《車工》職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)計(jì)劃及教學(xué)大綱.doc

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1、車工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)方案及教學(xué)大綱第一部分：培訓(xùn)計(jì)劃模塊課程內(nèi)容時(shí)間（下午）培訓(xùn)地點(diǎn)學(xué)時(shí)緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與現(xiàn)狀5月9日23094模塊一車削加工的基本知識(shí)1 車床組成及各部件的作用2 車床操作及維護(hù)3 車削運(yùn)動(dòng)和切削用量模塊二刀具知識(shí)1 刀具切削的幾何參數(shù)2刀具材料模塊三金屬切削過程1刀具工作角度5月12日230942金屬切削相關(guān)知識(shí)模塊四車削外圓、端面、階臺(tái)1 軸類零件的相關(guān)知識(shí)5月16日230942車削外圓、端面、階臺(tái)模塊五車溝槽、切斷1車溝槽5月16日230942切斷模塊六套類零件加工1套類零件相關(guān)知識(shí)5月19日230942孔加工模塊七車削圓錐面1圓錐面的相關(guān)知識(shí)5月23日機(jī)電工程

2、訓(xùn)練中心42圓錐面加工模塊八車削成形面與表面修飾1車削成形面5月26日230942表面修飾模塊九車削三角螺紋1螺紋的相關(guān)知識(shí)5月30日機(jī)電工程訓(xùn)練中心42三角螺紋的車削模塊十車床夾具1車床附件6月13日230942車床夾具的使用方法模塊十一零件車削工藝及測(cè)量1零件車削工藝2零件的測(cè)量授課教師趙力杰總課時(shí)30第二部分：大綱一 說明（一）課程基本情況課程名稱：車工技能訓(xùn)練課程學(xué)時(shí)：共計(jì)30學(xué)時(shí)（二）教學(xué)對(duì)象：本大綱適用于業(yè)余培訓(xùn)（三）教學(xué)目的與教學(xué)任務(wù):車工技能訓(xùn)練是車工專業(yè)重要的專業(yè)主干課程之一。它主要是介紹普通機(jī)床結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、加工工藝方面的知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)員操縱和維護(hù)車床等方面的綜合能力。（四

3、）教學(xué)思路：根據(jù)職業(yè)學(xué)校的具體特點(diǎn)，理論教學(xué)以實(shí)用夠用為度，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，注重實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，不斷培養(yǎng)和提高學(xué)員分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。（五）教學(xué)基本要求：通過完成本課程的學(xué)習(xí)，可以掌握車工工藝的基本知識(shí)及其相關(guān)知識(shí)，而且能熟練操作機(jī)床。（六）課程內(nèi)容在專業(yè)教學(xué)中與其他課程的聯(lián)系分工：車工工藝是車工專業(yè)的主干課，在內(nèi)容上既是其它后續(xù)專業(yè)課的基礎(chǔ)又是實(shí)訓(xùn)課程的理論指導(dǎo)，而且涵蓋了機(jī)械設(shè)計(jì)與制造方面的一些基礎(chǔ)性內(nèi)容。1、課程特色l 理論與實(shí)訓(xùn)相互結(jié)合、 課程內(nèi)容與工程實(shí)際相互結(jié)合l 小組工作方式與項(xiàng)目教學(xué)相互結(jié)合、課程設(shè)置與實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所相互結(jié)合l 課程整體突出核心知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)。（七）教學(xué)內(nèi)容

4、的難點(diǎn)和重點(diǎn)基礎(chǔ)理論講述以模塊教學(xué)為重點(diǎn)及難點(diǎn)，采用多媒體教學(xué)方式，結(jié)合實(shí)物參觀，每一模塊配以適當(dāng)課時(shí)的實(shí)訓(xùn)，將抽象理論形象化。（八）考核方式與說明 考核采取理論考試與實(shí)訓(xùn)考試相結(jié)合，各以百分制計(jì)算，取加權(quán)數(shù)核算最終成績(jī)。（九）教材及主要參考書（十）本大綱特點(diǎn)：根據(jù)現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)車床的情況，本著“精一、會(huì)二、知三”的教學(xué)目標(biāo)，以現(xiàn)有機(jī)床操作系統(tǒng)為主線，結(jié)合CA6140型機(jī)床的教材教學(xué)，突出技能訓(xùn)練。一、 課程內(nèi)容、要求及學(xué)時(shí)分配（一）課程基本內(nèi)容分析第一章 車床及其安全操作教學(xué)目的：1熟悉車床組成及其功用；2熟悉車床的潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑要求；3掌握車床的安全操作規(guī)律；4識(shí)讀車床傳動(dòng)圖。教學(xué)內(nèi)容：1. 車

