污水工序蒸汽管線改位 硫酸總廠 2003.6 144 0 0.15 11 硫酸總廠蒸發(fā)工序采暖余熱利用 硫酸總廠 2003.9 107 0 0.8 12 氯磺酸工序生產(chǎn)水管線改線 氯堿總廠 200

24、3.5-6 12960 0 2.08 13 氯堿總廠辦公室取暖由蒸汽改為水暖 氯堿總廠 2003.2 340 0 1.43 14 供水廠節(jié)水 供水廠 2003.6-7 2880 0 0.46 15 磺胺廠改變磺化崗位氯磺酸投入 磺胺廠 2003.5 0 3.0 16 磺胺廠磺化生產(chǎn)水降溫改為冷凍鹽水 磺胺廠 2003.6-7 提高水循環(huán)使用率 0 17 鹽酸吸收改進(jìn) 氯堿總廠 2003.5-6 減少廢水濃度，提高產(chǎn)品質(zhì)量 0 18

25、 暖氣改造 全廠 2003.8-9 13030 0 130.3 19 氯堿總廠氫壓機(jī)改型 氯堿總廠 2003.4-5 0 20 20 氯乙烯水洗塔密閉 氯堿總廠 2003.5 108000 108000 0 17.3 21 氯乙烯分散劑冷卻節(jié)水 氯堿總廠 2003. 5 43200 43200 0 6.91 22 氯堿總廠節(jié)約機(jī)泵冷卻水 氯堿總廠 2003.4-6 43200 0 6.91 23 電石渣上清液回收 氯堿總廠

26、2003.6 172800 172800 0 27.65 24 空分泵房節(jié)水、節(jié)電 空分泵房 2003.6 36000 240 0 1.03 25 聚氯乙烯總廠節(jié)水項(xiàng)目 氯堿總廠 2003.5-6 72000 72000 0 11.52 26 氯化氫水流泵用水節(jié)水 氯堿總廠 2003.5-6 93600 93600 0 0.15 27 石墨冷卻節(jié)水 氯堿總廠 2003.5-6 108000 0 15.55 28 硫酸循環(huán)水池節(jié)水 硫酸總

27、廠 2003.5-6 3600 0 0.52 29 熱電廠節(jié)水 熱電廠 2003.5-6 36000 0 6.5 30 熱電廠節(jié)水 熱電廠 2003.5-6 72000 0 6.18 31 磺胺廠節(jié)水 磺胺廠 2003.5-6 108000 0 15.55 32 電力廠節(jié)水 熱電廠 2003.5-6 36000 0 7.2 33 公司節(jié)電項(xiàng)目 全廠 2003.8-9 21744 0 290 34

28、 電石廠焦炭除塵裝置改造項(xiàng)目 電石廠 2003.6 0 2.6647 中高費(fèi)方案 1 氯堿總廠恢復(fù)及新增板框壓濾機(jī) 氯堿總廠 2003.3-4 7200 7200 6.79 20 102 2 硫酸總廠轉(zhuǎn)化廠房及設(shè)備保溫 硫酸總廠 2003.5-6 1320 16 38.4 3 液氯冷凍系統(tǒng)改造 氯堿總廠 2003.5-6 4 12 合　計(jì) 17669 899586 24876 443520 6.79 40 775.01 遼源熱電有限責(zé)

29、任公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 煤耗(噸) 水耗(噸) 能耗(KWh) 機(jī)修布(公斤) 廢水 固廢 廢油 無低費(fèi)方案 1 執(zhí)行四班二倒制度 燃運(yùn)分場 2003.9 720 0 0.0648 2 煤場馬路設(shè)置減速裝置 燃料分場 2003.10 避免揚(yáng)塵，保持廠區(qū)清潔衛(wèi)生 0 3 6段皮帶燈具改進(jìn) 燃料分場 2004.1 125000

30、 2.0 5.0 4 雨水、污水分排，雨水回用 水工分場 2004.5 6000 0 0.54 5 降溫池增裝一臺(tái)耐熱潛泵 水工分場 2003.12 9000 0.3 0.81 6 電機(jī)班設(shè)檢修室 電檢電機(jī)班 2003.11 改善勞動(dòng)環(huán)境，保障工人健康 0 7 空調(diào)冷卻水的回收利用 電檢電機(jī)班 2003.12 100 0.02 0.009 8 采用節(jié)能燈具 變電檢修班 2003.12 2000 0 0.08 9 西門供熱小

