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1、,第十二章 設備更新分析, 本章要求 (1)熟悉設備更新原因分析; (2)熟悉設備更新分析的特點; (3)掌握設備經濟壽命的計算; 本章重點 (1)設備磨損類型、補償方式及更新分析的特點 (2)設備經濟壽命的概念和計算方法 本章難點 (1)設備更新分析的特點,,第十二章 設備更新分析,第一節(jié) 設備更新的原因及特點分析 一、設備磨損及其補償方式 設備更新源于設備的磨損。磨損分為有形磨損和無形磨損,設備磨損是有形磨損和無形磨損共同作用的結果。 (一)設備的有形磨損(物質磨損) 設備在使用(或閑置)過程中所發(fā)生的實體磨損。 1. 第類有形磨損:外力作用下(如摩擦、受到沖擊、超負荷或交變應力作用
2、、受熱不均勻等)造成的實體磨損、變形或損壞。 2. 第類有形磨損:自然力作用下(生銹、腐蝕、老化等)造成的磨損。 (二)設備的無形磨損(精神磨損) 指表現為設備原始價值的貶值,不表現為設備實體的變化和損壞。 1. 第類無形磨損:設備制造工藝改進制造同種設備的成本原設備價值貶值 2. 第類無形磨損:技術進步出現性能更好的新型設備原設備價值貶值 (三)設備磨損的補償形式 1. 局部補償: 對有形磨損:修理 對無形磨損:進行現代化技術改造 2. 完全補償: 用原型設備更換 用新型設備更換,第十二章 設備更新分析,三、設備更新的特點分析 1設備更新的中心內容是確定設備的經濟壽命 (
3、1)自然壽命(物理壽命)。它是指設備從全新狀態(tài)下開始使用,直到報廢的全部時間過程。自然壽命主要取決于設備有形磨損的速度。 (2)技術壽命。它是指設備在開始使用后持續(xù)的能夠滿足使用者需要功能的時間。技術壽命的長短,主要取決于無形磨損的速度,技術進步速度越快,設備的技術壽命越短。 (3)經濟壽命,是從經濟角度看設備最合理的使用期限,它是由有形磨損和無形磨損共同決定的。具體來說是指能使投入使用的設備等額年總成本(包括購置成本和運營成本)最低或等額年凈收益最高的期限。在設備更新分析中,經濟壽命是確定設備最優(yōu)更新期的主要依據。 2設備更新分析應站在咨詢者的立場分析問題 3設備更新分析只考慮未來發(fā)生的現金
4、流量 4只比較設備的費用 5設備更新分析以費用年值法為主,第十二章 設備更新分析,第三節(jié) 設備經濟壽命的確定 1.經濟壽命的靜態(tài)計算方法,式中:P設備購置費, Cj第j年的運營成本, Ln第n年末的殘值, n使用年限,在設備經濟壽命計算中,n是一個自變量 ACnn年內設備的年等額總成本,,,由上式可知,設備的年等額總成本等 于設備的年等額資產恢復成本 設備的年等額運營成本 之和。 故,可通過計算不同使用年限的年等額總成本ACn來確定設備的經濟壽命。若設備的經濟壽命為m年,則應滿足下列條件:ACmACm1,ACmACm+1,,第十二章 設備更新分析,【例12-4】:某
5、型號轎車購置費為3萬元,在使用中有如下表的統計資料,如果不考慮資金的時間價值,試計算其經濟壽命。,,解:該型轎車在不同使用期限的年等額總成本如下表所示 “*”表示轎車經濟壽命對應的年等額總成本,該汽車的經濟壽命為5年。,第十二章 設備更新分析,,現假定每年運營成本的增量是均等的,即經營成本呈線性增長,如圖12-2的現金流量所示。假定運營成本均發(fā)生在年末,設每年運營成本增加額為 ,若設備使用期限為n年,則第n年時的運營成本為: n年內設備運營成本的平均值為 除運營成本外,還包括設備的年等額資產 恢復成本,其金額為 則年等額總成本的計算公式為: 通過求極值,可找出設備的經濟壽命計算公式 【例1
6、2-2】設有一臺設備,購置費為8000元,預計殘值800元,運營成本初始值為600元,年運營成本每年增長300元,求該設備的經濟壽命。 【解】,,第十二章 設備更新分析,2.經濟壽命的動態(tài)計算方法 (1) 一般情況 n年內設備的年等額總成本為 (2) 特殊情況 故,可通過計算不同使用年限的年等額總成本ACn來確定設備的經濟壽命。若設備的經濟壽命為m年,則應滿足下列條件:ACmACm-1,ACmACm+1,,,,,第十二章 設備更新分析,,,,,【例】:某設備購置費為24000元,第1年的設備運營費為8000元,以后每年增加5600元,設備逐年減少的殘值如下表所示。設利率為12%,求該設備的
7、經濟壽命。 解:設備在使用年限內的等額年總成本計算如下: 解:設備在使用年限內的等額年總成本計算如下: n=1 n=2 n=3 n=4,根據上表的計算結果,設備的經濟壽命為2年,,第十二章 設備更新分析,第二節(jié) 設備的大修理及其經濟界限 一、大修理的經濟實質 設備零部件有形磨損的不均衡性,決定了設備修理的可行性(舉例說明)。 修理是恢復設備在使用過程中局部喪失的工作能力的過程。包括: 保養(yǎng):通過減少磨損來保持設備性能,減少故障。 小修:排除運轉中出現的突發(fā)性故障和異常,以及對損壞嚴重的局部進行調整修理。 大修:調整、修復或更換磨損的部件,使整機全部或接近全部恢復性能。 大修理能夠利用被保留下來