5、床規(guī)格型號(hào)及其含義：(C620-l、C620-1B、CA6140)。2車床的組成及其功用：床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、主軸、長(zhǎng)絲杠、光杠等主要部件；3車床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖； 4車床的兩個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)；YJ架帶動(dòng)車刀的縱向或橫向的直線運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)的速度分別為切削速度v。及進(jìn)給量f5車床的潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑部位及要求。6車床的安全操作規(guī)范，手動(dòng)及機(jī)動(dòng)操作練習(xí)。教學(xué)方法：1結(jié)合車床運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，即邊操作邊講解的教法；2. 學(xué)員首先進(jìn)行手動(dòng)操作練習(xí)，掌握操作規(guī)律，然后進(jìn)行機(jī)動(dòng)操作練習(xí)。即先手動(dòng)后機(jī)動(dòng)的操作練習(xí)法；3實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師要檢查考核學(xué)員的操作情況

6、并及時(shí)指導(dǎo)；4. 車床潤(rùn)滑運(yùn)用啟發(fā)式教學(xué)法，按發(fā)給的潤(rùn)滑部位圖自己查找。5. 車床操作中，哪些方面會(huì)造成車床安全事故? 學(xué)員回答，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師進(jìn)行小結(jié)。第二章 車刀及刃磨方法教學(xué)目的：1車刀主要角度及其作用；2掌握車刀刃磨方法；3常用車刀材料。教學(xué)內(nèi)容：1. 車刀組成及主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃傾角；2主要角度的作用及其角度值范圍；3常用車刀材料：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；4車刀刃磨方法及其要領(lǐng)（90偏刀、鏜孔刀、螺紋車刀)；5使用砂輪的安全技術(shù)教學(xué)方法：1邊刃磨邊講解的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法。講清磨刀要領(lǐng)；2刃磨90偏刀一把；3. 認(rèn)真指導(dǎo)，在車工實(shí)訓(xùn)全過程中，基本掌握三把刀的刃磨技

7、術(shù)(90偏刀、鏜孔、三角螺紋車刀) 第三章 軸類零件的加工教學(xué)目的：1軸類零件加工的裝卡方法及車削加工方法；2尺寸精度的控制方法及千分尺測(cè)量技術(shù)；3軸件加工工藝及錐面的加工方法教學(xué)內(nèi)容：1. 軸類零件的車削工藝及定位基準(zhǔn)；2兩頂尖撥盤的裝卡方法，兩端中心孔的錐面為定位基準(zhǔn)；3車刀的特點(diǎn)；4車削用量選用及調(diào)整；5保證軸向主要尺寸精度的測(cè)量基準(zhǔn)；6. 千分尺的測(cè)量技術(shù)。教學(xué)方法：識(shí)讀圖樣及車削加工工藝；教學(xué)重點(diǎn)：保證加工質(zhì)量的定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及操作要領(lǐng)，講解清楚明確。第四章 套類零件的加工教學(xué)目的：1掌握端面、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、倒角的加工方法：2了解盤類零件的車削工藝；3了解四爪卡盤的構(gòu)造

8、、規(guī)格及裝夾找正方法4掌握鏜孔刀的刃磨及正確使用；5掌握游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑的技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容：1盤類零件的車削工藝及其定位基準(zhǔn)；2鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔；鉸孔的加工方法3四爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及裝卡方法及特點(diǎn)；4鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔切削用量的選用，孔加工的特點(diǎn)。5鏜孔刀的正確刃磨、使用及鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀的正確使用。6測(cè)量孔徑的技術(shù)。教學(xué)方法：1識(shí)讀圖樣及加工工藝;2車削加工示范：孔徑的試切方法及操作要領(lǐng)；保證安全操作及加工質(zhì)量的要領(lǐng)，講解清楚明確；3保證孔徑尺寸公差，其操作、測(cè)量上應(yīng)采取哪些措施，進(jìn)行啟發(fā)式教學(xué)。第五章 成型面的加工教學(xué)目的：1學(xué)習(xí)成型表面的加工方法；2學(xué)習(xí)手錘柄的加工工藝；3三爪卡盤

