有機(jī)肥料質(zhì)量管理手冊(cè).docx

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1、 有限公司 有 機(jī) 肥 料 質(zhì) 量 管 理 手 冊(cè) 編制：技術(shù)部、研發(fā)部、品管部、生產(chǎn)部、 審核： 批準(zhǔn)： 2016年8月1日 目 錄 ? 質(zhì)量方針 ? 質(zhì)量目標(biāo) ? 組織架構(gòu)圖 ? 廠區(qū)平面圖 ? 有機(jī)肥生產(chǎn)工藝 ? 質(zhì)量責(zé)任制度 ? 質(zhì)量管理制度 ? 生產(chǎn)設(shè)備管理及維護(hù)制度 ? 生產(chǎn)管理制度 ? 成品檢驗(yàn)制度 ? 不合格產(chǎn)品的處理制度 ? 產(chǎn)品存放及出庫制度 ? 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 ? 附件（檢測(cè)

2、報(bào)告、環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告、租賃合同、生產(chǎn)記錄表） ? 質(zhì)量方針： 以客為尊、以質(zhì)為重 以人為本、以精為求 二、質(zhì)量目標(biāo)： 產(chǎn)品合格率：100% 客戶滿意度：100% 組 織 架 構(gòu) 圖 廠 區(qū) 平 面 圖 成品倉庫 封裝車間 通道 成型車間 發(fā)酵車間 原料倉庫 通道 洗手間 陳化車間 儲(chǔ)物間 陳化車間 通 道 品管部辦公室 通道 　 通道 食堂 通道 廠長

3、辦公室 宿舍 車間主任辦公室 原材料倉 大門 “有機(jī)肥料”生產(chǎn)工藝 ? 生產(chǎn)工藝流程圖 2、生產(chǎn)配方 3、生產(chǎn)工藝操作 3.1、原料粉碎 3.2配料 3.2.1 3.3第一次堆積發(fā)酵 3.4第二次堆積發(fā)酵 3.5篩分 3.5.1將烘干的發(fā)酵料運(yùn)到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，篩分粒度≤20目。 3.5.2篩分后的余料收集起來，加到下次生產(chǎn)的原料配制中使用。、 3.6造粒 3.6.1采用圓盤造粒，調(diào)整圓盤轉(zhuǎn)速為30r/min,圓盤傾角45度。 3.6.2連續(xù)進(jìn)料時(shí)保持機(jī)械平穩(wěn)，

4、保證物料穩(wěn)定水分，保持合適的物料粘度，清理盤面，保證粒子在盤面有效滾動(dòng)以便成粒。 3.6.3粒徑，直徑為0.8MM，長度1-3.8MM 3.7干燥 將完成了第二次發(fā)酵的發(fā)酵料或造粒物料運(yùn)至干燥器，控制烘干溫度不高于60C。烘干至含水量≤20%，吹風(fēng)冷卻至35C以下。 3.8包裝 篩分好的肥料傳到包裝機(jī)，按要求的規(guī)格（20kg、40kg、100kg）進(jìn)行分裝，分裝好的肥料用打包機(jī)封好口。然后運(yùn)至倉庫待檢區(qū)。 3.9、肥料產(chǎn)品抽樣檢測(cè)； 3.9.1外觀：褐色或灰褐色粉狀或顆粒，均勻，無惡臭，無機(jī)械雜質(zhì)。 3.9.2有機(jī)肥料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。 表1

5、 項(xiàng) 目 指標(biāo) 有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)）/（%）≥ 45 總養(yǎng)分（氮+五氧化二磷+氧化鉀）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（以烘干基計(jì)）/（%）≥ 5.0 水分（鮮樣）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/（%）≤ 30 酸堿度（pH） 5.5—8.5 3.9.3有機(jī)肥料中重金屬的限量指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。 表2 項(xiàng) 目 限量指標(biāo) 總砷（As）（以烘干基計(jì)）/（mg/kg）≤ 15 總汞（Hg）（以烘干基計(jì)）/（mg/kg）≤ 2 總鉛（Pb）（以烘干基計(jì)）/（mg/kg）≤ 50 總鎘（Cd）（以烘干基計(jì)）/（mg/kg

