型鋼軋制操作 教學PPT課件

型鋼軋制操作 教學PPT課件,型鋼軋制操作,教學PPT課件,型鋼,軋制,操作,教學,PPT,課件 型鋼軋制操作型鋼軋制操作項目十項目十 導導衛(wèi)安裝與調(diào)整操作衛(wèi)安裝與調(diào)整操作項目導入導衛(wèi)裝置在線材生產(chǎn)中占有非常重要的地位。據(jù)某線材廠調(diào)查統(tǒng)計表明，約有50%以上的軋制故障是由導衛(wèi)裝置不良造成的。導衛(wèi)裝置是在極其惡劣的條件下工作的。不規(guī)則的受力，高溫及熱交變沖擊、高溫下的摩擦等直接影響導衛(wèi)裝置的使用壽命。另外，導衛(wèi)的設計、制造或安裝不妥，容易造成軋件的刮傷、折疊、單邊耳子、尺寸超差、堆鋼等軋制事故。由此可見，對導衛(wèi)方面重視不夠，是造成軋制故障頻繁的重要原因。只有正確地設計、制造、安裝和維護導衛(wèi)裝置，才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的線材產(chǎn)品。高 速線材軋機技術上的重大突破是采用45無扭精軋機機組和斯太爾摩冷卻線。整條工藝線上的設備水平都要與之相適應。同樣，對導衛(wèi)裝置也有極高的要求。具有世界先進水平的SMS導衛(wèi)、Morgan導衛(wèi)、Ashlow 導衛(wèi)、daniejh導衛(wèi)各有特點。但總的目標是保證高速線材產(chǎn)品的質(zhì)量。02目錄CONTENT高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的基本原則與導衛(wèi)布置滾動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護0304扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護01導衛(wèi)配套設備03滑動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護任務一高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的的基本原則基本原則與導衛(wèi)布置與導衛(wèi)布置導衛(wèi)設計需與孔型設計理論聯(lián)系起來，分析高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的基本原則。學習目標學習目標理解高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)的設計基本原則。能夠說出高速線材車間導衛(wèi)的布置規(guī)律。任務描述任務描述分析高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的基本原則。掌握高速線材生產(chǎn)車間中導衛(wèi)的布置規(guī)律。一、高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的基本原則導衛(wèi)設計的基本原則：根據(jù)軋件尺寸和形狀來決定導衛(wèi)裝置合理的工作面的尺寸和形狀；選擇合適的導衛(wèi)材質(zhì)；確定導衛(wèi)裝置的合理結(jié)構(gòu)和外形尺寸，使其安裝牢固，裝拆方便，調(diào)整靈活；確定合理的導衛(wèi)類型；盡量使導衛(wèi)部件標準化；制造精度要求高；具有多種功能，例如導衛(wèi)裝置構(gòu)成水冷系統(tǒng)，冷卻水可以經(jīng)過導衛(wèi)直接地、準確地送到應該水冷的部位。一、高速線材生產(chǎn)中導衛(wèi)設計的基本原則總結(jié)：(1)所有軋輥(輥環(huán))圓孔型入口導衛(wèi)采用滾動導衛(wèi)。(2)水平布置的粗、中軋機軋輥橢圓孔的出口導衛(wèi)采用扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)。(3)其余采用滑動導衛(wèi)。任務二滾動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護滾動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護通過對滾動導衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能分析，理解滾動導衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法，學會分析處理滾動導衛(wèi)常見的故障。學習目標學習目標熟悉滾動導衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點。能夠?qū)L動導衛(wèi)進行組裝和調(diào)整。能夠隊滾動導衛(wèi)進行維護。任務描述任務描述理解滾動導衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學會分析處理滾動導衛(wèi)常見的故障。一、滾動導衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)1.滾動導衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)滾動導衛(wèi)裝置是高速線材軋機必不可少的輔助裝置。