混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控 教學(xué)PPT課件

混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控 教學(xué)PPT課件,混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控,教學(xué)PPT課件,混凝土,生產(chǎn),監(jiān)控,教學(xué),PPT,課件 項(xiàng)目八 其他典型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與監(jiān)控混凝土生產(chǎn)與監(jiān)控任務(wù)一PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控任務(wù)二地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控目錄/CONTENTSPHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控任務(wù)一通過(guò)本任務(wù)的學(xué)習(xí),學(xué)生能夠了解高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)的生產(chǎn)流程,能夠?qū)ιa(chǎn)線上的各工序進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,從原材料的進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控以及成品的質(zhì)量檢測(cè)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)目標(biāo)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控4任務(wù)描述要求學(xué)生在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)的生產(chǎn)工藝,了解 PHC管樁生產(chǎn)監(jiān)控的基本流程,能獨(dú)立完成管樁的外觀質(zhì)量評(píng)定及尺寸允許偏差評(píng)定,判定管樁的質(zhì)量等級(jí)。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控5PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控6一、管樁的標(biāo)記這里選擇了上海市建筑構(gòu)件制品有限公司所生產(chǎn)的管樁標(biāo)記方法。(1)管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚,分為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC)和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC)。(2)產(chǎn)品按外徑分為300、400、500、600四種規(guī)格。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控7一、管樁的標(biāo)記(3)產(chǎn)品型號(hào)按抗裂彎距的大小,分為 A型、AB型、B型和 C型。(4)長(zhǎng)度分為7、8、9、10、11、12、13、14、15、16m。(5)成品管樁需標(biāo)明型號(hào)、鋼模號(hào)、生產(chǎn)單位和班組、生產(chǎn)日期。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控8 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程管樁的生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖8-2。管樁的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單概括則為八大工藝,分別為拆模與清模、鋼筋籠加工、裝籠與裝模、混凝土澆灌、布料和合模、張拉、離心、蒸養(yǎng),以下則對(duì)這幾個(gè)工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控9 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程拆模是整個(gè)管樁生產(chǎn)的最后一道主要工序,同時(shí)也是第一道工序。拆模工序一方面是將成品從模具中取出,另一方面則是對(duì)管樁進(jìn)行放張。要注意管樁強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%,即達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行拆模。拆模時(shí),先用氣動(dòng)扳手卸下固定端螺絲,然后用氣動(dòng)扳手從一端開(kāi)始,兩人同步進(jìn)行,卸下合模螺栓,之后揭開(kāi)蓋模,將帶有張拉端板的管樁吊至堆放區(qū)域,再卸下張拉端板。在卸兩端端板時(shí)應(yīng)注意要對(duì)稱,交錯(cuò)進(jìn)行,以避免放張過(guò)程中應(yīng)力釋放偏斜,誘發(fā)管樁產(chǎn)生彎曲、裂紋等缺陷。吊出管樁后需要對(duì)蓋底模進(jìn)行清理,具體做法為先鏟除遺留在鋼模上的混凝土殘?jiān)安堇K,再使用噴槍對(duì)上、下模內(nèi)均勻地涂上脫模劑,在模內(nèi)兩端裙板位置及模企口均勻涂刷廢機(jī)油。涂脫模劑時(shí)應(yīng)注意采用“熱模熱涂”的方式,溫度一定時(shí)能夠縮短脫模劑的成膜時(shí)間。1.拆模與清模PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控10 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程2.鋼筋籠加工 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控11 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程2.鋼筋籠加工(4)墩頭。墩頭的作用是為了使主筋能夠?qū)崿F(xiàn)縱向整體預(yù)張拉,其尺寸要求見(jiàn)表8-1。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控12 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程2.