31、房一次門改造 熱檢分場 2003.10 200 0.3 0.018 10 更換便池沖水開關(guān) 熱檢分場 2004.1 80 0.1 0.0072 11 室外三抽對(duì)外供汽管路疏水改造 發(fā)電分場 2003.12 210 0.04 0.1 12 1、2號(hào)機(jī)三抽疏水引入凝結(jié)擴(kuò)內(nèi)回收 發(fā)電分場 2003.9 100 0.1 0.009 13 回水管路的減振處理 發(fā)電分場 2003.10 5000 0.5 0.45 14

32、 現(xiàn)場4臺(tái)排水泵改為自動(dòng)調(diào)節(jié)排水泵 機(jī)檢水泵班 2003.8 8000 0.1 0.16 15 回收廢棄的汽輪機(jī)油 汽機(jī)檢修 2003.12 2 0.15 1.0 16 回收日常維護(hù)、大小修中用過的破布 汽機(jī)檢修 2003.11 270 0.05 0.16 17 廢棄物的回收再利用 汽機(jī)檢修 2003.10 提高廢物利用水平 0 0.25， 18 生水泵機(jī)械密封改造為盤根密封 機(jī)檢水泵班 2003.12 改善勞動(dòng)環(huán)境 0.2 19 密封水系統(tǒng)改造

33、集控三班 2004.5 100 0.2 0.009 20 凝汽器加裝與循環(huán)水流量相應(yīng)的自動(dòng)裝置 集控三班 2004.5 200 0 0.016 21 煤粉倉內(nèi)煤粉的回收 發(fā)電分場 2003.11 100 0.05 1.4 22 在汽機(jī)零米或－3.5m裝設(shè)儲(chǔ)油鐵桶 發(fā)電分場 2003.10 0.8 0.01 0.3 23 改變定排運(yùn)行方式 發(fā)電分場 2003.10 3650 1.0 0.56 24 給水泵液力偶

34、合器管調(diào)節(jié)自動(dòng)投入 發(fā)電分場 2003.12 12500 2 5 25 1號(hào)爐送，吸風(fēng)液力偶合器油冷卻器改造 發(fā)電分場 2003.11 12500 2 5 中高費(fèi)方案 1 除氧器加裝余汽回收 汽機(jī)檢修 2003.12 7000 25920 12.5 100.0 2 低加、熱加疏水泵改造 汽機(jī)檢修 2003.12 131400 15.0 2.7 3 輸煤段排水系統(tǒng)改造 燃料分場 2004.5 2800 10.0

35、0.25 4 葉輪給煤機(jī)加裝變頻 燃燒分場 2003.12 16400 8.0 1.0 5 對(duì)現(xiàn)場內(nèi)的高溫管道的外層保溫進(jìn)行完善 汽機(jī)檢修 2004.5 35 20.0 0.5 6 輸煤系統(tǒng)增設(shè)除塵器 輸煤檢修班 2004.5 860 9.0 12 7 三水源建設(shè) 生技部 2003.12 300.0 120 8 2號(hào)水泵增裝液力偶合器 機(jī)檢水泵班 2003.12 47.0 125.0 9 增設(shè)一座消

36、力沉淀池 水工分場 2004.5 72000 5 5.69 10 增設(shè)一座污處理站 水工分場 2004.5 175200 175200 500 14 11 粉煤灰的綜合利用 生技部 2004.5 30000 195 60 合　計(jì) 7995 301200 270 175200 30000 2.8 1130.62 462.1478 公主嶺軸承廠　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元)

37、 資源節(jié)約量（/年） 廢油削減量 （不同型號(hào)） 投資 效益 能耗(KWh) 其它 無低費(fèi)方案 1 對(duì)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn) 全廠 2003.2 提高員工素質(zhì) 0 2 完善QS9000及ISO9001-2000版體系認(rèn)證 全廠 2003.2 提高企業(yè)管理水平 0 3 大修棒料剪斷機(jī)(Q42-500) 備料車間 2003.3 15000 800件(半成品) 2.25 1.62 4 多工位壓力機(jī)(J37-600) 鍛工車間 2003.3 12000 300件(半成品) 2.25 1.26 5 可空擴(kuò)孔機(jī)(D51Q-