一、滾動導衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)2.滾動導衛(wèi)的主要部件(1)導衛(wèi)盒 用于組裝導衛(wèi)零部件。(2)導衛(wèi)副 作用是承受軋件頭部撞擊,保證軋件平緩地過渡到導輥弧形槽內(nèi)。導衛(wèi)副是由耐磨鑄鋼制成,具有高溫耐磨性和耐沖擊性。滾動導衛(wèi)裝置內(nèi)含有一對導衛(wèi)副。采用兩片導衛(wèi)副的原因一是易于制造和維修,二是易于排除廢鋼。(3)磨損件 磨損件由高合金鋼精鑄而成。比導衛(wèi)副的耐磨性高,但耐沖擊性較差些。(4)導輥支撐臂 顧名思義,它是用于支撐導輥的主要部件。導輥由輥軸支撐,然后緊固在導輥支撐臂上,再通過調(diào)節(jié)螺釘可分別進行水平和垂直的兩個方向的調(diào)整。(5)導輥 滾動導衛(wèi)裝置上最重要的部件就是一對導輥。其他部件都是為導輥服務的。導輥由高合金鋼精鑄而成,磨損后可多次再加工。導輥上加工有與所扶持軋件相關的導槽。(6)導衛(wèi)尖 在小型滾動導衛(wèi)上增裝了導衛(wèi)尖。它的作用是使軋件進一步準確、穩(wěn)定地送入軋槽,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少軋制故障。(7)軸承 導輥軸承工作條件惡劣,因而有更特殊的要求。二、滾動導衛(wèi)的組裝與調(diào)整調(diào)整的關鍵：精調(diào)導輥在水平方向和垂直方向的位置。1.機械調(diào)整方法一（垂直方向：將卡尺先靠上導輥的弧槽，若卡尺和弧槽只有一個接觸點，就要用手動工具調(diào)節(jié)螺栓，直到卡尺的兩個角點同時觸上導輥弧槽）2.機械調(diào)整方法二（通過調(diào)整導輥支撐臂使導輥靠到調(diào)整規(guī)尺的垂直方向定位面和水平方向定位面上。）3.光學校準儀調(diào)整法（工作原理：光源經(jīng)聚光透鏡投射到導輥弧形區(qū)，再經(jīng)過放大透鏡將放大五倍導輥的弧形區(qū)投射到屏幕上。屏幕上裝有透明膠板，上面刻有按軋制規(guī)格、機架號分類的放大五倍的孔型樣板圖。當調(diào)整導輥弧形區(qū)與相應樣板輪廓完全吻合時，旋緊調(diào)節(jié)螺栓，導衛(wèi)就調(diào)整完畢。）三、滾動導衛(wèi)的使用與維護滾動導衛(wèi)的使用壽命比較短，拆卸與組裝頻繁，在軋制過程中滾動導衛(wèi)產(chǎn)生的事故也最多。主要原因：一是滾動導衛(wèi)與軋件直接接觸的部件較多；二是導衛(wèi)部件與軋件之間的間隙很小，甚至為零；三是軸承質(zhì)量與潤滑問題。實例：導輥形位公差精軋機組滾動導衛(wèi)導輥的開口度與所通過的橢圓軋件的天地尺寸相同，即導輥與軋件之間的間隙為零。這就對導輥的質(zhì)量和精度提出了極高的要求，如導輥的徑向跳動小于0.02mm，端面跳動小于0.02mm。但由于德國引進的導輥很多不符合要求，個別導輥徑向跳動達0.120.15mm，使用這些導輥可能造成堵鋼或產(chǎn)生軋制缺陷。處理方法：(1)對所有導輥的形位公差進行測定并作標記。(2)按測定結(jié)果將導輥分類。25號軋機導衛(wèi)可用跳動值小于0.02mm 的導輥，23號軋機導衛(wèi)可用跳動值小于0.05mm 的導輥，21號軋機導衛(wèi)可用跳動值小于0.08mm 的導輥。(3)逐步試用跳動值再大一些的導輥測取經(jīng)驗值。經(jīng)過一段時期使用，效果良好。任務三扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護速線材軋機的扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置一般由3040種部件組成。水平布置的粗、中軋機組軋輥橢圓孔型的出口處采用扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)。扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)應該與滾動導衛(wèi)配合使用，才能保證軋件的穩(wěn)定軋制狀態(tài)。是否要采用扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)取決于軋機的布置形式。學習目標學習目標熟悉扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點。能夠?qū)εまD(zhuǎn)導衛(wèi)進行組裝和調(diào)整。能夠?qū)εまD(zhuǎn)導衛(wèi)進行維護。任務描述任務描述理解扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學會對扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)進行日常維護。一、扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)輥支座：用于支撐扭轉(zhuǎn)輥，分為旋轉(zhuǎn)式、活動式。通過繞支點旋轉(zhuǎn)使兩個扭轉(zhuǎn)輥靠近或分離，從而可以加大或減少軋件的扭轉(zhuǎn)量。扭轉(zhuǎn)輥：最重要的部件。由高合金鋼精鑄而成。