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目錄
1 緒論 1
1.1 本課題的意義、目的及應達到的要求 1
1.2國內(nèi)模具的現(xiàn)狀 1
1.3國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢 2
1.4沖壓模具設計與制造方面 4
1.4.1 沖壓模具設計的設計思路 4
1.4.2 模具設計的進度 4
2 沖裁件的工藝分析 5
2.1任務書來源及意義 5
2.2沖裁件的結(jié)構工藝性 5
2.2.1 制件材料 5
2.2.2沖壓件的工藝性分析 5
2.3 沖裁件的精度和斷面粗糙度 6
2.3.1 精度 6
2.3.2 斷面粗糙度 6
2.4 確定工藝方案 6
3 排樣設計 8
3.1確定零件的排樣方案 8
3.2 條料寬度、導尺間寬度和材料利用率的計算 8
4 沖裁工藝設計 10
4.1 凸凹模間隙值的確定 10
4.2 凸凹模入口尺寸的確定 10
4.2.1 確定凸凹模尺寸的原則 10
4.2.2 凸、凹模刃口尺寸的計算 10
4.2.2.1 沖裁φ20.5mm孔凸模、凹模刃口尺寸的計算 11
4.2.2.2 外形落料凸模、凹模刃口的計算 11
4.3 沖裁工藝力的分析 13
4.3.1 卸料力，推件力和頂件力 14
4.4 沖壓設備的選擇 15
4.4.1 壓力機的噸位 15
4.4.2 壓力機選擇原則 15
4.4.3 初選壓力機 15
4.5 模具壓力中心的確定 16
4.6 模的閉合高度 17
5 沖裁?？傮w設計及主要零部件的設計 18
5.1 凸模 18
5.1.1 凸模的結(jié)構形式及其固定方法 18
5.1.2 凸模的材料及其熱處理 20
5.2凹模 20
6 其他零件的設計與標準化 22
6.1 定位裝置的設計與標準化 22
6.1.1 始用擋料塊的設計與標準化 22
6.1.2 固定擋料銷的設計與標準化 22
6.2 導正銷的設計與標準化 23
6.3導料板的設計與標準化 23
6.4模柄與上模座的聯(lián)接采用壓入式的結(jié)構 24
6.5 卸料裝置的設計與標準化 24
6.6 固定板 24
6.7 墊板 25
6.8 標準模架的選用 25
6.9 聯(lián)接件的選用與標準化 26
7 中前梁加強板沖孔落料連續(xù)模總裝圖 27
8 壓力機的校核 28
9 模具零件加工工藝 29
10 U型折彎模的設計 30
10.1.彎曲件的工藝分析 30
10.2.工藝方案的確定 31
10.3.彎曲工藝計算 31
10.4模具總體設計 33
10.5模具主要零部件的設計 33
10.6沖壓設備的選定 33
10.7.繪制模具總裝圖 34
總結(jié) 35
致謝 36
參考文獻 37