opple鎮(zhèn)流器外殼沖壓模具設計及仿真加工(含CAD圖紙、Proe三維圖紙及說明書)
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開題論證報告
專 業(yè)
學生姓名
班 級
學 號
指導教師
完成日期
課題名稱:opple鎮(zhèn)流器外殼沖壓模具設計及仿真加工
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來源
本課題來源于生產(chǎn)實際,被加工零件材料為Q235。
課題研究的主要內(nèi)容
設計一套鎮(zhèn)流器罩沖壓模具,具體進行對制品的測繪與三維造型、模具設計、凸(凹)模的工藝設計與數(shù)控加工編程。
國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
模具技術(shù)水平的高低,是衡量制造業(yè)水平高低的重要標志。在日本,模具被稱為“進入富裕社會的原動力”;在德國,模具則被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。由于世界性的能源危機,節(jié)約能源的緊迫感使許多公司致力于節(jié)能光源和熒光燈電子鎮(zhèn)流器的研究,也伴隨著人們對于環(huán)境保護意識的提高,近年來人們的家庭燈具大多使用日光燈等節(jié)能燈具,而此種燈具的核心即是其鎮(zhèn)流器,所以對于鎮(zhèn)流器的需求與日俱增,但它的外形的制造大多采用沖壓成形,那么怎樣制造出符合要求的鎮(zhèn)流器罩就是模具制造業(yè)需要解決的問題了。
模具制造業(yè)在中國是新興行業(yè),作為一個行業(yè)來發(fā)展,僅僅有20多年的歷史,正處于青春期。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎之一.加入世貿(mào)后,各國經(jīng)濟往來十分頻繁,世界各國經(jīng)濟高速發(fā)展,人類消費日趨增長,消費結(jié)構(gòu)日趨復雜,消費的增長帶來了全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國也漸漸地轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜缰圃熘行摹?
目前中國模具有了較大的發(fā)展,但與先進國家相比還存在較大的差距。如:國產(chǎn)模具精度低、壽命短、制造周期長,成型設備較陳舊、規(guī)格品種少;新型模具材料研發(fā)運用力度不大,CAD/CAE/CAM推廣應用程度還遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家。盡管我國模具工業(yè)有了長足的進步,部分模具已達到國際先進水平,但無論數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要,每年人需進口10多億美元的各類大型、精密、復雜模具。也發(fā)達國家的模具工業(yè)相比,在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后,我國模具行業(yè)應進行不斷的技術(shù)創(chuàng)新,以縮小業(yè)國際先進水平的距離。近年來,中國模具工業(yè)快速發(fā)展,模具產(chǎn)品將繼續(xù)向著更加大型、更加精密、更加復雜及更加經(jīng)濟快速的方向發(fā)展,技術(shù)含量將不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化、自動化的方向發(fā)展;模具企業(yè)將繼續(xù)向著技術(shù)集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。因此,模具企業(yè)也必將進一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。
二、本課題擬解決的問題
1.對制品的測繪與三維造型
(1) 制品測繪工程圖一張, (2) 制品的三維模型圖一張
2.模具設計
1)模具的三維模型,包括:
(1) 三維實體建模、生成三維爆炸視圖以指導模具的裝配生產(chǎn),(2)三維圖集
2)二維工程圖,包括:
(1) 模具裝配圖, (2) 模具全套非標零件二維工程圖,
(3) 有關(guān)設計計算、校核。
3.凸(凹)模的工藝設計與數(shù)控加工編程
(1) 凸(凹)模的工藝設計,(2) 有關(guān)計算,
(3) 凸(凹)模的數(shù)控加工程序清單。
三、解決方案及預期效果
解決方案
1、 根據(jù)沖壓產(chǎn)品圖進行沖壓工藝性分析,確定該零件是否適宜采用沖壓方式進行生產(chǎn),或者確定在不改變沖壓件的功能要求情況下,改變沖壓件的形狀能否獲得更好的沖壓工藝性。
2、 根據(jù)沖壓件的形狀特點、生產(chǎn)批量要求以及企業(yè)的模具制造能力,確定采用單工序模、復合魔還是連續(xù)模加工該沖壓件。
3、 進行零件展開計算、毛坯排樣、工序設計、沖壓力及壓力中心計算等,并繪制供需方案圖(對單工序模、復合模)或條料排樣圖(對連續(xù)模)。
4、 根據(jù)沖壓力計算結(jié)果選擇沖壓設備。所選沖壓設備的公稱壓力應大于所需要的沖壓力,閉合高度要與沖模的閉合高度相適應,而且滑塊行程必須滿足沖壓工藝要求。此外,壓力機臺面尺寸、壓力機滑塊孔尺寸、滑塊中心線到機身后側(cè)的距離、頂件橫梁槽的尺寸、機身側(cè)柱間與導軌間的距離及壓力機的傾斜范圍等,都應與模具各部尺寸相適應。4)和5)是相互影響的,檔可選的設備較少時,在進行模具結(jié)構(gòu)設計過程中,就必須考慮設備相關(guān)尺寸對模具結(jié)構(gòu)及尺寸的影響。
5、 根據(jù)沖壓工序的設計結(jié)果,確定模具的總體結(jié)構(gòu)、選擇模架、設計工作部件及輔助部件,必要時,還應進行零部件的強度校核計算,已確定零件的強度要求。
預期效果
可以將產(chǎn)品成功的加工出來,達到產(chǎn)品的預期精度,可以使產(chǎn)品真正達到實用的效果。同時,所設計的模具能滿足其工作狀態(tài)的質(zhì)量要求,外觀及尺寸均符合要求,結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)簡單,加工簡便,生產(chǎn)效率高,安全可靠,易于維修等特點。
四、課題進度安排
3月1日~3月14日.畢業(yè)實習階段。
畢業(yè)實習,查閱資料,到多個公司實踐,撰寫實習報告。
3月15日~3月31日.開題階段。
提出總體設計方案及草圖,填寫開題報告。
4月1日~5月14日. 設計初稿階段。
完成總體設計圖、部件圖、零件圖。
5月15日~5月31日. 中期工作階段。
完善設計圖紙,編寫畢業(yè)設計說明書,中期檢查。
6月1日~6月2日.畢業(yè)設計預答辯。
6月3日~6月9日.畢業(yè)設計整改。
圖紙修改、設計說明書修改、定稿,材料復查。
6月10日~6月11日.畢業(yè)設計材料評閱。
6月12日~6月13日.畢業(yè)答辯。
6月14日~6月15日.材料整理裝袋。
五、指導教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學院意見
簽名
年 月 日
3
收藏
編號:16299991
類型:共享資源
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上傳時間:2020-09-25
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