鋼筋籠加工 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控13 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程裝籠時(shí),首先裝裙板,使主筋墩頭處卡入端頭板沉頭孔中,在端頭板端面涂上一層廢機(jī)油,然后裝端板,端板上的螺絲螺栓頭部須涂上廢機(jī)油。擰螺絲時(shí),先用手?jǐn)Q上幾圈,才可使用氣動(dòng)扳手,氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺絲時(shí)應(yīng)“對(duì)角交叉”進(jìn)行,不準(zhǔn)按順時(shí)針或逆時(shí)針順序作業(yè),以防端板傾斜,確保安全。在擰緊螺絲時(shí)應(yīng)檢查螺絲是否全部擰緊,防止在張拉時(shí)螺絲未擰緊而松脫造成局部張拉使端頭板拉壞。裝模時(shí)應(yīng)用吊鉤吊住預(yù)應(yīng)力主筋,對(duì)于跨度較大的籠筋,起吊后若發(fā)現(xiàn)中間部分下垂,則應(yīng)人工將中間抬起送至模內(nèi),以防籠筋吊散。3.裝籠與裝模PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控14 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程4.混凝土澆灌PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控15 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程布料前先檢查籠筋是否擺放到位,是否有散籠現(xiàn)象,若出現(xiàn)散籠現(xiàn)象,則應(yīng)進(jìn)行“先張拉、后捆綁”。布料時(shí)應(yīng)遵循“先中間、后兩端”的布料方式,且注意兩端布料須飽滿,防止張拉后端部混凝土料不足造成離心后內(nèi)壁偏薄。此外,若有砼散落在布料車上,則應(yīng)及時(shí)鏟入中間部位,嚴(yán)禁將料鏟入兩端。另外,操作喂料機(jī)與布料車要有序進(jìn)行,動(dòng)作要平穩(wěn),必須先開(kāi)喂料機(jī),后開(kāi)布料車;先停布料車,后停喂料機(jī)。合模時(shí)應(yīng)檢查底模企口處是否清理干凈,對(duì)于剛性模具,應(yīng)觀察草繩是否放到位。合上上模,用氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓,即兩人同時(shí)從一端向另一端工作,盡量同步,減少管模變形。5.布料和合模PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控16 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程張拉的作用即為對(duì)主筋施加預(yù)應(yīng)力。張拉前,移動(dòng)張拉車到位,再上下調(diào)節(jié)千斤頂,使張拉桿中心對(duì)準(zhǔn)管模中心,使其成一條水平線,不允許成角度時(shí)張拉,造成端板傾斜。張拉時(shí),應(yīng)控制好液壓閥,使張拉全過(guò)程平穩(wěn)、緩慢地進(jìn)行,禁止產(chǎn)生劇烈沖擊,全過(guò)程應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行,要求停頓次數(shù)不少于3次,防止出現(xiàn)主筋拉斷現(xiàn)象。6.張拉PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控17 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程此工藝作用是使砼料在管模內(nèi)均勻分布并密實(shí)。離心過(guò)程中由于砼料中粒子粒徑相差很大,離心成型時(shí),大顆粒沉降速度最大,首先沉降至最外層,相互搭接形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。水泥砂漿填充于大顆粒間的空隙中,形成密實(shí)的混凝土層,剩余的水泥砂漿和部分水泥凈漿沉積在制品的內(nèi)壁,形成砂漿層和凈漿層。隨著分層結(jié)構(gòu)形成的同時(shí),由于固相顆粒在離心力作用下沉降,混合物中多余的水分被擠出。因此離心后形成的砼結(jié)構(gòu)最外層為混凝土,中間為砂漿,內(nèi)層為水泥漿。離心過(guò)程分為低速、低中速、中速和高速四個(gè)階段。低速、低中速的作用是在離心力作用下使模內(nèi)砼料均勻分布,中速為過(guò)渡作用,高速則是在離心力作用下使砼料更加密實(shí)。此外,離心后多余的水泥漿應(yīng)及時(shí)倒出。7.離心PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控18 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程8.蒸養(yǎng) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控19 二、管樁的生產(chǎn)工藝流程8.蒸養(yǎng) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控20三、生產(chǎn)技術(shù)要求(1)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁模具應(yīng)由專業(yè)單位加工制造。鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性,連結(jié)部位靈活,牢固可靠,拼縫平整緊密。鋼模應(yīng)符合JC/T605的要求,幾何尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品尺寸的要求,模板裝拆應(yīng)滿足鋼筋籠入模、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝要求。(2)操作人員對(duì)鋼模應(yīng)認(rèn)真保養(yǎng),使用前后均應(yīng)清理干凈,模內(nèi)均勻涂刷隔離劑,鋼模吊運(yùn)翻模嚴(yán)禁碰撞,妥善擱放,避免鋼模結(jié)構(gòu)損壞和變形,確保產(chǎn)品的幾何尺寸和外觀質(zhì)量。(3)新啟用的和停用后重新啟用的鋼模須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用;正常使用的鋼模連續(xù)使用500次后須經(jīng)周期檢修和檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格才能繼續(xù)投入使用。1.模具 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控21三、生產(chǎn)技術(shù)要求(1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。