扭轉(zhuǎn)角是根據(jù)兩機架中心線距離、扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)扭轉(zhuǎn)輥和滾動導衛(wèi)輥的位置，以及軋件斷面尺寸設定的，=B/L 90軸承：通常選用可同時承受徑向力和軸向力、承載能力較大、允許的極限轉(zhuǎn)速較低的圓錐滾子軸承。磨損件：使軋件準確、穩(wěn)定地過渡到兩個扭轉(zhuǎn)輥之間。二、扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的組裝與調(diào)整1.扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的組裝與拆卸組裝：銅棒敲入法：通過銅棒分別對稱地在軸承內(nèi)圈或軸上零件內(nèi)環(huán)均勻敲入。錘子敲入法：通過銅套或鋼套，用錘子敲入。油壓機壓入法：用油壓機壓入。溫差法：將軸承放在左右的油中加熱，然后趁熱與軸頸裝配。拆卸：拆卸法：用螺桿或拆卸工具(三爪或扒鉤)拆卸。特點是拉力均勻，受力合理，零件拆卸時不易損壞。油壓機法：拆卸扭轉(zhuǎn)輥及軸套時采用此方法。溫差法：拆卸軸承時，將加熱到100 左右的油澆到軸承上，然后趁熱將軸承取下。2.扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的調(diào)整(1)測量法：試棒直徑是根據(jù)軋件尺寸、扭轉(zhuǎn)尺寸及扭轉(zhuǎn)角換算得出的數(shù)據(jù)。(2)感覺法：采用手感或目測的方法能夠獲得正確的扭轉(zhuǎn)角。(3)扭轉(zhuǎn)角的控制1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片三、扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的使用與維護組裝和調(diào)整好的扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置由天車吊運至軋機導衛(wèi)梁上，然后通過導向鍵和夾具緊固。導向鍵不僅使導衛(wèi)與軋槽對中，而且還能在軋鋼時將扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)所受的扭轉(zhuǎn)力傳到導衛(wèi)梁上。在軋制過程中，扭轉(zhuǎn)輥會產(chǎn)生少量磨損，因此，要經(jīng)常檢查調(diào)整扭轉(zhuǎn)輥的扭轉(zhuǎn)角。調(diào)節(jié)要求是將調(diào)整棒插入兩個扭轉(zhuǎn)輥之間，并同時與兩個扭轉(zhuǎn)輥接觸。調(diào)整方法是用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，使兩個懸臂扭轉(zhuǎn)輥靠到校準棒。扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)與軋制中心線對中的方法是將鋼尺放入扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)上凹槽內(nèi)，再將鋼尺靠到軋輥軋槽上。當鋼尺的兩個角點同時接觸到軋槽底部時，這個扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)就與軋制線對中了。還要經(jīng)常檢查扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)的油、氣潤滑情況和扭轉(zhuǎn)輥的水冷情況，以提高其使用效果。為保證穩(wěn)定的軋制過程，應配三套扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)。任務四滑動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護滑動導衛(wèi)裝置的安裝、調(diào)整與維護現(xiàn)代高速線材軋機上應用的滑動導衛(wèi)在設計上有很多要點，通過對滑動導衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能分析，對理解滑動導衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法和對滑動導衛(wèi)進行日常維護有重要作用。學習目標學習目標熟悉滑動導衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)和特點。能夠?qū)瑒訉l(wèi)進行組裝和調(diào)整。能夠?qū)瑒訉l(wèi)進行維護。任務描述任務描述對滑動導衛(wèi)的結(jié)構(gòu)組成及功能進行分析。理解滑動導衛(wèi)的組裝與調(diào)整操作方法。學會對滑動導衛(wèi)進行日常維護。一、滑動導衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)1.滑動導衛(wèi)的特點結(jié)構(gòu)簡單，體積小，制造方便2.精軋機滑動導衛(wèi)的特點(1)鏡面對稱，易于排除廢鋼。(2)水冷導衛(wèi)，對于不同鋼種，水量大小受冷卻程序所控制。(3)改善軋輥工作條件，提高使用壽命。1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片二、滑動導衛(wèi)的組裝滑動導衛(wèi)組裝的操作步驟：(1)根據(jù)軋制系列、軋制規(guī)格、機架號從貨架上提取相應的零件。