9、及其裝卡方法；4，熟悉車床操作規(guī)律，鍛煉安全操作能力；5掌握游標(biāo)卡尺，樣板量具的使用方法及測(cè)量技術(shù)。教學(xué)內(nèi)容：1手錘柄零件的車削工藝及定位基準(zhǔn)；2車削用量的選用及調(diào)正；切削速度、進(jìn)給量、切削深度；3零件的裝卡方法，三爪卡盤的構(gòu)造、規(guī)格及用途；4車刀的安裝方法及要領(lǐng)；5游標(biāo)卡尺，樣板量具及其測(cè)量技術(shù)。教學(xué)方法：1學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝；2車削加工示范，裝卡工件、安裝刀具、試切、尺寸測(cè)量技術(shù)，保證加工安全及加工質(zhì)量的操作要領(lǐng)講解清楚明確。第六章 螺紋件的加工教學(xué)目的：1掌握三角螺紋的加工方法；2掌握三角螺紋車刀的刃磨及正確使用；3螺紋的檢驗(yàn)及測(cè)量；4螺紋零件的車削加工工藝。教學(xué)內(nèi)容：1三角螺紋

10、的種類及螺紋加工方法；2螺紋零件的車削加工工藝；3裝卡方法及定位基準(zhǔn)；4螺紋車刀的刃磨及安裝；5車床的調(diào)整及操作；6螺紋的測(cè)量。教學(xué)方法：1學(xué)員熟悉圖樣及車削加工工藝；2車削加工示范：車刀的安裝、車床的調(diào)整，螺紋加工的試切，檢查、加工操作、螺紋的檢驗(yàn)。3重點(diǎn)講授防止螺紋加工廢品的措施。第七章 綜合實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的：1 掌握中等復(fù)雜程度零件的加工方法；2掌握車刀的刃磨及正確使用；3零件的檢驗(yàn)及測(cè)量4掌握中級(jí)車工應(yīng)達(dá)到的車削加工工藝教學(xué)內(nèi)容：中等復(fù)雜程度零件的加工教學(xué)方法：熟悉圖樣及車削加工工藝第八章 車床附件及應(yīng)用教學(xué)目的：1了解中心架、跟刀架、花盤及彎板的構(gòu)造和應(yīng)用；2了解長(zhǎng)軸及不規(guī)則零件的車削方

11、法。教學(xué)內(nèi)容：1中心架、跟刀架、花盤及彎板構(gòu)造及應(yīng)用范圍2它們的使用方法及注意事項(xiàng)。 教學(xué)方法：采用多媒體課件講解，觀看典型零件的加工表演或教學(xué)錄像。二、 大綱本文：課程內(nèi)容要求及學(xué)時(shí)分配表模塊課程內(nèi)容教學(xué)要求掌握理解了解緒論車工專業(yè)及車床的發(fā)展與現(xiàn)狀模塊一車削加工的基本知識(shí)1 車床組成及各部件的作用2 車床操作及維護(hù)3 車削運(yùn)動(dòng)和切削用量模塊二刀具知識(shí)1 刀具切削的幾何參數(shù)2刀具材料模塊三金屬切削過程1刀具工作角度2金屬切削相關(guān)知識(shí)模塊四車削外圓、端面、階臺(tái)1 軸類零件的相關(guān)知識(shí)2車削外圓、端面、階臺(tái)模塊五車溝槽、切斷1車溝槽2切斷模塊六套類零件加工1套類零件相關(guān)知識(shí)2孔加工模塊七車削圓錐面1圓錐面的相關(guān)知識(shí)2圓錐面加工模塊八車削成形面與表面修飾1車削成形面2表面修飾模塊九車削三角螺紋1螺紋的相關(guān)知識(shí)2三角螺紋的車削模塊十車床夾具1車床附件2車床夾具的使用方法模塊十一零件車削工藝及測(cè)量1零件車削工藝2零件的測(cè)量總課時(shí)30學(xué)時(shí)