38、160E) 沖壓車間 2003.4 42000 300件(半成品) 0.9 0.79 6 檢修剪板機(jī)(Q11-6.3X2000) 車一車間 2003.3 3000 30張（鋼板） 0.9 0.27 7 主軸圓臺(tái)平面磨床(M7475)檢修 車二、三車間 2003.3 9000 500件(半成品) 1.53 1.44 8 外圓無心磨床(M1080)檢修 成品三車間 2003.10 3900 200件(半成品) 1.28 0.324 9 檢修兩臺(tái)空壓機(jī)(AL-20/8-1-2) 動(dòng)力車間 2003.5-7 1260

39、0 2.4 0.756 10 車床四通線修舊利廢 車二車間 2003.1-12 循環(huán)使用線圈 1.5 11 機(jī)油沉淀后再用 全廠 2003.1-12 3.1 2.5 6.24 12 改造清洗機(jī) 熱處理車間 2003.7-8 提高產(chǎn)品質(zhì)量 0 13 裝配自動(dòng)線加長 裝配車間 2003.7-8 7.2 1.2 6.05 14 改進(jìn)爐噴嘴 鍛造車間 2003.4-5 提高生產(chǎn)率 0 15 爐渣制磚 動(dòng)力車間 2003.11 提高生產(chǎn)率 0 16 包裝物處理 全廠 2003.

40、1-12 2.4 2.48 17 臥軸雙端面磨床改造 成品三車間 2003.6-7 提高產(chǎn)品質(zhì)量 1.7 18 趕改進(jìn)250T下料機(jī)剪切速度 熱處理車間 2003.7 0.6 1.17 中高費(fèi)方案 1 檢修液壓卡盤仿型車床(C7220) 沖壓車間 2003.7-8 6.8 0.9 2 三臺(tái)冷鐓機(jī)(Z32-10一臺(tái)；Z31-13兩臺(tái))檢修 滾動(dòng)體、沖壓、熱處理車間 2003.5-10 3600 5000粒（滾子） 4.41 0.846 3 三個(gè)車間地面改造(滾動(dòng)體、熱處理、沖壓) 熱處理車

41、間 2003.3-6 75000 59 9.3 4 液壓推桿式退火爐(RJT-400-8)檢修 熱處理車間 2003.3 36000 2000件（半成品） 6 2.25 5 傳送帶式淬火自動(dòng)線改造 沖壓車間 2003.8 15000 1000件（半成品） 6 0.99 6 小砂輪再用 裝配車間 2003.1-12 12 14.4 7 使用分級(jí)淬火油 沖壓車間 2003.11 減少煙霧產(chǎn)生 0 8 沖壓車間改造工程 熱處理車間 2003.4-5 114.9萬套（軸承） 200 3

42、42.3 9 可控氣氛網(wǎng)帶式連續(xù)淬火爐改造 熱處理車間 2003.11 減少維修 7.2 10 乳化液凈化處理器 磨加工車間 2003.8 194 12 合　計(jì) 189300 516.82 405.386 華潤雪花啤酒(長春)有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 水耗(噸) 電耗(KWh) 廢水 無低費(fèi)方案 1 增大高卡煤使用比例 動(dòng)力 2004.7 0

43、30.8 2 包裝上鏈條潤滑和灑機(jī)泡沫清洗 包裝 2004.7 1 0 3 地漏改造成水封地漏，以免返味 釀造、包裝 2004.7 2 0 4 將壓力報(bào)警系統(tǒng)恢復(fù)正常 鍋爐 2004.7 0.05 0 5 建議在垃圾場設(shè)置專用垃圾箱,防止垃圾流失,造成污染 行政部 2004.7 0.1 0 6 購置電熱飯鍋 各部門 2004.8 0.5 0 7 糖化CIP酸堿清洗罐安裝安全噴頭 糖化 2004.5 1 0 8 建議采取直觀式管理模式

