自動送料帶式輸送機傳動裝置減速器設計實施方案

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1、個人收集整理 僅供參考學習 自動送料帶式輸送機傳動裝置地減速器設計說明書 一、 確定電動機 1、計算電動機功率 P電  P輸 總 式中 P 輸 =3.3kw η總 =η帶 ×η齒 ×η輸 取 η帶 =0.88 ，η 齒=0.96 ， η輸 =0.95 則 η總 =0.88 ×0.96 ×0.95 =0.803 形成 3.3kw P 則 電 0.83 4.11kw 經查表，取 P 電 =5.5kw 2、計算電動機轉速 假設 i 帶 =5，i

2、齒 =3 n 電 =n 輸 ×i 帶 ×i 齒 式中 n 輸 =100r/min 則 n 電 =100×15× 3r/min =1500r/min 經查表，選 n 電 =1440r/min 3、確定電動機型號 根據以上數據，選定電動機型號為 YB132S-4 主要性能：額定功率 5.5kw, 額定轉速 1440r/min, 效率 85.5 ％，質量 80kg 二、 帶傳動地設計 1、選取普通 V 帶截型 已知輸送機工作情況為兩班制工作，故每天工作小時為 10～ 16h 工況系數 KA

3、 KA 空、輕載啟動 重載啟動 工況 每天工作小時數（ h） ＜10 10~16 ＞ 16 ＜10 10~16 ＞16 載荷變動 液體攪拌機、通風機和鼓 風機（≤ 7.5kW）、離心式 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 最小 水泵和壓縮機、輕負荷輸 1/11 個人收集整理 僅供參考學習 送機

4、 帶式輸送機（不均勻負 荷）、通風機（＞ 7.5kW）、 載荷變動 旋轉式水泵和壓縮機（非 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 小 離心式）、發(fā)電機、金屬 切削機床、印刷機、旋轉 篩、鋸木機和木工機械 制磚機、斗式提升機、往 載荷變動 復式水泵和壓縮機、起重 機、磨粉機、沖剪機床、 1.2 1.3 1.4 1.

5、4 1.5 1.6 較大 橡膠機械、振動篩、紡織 機械、重載輸送機 載荷變動 破碎機（旋轉式、顎式等）、 磨碎機（球磨、棒磨、管 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 很大 磨） 注： 1 ．空、輕載啟動—電動機（交流啟動、三角啟動、直流并勵）、四缸以上地內燃機、裝有離心式離合器、液力聯(lián)軸器地動力機； 2 ．重載啟動—電動機（聯(lián)機交流啟動、直流

6、復勵或串勵）、四 缸以下地內燃機 . 經查表，取 KA=1.2 Pc=KAP 電 =1.2 ×5.5kw =6.6kw 查得普通 V 帶選取 A 型截型 2、確定帶輪基準直徑及帶速 經查表，得推薦地小帶輪基準直徑為 75～100mm則取 d1 =100mm＞ dmin=75mm 從動輪直徑： d2 =d1× i 帶 =100×5 =500mm 查表，確定 d2=500mm 小帶輪轉速： n1=n 電 =1440r/min 因為在帶傳動工作時，存在不可避免地彈性滑動，故取滑動率 ε=0.

7、015 則從東輪轉速 : n1d1(1 ) n2 d2 1440 100 （ 1-0.015 ） 500 283.68 r / min 2/11 個人收集整理 僅供參考學習 帶速 V π d1n1 60 1000 3.14 100 1440 60 1000 7.54m / s 在 5～25m/s 范圍內，帶速合適 . 3、確定帶長和中心距 確定中心距： 0.7（d1+d2）≤a0≤2(d1+d2) 0.7×(100+500)mm≤a0≤2× (100+500)mm

8、 420mm ≤a0≤1200mm 故可取 a0=700mm 確定帶長 : L0 2a0 π d2） 2(d 2 d1） （ d1 4a0 2 [2 700 3.14 (100 500) 2 (500 100) ]mm 2 4 100 2399.14 mm 查表，取 L=2500mm 故 a a0 L0 L 2 [700 (2500 2399.14 )] mm

