法蘭盤的鉆削6-Φ13孔夾具設計及加工工藝裝備分析與含非標10張CAD圖-獨家.zip

法蘭盤的鉆削6-Φ13孔夾具設計及加工工藝裝備分析與含非標10張CAD圖-獨家.zip,法蘭盤,13,夾具,設計,加工,工藝,裝備,分析,非標,10,CAD,獨家 論文題目 法蘭盤的工藝分析與鉆削6 13孔夾具設計 學院 班級 姓名 指導教師 目錄 一 本課題研究的意義二 本課題研究的主要內容三 總結四 致謝 課題來源于生產實際 探討機械加工中工藝和夾具問題 課題涉及知識面較廣 且設計要求較高 對學生的設計能力 特別是思考能力是一個很好的鍛煉 課題研究內容包括機械工程學科的力學 材料學 機械原理 機械設計 公差與互換性 機械制造工藝等知識 特別涉及機構的應用與創(chuàng)新是本課題的主要靚點 使學生能得到全面的鍛煉 課題要求學生具備較強的機構設計能力和創(chuàng)新能力 對學生是一個挑戰(zhàn) 課題為典型的機械工藝及設計類課題 涉及機械知識全面 與機械專業(yè)方向結合緊密 一 本課題研究的意義 二 本課題研究的主要內容 本次研究的主要內容如下 1 零件的分析2 零件工藝規(guī)程設計3 專用夾具設計 1 零件的分析 1 1零件的作用本次設計的零件是法蘭盤 其主要作用如下 1 法蘭是管子與管子之間相互連接的零件 用于管端之間的連接 2 也有用在設備進出口上的法蘭 用于兩個設備之間的連接 如減速機法蘭 3 法蘭連接或法蘭接頭 是指由法蘭 墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接 1 零件的分析 1 零件的分析 1 2零件的組成表面 1 180所在的外圓及左右兩端面 130所在的外圓及左右兩端面 2 81孔和 90孔所在表面及其所在端面 3 6 13EQS圓柱孔及6 21沉頭孔所在的表面及端面 1 零件的分析 1 3零件的技術要求 1 130外圓柱面 Ra為1 6um 130外圓所在左端面 Ra為3 2um 2 152外圓所在左右兩端面 Ra為3 2um 3 90內孔所在表面Ra為1 6um 90內孔所在左右端面 Ra為3 2um 4 未標注表面粗糙度的表面 其Ra均為6 3um 5 未注倒角為C1 除毛刺 倒棱 表面氧化處理 1 零件的分析 1 4零件的形位公差 1 130外圓所在左端面 相對于 130外圓所在軸線的直線度公差為0 02 2 90內孔所在軸線 相對于 130外圓所在軸線的同軸度公差為0 02 2 零件工藝規(guī)程設計 2 1零件生產類型的確定通過上面的分析 結合任務書 確定零件法蘭盤的生產類型是大批量生產 2 2確定零件的材料及制造方式本次零件其材料牌號為Q235 A 其制造方式選擇鍛造 具體的毛坯圖詳見下圖 2 零件工藝規(guī)程設計 2 零件工藝規(guī)程設計 2 3選擇加工的定位基準定位基準分為粗基準和精基準 用毛坯上未經加工的表面作為定位基準成為粗基準 使用經過加工表面作為定位基準稱為精基準 根據上述定位基準的選擇原則 分析本零件 根據零件圖 本零件是一個形狀不復雜的零件 粗基準的選擇 本零件將選擇 180外圓所在的右端面 見左視圖 作為粗基準 精基準的選擇 本零件將選擇零件的 90圓柱孔作為精基準 2 零件工藝規(guī)程設計 2 4加工工藝路線的制定 2 零件工藝規(guī)程設計 2 5加工方法 加工刀具及量具的選用本次加工的零件其主要工序為車削和鉆削 1 車削選用CK6140數(shù)控車床 將零件裝夾在三爪卡盤上 加工的刀具為外圓 端面及內孔車刀 測量的工具為游標卡尺 2 鉆削6 13及6 21的圓柱孔和沉頭孔選用的是Z525臺式鉆床 將零件裝夾在專用夾具上 加工的刀具為麻花鉆 擴孔鉆 鉸孔鉆 平頭鉆 測量的工具為游標卡尺 塞規(guī) 2 零件工藝規(guī)程設計 2 6工序加工余量 切削用量及基本工時的確定通過機械加工工藝手冊的查閱 完成了加工余量 