目前較多的是采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒或預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲。(2)鋼筋應(yīng)清除油污,不應(yīng)有局部彎曲。鋼筋端面應(yīng)平直,同束鋼筋中長(zhǎng)度誤差不得大于 L/5000。(3)鋼筋墩頭應(yīng)采用溫度和壓力能自動(dòng)控制的感應(yīng)式高頻加熱墩頭機(jī),鋼筋墩頭的強(qiáng)度不得低于母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的98%。(4)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其圓周均勻分布配置,最小配筋率不得小于0.4%,并不得少于6根。2.鋼筋 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控22三、生產(chǎn)技術(shù)要求 2.鋼筋 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控23三、生產(chǎn)技術(shù)要求(8)鋼筋和螺旋筋的焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的5%。(9)端部錨固鋼筋宜采用鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋,端板、樁套箍宜采用 Q235鋼材。2.鋼筋 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控24三、生產(chǎn)技術(shù)要求(1)優(yōu)先采用強(qiáng)度等級(jí)為52.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,在進(jìn)貨時(shí)應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件,并按照規(guī)定進(jìn)行抽檢,并應(yīng)符合硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB175標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)采用潔凈的天然中粗砂,細(xì)度模數(shù)為 2.33.4,含泥量不應(yīng)大于 1.0%,不允許有泥塊存在。進(jìn)廠需附有質(zhì)量證明文件,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。(3)粗骨料應(yīng)采用碎石,其最大粒徑不大于25mm,且不得超過(guò)鋼筋凈距的 3/4。不得含有泥塊。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配。進(jìn)廠需附有質(zhì)量證明文件,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53的規(guī)定。3.混凝土 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控25三、生產(chǎn)技術(shù)要求(4)管樁的外加劑,要求適應(yīng)高溫、高壓蒸養(yǎng)的高效減水劑,與水泥有良好的適應(yīng)性,其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076的規(guī)定,嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。(5)混凝土配合比應(yīng)滿足以下要求:水灰比不得大于0.3;水泥用量不宜超過(guò)550kg/m3;拌合物和易性要滿足運(yùn)輸、喂料和離心的要求。(6)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C60,預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C80。(7)預(yù)應(yīng)力張放時(shí),預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于 35MPa,預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于40MPa。3.混凝土 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控26三、生產(chǎn)技術(shù)要求(8)預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm。(9)混凝土拌合物質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定檢測(cè),每工作班不少于一次進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。(10)混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)按規(guī)定取樣、制作,用于預(yù)應(yīng)力放張和拆模的試件應(yīng)與管樁同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試件應(yīng)與管樁同條件蒸養(yǎng)后進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試件應(yīng)與管樁同條件蒸養(yǎng)后再一起進(jìn)蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護(hù)。3.混凝土 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控27四、質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)按批進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目有外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)等三項(xiàng),同品種、同規(guī)格、同型號(hào)連續(xù)生產(chǎn)30000m,且不超過(guò) 4個(gè)月為一檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽取10件進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢測(cè),并在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢測(cè)合同的管樁中隨機(jī)抽取兩件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。