44、 各部門 2004.7 0 0 9 中水回用 動(dòng)力、辦公室 2004.8 30000 30000 0 16.4 中高費(fèi)方案 1 水處理系統(tǒng)安裝消毒殺菌裝置，保證釀造用水、包裝用水達(dá)到無菌要求 動(dòng)力 2004.7 50 0 2 糖化增設(shè)上料振動(dòng)篩 糖化 2004.6 7 0 3 上一套煙塵脫硫、除塵設(shè)備，替代原有的除塵設(shè)備 鍋爐 2004.7 21 0 4 把東大井水進(jìn)行軟化處理。首先用錳砂過濾器進(jìn)行除鐵，然后進(jìn)行軟化處理 動(dòng)力 2004.5 30 3

45、5 5 建議將爐灰集中在斗提回收容器中，容器下設(shè)排灰口，直接放到拉灰車內(nèi) 動(dòng)力 2004.7 16.5 0 6 更換一線殺菌機(jī) 包裝 2004.7 140 0 7 屋頂霉斑處理 糖化 2004.5 27 0 8 建議原料濕法粉碎 釀造、動(dòng)力 2004.6 88 0 9 釀造動(dòng)力車間電機(jī)變頻控制改造 各部門 2004.5 498000 60 30 合　計(jì) 30000 498000 30000 444.15 112.2 哈爾濱啤酒（長春銀瀑）有限公司　第一輪清

46、潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況（均已完成） 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(噸/年) 投資 效益 煤(噸) 水耗(噸) 電耗(KWh) 廢油(噸) 廢水 廢油 無低費(fèi)方案 1 廢機(jī)油回收。 各車間 20045 0.36 0 5000 2 回收冷凝固物 釀造車間 2004.6 3000 3000 3 上料系統(tǒng)安裝除塵裝置 釀造車間 2004.7 4000 4 用拖車運(yùn)淤泥 環(huán)保車間 2004

47、.8 15000 5 酵母干燥間除塵 釀造車間 2004.6 2000 6 控制取暖設(shè)施，合理供汽。 動(dòng)力車間 2004.11 33 0 3960 7 改造照明設(shè)施 總辦 2004.5 2000 8 改造供水管路 動(dòng)力車間 2004.5 7000 9 廢品分類存放、處理 各車間 2004.5 0 3000 10 改進(jìn)包裝容器 包裝車間 2004.5

48、100 2000 11 中水回用 環(huán)保車間 2004.6 9000 12 以規(guī)定形式細(xì)化生產(chǎn)和輔助車間接口關(guān)系 動(dòng)力車間 2004.6 0 13 合理調(diào)配降冷時(shí)間 動(dòng)力車間 2004.6 0 27000 14 循環(huán)利用真空泵冷卻水 動(dòng)力車間 2004.6 2016 2016 1200 3306 15 堿液回收 包裝車間 2004.6 30000 12000 16 CIP清洗水回用 釀造車間 2004.10

49、 8495.2 8495.2 0 8400 17 改善包裝車間工作環(huán)境 包裝車間 2004.5 4000 18 設(shè)立用戶投訴專線電話 物管處 2004.6 200 19 原料庫配置擋鼠板 物管處 2004.10 400 800 20 對(duì)精包外用輸送帶進(jìn)行改造 精包車間 2004.9 600 21 增設(shè)飲水設(shè)施 各車間 2004.6 200 22 改變包裝車間出標(biāo)網(wǎng)吹掃方式 包裝車間

50、 2004.4 280000 5000 151200 23 釀造車間真空泵和二氧化碳冷卻套用 釀造車間 2004.4 6000 6000 4000 9840 24 建立車間能源級(jí)績效考核表 各車間 2004.3 0 中高費(fèi)方案 1 改造釀二薄板系統(tǒng) 釀造車間 2004.7 216 9000 19500 9000 100000 51210 2 上節(jié)電器。 動(dòng)力車間 2004.9 280000 300000 151200 3 動(dòng)力

51、車間鍋爐引風(fēng)變頻改造。 動(dòng)力車間 2004.10 330 340000 350000 223200 4 酒糟干燥 環(huán)保車間 2004.4 5 酵母干燥 環(huán)保車間 2004.6 300000 343902 6 生產(chǎn)用水處理 動(dòng)力車間 2004.9 7 鍋爐改造出干渣 動(dòng)力車間 2004.11 36000 156000 50000 143280 8 釀造二車間過濾槽由濕式除糟改成干式除糟。 釀造車間 2004.1