6、）≤ 3 總鉻（Cr）（以烘干基計(jì)）/（mg/kg）≤ 150 3.9.4蛔蟲卵死亡率和糞大腸菌群數(shù)指標(biāo)應(yīng)符合NY 884的要求。 3.10入庫 3.10.1、將經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格的待檢區(qū)肥料移入倉庫合格區(qū)。 3.10.2對(duì)不合格的產(chǎn)品按照“不合格產(chǎn)品處理操作文件”的規(guī)定進(jìn)行處理。 質(zhì) 量 責(zé) 任 制 度 ? 廠長： 1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)和方針政策，以及省、市有關(guān)質(zhì)量工作的規(guī)定和要求。 1.2制定工廠質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)管體系并改進(jìn)，采取有效措施，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。 1.3配置質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，任命管理者代表，不

7、定期檢查、評(píng)審其工作。 1.4批準(zhǔn)和發(fā)布有關(guān)質(zhì)量管理文件、規(guī)定、制度。 1.5確定、協(xié)調(diào)、解決所管轄的財(cái)務(wù)、供應(yīng)部門的規(guī)定、制度和問題，對(duì)其質(zhì)管體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保其有效運(yùn)行。 1.6負(fù)責(zé)聘任、解聘公司員工。 二、車間主任： 2.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行廠長批準(zhǔn)和發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量管理文件、規(guī)定及制度。 2.2對(duì)所分管的質(zhì)管體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保其有效運(yùn)行。 2.3確定、協(xié)調(diào)、解決分管部門的規(guī)定、制度和問題。 三、技術(shù)顧問： 3.1負(fù)責(zé)技術(shù)改進(jìn)和改造，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到顧客明確的需要。 3.2審核技術(shù)文件，確保其有效性。 四、品管部： 4.1在廠長和管理者代表領(lǐng)導(dǎo)

8、下，負(fù)責(zé)建立和持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)體系的日常工作，參與各種質(zhì)量策劃工作。 4.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)原料進(jìn)公司質(zhì)檢、產(chǎn)品出公司質(zhì)檢、環(huán)保監(jiān)測(cè)。 4.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管理。 五、生產(chǎn)部： 5.1編制并實(shí)施工廠生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，實(shí)施供、產(chǎn)、銷、運(yùn)各環(huán)節(jié)的調(diào)度，確保質(zhì)管體系協(xié)調(diào)、有序、有效運(yùn)行。 5.2對(duì)原料進(jìn)公司、產(chǎn)品出公司進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)控，負(fù)責(zé)生產(chǎn) 平衡、技術(shù)文件、規(guī)程、操作法、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)、過程控制和管理。 5.3對(duì)不合格產(chǎn)品評(píng)審、糾正和預(yù)防，負(fù)責(zé)工業(yè)衛(wèi)生、安全環(huán)保、監(jiān)督、控制、教育和管理。 質(zhì) 量 管 理 制 度 一、定義： 質(zhì)量是提

9、高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量， 沒有質(zhì)量也就沒有效益。 二、有機(jī)肥料產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合NY525-2002標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)。 三、產(chǎn)品的重量均按凈重40公斤一袋，允許波動(dòng)范圍為40.0kg－40.2kg。 四、產(chǎn)品的外包裝必須符合中華人民共和國GB18382-2001的規(guī)定。縫包時(shí)應(yīng)把包口理齊，然后整齊地縫好?？p線針腳要整齊、密實(shí)、跳線等不符合標(biāo)準(zhǔn)者，一律返回重縫。 五、產(chǎn)品的堆放交庫各班要保證堆垛整齊，并要留出適當(dāng)通道。不能圖省事，亂堆在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍。要有專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)產(chǎn)量，檢查堆放情況。 六、不合格產(chǎn)品的處理： A、產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)第一次檢驗(yàn)證明不符合質(zhì)量指標(biāo)時(shí)

