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1、電器后蓋注塑模設(shè)計(jì)開題報(bào)告,材料112 江福,一、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容及研究意義,本課題要求對(duì)給定塑件進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)。通過(guò)該設(shè)計(jì)能夠讓學(xué)生熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)資料，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握注塑模具設(shè)計(jì)的方法和一般程序，合理制定成型工藝，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力，為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。,主要設(shè)計(jì)內(nèi)容如下： 1）建立塑件三維模型并進(jìn)行工藝性分析，確定成型工藝參數(shù)； 2）確定模具結(jié)構(gòu)方案，包括型腔數(shù)量及布置方式、分型面位置、澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)凹等特殊結(jié)構(gòu)的處理方式、模具加熱與冷卻方式、成型零件的結(jié)構(gòu)形式等； 3）進(jìn)行相關(guān)尺寸計(jì)算及強(qiáng)度校核； 4）選擇模架、成型設(shè)備并進(jìn)行相關(guān)
2、校核； 5）進(jìn)行模具非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)件的選用； 6）繪制模具裝配圖和部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖； 7）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。,二、研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),注塑成型在整個(gè)塑料制品生產(chǎn)行業(yè)占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于生產(chǎn)熱塑料制品。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，注塑成型方法已經(jīng)推廣應(yīng)用到熱固性塑料制品和一些塑料復(fù)合材料制品的生產(chǎn)中。目前，除了少數(shù)幾種塑料外，幾乎所有的塑料制品都可以采用注塑成型。 塑料制品在日常社會(huì)中得到廣泛利用，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得
3、到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。,隨著科技的發(fā)展，塑料模具已顯示出一些新的發(fā)展趨勢(shì)：,1、大力提高注塑模開發(fā)能力。將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確用戶對(duì)象之前進(jìn)行開發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。 目前，電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機(jī)和電話機(jī)模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。,2、注塑模具從依靠鉗工技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術(shù)。 隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，注塑模具的
4、制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢(shì)使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。 3、模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。 在信息社會(huì)中，作為一個(gè)高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。,4、注塑模向更廣的范圍發(fā)展。 隨著人類
5、社會(huì)的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機(jī)遇、開拓市場(chǎng)，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤(rùn)水平和職工收入都很好。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。 隨著市場(chǎng)的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展，因此對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。為了滿足市場(chǎng)需要，未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、高效模具；多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進(jìn)的加工方
6、法。,三、研究方案及工作計(jì)劃,1、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) （1）塑料的工藝分析 （2）注塑設(shè)備的選擇 （3）塑料件工藝尺寸的計(jì)算 （4）分型面的選擇和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （5）排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （6）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) （7）合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) （8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （9）模具的裝配,方案一：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和側(cè)澆口的設(shè)計(jì) 方案二：斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和環(huán)形澆口的設(shè)計(jì),2、工作計(jì)劃,,四、參考文獻(xiàn),1 屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)北京：高等教育出版社，2007. 2 黃曉燕簡(jiǎn)明塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)手冊(cè)上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2006. 3 李海梅注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)北
7、京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009. 4 劉昌祺. 塑料模具設(shè)計(jì). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998. 5 張維合. 注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2011. 6 TA.Osswald,. L.Turng, P.J. Gramann. Injection Molding Handbook. Carl Hanser Verlag. 2002. 7 陳娟. 手機(jī)后蓋定?；瑝K注塑模具設(shè)計(jì). 工程塑料應(yīng)用. 2014.5:63-67. 8 沈言錦. 基于PROE的MP3后蓋注塑模設(shè)計(jì). 工程塑料應(yīng)用. 2014.5:62-64. 9 趙長(zhǎng)榮，沈言錦. 基于ProE的飲水機(jī)后蓋注塑模設(shè)計(jì).
8、 工程塑料應(yīng)用. 2013.4:58-61. 10 徐云杰. 基于ProE的顯示器前面板模具設(shè)計(jì). 模具技術(shù). 2008:21-24. 11 趙長(zhǎng)榮. 手機(jī)充電器底蓋注塑模設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用. 2014.3:65-68. 12 李細(xì)章，李文晉. 彎銷內(nèi)側(cè)抽芯注塑模的設(shè)計(jì). 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì). 2010:62-64. 13 J.-H. CHOI, S.-H. CHOI, D. PARK, C.-H. PARK, B.-O. RHEE and D.-H. CHOI. DESIGN OPTIMIZATION OF AN INJECTION MOLD FOR MINIMIZING TEMPERATURE DEVIATION. International Journal of Automotive Technology. 2012: 273277.,,,觀,,,,,,,,,謝,看,謝,
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