52、 4500 150000 20000 合　計(jì) 579 66011.2 0.36 30011.2 0.36 572.97萬元 316萬元  延邊晨鳴紙業(yè)有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況(無低費(fèi)) 編號(hào) 　　　　　　　　　　　比較項(xiàng)目 方案名稱 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 廢物削減量(/年) 投資 效益(/年) 煤耗(噸) 水耗(噸) 能耗(KWh) 機(jī)修布(㎏) 廢水量 廢氣量 固廢量 廢油量(噸) 1 齒輪箱漏油 0.01 0.1296 2

53、 垃圾分類存放 3 沖渣水排入地溝 432000 0.3 32.4 4 進(jìn)汽管腐蝕 8.28 36 0.05 0.1280 5 6＃蒸煮循環(huán)泵漏油 0.36 1.5 0.1296 6 送料泵經(jīng)常因進(jìn)入異物卡住 0.4 7 調(diào)木輸送皮帶的改造 1.0 8 更換送液泵室管線 4 9 提升機(jī)入口安裝護(hù)罩

54、 0.02 10 地溝整改 0.05 11 三段漂側(cè)壓邊板側(cè)壓板漏漿嚴(yán)重 0.06 12 三段漂漂白塔送料泵漏漿嚴(yán)重 www.三七二二.cn資料搜索網(wǎng)www.三七二二.cn資料搜索網(wǎng) 0.046 13 新漂白四臺(tái)脫水機(jī)漏漿 0.04 14 700m32#槽排渣口改造 0.8 15 粗鈉板框清洗渣子槽安放攪籠 0.5 16 調(diào)整

55、塔內(nèi)正壓為負(fù)壓 0.8 17 澄清器的維修 4.9 18 提高蒸發(fā)效率 1.0 19 木鈉工段消防栓截門三個(gè)關(guān)不嚴(yán) 360 0.018 0.0270 20 蒸發(fā)暖氣疏水器漏氣嚴(yán)重 8.28 36 0.07 0.2980 21 酒精工段暖氣管線漏 8.28 36 0.05 0.2980 22 減少煤灰污染方案 0.1 23

56、 干粉渣子回收再利用 0.2 24 供料槽加熱尾氣回收再利用 0.01 25 干粉1＃送料泵格蘭漏 0.05 26 造氣爐液壓油管漏油 0.01 27 干粉霧化機(jī)潤滑油管漏油 0.015 28 1＃碎渣機(jī)減速機(jī)上蓋漏油 360 0.005 0.1296 29 電檢室外暖氣管砂眼漏 4.14 0.005 0.1490

57、 30 冷卻水量偏大，浪費(fèi) 4320 4320 0.3240 31 除塵水量偏大、溢流 8640 8640 0.6480 32 灰壩凈水回收再利用 86400 86400 2.0 6.48 33 化水再生液安裝中和池 2.25 34 運(yùn)煤各給煤槽安裝吸塵裝置 0.2 35 球磨機(jī)筒體加隔音罩 1.0 36 澄清過濾站濾池各排水閥門因磨損漏水

58、 0.4 37 三用水1＃泵出口閥門格蘭漏水 4320 4320 0.005 0.3240 38 三級(jí)泵站立2＃泵格蘭漏水 4320 4320 0.005 0.3240 39 中段水鼓風(fēng)機(jī)管道閥門漏氣 8640 0.01 0.5270 40 中段水清水泵漏水 1728 1728 0.005 0.1296 41 溶解清掃水回收 864 864 2.5 0.0648 合　計(jì) 4.14 11.0

59、6 17280 58.66 457.44 27.025 65.15 延邊晨鳴紙業(yè)有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況(中高費(fèi)) 編號(hào) 　　　　　　比較項(xiàng)目 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益（萬元） 資源節(jié)約量（/年） 廢物削減量（噸/年） 投資 效益（/年） 煤耗（噸） 水耗（噸） 能耗（KWh） 廢水量 廢氣量 固廢量 廢油量 已實(shí)施 HF2 完善兩臺(tái)水平帯式洗漿機(jī) 選漂車間 2005.3 23760 7920 16632 500 762 HF3 4#除塵器干