10、，允許作第二次檢驗(yàn)，如仍不合格，不作第三次檢驗(yàn)，并確定為不合格產(chǎn)品。 B、產(chǎn)品存放標(biāo)記由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，按照產(chǎn)品質(zhì)量分別堆放，明確合格品、不合格品，樹立標(biāo)記牌。凡擅自將不合格品與合格品混雜一起交庫或出廠者，一律解聘。 C、不合格產(chǎn)品必須由廠長審核，回系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)處理，未經(jīng)處理不予檢驗(yàn)，不予入庫。 D、凡產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)按質(zhì)量事故報(bào)告制度執(zhí)行。 E、發(fā)現(xiàn)已出廠產(chǎn)品不合格，屬于質(zhì)量事故，應(yīng)立即電告使用單位作適當(dāng)處理，廠長應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，查明原因，訂出改進(jìn)措施，同時(shí)追查責(zé)任者，嚴(yán)肅處理七、質(zhì)量事故匯報(bào)處理： 1、質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)由發(fā)生事故班組或個(gè)人寫出書面

11、報(bào)告，送交生產(chǎn)科匯鑒后報(bào)送廠長。 2、質(zhì)量事故報(bào)告內(nèi)容，包括以下幾項(xiàng)：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、發(fā)生事故日期、事故責(zé)任者、質(zhì)量情況、主要原因、處理意見、今后措施。 3、質(zhì)量事故報(bào)告期限，事故班組和個(gè)人應(yīng)在七日內(nèi)將質(zhì)量事故報(bào)告報(bào)送安技科，由安技科送交廠長，重大事故應(yīng)在三天內(nèi)向有關(guān)主管部門送交事故報(bào)告和處理意見。 七、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理： 1、掌握產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)規(guī)律，分析產(chǎn)生不合格品的原因（操作者、機(jī)器設(shè)備、材料、工藝方法和環(huán)境條件等）。 2、正確理解產(chǎn)品的控制標(biāo)準(zhǔn)要求，分析加工中可能出現(xiàn)的問題。 3、嚴(yán)格執(zhí)行遵守工藝指標(biāo)。 4、研究分析工序能力，主動(dòng)控制影響加工質(zhì)量的主要因素。

12、5、按規(guī)定做好加工原始記錄，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析和控制。 6、努力提高操作技能，練好基本功。 7、做好原材料、半成品的分析清點(diǎn)和保管。 8、做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。 9、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持良好的環(huán)境條件。 10、做好不合格品的管理和處理。 11、積極參加質(zhì)量管理活動(dòng)，不斷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。 八、產(chǎn)品質(zhì)量檢抽查辦法： 為了更進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量第一的思想，生產(chǎn)科質(zhì)管組將對(duì)復(fù)混肥產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期抽查，具體抽查辦法如下： 1、原則每周抽查一次，具體時(shí)間不定，班組不定。 2、如生產(chǎn)控制分析數(shù)據(jù)合格，而抽查樣分析數(shù)據(jù)不合格，一律以抽查數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不計(jì)產(chǎn)量，聽侯處理。

13、 3、如抽查復(fù)混肥粒度結(jié)果比生產(chǎn)控制分析結(jié)果大幅度下降，說明是弄虛作假，每下降10%，罰款或返工。（本條指合格產(chǎn)品） 4、包裝重量：在本班組、車間自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格的（短斤少兩）必須返工。 生產(chǎn)設(shè)備管理及維護(hù)制度 一、目的： 為規(guī)范郴州市通源生物科技有限公司水、電、氣、設(shè)備 的管理工作，使生產(chǎn)設(shè)備和水、電、氣的預(yù)防保養(yǎng)、日常 維護(hù)、故障請(qǐng)修、 備品零件、管理維修、績效作業(yè)等有章 可循，徹底消除安全隱患，保障生產(chǎn)設(shè)備和水、電、氣的正常平穩(wěn)運(yùn)行，降低故障概率、提高生產(chǎn)效率，特制定本辦法。 二、范圍： 凡是有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電氣