(2)將導衛(wèi)部件逐個清理干凈，尤其是導衛(wèi)與軋件的接觸面不得有毛刺、麻點、凹坑和棱角，接觸面要求光潔干凈、平滑。(3)按照裝配圖組裝導衛(wèi)?；瑒訉l(wèi)相對于軋制線的位置是由各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度來保證的，所以組裝好的導衛(wèi)一般不需要再作調(diào)整。1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片三、滑動導衛(wèi)的使用與維護粗、中軋機組的滑動導衛(wèi)直接安裝在導衛(wèi)梁上，由導向鍵定位，夾具緊固。精軋機組的滑動導衛(wèi)是由夾具緊固在固定托架上；精軋機的滑動導衛(wèi)是不可調(diào)的，精度要求較高。1.由于制造精度不高而造成一對導衛(wèi)副組裝時的錯位 處理方法：(1)導衛(wèi)副入庫時，盡可能將相吻合的導衛(wèi)副配對，標記清楚以備使用。(2)將錯位處夾角用銼刀倒圓，保證與軋件接觸面光潔平滑，不影響軋件通過。2.導衛(wèi)使用不正確(1)更換導衛(wèi)不及時 處理方法：是掌握導衛(wèi)將出現(xiàn)局部磨損的臨界值，即軋件與導衛(wèi)之間間隙的規(guī)律，然后按時或按使用壽命來更換導衛(wèi)。是對產(chǎn)生局部磨損的導衛(wèi)可通過補焊或改變尺寸后再繼續(xù)使用。(2)導衛(wèi)粘鐵未及時處理 處理方法：一是經(jīng)常檢查并清除導衛(wèi)內(nèi)氧化鐵皮。是經(jīng)常檢查導衛(wèi)內(nèi)壁是否光潔平滑，去除毛刺。1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片任務五導衛(wèi)配套設備導衛(wèi)配套設備了解導衛(wèi)結(jié)構(gòu)組成，導衛(wèi)設計，導衛(wèi)的作用，凸透鏡成像理論是學習導衛(wèi)配套設備的關鍵。學習目標學習目標熟悉高速線材生產(chǎn)線導衛(wèi)配套設備的組成及功能。能夠簡單描述高速線材生產(chǎn)線導衛(wèi)配套設備的功能。任務描述任務描述分析導衛(wèi)結(jié)構(gòu)組成。引導出導衛(wèi)應該有哪些配套設備。分析導衛(wèi)配套設備的功能。一、導衛(wèi)油氣潤滑系統(tǒng)介紹高速線材廠通常用的潤滑系統(tǒng)有三類，即：稀油集中潤滑系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)和油、氣潤滑系統(tǒng)。油氣潤滑系統(tǒng)主要由油泵站、壓縮空氣裝置和注油器三部分組成。空氣壓力一般控制在0.40.5MPa，每個油、氣潤滑系統(tǒng)供油量為3L/min，循環(huán)周期為30s。采用較高的空氣壓力，其作用是：(1)通過油、氣分配器使油成霧狀，不斷地、均勻地送到軸承。(2)可以防止水、塵物和氧化鐵皮滲入軸承，從而改善軸承的工作環(huán)境和提高軸承的使用壽命。軸承潤滑的優(yōu)點又使導輥和軋件之間的摩擦減小，提高了導衛(wèi)的使用壽命。導輥弧面磨損后，必須送磨床間修磨，包括外圓面、工作面(型面)、內(nèi)孔的加工。二、磨床三、導衛(wèi)光學校準儀為組裝精確和縮短時間，調(diào)整安裝滾動導板時借助于光學調(diào)節(jié)器。光學調(diào)節(jié)器的應用范圍是：(1)在導衛(wèi)間里安裝調(diào)整滾動出、入口裝置的導輥。(2)調(diào)整安裝軋機橫梁。(3)軸向調(diào)整軋輥，對正上、下輥軋槽。(4)在軋機上安裝校準輥式導板。(5)在軋輥車床上控制軋輥車削。1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片四、導衛(wèi)軸承111號軋機導衛(wèi)輥內(nèi)用的圓錐滾子軸承，其性能特點是承受徑向力和軸向力，承載能力較大，允許的極限轉(zhuǎn)速較低。1213號軋機導衛(wèi)導輥內(nèi)采用滾球軸承，其性能特點是承受徑向力和軸向力，承載能力較低，允許的極限速度較高。在導衛(wèi)裝機前應精調(diào)導衛(wèi)梁、支架、托座，使導衛(wèi)梁的導向鍵和軋槽對中。導衛(wèi)在導衛(wèi)間精確組裝后，上機時只需放在導衛(wèi)梁、支架、托座上，用夾具鎖緊。作用是對軋件承接過渡和導向。移動式導衛(wèi)小車底部裝有車輪，輪下有軌道，可向傳動側(cè)移動。導衛(wèi)由鑄鋼制成，有較好的耐磨性能和再加工性能。57號軋機的入口導衛(wèi)都裝有喇叭口，起過渡軋件和保護進口導衛(wèi)的雙重作用。它是由鋼板焊接而成，其磨損甚微。1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片五、導衛(wèi)橫梁七、進口導衛(wèi)喇叭口六、移動式導衛(wèi)小車八、空軋過渡管冷卻：多采用壓力為0.6MPa以上的水進行噴淋式冷卻，冷卻的部位是軋件與導衛(wèi)裝置經(jīng)常接觸的位置。潤滑：由于導衛(wèi)裝置的型式和安裝位置不同，其潤滑方式也不同?；瑒訉l(wèi)裝置不采用人工的潤滑方式；而滾動導衛(wèi)裝置的軸承則不同，必須采取人工或?qū)ｉT的潤滑。油氣潤滑系統(tǒng)有兩套泵組，一套運轉(zhuǎn)，一套備用。當一套泵組發(fā)生故障時，自動報警1扭轉(zhuǎn)輥；2墊片九、導衛(wèi)裝置的冷卻與潤滑謝謝