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1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、工程特點 2四、施工準(zhǔn)備: 2五、施工方法及技術(shù)措施 4六、各項保證措施 7鋼老配工電業(yè)室區(qū)基西礎(chǔ)十施筒工倉方改案造工程、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、施工規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范 GBJ202-2002工程測量規(guī)范 GB50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)、工程概況首鋼老工業(yè)區(qū)西十筒倉改造項目位處北京市石景山區(qū)首鋼老廠區(qū)西北部, 北至首 鋼權(quán)屬北界, 東至晾水池東路東紅線, 南至秀池北街南紅線, 西至秀池西路西紅
2、 線??偨ㄔO(shè)用地規(guī)模為 76951.5平方米,地上建筑面積為 25830 平方米。本工程 0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 84.70m。本工程為首鋼老工業(yè)西十筒倉改造工程的一部分, 是將原有配電室拆除, 在其位 置上新建一個配電室, 此工程地下為伐板基礎(chǔ)和柱下獨立基礎(chǔ)相結(jié)合的鋼筋混凝 土基礎(chǔ),地上部分為鋼結(jié)構(gòu)框架。三、工程特點本工程基礎(chǔ)部分與南 1#筒倉基礎(chǔ)有部分重合,且地下情況復(fù)雜,原有未知的廢 棄的鋼筋混凝土 18631570838基礎(chǔ)較多。所以在施工過程中, 要按圖施工的同時, 要根據(jù)現(xiàn)場實際情況做些有必要的更改變動。四、施工準(zhǔn)備:一)、建立項目部組織機構(gòu),見下圖:項目經(jīng)理:劉利國施工員
3、 劉建剛質(zhì)量員凡沖技術(shù)員 翟名城預(yù)算員 汪鳳萍 侯哲哲材料員 董存秋安全 保衛(wèi) 李來賓 黃寶鋼(二八現(xiàn)場準(zhǔn)備:1、根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙和南1#筒倉的定位坐標(biāo),引入軸線控制樁,根據(jù)施 工圖上給定的軸線位置進行測量、定位放線,建立由主軸線組成的井字形控制網(wǎng), 埋設(shè)好軸線控制樁并加以保護。2、對配電室周圍用圍擋進行封閉。(三八技術(shù)準(zhǔn)備:1、熟悉施工圖紙,組織圖紙自審會審并做好會審記錄。根據(jù)圖紙要求及施工需 要準(zhǔn)備相關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、組織工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況編制施工方案和技術(shù)措施。3、編制各分項工程技術(shù)交底,在分項工程施工前將技術(shù)交底以書面形式交底到 工長和施工班組。(四八
4、材料準(zhǔn)備和施工機械準(zhǔn)備:1、聯(lián)系好鋼筋成型機、卷揚機、電焊機等設(shè)備的租賃事項,為設(shè)備的進場、安 裝做好準(zhǔn)備。2、按照施工預(yù)算、加工訂貨單、材料用料計劃聯(lián)系好各種材料的生產(chǎn)廠家,提 前做好考察工作,確保進場材料合格。3、各種材料提前找甲方議價,及時進場。(五)、施工順序:基礎(chǔ)開挖一混凝土墊層一植筋、鋼筋綁扎一模板加固一埋件預(yù)埋一混凝土澆筑(六)、施工方案的確定1、鋼筋加工采用集中加工。加固鋼筋植筋錨固長度為 15d。2、模板采用多層板,用100*50木方作肋,配以48*3.5鋼管加固,中間設(shè)對拉螺栓保證模板間的連接,從而保證砼的施工質(zhì)量。3、砼主要為商品砼,現(xiàn)場采用泵送砼進行澆筑。五、施工方法及
5、技術(shù)措施(一)土方工程1 、土方開挖土方由愛地公司統(tǒng)一開挖,挖至土方底標(biāo)高以上300mnH寸,由人工清土以防止沉降多年的土擾動。使用塔吊將人工清出來的土運走。2、土方回填等基礎(chǔ)全部施工完后進行土方回填,回填時每次回填土方高度不超過300mm分層打夯?;靥钔镣临|(zhì)必須符合要求。(二)鋼筋工程1 、鋼筋堆放嚴(yán)格按照同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放。2、鋼筋的接頭形式及要求:現(xiàn)場所有接頭采用搭接,搭接長度為 40d。植筋錨固長度為15d。3、鋼筋制作:3.1、鋼筋調(diào)直時,1級鋼筋冷拉率不得大于 4% U級鋼筋不得大于1%3.2、I級鋼筋末端需做180度彎鉤,其圓弧處彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 2.