14、儀表、公用設(shè)備以及水電氣等 的保養(yǎng)維護(hù)，均依本辦法規(guī)定辦理。 三、組織名稱與機(jī)能： 1、本辦法所涉及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)編訂。 2、若遇有組織機(jī)構(gòu)重新調(diào)整時(shí)，由總經(jīng)理召集有關(guān)人員進(jìn)行研究商討之后修訂。 四、經(jīng)辦單位權(quán)限劃分及職責(zé)： 1、管理部門：財(cái)會(huì)部為本公司設(shè)備的管理部門。 2、保養(yǎng)維護(hù)部門： A）生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項(xiàng)設(shè)備等報(bào)修。 B)綜合部：負(fù)責(zé)非生產(chǎn)線的其他辦公設(shè)備報(bào)修。 C)使用部門：負(fù)責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及報(bào)修，使用部門難以界定者以管理部門為使用部門。 3、管理部門職責(zé)： A）設(shè)備帳冊(cè)的

15、建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。 B)協(xié)同保養(yǎng)維護(hù)部門訂立各項(xiàng)設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范. C)督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護(hù)工作。 D)定期合同使用部門盤點(diǎn)使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司“設(shè)備盤點(diǎn)管理作業(yè)”辦理。 E)隨時(shí)查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否與實(shí)際相符。 F)制作標(biāo)簽于設(shè)備上，利于保管和盤點(diǎn)。 4、保養(yǎng)維護(hù)部門： ①協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收。 ②故障修護(hù)的執(zhí)行。 ③定期檢修計(jì)劃的擬定和執(zhí)行。 ④設(shè)備使用異常反映和故障原因分析。 ⑤委托外部修理的申請(qǐng)、督導(dǎo)與驗(yàn)收。 ⑥能源節(jié)約計(jì)劃的執(zhí)行與跟進(jìn)、催促。 ⑦對(duì)使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實(shí)施情形的檢驗(yàn)核對(duì)。 ⑧

16、各項(xiàng)設(shè)備檔案建立與完善。 ⑨閑置設(shè)備的整修或報(bào)廢建議。 ⑩工作改善、設(shè)備改善方案的實(shí)施情形追蹤。 5、設(shè)備使用部門： ①協(xié)助新添置設(shè)備裝機(jī)、調(diào)試、驗(yàn)收等作業(yè)。 ②設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護(hù)。 ③依保養(yǎng)潤滑基準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。 ④協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。 ⑤設(shè)備改善提案的上報(bào)。 ⑥上級(jí)交辦的其他事項(xiàng)。 五、設(shè)備基本資料的建立； ⑴、新添置設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表，并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檔案管理。 ⑵、設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。 ⑶、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)

17、檔案內(nèi)容應(yīng)包括：備品明細(xì)、檢查基準(zhǔn)及檢修記錄。 六、設(shè)備維修及水電技術(shù)員工作職責(zé)； ⑴、必須服從公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮安排，按時(shí)按質(zhì)完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)維修任務(wù)。 ⑵、必須樹立“服務(wù)第一”的思想，做到“主動(dòng)、熱情、耐心、周到”，隨叫隨到，不拖拉、不怠慢、不消極，維修工作結(jié)束后對(duì)所維修的設(shè)備試運(yùn)行，待正常運(yùn)行后并與設(shè)備操作者交接清楚方可離開。 ⑶、在沒有維修任務(wù)時(shí)，對(duì)公司用電設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)工作，平時(shí)加強(qiáng)巡視檢查，對(duì)在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，對(duì)一時(shí)無法處理的問題，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)跟進(jìn)。 ⑷、對(duì)于生產(chǎn)過程中，電氣設(shè)備突發(fā)性故障且嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全或者嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情形，必須無條