8、的零部件,從而能在一定程度上節(jié)約資源,因此在設備更新分析時大修理是設備更新的替代方案,這是大修理的經濟實質,也是大修理這種對設備磨損進行補償的方式能夠存在的經濟前提。對設備進行更新分析時應與大修理方案進行比較,反過來,進行設備大修理決策時,也應同設備更新及設備其它再生產方式相比較。,,第十二章 設備更新分析,二、大修理的經濟界限 設備大修理能延長設備的使用期限,但在技術上和經濟上都是有限度的。 技術上:為恢復設備性能,可進行修理,但有限度(舉例說明)。 經濟上,大修理應滿足以下條件: R該次大修理費用 基本條件(最低經濟界限):RPL P同種設備的重置價值
9、L舊設備被替換時的殘值 補充條件:CjC0 (即大修后設備生產單位產品的成本應小于等于同種新設備的),,第十二章 設備更新分析,4設備更新分析方法及其應用 一、設備更新分析方法 設備更新分析的結論取決于所采用的分析方法,而設備更新分析的假定條件和設備的研究期是選用設備更新分析方法時應考慮的重要因素。 1原型設備更新分析 所謂原型設備更新分析,就是假定企業(yè)的生產經營期較長,并且設備均采用原型設備重復更新,這相當于研究期為各設備自然壽命的最小公倍數。 原型設備更新分析主要有三個步驟: (1)確定各方案共同的研究期; (2)用費用年值法確定各方案設備的經濟壽命; (3)通過比較每個方案設備的經濟壽命
10、確定最佳方案,即舊設備是否更新以及新設備未來的更新周期。 2新型設備更新分析 所謂新型設備更新分析,就是假定企業(yè)現有設備可被其經濟壽命內等額年總成本最低的新設備取代。,,第十二章 設備更新分析,二、現有設備處置決策 在市場經濟條件下,受需求量的影響,許多企業(yè)在現有設備的自然壽命期內,必須考慮是否停產并變賣現有設備,這類問題稱為現有設備的處置決策。一般而言,現有設備的處置決策僅與舊設備有關,且假設舊設備自然壽命期內每年殘值都能估算出來。 三、設備更新分析方法應用 1技術創(chuàng)新引起的設備更新 通過技術創(chuàng)新不斷改善設備的生產效率,提高設備使用功能,會造成舊設備產生精神磨損,從而有可能導致企業(yè)對舊設備進
11、行更新。,,第十二章 設備更新分析,【例】某公司用舊設備O加工某產品的關鍵零件,設備O是8年前買的,當時的購置及安裝費為8萬元,設備O目前市場價為18000元,估計設備O可再使用2年,退役時殘值為2750元。目前市場上出現了一種新的設備A,設備A的購置及安裝費為120000萬元,使用壽命為10年,殘值為原值的10%。舊設備O和新設備A加工100個零件所需時間分別為5.24小時和4.2小時,該公司預計今后每年平均能銷售44000件該產品。該公司人工費為18.7元/每小時。舊設備動力費為4.7元/每小時,新設備動力費為4.9元/每小時?;鶞收郜F率為10%,試分析是否應采用新設備A更新舊設備O。 解
12、:選擇舊設備O的剩余使用壽命2年為研究期,采用年值法計算新舊設備的等額年總成本。 從以上計算結果可以看出,使用新設備A比使用舊設備O每年節(jié)約421元, 故應立即用設備A更新設備O。,,,第十二章 設備更新分析,2市場需求變化引起的設備更新 有時舊設備的更新是由于市場需求增加超過了設備現有的生產能力,這種設備更新分析可通過下面的例子來說明。 【例】:由于市場需求量增加,某鋼鐵集團公司高速線材生產線面臨二種選擇,第一方案是在保留現有生產線A的基礎上,3年后再上一條生產線B,使生產能力增加一倍;第二方案是放棄現在的生產線A,直接上一條新的生產線C,使生產能力增加一倍。 生產線A是10年前建造的,其
13、剩余壽命估計為10年,到期殘值為100萬元,目前市場上有廠家愿以700萬的價格收購A生產線。生產線今后第一年的經營成本為20萬元,以后每年等額增加5萬元。 B生產線3年后建設,總投資6000萬元,壽命期為20年,到期殘值為1000萬元,每年經營成本為10萬元。C生產線目前建設,總投資8000萬元,壽命期為30年,到期殘值為1200萬元,年運營成本為8萬元?;鶞收郜F率為10%,試比較方案一和方案二的優(yōu)劣,設研究期為10年。 解:方案1和方案2的 現金流量見下圖。 設定研究期為10年, 各方案的等額年 總成本計算如下:,,,第十二章 設備更新分析,,第十二章 設備更新分析,四、設備更新方案的綜合比較 設備超過最佳期限之后,就存在更新的問題。但陳舊設備直接更換是否必要或是否為最佳的選擇,是需要進一步研究的問題。一般而言,對超過最佳期限的設備可以采用以下5種處理辦法: (1)繼續(xù)使用舊設備 (2)對舊設備進行大修理 (3)用原型設備更新 (4)對舊設備進行現代化技術改造 (5)用新型設備更新 對以上更新方案進行綜合比較宜采用“最低總費用現值法”,即通過計算各方案在不同使用年限內的總費用現值,根據打算使用年限,按照總費用現值最低的原則進行方案選優(yōu)。 本章小結:(略) 本章作業(yè):教材P.202“思考題”的第1、3題和“習題”的第1、2、4題,