1.出廠檢驗(yàn)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控28四、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)型式檢驗(yàn)的基本規(guī)定:管樁的型式檢驗(yàn)每半年進(jìn)行一次,當(dāng)有下列情況之一時(shí),也應(yīng)該進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí);同一規(guī)格的管樁連續(xù)生產(chǎn)100000m時(shí);停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);合同規(guī)定時(shí);國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。(2)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能檢驗(yàn)等四項(xiàng),必要時(shí)由雙方協(xié)商,還可增加試驗(yàn)項(xiàng)目。2.型式檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控29四、質(zhì)量檢驗(yàn)在同品種、同規(guī)格、同型號(hào)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10根管樁進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn),并在外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的管樁中隨機(jī)抽取兩根進(jìn)行抗彎性能檢驗(yàn)?？箯澰囼?yàn)完成后,在兩根中再抽取一根,在管樁中部同一圓周的兩處不同部位測(cè)量保護(hù)層厚度。3.抽取數(shù)量型式試驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定的方法與出廠檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定方法相同。4.質(zhì)量評(píng)定PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控30任務(wù)實(shí)施按照任務(wù)實(shí)施要求,任務(wù)小組制訂任務(wù)實(shí)施計(jì)劃,并做相應(yīng)的工作準(zhǔn)備。1.制訂計(jì)劃及工作準(zhǔn)備PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控31任務(wù)實(shí)施1.外觀質(zhì)量要求外觀質(zhì)量應(yīng)符合表8-2的規(guī)定。二、進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸允許偏差檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控32任務(wù)實(shí)施2.外觀質(zhì)量評(píng)定管樁外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品三種等級(jí)。如果所抽查的十根管樁中不符合某一等級(jí)的管樁不超過(guò)兩根,則該批管樁的外觀質(zhì)量評(píng)為相應(yīng)等級(jí)。二、進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸允許偏差檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控33任務(wù)實(shí)施3.尺寸允許偏差管樁的尺寸允許偏差應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。二、進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸允許偏差檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控34任務(wù)實(shí)施二、進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、尺寸允許偏差檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控35任務(wù)實(shí)施三、數(shù)據(jù)記錄表PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控36任務(wù)實(shí)施三、數(shù)據(jù)記錄表PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控37任務(wù)實(shí)施通過(guò)本任務(wù)的學(xué)習(xí),學(xué)生能夠了解預(yù)制鋼筋混凝土管片生產(chǎn)流程,能夠?qū)ιa(chǎn)線上的各工序進(jìn)行不間斷的監(jiān)控,從原材料的進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控以及成品的質(zhì)量檢測(cè),來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)二地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控39任務(wù)描述要求學(xué)生在實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)預(yù)制鋼筋混凝土管片(地鐵管片)的生產(chǎn)工藝,了解地鐵管片生產(chǎn)監(jiān)控的基本流程,能獨(dú)立完成地鐵管片的允許尺寸偏差測(cè)定、撰寫地鐵管片的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控40地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控目前國(guó)內(nèi)城市地鐵建設(shè)開(kāi)始高速發(fā)展,而在城市內(nèi)進(jìn)行地鐵施工,對(duì)文明施工、地面沉降控制、建筑物保護(hù)等要求都比較高,因此明挖法和傳統(tǒng)的礦山法隧道施工已逐漸被造價(jià)低、機(jī)械化程度高、施工安全系數(shù)高的盾構(gòu)法隧道施工所取代。盾構(gòu)隧道一般采用混凝土管片襯砌作為永久支護(hù)結(jié)構(gòu),作為永久支護(hù)的管片制造技術(shù),是地鐵隧道建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。