18、件立即解決，情況危急的立即做應(yīng)急處理，需要協(xié)調(diào)配合工作的及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，由車間和部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)公司組織協(xié)調(diào)。 ⑸、必須妥善保管好自己使用的維修工具和維修備品及配件，不準(zhǔn)亂丟亂放，如因?yàn)閭€(gè)人保管不善，造成遺失或損壞由個(gè)人承擔(dān)賠償責(zé)任。 ⑹、確保電器設(shè)備的完好無損，對(duì)電器設(shè)備經(jīng)常性的檢查及衛(wèi)生清理。 ⑺、做好巡查檢查記錄，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)修理排除。 ⑻、負(fù)責(zé)廠內(nèi)水電計(jì)量表的月末抄表計(jì)數(shù)與繳費(fèi)，記賬清楚。⑼、負(fù)責(zé)各種用電、儀器的檢測(cè)，并做好電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、巡查和監(jiān)視調(diào)整工作。 ⑽、負(fù)責(zé)公司內(nèi)所有供水線絡(luò)的維護(hù)、維修。保證公司用電的連續(xù)性，因沒有及時(shí)繳納電費(fèi)而造成的生產(chǎn)停止每次處罰100元。

19、 ⑾、每周定期檢查水路、電路、設(shè)備，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)修理，確保所有用水、用電的暢通并做好記錄。 ⑿、對(duì)于自身無法處理且已經(jīng)匯報(bào)的工作必須跟進(jìn)，并做好相應(yīng)的記錄。 ⒀、對(duì)于自身無法修理好的水、電、氣、設(shè)備及儀器則在維修單上注明原因并申請(qǐng)委外維修。 生 產(chǎn) 管 理 制 度 一、 生產(chǎn)紀(jì)律： 　　 1、 生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。 　　 2、 生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，吸煙需請(qǐng)示車間主管，且必須到指定地點(diǎn)（一日4次每次5 分鐘）。如果未經(jīng)請(qǐng)示發(fā)現(xiàn)一次警告一次，第二次辭退。 　 3、 愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。

20、4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按 量完成生產(chǎn)任務(wù)。 　 5、 衣著清潔整齊，按照公司要求穿工作服上班。 　　 6、 嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。 　 7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。 　　 8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 9、 嚴(yán)禁將公司物品帶回家，嚴(yán)禁故意損害公司財(cái)物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除。 10、服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，樹立團(tuán)結(jié)協(xié)作精神 11、嚴(yán)禁參與煽動(dòng)他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規(guī)的違法行為 12、樹立關(guān)心、互助、團(tuán)結(jié)、文明、禮貌、尊重同事的處世作

21、風(fēng)，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派。 13、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度. 二、 操作規(guī)程 ：　　 1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。 　　 2、生產(chǎn)過程中的藥品必需按使用說明書正確操作，做到防火、防爆、防毒。 　　 3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 4、嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程操作，屢教不改者辭退。 　　 四、產(chǎn)品質(zhì)量： 　　 1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 　　 2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。 　　 3、生產(chǎn)過程中禁止失自使用替代原料，嚴(yán)格按照配方配料生產(chǎn)。 　　 4、生產(chǎn)過程中

22、要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。 　　 5、包裝過程中檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。 　　 6、裝車前后需檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨一致。 　　 7、文明裝車，堆碼合理。 8、人為造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，如漏瓶漏包、短斤少量、標(biāo)簽脫落、混料不均等，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元，造成重大經(jīng)濟(jì)損失直接辭退。 9、混裝及出貨過程中客戶投訴一次、造成品質(zhì)異?；蛟斐赏素浀?，生產(chǎn)此批貨的全員則各罰款5元。 10、生產(chǎn)與出貨過程中未出現(xiàn)品質(zhì)異常及客戶投訴的車間則給予全員適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。 四、 安全生產(chǎn) 　　 1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。 　　 2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用

23、說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。 　　 3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。 　　 4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。 　　 5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。 　　 6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。 　　 7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊， 　　 成 品 檢 驗(yàn) 制 度 一、目的； 為了加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)，確保入庫產(chǎn)品100%合格，督促生產(chǎn)規(guī)范，從而保證出公司產(chǎn)品100%合格。特制定本制度。 二、生產(chǎn)出來的產(chǎn)品必須進(jìn)行檢測(cè)：合格后才能正式入庫，同時(shí)放置“已檢合格

