小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)

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1、小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng) 小麥聯(lián)合收割機(jī)及時(shí)正確的保養(yǎng)和維護(hù)，可消除機(jī)器的故障 隱患，減少零部件的損壞，使機(jī)器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，充 分發(fā)揮其功效，從而提高作業(yè)效率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。小麥 聯(lián)合收割機(jī)在每季、每天投入作業(yè)之前，必須進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán) 禁不經(jīng)技術(shù)保養(yǎng)的聯(lián)合收割機(jī)投入作業(yè)。收割機(jī)除了上述班次保 養(yǎng)外， 應(yīng)根據(jù)收割機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，按照修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行部 位分解， 檢查、 鑒定、 調(diào)整， 使收割機(jī)恢復(fù)正常工作的技術(shù)狀態(tài)。 一、檢查 檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈，特別是 滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內(nèi)的附著物。 1 .收割部分 (1)檢

2、查切割器，護(hù)刃器及壓刃器有無(wú)變形、松動(dòng)、缺損，如 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。 (2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)狀態(tài)。 (3)檢查割刀連接夾板與球型活節(jié)，連桿萬(wàn)向節(jié)軸的固定情況。 (4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度，以及與底板的間隙是否符合 要求。 (5)檢查拾禾器彈齒、護(hù)板的固定情況。 2 .脫谷部分 (1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。 (2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開(kāi) 度、風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否好用。 (3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的 間隙。 (4)檢查莖稈壓實(shí)器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、 中介梳的相對(duì)

3、位置。 3 .清選逐稿部分 (1)檢查盛種盤(pán)、上下篩、延長(zhǎng)篩的完好情況。 (2)檢查升運(yùn)鏈的松緊度。 4 .液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng) (1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機(jī)構(gòu)是否好使，并消除油 管接頭和油泵的滲、漏油現(xiàn)象。 (2)檢查無(wú)級(jí)變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固 情況。 (3)檢查燃油箱內(nèi)的燃油量，檢查燃油箱蓋的通氣孔。 (4)檢查油底殼中的機(jī)油，檢查燃油泵和調(diào)速器內(nèi)機(jī)油，不足 應(yīng)及時(shí)添加。 (5)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑，注油時(shí)應(yīng)將油杯擦凈。 5 .行走和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) (1)檢查剎車(chē)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。 (2)檢查轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的緊固

4、情況，并檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否 完好。 6 .其它部分 (1)檢查各傳動(dòng)鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、 張緊輪、 托鏈板、防護(hù)罩的固定情況。 (2)檢查各部的封閉情況，并及時(shí)消除漏糧情況。 (3)檢查蓄電池的電解液，經(jīng)常疏通電池蓋上的通氣孔，如發(fā) 現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時(shí)排除。 (4)工作中應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)的油溫、油壓、 水溫和電流表的讀數(shù)。 (5)每日工作結(jié)束后，卸凈糧、草，放下收割臺(tái)。 (6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護(hù)網(wǎng)，檢查水箱內(nèi)水位，不 足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。 二、潤(rùn)滑 1 .及時(shí)按規(guī)定對(duì)聯(lián)合收割機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油，潤(rùn)滑后試運(yùn) 轉(zhuǎn)，檢查機(jī)具各零部件有無(wú)異常響聲或卡滯現(xiàn)象

5、。 2 .聯(lián)合收割機(jī)的潤(rùn)滑部位主要是各種軸承、軸套、 滑動(dòng)塊等， 由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同，承受的力度不同，工作環(huán)境不同，對(duì)潤(rùn) 滑的時(shí)間要求也不同，如切割器的運(yùn)動(dòng)部位、傳動(dòng)鏈條等部位要 求 4 h 潤(rùn)滑一次，撥禾輪偏心滑輪、風(fēng)扇軸承、脫粒滾筒軸承等 部位要求每班次潤(rùn)滑一次。動(dòng)力傳動(dòng)齒箱、各傳動(dòng)張緊輪等部位 要求一個(gè)季節(jié)潤(rùn)滑一次。 3 .所用潤(rùn)滑油的種類(lèi)不同。根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)各部件相對(duì)摩擦 性質(zhì)的區(qū)別，各部位使用的潤(rùn)滑油種類(lèi)也不相同，如動(dòng)力傳動(dòng)齒 箱要求用齒輪油，輸糧攪龍軸承要求用潤(rùn)滑脂，撥禾輪偏心輪要 求用機(jī)油。 4 .嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的時(shí)間周期、油脂型號(hào)、部位進(jìn)行潤(rùn) 滑。

6、一般每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)漏油、油位不足時(shí)立即添加。 5 .加注潤(rùn)滑油所用器具要潔凈。潤(rùn)滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、 潤(rùn)滑部位的油污和塵土。 6 .要經(jīng)常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油 封漏油、工作溫度過(guò)高，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)和潤(rùn)滑。 7 .鏈條、鏈輪的潤(rùn)滑要在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)除去鏈 條上的油泥，抹刷均勻。 8 .行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進(jìn)行潤(rùn)滑，一般每 年一次。 9 .聯(lián)合收割機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，或經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)將齒輪 油、 發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油更換或過(guò)濾后再用。使用中要經(jīng)常檢查油 位。 10 .撥禾輪等部位的木軸瓦應(yīng)在使用前放在120?130 C的 機(jī)油中浸煮2 h,然后抹上潤(rùn)滑脂安裝好。 11 . 加注潤(rùn)滑脂時(shí)一定要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑部 位后再加，直至加滿(mǎn)。 12 .各潤(rùn)滑部位，可拆卸的軸承、軸套、 滑塊等應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)， 用機(jī)油清洗干凈，裝配后加注潤(rùn)滑油。各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑周期應(yīng)按 照其說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。 13 .所有含油軸承，每季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在熱機(jī)油中浸泡 2 h 補(bǔ)油。