地鐵管片作為一種混凝土預(yù)制襯砌,在隧道開(kāi)挖過(guò)程中,主要起到支撐和防水作用。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控41一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(1)清洗模具。組模前要對(duì)鋼模進(jìn)行徹底清洗,混凝土殘?jiān)仨毴跨P除,內(nèi)表面使用膠片配合清理,并用高壓水沖洗干凈。(2)噴涂脫模油。使用霧狀噴霧器噴涂,然后用抹布均勻抹,使模具內(nèi)表面均布薄層脫模油,如出現(xiàn)脫模油流淌,用棉紗清理干凈。(3)組模。模具的質(zhì)量,特別是尺寸精度,對(duì)生產(chǎn)出合格的管片、拼裝成尺寸準(zhǔn)確的襯砌環(huán)是極其重要的,因此要嚴(yán)格控制組模質(zhì)量。1.澆注混凝土前的準(zhǔn)備工作 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控42一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(4)模具檢查。模具組裝完畢后,由專職質(zhì)檢員用內(nèi)徑千分尺在模具指定的位置進(jìn)行寬度檢測(cè),同時(shí)要求模具的內(nèi)弧面平整無(wú)翹曲。(5)鋼筋籠骨架入模。鋼筋籠在靠模上制作完畢,用龍門吊配合專用吊具按各種規(guī)格將鋼筋籠放入模具內(nèi),鋼筋籠型號(hào)與模具型號(hào)要匹配,保護(hù)墊塊位置準(zhǔn)確。1.澆注混凝土前的準(zhǔn)備工作 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控43一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程2.混凝土澆筑 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控44一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(3)開(kāi)動(dòng)模具上的附著式風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器振搗,振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)短的判別是觀察混凝土與側(cè)板接觸處,如不再有噴射狀氣、水泡并能均勻起伏為適當(dāng)時(shí)間,一般控制在 46 min,不得超過(guò) 8min,振搗采用混凝土分批放料,從而實(shí)現(xiàn)分層振搗。(4)為減少管片成型后的氣泡、水眼,待風(fēng)動(dòng)式振動(dòng)器振搗完以后,加以振動(dòng)棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不準(zhǔn)碰撞鋼模和預(yù)埋件,做到先中間、后兩邊,每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間控制在 1020s內(nèi),振動(dòng)完成后緩慢拔出振動(dòng)棒。2.混凝土澆筑 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控45一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程2.混凝土澆筑 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控46一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(1)蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琳駝?dòng)成型并光面2h后,混凝土表面用手壓有輕微的壓痕時(shí),在管片外弧面上蓋上濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)布,將用于蒸汽的帆布套在模具上,下部同地面接觸的地方用木方壓實(shí),在帆布套上預(yù)留的小孔中插入溫度計(jì),檢查無(wú)誤后通入蒸汽,布置于模具底部的蒸汽管布滿小孔,蒸養(yǎng)時(shí)蒸汽會(huì)從每個(gè)小孔中均勻地噴出來(lái),使整個(gè)模具均勻地升溫,升溫時(shí)速度在每小時(shí) 1520,防止升溫太快管片出現(xiàn)收縮裂紋,最高養(yǎng)護(hù)溫度 5060,恒溫 34h,降溫速度在每小時(shí)1520,并保證蒸養(yǎng)后的管片溫度與外界溫度差不大于20 。在整個(gè)過(guò)程中要每半小時(shí)查看溫度計(jì)上的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用調(diào)整蒸汽通入量的大小來(lái)調(diào)節(jié)溫度。3.養(yǎng)護(hù) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控47一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(2)脫模后的養(yǎng)護(hù)。管片脫模后吊入水池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保管片完全浸泡在水里,管片入池時(shí)管片與池中水的溫度差不得大于20,養(yǎng)護(hù)周期為7d,然后進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù),保持管片外面濕潤(rùn),噴淋養(yǎng)護(hù)達(dá)到 28d齡期。3.養(yǎng)護(hù) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控48一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程管片通過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間后,測(cè)試混凝土試塊強(qiáng)度,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到 15 MPa以上時(shí),開(kāi)始組織脫模。拆模順序:疊齊養(yǎng)護(hù)布;拆卸手桿螺栓,清除混凝土殘積物;拆卸旁模與底模固定螺栓;拆卸側(cè)模與端模連接螺栓,兩側(cè)和端模拆開(kāi)后,使用專用水平起吊吊具,用龍門吊將管片吊到管片翻身機(jī)上。拆模中嚴(yán)禁錘打、敲擊模具等野蠻操作,管片起吊時(shí),地面操作要由多人配合進(jìn)行,確保管片垂直出模,以免損壞管片。4.