切削用量及基本工時的計算 填寫的工序卡如下 以6 13孔為例 3 專用夾具設計 3 1定位方案的設計1 法蘭盤定位方案的確定選用的夾具主要被用在Z525立式鉆床 因為 180外圓所在的右端面 見零件左視圖 90內孔等都被加工過 1 選擇 180外圓所在的右端面和分度盤上端面相接觸 限制三個方向的自由度 2 選擇在 90內孔內插入一個圓柱銷 分度盤上自帶的圓柱銷 限制兩個方向的自由度 通過對零件的分析需要加工的6個孔為均布 因此 完成了零件的完全定位 3 專用夾具設計 3 1定位方案的設計本次對法蘭盤在加工6 13圓柱孔時 要求設計回轉式 先對其說明如下 1 將零件裝夾完成后 完成第一個孔鉆削 2 通過手柄轉動杠 轉動手柄將分度盤連同工件一起轉動60 3 進行第二個孔的加工 加工下面孔將以此類推 2 鉆模座定位方案的確定采用 一面兩銷 的定位方案進行 3 專用夾具設計 3 專用夾具設計 3 2定位元件的選擇1 法蘭盤定位元件 分度盤 2 鉆模座定位元件 圓柱銷 菱形銷 3 專用夾具設計 3 3夾緊方案的設計1 法蘭盤夾緊方案的確定本次需要對6 13圓柱孔進行鉆削加工 其切屑力在垂直方向 在垂直方向上我們利用了雙頭螺栓 夾緊墊圈 六角螺母對其進行夾緊 2 鉆模座夾緊方案的確定在對角線位置上 利用2個內六角螺栓對其進行夾緊 3 專用夾具設計 3 4夾緊元件的選擇1 法蘭盤夾緊元件 雙頭螺栓 夾緊墊圈 六角螺母 2 鉆模座夾緊元件 2個內六角螺栓 3 鉆套夾緊元件 平頭螺釘 3 專用夾具設計 3 5夾具體的設計通過資料查閱 知道夾具體毛坯有如下類型 1 鑄造夾具體 2 焊接夾具體 3 鍛造夾具體 4 型材夾具體在本次設計中采用鑄造夾具體 材料采用灰鑄鐵 HT200 HT200指的是最低抗拉強度為200MPa的灰鑄鐵 是較高強度鑄鐵 耐磨性 耐熱性 減振性均較好 鑄造性能也較好 3 專用夾具設計 3 專用夾具設計 3 6鉆削力的計算 3 專用夾具設計 3 7定位誤差的分析論文里面的夾具 定位的的這個面就是基準面 這個基準跟誤差 JB 0是沒有重合起來的 按照生產的方法 這個面的粗糙度是6 3um 基準位在進行位置移動的時候 產生的誤差的大小就是 Jw 0 0315 總定位誤差 dw JB Jw 0 0315 0 1 尺寸自由公差 所以說 設計的這個夾具精確度是達到需要了 3 專用夾具設計 3 8導向裝置的確定本次選擇的導向裝置 除了鉆模座以外 還需要選擇鉆套 根據使用特點 鉆套可分為固定式 可換式 快換式等多種結構形式 1 固定鉆套 2 可換鉆套 3 專用夾具設計 3 8導向裝置的確定 3 快換鉆套 4 特殊鉆套 3 專用夾具設計 3 8導向裝置的確定本次設計的要求是要對被零件上6 13圓柱孔進行鉆孔加工 最后才能實現(xiàn)圖上所要求的加工要求 所以要選快換鉆套來用作刀具的導向元件 總結 本次設計主要經歷了兩個階段 1 法蘭盤工藝規(guī)程設計主要對零件進行了詳細的分析 零件的組成表面 零件的作用及技術要求等 介紹工藝規(guī)程設計 對零件生產類型 毛坯 加工工藝路線 加工機器還有加工刀具進行了相應的選擇和確定 還對每一步工序的切削用量和加工時間進行了計算 2 專用夾具設計通過任務書的解讀對加工6 13內孔進行鉆床專用夾具設計 其設計內容包括 定位方案的確定 夾緊方案的確定 定位和夾緊元件的選擇 夾具體的設計 鉆削力的計算 導向裝置的選擇等 致謝 在老師和同學的幫助下 歷時幾個月終于完成本次設計 在這里首先我要強烈感謝指導老師 他對我進行了無私的指導和幫助 不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進 其次 我要感謝我的同學 他們在設計期間為我提供了熱情的幫助 同時我還要感謝家人對我的鼓勵和支持 正是他們的理解 關愛 支持和鼓勵使我不斷進取的動力 最后 感謝參加論文評審和答辯老師的辛勤勞動 結束 謝謝各位評閱老師