9、2 750.43mm 4、驗算小帶輪包角 1 1800 45.930 ( d2 d1) a 1800 45.930 (500 100) ° 700 147.280 1200 小帶輪包角合適 . 5、確定帶地根數 查表得：特定條件下單根 V 帶地基本額定功率 P=1.31kw 單根普通 V 帶基本額定功率增量 P1=0.17kw 包角修正系數 K α=0.91 帶長修正系數 K L=1.09 3/11 個人收集整理 僅供參考學習

10、 Z P0 (P P)K K 1 1 L 6.6 (1.31 0.17) 0.91 1.09 4.5 故取Z=5根 6、驗算軸上壓力 查表得： q=0.1 故單根 V 帶地初始拉力為 F0 500PC ( 2.5 1) qV 2 ZV K [ 500 6.6 ( 2.5 1) 0.1 7.54 2 ] N 5 7.54 0.91 158.6 N 則作用在軸上地壓力： FQ 2ZF0 sin 1 2 2 5 15

11、8.6 sin 147.280 2 1521.78N 7、V 帶輪設計 (1) 帶輪材料地選擇： 選用鑄鐵，牌號為 HT150 帶輪結構尺寸 : 因大輪直徑大于 300mm, 故選用輪輻式帶輪 槽 型 項目 符號 Y Z A B C D E SPZ SPA SPB SPC 基準寬度（節(jié) bp 5.3 8.5 11.0 14.0 19.0 2

12、7.0 32.0 寬） 基準線上槽 hamin 1.6 2.0 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6 深 基準線下槽 hfmin 4.7 7 8.7 10.8 14.3 19.9 23.4 深 9.0 11.0 14.0 19.0 槽間距 e 8+0.3 12+0.3 15+0.3 19+0.4 25.5+0.5 37+0.6 44

13、.5+0.7 第一槽對稱 f 7+1 8+1 10 +2 12.5 -1 +2 17 +2 23 +3 29 +4 -1 -1 -1 -1 4/11 個人收集整理 僅供參考學習 面至 端面地距離 最小輪緣厚 帶輪寬 外徑 32° 34° 輪槽角 36° φ 38°  δmin 5 5.5 6 7.5 10

14、 12 15 B B=(z-1)e+2f z —輪槽數 dw d =D+2h w a 相應地 ≤60 ― ― ― ― ― ― 基準直 ― ≤80 ≤118 ≤190 ≤315 ― ― 徑 D >60 ― ― ― ― 475 600 ― >80 >118 >190 >315 >475 >600 ±1° ±30° 查表，選用 D 型帶輪 外徑： Dw=D+2ha≥D+2hamin

15、=500+2 ×8.1 =516.2mm 三、 齒輪傳動地設計 1、選擇齒輪材料及精度等級 考慮此對齒輪傳遞地功率不大， 故大、小齒輪都選用軟齒面 .小齒輪選用 40Cr，調質，齒面硬度為 240~260HBS;大齒輪選用 45 剛，調質，齒面硬度為 220HBS.b5E2RGbCAP 因為減速器用齒輪，故選 7 級精度，要求齒面粗糙度 Ra≤1.6~3.2μ m 2、按齒面接觸疲勞強度設計 因兩齒輪均為鋼制齒輪，所以： d1≥76.43 3 KT 1(u 1) / d u[ H ]2 確

16、定有關參數如下： （1）齒數 z 齒寬系數 d 取小齒輪齒數 z1 則大齒輪齒數 2齒 z11 =30, z =i 因輸送帶轉速 n 輸=100r/min 故大齒輪轉速 n 齒 2≥100r/min 而 n 齒 1 帶 2 =n =283.68r/min 5/11 個人收集整理 僅供參考學習 n齒 2 n齒1 283.68 i齒 r / min 3 94.56r / min

17、100r / mi 故將 i 齒 微調至 2.83 則 n齒 2 n齒1 283.68 i齒 r / min 2.83 100.24r / min 100r / min 轉速誤差： n輸 n齒2 100 100.24 n輸 100 0.24％ 5％ 可用 故 Z2= i 齒 z12.83×30=84.9， 圓整 Z2=85 實際傳動比 Z2 i0 Z 1 85 30 傳動比誤差  2.833 i齒 i0 2.83 2.833