脫模PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控49一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(1)管片正式生產(chǎn)前和每生產(chǎn) 100環(huán)管片后,由于管模可能尺寸不夠精確或生產(chǎn)過(guò)程中震動(dòng)變形,因此需要進(jìn)行三環(huán)試拼裝以檢查管片幾何尺寸和模具是否符合要求。(2)為保證拼裝質(zhì)量,需制作一個(gè)鋼筋混凝土平臺(tái),平臺(tái)確保水平,誤差控制在 2 mm以內(nèi)。(3)制作12個(gè)拼裝支架,支架能夠在高度上進(jìn)行微調(diào),以便矯正管片拼裝后的水平。5.三環(huán)試拼裝 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控50一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(4)拼裝順序:首先在平臺(tái)上畫直徑為管片內(nèi)徑和外徑的兩個(gè)圓,作為拼裝時(shí)的參考線;先放置標(biāo)準(zhǔn)塊,再放入鄰接塊,最后放入封頂塊;一環(huán)拼裝完后,錯(cuò)縫拼裝另兩環(huán)。(5)檢測(cè):管片拼裝完后利用不同型號(hào)的插片對(duì)管片之間的縱縫、環(huán)縫進(jìn)行測(cè)量,以檢測(cè)各管片之間的縫隙是否符合要求;再用水準(zhǔn)儀分別測(cè)量各接縫的幾個(gè)點(diǎn),然后計(jì)算這幾個(gè)點(diǎn)是否在同一水平面上。5.三環(huán)試拼裝 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控51一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(1)在管片脫模和搬運(yùn)過(guò)程中不可避免地會(huì)發(fā)生管片掉角、崩塊現(xiàn)象,需要進(jìn)行修補(bǔ)。(2)管片外表面的氣泡、蜂窩或漏漿:深度 5mm時(shí),先用錘子或鑿子刮去表面微細(xì)裂痕,用水清洗基層,清除所有的浮漿、油跡、粉塵等雜物,然后裝上木模板,用西卡膠皇修補(bǔ)拌和水泥進(jìn)行曲修補(bǔ)填平,干后再涂一層混合漿液,干透后(24h)再打磨。6.管片修補(bǔ) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控52一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程管片露筋:基層處理,用刀刮去鋼筋表面的污垢,再用高純度酒精清洗鋼筋。待干透后,使用小灰鏟進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)分兩次進(jìn)行,第一,初步修補(bǔ),管片周邊裝好木模后,涂底層漿液,再用修補(bǔ)劑混合水泥將修補(bǔ)部位填平;第二,表面涂一層混合漿液,待干透后,用砂紙進(jìn)行磨平修整。邊角崩塊:基層處理,用錘子或鑿子刮去表面微裂圖8 10 三環(huán)試拼裝檢驗(yàn)痕,去除油跡和灰塵。修補(bǔ)處理分兩步進(jìn)行,第一,裝好木模,填平該修補(bǔ)的部位;第二,表面涂一層混合漿液,干后用砂紙磨平修整。6.管片修補(bǔ) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控53一、地鐵管片的生產(chǎn)工藝流程(1)嚴(yán)禁使用鐵器進(jìn)行內(nèi)表面清模。(2)放入鋼筋籠之前必須對(duì)鋼模內(nèi)弧面寬度進(jìn)行檢測(cè),裝配好模具后必須對(duì)鋼模外弧面進(jìn)行檢測(cè)。(3)拆模中嚴(yán)禁捶打、敲擊模具等野蠻操作,管片起吊時(shí),地面操作由四人配合進(jìn)行,確保管片垂直出模,以免損壞管片。(4)拆除墊圈時(shí)不能硬撬、硬敲,以免損壞墊圈和管片。7.注意事項(xiàng) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控54二、原材料技術(shù)要求 1.水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,在進(jìn)貨時(shí)應(yīng)有供應(yīng)商的質(zhì)量證明文件,并相應(yīng)符合 GB175等標(biāo)準(zhǔn)要求。禁止使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,不得使用立窯生產(chǎn)的水泥。2.細(xì)骨料(砂)采用潔凈的天然中砂,細(xì)度模數(shù)為 2.33.0,含泥量不應(yīng)大于 1.5%,泥塊含量不大于 0.5%。進(jìn)廠需附有供應(yīng)商的質(zhì)量證明文件,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。嚴(yán)禁使用海砂。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控55二、原材料技術(shù)要求 3.粗骨料(石子)采用粒徑為525mm連續(xù)粒級(jí)的碎石,要求質(zhì)地堅(jiān)硬,骨料母材的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍,含泥量不應(yīng)大于 1%,針片狀含量不宜大于 10%,進(jìn)廠需附有質(zhì)量證明文件,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53的規(guī)定。4.水混凝土拌和用水的質(zhì)量,應(yīng)符合混凝土拌和用水JGJ63的規(guī)定。5.鋼材每批鋼筋必須有質(zhì)量證明文件,其質(zhì)量應(yīng)符合 GB1499、GB13013的規(guī)定,按60t一批取樣復(fù)試。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控56二、原材料技術(shù)要求 PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控57三、生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施的準(zhǔn)備生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施包括:管片養(yǎng)護(hù)坑等蒸養(yǎng)設(shè)施、管片水養(yǎng)護(hù)池、管片成品堆放場(chǎng)地、管片拼裝檢驗(yàn)平臺(tái)、高精度鋼模、鋼筋彎弧機(jī)等鋼筋加工機(jī)械、鋼筋骨架成型胎架、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、高頻插入式振動(dòng)器、管片翻身架、抗?jié)B檢漏架、管片專用吊架等。PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控58四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn) 管片鋼模分進(jìn)廠驗(yàn)收、澆搗前的快速檢驗(yàn)和鋼模定期檢驗(yàn)。鋼模檢查的各項(xiàng)目檢測(cè)值都應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫在相應(yīng)的鋼模檢查表中,確保記錄的有效性和可追溯性。測(cè)試工具必須保持完好狀態(tài),并妥善置放在可靠的地方。(1)進(jìn)廠檢驗(yàn)。鋼模的檢查內(nèi)容和方法:鋼模寬度:使用內(nèi)徑千分尺在鋼模兩端及中心上下測(cè)定鋼模的內(nèi)徑尺寸。厚度尺寸:使用游標(biāo)卡尺測(cè)定鋼模側(cè)板兩端及中心部位厚度。合攏鋼模模板,調(diào)整端板側(cè)板,目視端板側(cè)板的角度、拼縫密貼。1.管片鋼模檢驗(yàn)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控59四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼模端、側(cè)板孔位檢查(目視測(cè)定):將模板合攏后,插入所有的芯棒、銷子等,確認(rèn)是否貫通、抽拔順暢。整體目測(cè)檢查(目視測(cè)定):檢查鋼模的整體功能、構(gòu)造、所有部件、外觀以及機(jī)械裝置等,用目視確認(rèn)鋼模結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,檢查附件或配件是否齊全、有無(wú)缺陷。鋼模運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)之前,全數(shù)檢驗(yàn),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得用于生產(chǎn)管片。(2)澆搗前的快速檢驗(yàn)。栙用專用的測(cè)量工具對(duì)鋼模中心寬度和能顯示鋼模正確合攏的項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試。栚若超過(guò)誤差尺寸,則重新整模,直至符合鋼模合攏精度要求。1.管片鋼模檢驗(yàn)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控60四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn)(3)鋼模定期檢驗(yàn)。在常規(guī)情況下,檢查周期以每套鋼模每制作100環(huán)管片作為檢查周期。如有特殊情況,可縮短其檢查周期或作針對(duì)性檢查,復(fù)檢合格后方可繼續(xù)進(jìn)行管片制作。(4)鋼筋半成品加工及骨架的檢驗(yàn)。鋼筋半成品加工及骨架的允許偏差及檢驗(yàn)見(jiàn)表8-7、8-8。1.管片鋼模檢驗(yàn)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控61四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn) 1.管片鋼模檢驗(yàn)PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控62四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn)(1)管片混凝土的檢驗(yàn)?；炷凉芷可a(chǎn)一班制作抗壓強(qiáng)度試件一組,采用 150mm的標(biāo)準(zhǔn)試件,每 60環(huán)應(yīng)制作抗?jié)B試件一組,試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。(2)管片檢漏試驗(yàn)。管片生產(chǎn)100環(huán)內(nèi)每?jī)森h(huán)抽查一塊做檢漏測(cè)試,檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力保持時(shí)間不小于2h、滲水深度不超過(guò)管片高度的 1/5為合格。全部合格后可將檢漏測(cè)試比例改為 5%,但每天不得少于2片,若檢驗(yàn)管片中有不合格的,應(yīng)對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的管片逐塊檢漏,檢漏不合格的管片,不得用于工程中。2.管片的檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控63四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn)(3)管片的質(zhì)量檢驗(yàn)。管片表面應(yīng)平整,無(wú)缺棱、掉角、麻面和露筋。單塊管片的外觀尺寸允許偏差見(jiàn)表8-9。2.管片的檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控64四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn)(4)管片的試拼裝試驗(yàn)。在鋼模復(fù)試合格后進(jìn)行三環(huán)管片試生產(chǎn)及三環(huán)水平拼裝,以檢驗(yàn)管片鋼模的制作質(zhì)量;每生產(chǎn)100環(huán)抽查3環(huán)做一次三環(huán)水平拼裝檢驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8-10的規(guī)定。2.管片的檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控65四、地鐵管片的質(zhì)量檢驗(yàn)(5)管片出廠檢驗(yàn)。每塊管片經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并逐塊填寫好檢驗(yàn)表,檢驗(yàn)后在統(tǒng)一部位蓋上合格或不合格的章,以及檢驗(yàn)人員代號(hào),合格的管片才能出廠。管片出廠檢驗(yàn)內(nèi)容:管片無(wú)缺角掉邊,無(wú)麻面露筋;管片的預(yù)埋件完好,位置正確,埋件表面無(wú)余漿;管片型號(hào)和生產(chǎn)日期的標(biāo)志醒目、無(wú)誤;管片生產(chǎn)當(dāng)月的28d強(qiáng)度、抗?jié)B檢漏等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合要求。2.管片的檢驗(yàn) PHC管樁生產(chǎn)與監(jiān)控地鐵管片生產(chǎn)與監(jiān)控66 五、數(shù)據(jù)記錄謝謝THANK YOU！