6、5倍,U級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4.25倍。3.3、箍筋為10以內(nèi)采用手工彎曲成型,為10以外采用機械成型,箍筋彎鉤平直 段長度不小于其直徑的 10 倍,圓弧彎曲直徑,不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。箍筋 加工成后,使用前應(yīng)堆放整齊,下墊墊木,并做好防雨措施。3.4 、制作時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料,后斷 短料,減小短頭,減少損耗,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,縮徑或嚴(yán)重的彎 頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入, 應(yīng)及時反映查明情況, 鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。4、鋼筋綁扎安裝:4.1 、基礎(chǔ):鋼筋綁扎前,首先在墊層上將底板下層鋼筋位
7、置尺寸線放好,并畫出鋼筋位置線, 保證鋼筋位置、 數(shù)量準(zhǔn)確無誤, 然后嚴(yán)格按尺寸鋪放鋼筋并進行 綁扎。4.2 、柱子:在基礎(chǔ)上生根時,嚴(yán)格按軸線及外邊線綁扎,柱筋位置固定后,開 始綁扎。上部鋼筋綁扎時, 按圖紙要求計算好每根柱箍筋數(shù)量, 先將箍筋套在下 層伸出的鋼筋上, 然后連接柱主筋, 在接好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距, 以 確保鋼筋位置準(zhǔn)確無誤,柱筋保護層墊塊綁在柱主筋外皮上,間距1000m。4.5 、鋼筋保護層控制:鋼筋保護層控制采用大理石或混凝土墊塊,間距600mm,梅花型布置。4.6 、鋼筋質(zhì)量的驗收:鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀、片狀鐵銹。根 據(jù)設(shè)計圖檢查鋼號、直徑、根數(shù)、
8、間距是否正確。檢查墊塊位置、數(shù)量、厚度是 否滿足鋼筋保護層厚度及主筋位置的要求。4.8 、鋼筋工程施工完后及時組織自檢、隱檢,經(jīng)甲方人員檢查合格后方可進行 下一道工序。(三)模板工程1、模板施工要點:在模板支設(shè)前,要充分清理干凈,刷脫模劑,確保表面平整; 在模板上彈出砼澆筑分層線,作為砼澆筑的參考。2、基礎(chǔ)模板:2.1 、由測量人員對模板定位、放線;2.2 、模板安裝:根據(jù)模板外邊線將柱模板安裝就位;2.3 、模板校正:檢查模板垂直度及保護層厚度,對不合要求的加以校正;2.4 、模板加固:2.4.1、基礎(chǔ)模板采用多層板,用為48x3.5鋼管作內(nèi)楞,間距150mmr道;50*100mm 木方作外
9、楞,間距500mm-道,在基礎(chǔ)外側(cè)楔木樁,用為48x3.5鋼管或木方上下 兩道將模板外楞與木樁連接,作為斜撐。2.4.2、柱模板:用50 x 100mm木方沿長度方向作豎向龍骨,間距 150mm一道;柱模四周沿高度方向用為48x3.5鋼管500mnr道作橫向龍骨,下密上疏布置, 分別支設(shè)到柱頂。為保證施工質(zhì)量,在柱模內(nèi)設(shè)巾12對拉螺栓拉接固定,對拉螺栓沿柱高方向間距為500mm沿柱寬方向設(shè)兩道。(四)、砼工程1 、本工程砼采用商品砼,以泵送方式輸送。2、嚴(yán)格控制砼塌落度,由試驗員負(fù)責(zé)對砼罐車進行抽檢,并做好記錄。3、砼澆筑前準(zhǔn)備:模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈,模板縫隙及孔 洞均已堵嚴(yán)
10、,模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件等經(jīng)檢驗符合要求及規(guī)定,并辦 理好隱預(yù)檢手續(xù),看??唇钊藛T配足,振搗手經(jīng)培訓(xùn)已到位,電源、電閘箱已引 至現(xiàn)場,振搗器、振搗棒、鐵鍬等已準(zhǔn)備齊全,且經(jīng)過檢查沒問題,操作使用的 架子、馬道已鋪設(shè)完畢且符合安全要求,砼澆灌申請已簽認(rèn)等。4、施工方法4.1 、砼澆筑采用分層分段連續(xù)澆筑,循序漸進的方法。砼澆筑間隔時間不宜大于 180 分鐘。4.2 、在鋼筋、模板驗收合格,并會知其他專業(yè)后,方可進行砼澆筑,砼下落高 度不超過2000mm 一次澆筑厚度控制在300mm嚴(yán)格控制砼表面標(biāo)高,嚴(yán)禁超高。4.3、澆筑頂板砼時,不得在同一處連續(xù)澆筑,應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動,且 宜