60、煙段加高 熱電廠 2005.6 33000 0.57 16.64 10 12 HF4 受熱面內(nèi)增設(shè)聲波清灰器 熱電廠 2005.5 131400 19.1 318 15 2 HF9 建設(shè)制漿生產(chǎn)線 水處理分廠 2005.6 32.14 350 810 未實(shí)施 HF1 采用封閉中濃篩選系統(tǒng) 選漂車間 2005.12 28800 158400 36000 800 355 HF5 新建空心磚生產(chǎn)線 熱電廠 2005.6 44169

61、 350 180 HF6 厭氧水解池改為調(diào)節(jié)池與曝氣池 水處理分廠 2005.5 消除H2S 400 HF7 更換為變頻泵 水處理分廠 2005.12 880000 80 26.7 HF8 安裝除鐵過濾器（GZT除鐵除錳過濾器） 水處理分廠 2005.12 減少 80 HF10 新建一條漂白生產(chǎn)線及配套安裝紙機(jī) 水處理分廠 2006.10 319500 71000 24350 6300 HF11 新建中密度板生產(chǎn)線 制漿車間 20

62、06.6 2840 150 100 總　計(jì) 4.14 48.27 1.228×106 71.02萬噸 51.81 47344 457.44 27112.05 8612.85 福耀集團(tuán)長春有限公司雙遼分公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 投資 效益 煤(噸) 水耗(噸) 電耗(KWh) 廢油 (噸/年) 已完成無低費(fèi)方案 1 原料車間解決加水超時(shí)問題 原料車間 3.16～4.16 0 0

63、2 聯(lián)合車間二投料工段空間分隔 聯(lián)合車間 3.16～4.16 0 0 3 增加熱飯箱 水房 6.16～6.26 0.05 0 4 原料車間安裝復(fù)核秤 原料 3.16～5.16 0.6 0 5 油系統(tǒng)關(guān)閉二級(jí)電加熱 聯(lián)合 5.16～5.26 129600 2 10 6 成型工序減少照明 聯(lián)合 7.1 1250 0 0.1 7 熔化部池壁風(fēng)管路改造 聯(lián)合 3.16～6.16 0 2 8 氣保車間增設(shè)保護(hù)氣 氣保車間 3

64、.16～4.16 0.1 3 9 改變收費(fèi)制度 變電所 3.16～4.16 0 72 10 解決砂礦振動(dòng)篩下水問題 砂礦 3.16～5.16 0.5 11 停用設(shè)備減少浪費(fèi) 工程部 3.16～3.26 25000 0 2 12 成型工序提質(zhì)降耗 聯(lián)合 5.1～5.10 2600 0 0.2 13 節(jié)能措施 聯(lián)合 5.1～5.20 2600 0 0.2 14 原料車間封閉皮帶 原料 5.1～6.10 0.15

65、0 15 原料車間除塵器修復(fù) 原料 5.1～5.5 0 8 16 改造混合機(jī)溜管 原料 5.1～6.20 1 1.8 17 流道底部與錫槽入口端底部做鋼密封 聯(lián)合 5.1～6.25 0 1.5 18 原料混合機(jī)安裝方案 原料 5.1～7.1 0.2 0 19 原料車間改造篩網(wǎng) 原料 5.1～5.10 0 0.15 20 氣保車間安裝檢測(cè)儀表 氣保 5.1～6.5 0.3 0 21 氣保車間吸附筒改造 氣保 5.1～

66、6.15 0.5 0 22 制訂采暖指標(biāo) 生產(chǎn)技術(shù)部 5.1～5.2 500 0 20 已完成中高費(fèi) 1 小爐改造 聯(lián)合 3.16～7.16 200 30 2 改造拉邊機(jī) 聯(lián)合 3.16～5.16 300 3 窯爐改造 聯(lián)合 3.16～5.16 4500 2334.5 4 錫液提純 聯(lián)合 3.16～4.26 35 55 5 砂礦電器元件國產(chǎn)化 聯(lián)合 5.1～7.1 20 8 未完 1 砂礦堿法生產(chǎn)精砂。 聯(lián)合 500 2 氣相沉積法在線鍍膜 聯(lián)合 120 39 合　計(jì) 500 138550 5680.4 2587.45 吉林省慧澤油脂有限公司　第一輪清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施情況 序號(hào) 方案名稱 實(shí)施部門 完成時(shí)間 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益(萬元) 資源節(jié)約量(/年) 投資 效益 煤(噸)