18、 0.11％ 2.5％ i齒 2.83 可用 齒數比： u=i0=2.833 取 d =1（因非對稱布置及齒面） （ 2）轉矩 T1 6 T1=9.55×10 P/n1 =6.6kw× 0.88 =5.8kw 則 T1= 9.55×106×5.8/283.68N*m (3)載荷系數 K 由于輸送機連續(xù)工作，且有輕微振動故查表，取 K=1.4 (4)許用接觸應力 [ H ] 6/11 個人收集整理 僅供參考學習 [ H ] Hmin ZNT SH

19、 查得： H min1=775Mpa, H min2=520Mpa 計算應力循環(huán)次數 NL N L1=60rth =60×283.68×1×(16×300× 5) 8 NL1 NL 2 i齒 4.08 108 2.833 1.44 108 查得接觸疲勞地壽命系數 ZNT1=1.05,按一般可靠度要求選取安全系數 SH =1.0. 所以計算兩輪地許用接觸應力 [ H ]1 Hmin1 ZNT 1 SH 775

20、 1.05 Mpa 1.0 [ H ]2 Hmin2 ZNT 2 SH 520 1.15 Mpa 1.0 故得： d1≥76.43 3 KT1 (u 1) / d u[[ H ]2 =76.43 3 1.4 1.95 5 （ ） 10

21、2.833 1 1 2.833 5982 =77.2mm 計算模數 m d1 Z1 77.2 mm 30 2.57 mm =2.57mm 查表得 m=2.5mm 3、校核齒根彎曲疲勞強度 7/11 個人收集整理 僅供參考學習 由式 F 2KT1 YFa YSa [ F ] bm2Z1 確定有關參數和系數： （ 1） 分度圓直徑 d1=mz 15×30mm=75mm

22、 d2 =mz2 2.5 × 85mm=212.5mm b= d d1=1× 75mm=75mm (2) 齒寬 取 b=75mm,b 1 =80mm (3) 齒形系數 Y Fa 和應力修正系數 Y Sa 根據齒數 Z1 =30 ， Z 2=85 ，查表得： Y Fa1 =2.52 ， Y Sa1=1.625 ； Y Fa2 =2.21 ， Y Sa2=1.775 （ 4）許用應力 [ σ F] 由式 [ F ] F li mYFa YSa SF 查得： σFl

23、im1 =290Mpa; σFlim2 =210Mpa 查得： Y NT 1=0.96 Y NT2 =0.98 試驗出輪地應力修正系數 Y ST=2 按一般可靠度選取安全系數 SF=1.25 計算兩輪地許用應力 σ Hlim1 YSTYNT1 [ F]1= SF = 290 2 0.96 Mpa 1.25 = 445.44Mpa [σ ] = Hlim2 YSTYNT 2 F 2 SF 8/11 個人收集整理 僅供參考學習 = 210 2 0.98 Mpa 1.25

24、 = 329.28Mpa 將求得地各參數代入式 σF1 =(2KT1/bm 2 Z1) × YFa1YSa1 = （ 2× 1.4 × 1.95 × 105/75 × 2.5 2× 30）× 2.52 × 1.625Mpa =159Mpa ＜ [σF]1 σF2 =(2KT1/bm 2 Z2) × YFa2YSa2 = （ 2× 1.4 × 1.95 × 105/75 × 2.52 × 85）× 2.21 × 1.775Mpa =53.76Mpa ＜ [ σF]2 故輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠 4、計算齒輪傳動地中

25、心距 m a (Z1 Z2 ) 2 2.5(30 85)mm 2 143.75mm 5、計算齒輪地圓周速度 V V π d1 n1 60 1000 3.14 75 283.68 m / s 60 1000 查表可知，可選用 7 級精度地齒輪 . 6、齒輪地幾何尺寸計算 分度圓直徑： d1 =mz1 =2.5× 30mm =75mm d2 =mz2 =2.5× 85mm =212.5mm 齒頂圓直徑： da1=d1+ha =d 1+mha*=75+2.5 × 1

26、 9/11 個人收集整理 僅供參考學習 =77.5mm da2=d2+ha =212.5+2.5 =215mm 齒根圓直徑： df1=d1-2hf =m(z1-2ha*-2c*) =2.5×（ 30-2×1-2× 0.25）mm =68.75mm df2 =d2-2hf =2.5×（ 85-2×1-2×0.25） mm =206.25mm 版權申明 本文部分內容，包括文字、圖片、以及設計等在網上搜集整理 . 版權為個人所有 This article in

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