11、垂直于模板澆筑。4.4 、澆筑砼的同時采用插入式振搗器振搗,振搗時應(yīng)快插慢拔,插點要均勻,逐點移動,移動間距不大于400mm順序進行,不得遺漏。振搗時間做到均勻振 實(表面呈現(xiàn)浮漿,無氣泡,不再下沉)振搗上一層時棒應(yīng)插入下層50mm消除兩層間接縫。 振搗時應(yīng)密切注意模板標(biāo)高, 如出現(xiàn)走模和移位現(xiàn)象, 立即停止 澆筑,及時修正并加固模板后繼續(xù)澆筑砼。(五)、植筋工程5.1 、鉆孔定位放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,在需要植筋的部位進行定位放線。確定植 筋鉆孔的位置。5.2 、鑿毛:對配電室與南 1#筒倉基礎(chǔ)的地方混凝土進行鑿毛。5.3 、鉆孔:使用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔,孔深必須達(dá)到施工規(guī)范要求。在鉆孔 過程
12、中如果遇到基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋, 而此時打孔深度不滿足要求, 則需要對孔洞進行 改動,上下左右局部移動,重新打孔,直至鉆孔深度滿足植筋深度要求。廢孔用 灌漿料填實。5.4 、清孔:鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再 用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁, 使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥。 如果孔內(nèi)較潮濕, 必須用熱 風(fēng)機對孔內(nèi)進行干燥處理。 清孔處理完畢后, 用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵, 以 防有灰塵和異物落入。5.5 、鋼筋除銹:錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用,根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理,除銹長度大于埋設(shè)長度 50mm左右。用鋼絲刷將 除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤
13、 , 要求除銹均勻干凈,不得有漏 刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊,并按類別標(biāo)示清楚。5.6 、植筋注膠必須飽滿,膠層內(nèi)無氣泡和空鼓。堅決禁止偷工減料,減少用膠量。5.7 、植筋:將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右,同時將鋼筋錨固部分一面 旋轉(zhuǎn)一面插入孔中, 將孔中空氣排出, 放置鋼筋時要沿一個方向, 稍加礅實即可 固定鋼筋,植入困難時應(yīng)及時用錘敲擊,對較長筋應(yīng)做好預(yù)綁,盡量不讓歪斜。 鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。5.8 、固化養(yǎng)護:植好的鋼筋,應(yīng)做保護,不能讓其松動,以免影響其粘結(jié)強度, 在未固化前一定要避免與水及油類接觸。結(jié)構(gòu)膠固化時間一般為 24-36 小時, 24-36 小
14、時后即可綁扎鋼筋。 在固化期間, 不得對鋼筋有任何擾動直至達(dá)到強度。5.9 、各工序完工后報請有關(guān)人員檢查驗收,驗收合格并報隱蔽工程檢查記錄后 方可進入下道工序施工。六、各項保證措施(一)質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量目標(biāo) 在施工的過程中把質(zhì)量管理放在首位,把質(zhì)量責(zé)任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、 各個工種,做到凡事有章可循,凡事有據(jù)可查,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)督, 通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量。2、質(zhì)量管理措施:各級質(zhì)量檢驗制度:在施工過程中,我們要按有關(guān)規(guī)定進行 工序檢驗、分項工程質(zhì)量檢驗評定、分部工程質(zhì)量檢驗評定和竣工驗收。3、技術(shù)管理措施3.1 、圖紙會審制度:認(rèn)真做好
