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目 錄
第1章 緒論 2
1.1 選題的目的 2
1.2 選題意義 2
1.1.1 1.3國內(nèi)外機加工相關(guān)研究概況 2
1.1.2 1.4課題主要內(nèi)容 4
第2章 零件的工藝性分析 5
2.1 零件的功能、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)類型確定 5
2.1.1 零件的功能 5
2.1.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析 5
2.1.3 生產(chǎn)類型確定 5
2.2主要加工面及要求 6
第3章 毛胚及基準的選擇 7
3.1 確定毛胚的類型、制造方法和尺寸及其它公差 7
3.2 毛胚的技術(shù)要求 7
3.3 確定毛胚尺寸、設計毛胚圖 7
3.4粗基準的選擇 8
3.5精基準的選擇 9
第4章 制定工藝路線 10
4.1 確定各加工面的加工方法 10
4.2 擬定加工工藝路線 10
4.3工藝路線方案的比較分析 12
第5章 工序設計 13
5.1 選擇加工設備及工藝裝備 13
5.2 選擇夾具 13
5.3 選擇刀具 13
第6章 確定機械加工余量 14
第7章 確立切削用量及其基本工時 16
第8章 夾具總體設計 32
8.1定位基準的選擇 32
8.2 夾具定位誤差分析 32
第9章 夾具結(jié)構(gòu)設計 34
9.1 夾具體設計 34
9.2夾緊機構(gòu) 34
9.2.1確定驅(qū)動機構(gòu) 34
9.2.2 夾緊力計算 34
9.3夾具的設計及操作的簡要說明 35
9.4結(jié)構(gòu)特點 35
第10章 夾具與零件的裝配 37
10.1確定夾具結(jié)構(gòu)方案 37
10.2 繪制夾具總圖 37
設計總結(jié) 38
參考文獻 39
致謝 40
畢業(yè)（論文）大綱
標題：摩托車發(fā)動機齒輪箱蓋的機械加工工藝及夾具設計
【摘要】本文主要論述摩托車發(fā)動機齒輪箱蓋的加些加工工藝及其夾具的設計，根據(jù)零件的生產(chǎn)類型，形狀和生產(chǎn)要求，制定了加工齒輪箱蓋設計方案，刀具選擇，加工設備等，并選擇最佳方案排列出加工時的工藝路線卡片，根據(jù)工藝路線卡片來加工。同時，為保證零件的加工精度和生產(chǎn)效率選擇合理的基準至關(guān)重要。在加工過程中主要考慮的是零件圖上的尺寸精度，包括長度尺寸，厚度，槽深度，孔徑大小，以及重要的形位公差尺寸，包括垂直度，平行度，同軸度，圓柱度等等，如何計算加工時的余量以確保要求的精度是很很關(guān)鍵的。在此基礎上對各工序進行參數(shù)計算，最后完成夾具的結(jié)構(gòu)設計及零件夾具的總裝，最終分析全過程，編寫完成說明書。
關(guān)鍵詞：發(fā)動機齒輪箱；加工工藝；設計計算；夾具設計
第1章 緒論
1.1 選題的目的
本畢業(yè)設計課題的主要目的是提高學生對所學的基礎理論與機械加工技術(shù)的綜合應用能力和專業(yè)基本技能分析和解決實際問題，訓練初步工程設計的能力。根據(jù)機械設計、制造及其自動化專業(yè)的特點，著重地培養(yǎng)以下幾方面能力： 1．調(diào)查研究、中外文獻檢索、閱讀與翻譯的能力； 2．綜合運用基礎理論、專業(yè)理論和知識分析解決實際問題的能力； 3．查閱和使用專業(yè)設計手冊的能力； 4．設計、計算與繪圖的能力，包括使用計算機進行繪圖的能力； 5．撰寫設計說明書（論文）的能力。