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畢業(yè)論文（設計）開題報告
姓 名
學 號
院 系
專 業(yè)
年 級
指導教師
擬選
題目
BCBD-536GC商用冷柜箱面框塑件注射成型工藝與模具設計
選題依據(jù)及研究意義
隨著塑料材料研究的不斷深入和塑料應用的日趨廣泛，人們?nèi)粘Ｉ钪械乃芰现破芬苍絹碓蕉嘁?，塑料制品的作用也在逐步擴大。
BCBD-536GC商用冷柜箱面框塑件是所有塑料制品中的重要一部分，因其使用對象的特殊性，塑料制品的使用和功能也有比較特殊的要求。比如塑件生產(chǎn)周期要短、使用時安全性能要求較高、塑件結構盡可能簡單等。這也為對應的模具設計提出了比較高的要求。
針對以上要求，選擇BCBD-536GC商用冷柜箱面框塑件塑料制件進行模具設計，并運用CAD/CAE技術分析其成型工藝參數(shù)，進而優(yōu)化模具設計具有重要現(xiàn)實意義，這方面的研究也顯得尤為重要。
課題任務及指標
1．課題任務
根據(jù)課題任務書要求，運用CAD/CAE技術對選為例子的商用冷柜面框塑件進行成型工藝分析，設計合理的注射成型模具。論證該設計方法的可行性與實際意義，作為塑料模具設計范例。
2. 課題指標
（1）運用CAD/CAE技術分析塑料的成型工藝參數(shù)；
（2）設計合理的塑料注射成型模具；
設計過程和設計方法
1．設計內(nèi)容及步驟
（1）塑件分析：應用Pro/E建模軟件對所給零件進行造型，分析其結構特征并計算制件體積和重量。
（2）選擇塑件制造材料：選用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。
（3）模具結構形式設計：
① 確定分型面：塑件最大投影面積處；
② 確定型腔排布：選用一模一腔；
③ 設計澆注系統(tǒng)： 側澆口；
④ 成型零件設計計算；
⑤ 脫模機構、排氣槽、定位機構的設計。
（4）模具的校核計算，論證設計方案可行性
（5）繪制模具總裝圖和零件圖
2.設計重難點及解決辦法
2.1. 設計重點：澆注系統(tǒng)的設計
分析確定模具型腔排布后，借助計算機注射成型數(shù)值模擬軟件（Moldflow）進行成型工藝分析，合理設定ABS塑料制件的注射成型工藝條件，分析模擬結果及得出最佳澆口位置。
2.2. 設計難點：CAE軟件的應用
運用CAE技術對塑料制件的成型性能和工藝參數(shù)進行分析，是優(yōu)化塑料模具設計的關鍵環(huán)節(jié)，也是難度最大的一個部分。需要根據(jù)生產(chǎn)批量確定型腔排布后，在注射成型數(shù)值模擬軟件（Moldflow）中進行模擬分析，進而得到注射成型工藝和參數(shù)，反過來再應用于原先的設計，達到分析校核的目的。
預期結果
（1）利用CAE軟件順利分析得到恰當?shù)某尚蛥?shù)；
（2）設計出優(yōu)化后合理的塑料注射成型模具；
（3）對此塑件的設計分析方法擴展到類似的設計中。
主要參考文獻
［1］ 俞芙芳主編．塑料成型工藝與模具設計[M]．武漢：華中科技大學出版社，2007.9
［2］ 劉瓊主編．塑料注射Moldflow實用教程[M]．北京，機械工業(yè)出版社，2008.10
［3］ 許洪斌等編．塑料注射成型工藝及模具[M]．北京，化學工業(yè)出版社，2007
［4］ 李志剛主編．中國模具設計大典[M]．北京，機械工業(yè)出版社，2000.5
［5］ 章飛主編．型腔模具設計與制造[M]．北京，化學工業(yè)出版社，2001.4
［6］ 何滿才.Pro/E模具設計與Mastercam數(shù)控加工[M]．北京：人民郵電出版社.2008.
［7］ 王文廣，田寶善，田雁晨.塑料注射模具設計技巧與實例[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2003.
其他說明
指導教師意見（對學生擬選題目的難易程度、涉及范圍及與學校辦學定位的吻合度等方面做出評價）
指導教師簽名：
年 月 日
開題報告指導小組意見
指導教師小組負責人：
年 月 日
院（系）意見
院（系）公章
年 月 日
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