15、圖紙的會審工作,熟悉圖紙,弄清設(shè)計意圖、工 程特點和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題。3.2 、交底制度:單位工程開工之前項目主任工程師要就施工圖紙、施工方 向參加施工的全體管理人員進行交底。 每個分項工程施工前工長要以書面形式向 施工班組做詳細(xì)的交底。 重要分項工程。 特殊部位或新材料。 新工藝施工前技術(shù) 負(fù)責(zé)人寫出書面技術(shù)交底,特殊過程要編制作業(yè)指導(dǎo)書。3.3 、工程預(yù)檢復(fù)核制度:預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進行,由工長負(fù)責(zé)組 織班組長, 并請技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加, 共同進行, 檢查中如提出返修 意見,待返修合格后,進行復(fù)查并填寫復(fù)查意見。(二)工期保證措施1、選派技術(shù)力量強、實力雄厚的項
16、目班子及信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊伍。2、制定優(yōu)良的施工方案,劃分科學(xué)合理的施工流水段,采用小流水均衡作業(yè), 使工人的操作細(xì)致、專業(yè)化,從而提高工作質(zhì)量和效率。3、材料、半成品、成品的保障供應(yīng)。項目部各職能部門將積極配合, 盡全力服務(wù)于該工程, 制定設(shè)備材料的加工、 訂 貨、購買、進場計劃,保證設(shè)備材料及時進場到位。(三)安全保證措施1 、安全目標(biāo):達(dá)到文明安全工地標(biāo)準(zhǔn),施工無安全事故。2、安全管理措施2.1 、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)任務(wù)全面監(jiān)控。2.2、項目部設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查日常安全措施,定期召開安全會議, 及時檢查及總結(jié)甲方布置的安全工作,各級領(lǐng)導(dǎo)及管理人員的責(zé)權(quán)利
17、要明確。2.3 、做好特殊工種的崗前培訓(xùn),必須做到持證上崗。2.4 、每一分項工程施工前, 制定有針對性的安全措施, 并向施工人員進行交底。2.5 、基坑、洞口要設(shè)安全欄桿,掛明顯標(biāo)志,夜間要有警示裝置。2.6 、高空作業(yè)必須系好安全帶、穿防滑鞋。2.7 、交叉作業(yè)不得在同一垂直方向上操作。2.8 、夜間施工,必須配備足夠的照明。2.9 、現(xiàn)場施工用電纜,必須架空或入地,不得隨地敷設(shè)。(四)消防保衛(wèi)措施1 、成立現(xiàn)場消防保衛(wèi)小組,制定并執(zhí)行保衛(wèi)、巡邏、門衛(wèi)制度。嚴(yán)格遵守消防 安全工作的有關(guān)規(guī)定,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,落實消防責(zé)任制。2、施工現(xiàn)場設(shè)立防火標(biāo)志牌,防火制度上墻,配備充足
18、的消火栓、水龍帶等消 防器材,成立義務(wù)消防隊,定期進行檢查。3、做好施工現(xiàn)場警衛(wèi)護場工作, 值班人員要認(rèn)真負(fù)責(zé), 不得擅自離開工作崗位, 負(fù)責(zé)看管現(xiàn)場內(nèi)所有材料,機具設(shè)備防止破壞和盜竊。(五)降低成本措施1 、加強模板的維護和保養(yǎng),增加模板周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)。2、根據(jù)施工順序,統(tǒng)籌考慮土方開挖和回填,做到合理平衡和調(diào)配,減少和避 免二次挖運土方。(六)文明施工管理與環(huán)境保護措施1 、文明施工管理目標(biāo):達(dá)到文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)2、文明施工管理措施:施工現(xiàn)場的成品、半成品、各種料具均按照施工總平面 布置圖指定位置分類碼放整齊、穩(wěn)固。3、環(huán)境保護措施:土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設(shè)置專人淋水降塵,挖運土方的車輛 所經(jīng)過的場內(nèi)路線應(yīng)進行定時淋水。 施工現(xiàn)場的垃圾站應(yīng)及時清理, 并派車運出 現(xiàn)場。