24、”標(biāo)示牌。未檢測(cè)的產(chǎn)品不得正式入庫，同時(shí)放置“未檢” 標(biāo)示牌。 ? 包裝前必須進(jìn)行初檢：合格后才能進(jìn)行包裝。初檢項(xiàng)目有：粒度、物料溫度、粗略水分、外觀等。 四、產(chǎn)品的檢測(cè)：根據(jù)包裝袋袋上標(biāo)識(shí)的有機(jī)質(zhì)、氮、磷、鉀含量及總養(yǎng)分含量等，按照NY525-212標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)其規(guī)定的各個(gè)單項(xiàng)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。任何一個(gè)單項(xiàng)不合格，均判定本批產(chǎn)品不合格。 五、抽樣嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：按批量噸位抽取樣品。 六、內(nèi)在質(zhì)量合格后；同時(shí)要檢查包裝袋上的標(biāo)識(shí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否放置了“合格證”等項(xiàng)目。對(duì)產(chǎn)品包重要按規(guī)定進(jìn)行抽包稱重。每包400.2公斤，但凈重不得少于40公斤。 七、生產(chǎn)部會(huì)同品管部、倉庫等部門對(duì)

25、產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)： 品管部對(duì)所分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性負(fù)全責(zé)，全項(xiàng)合格后才能入庫。 不合格產(chǎn)品的處理制度 一、目的： 對(duì)不合格品進(jìn)行控制和管理防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。 二、范圍： 適用于對(duì)原材料、中間產(chǎn)品、成品，以及成品交付后發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制。 三、職責(zé)： 3.1 總經(jīng)理審核批準(zhǔn)不合格品的判定及處置?？偨?jīng)理不在時(shí)由不合格評(píng)審小組對(duì)不合格進(jìn)行判定。不合格評(píng)審小組由生產(chǎn)部、品管部組成。 3.2 品管部負(fù)責(zé)不合格品的判定、評(píng)審、報(bào)告，跟蹤不合 格品的處置。 3.3 生產(chǎn)部協(xié)同品管部對(duì)不合格品進(jìn)行分級(jí)評(píng)審，并負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)和處置。

26、 四、程序 4.1 不合格品的判定和分級(jí) 4.1.1 不合格品由品管部按“檢驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行判定。 4.1.2 生產(chǎn)部協(xié)助品管部對(duì)不合格品進(jìn)行分級(jí)評(píng)審： A級(jí)不合格品：經(jīng)檢定為批量不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失，或直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，與主要性能、技術(shù)指標(biāo)等嚴(yán)重不符，且無法加工、使用或補(bǔ)救的不合格品。A級(jí)不合格品處理時(shí)只能退貨或報(bào)廢。 B級(jí)不合格品：經(jīng)檢定雖有某些項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)不相符合，但通過揀用、調(diào)質(zhì)、返工或改作它用，可以避免造成質(zhì)量影響的不合格品。 4.1.3 品管部依據(jù)評(píng)審結(jié)果，提出處置方法，并填寫《不合格品處理單》，經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，交不合格品發(fā)生部門。 4.2 進(jìn)貨不合格品的控制

27、處理方式為讓步接受、調(diào)質(zhì)、揀用或退貨。 4.2.1 品管部判定的不合格品，由倉庫將其放置于不合格品區(qū)，并設(shè)置不合格標(biāo)識(shí)。品管部將已經(jīng)批準(zhǔn)的《不合格品處理單》交供應(yīng)部或生產(chǎn)部處置。 4.2.2 對(duì)可揀用的B級(jí)不合格品，由不合格發(fā)生部門依照品管部提供的樣品全檢或在生產(chǎn)過程中剔出，并做好記錄，揀出的不合格品作退貨或報(bào)廢處理。 4.2.3 對(duì)B級(jí)不合格品，生產(chǎn)部門應(yīng)依據(jù)品管部規(guī)定的處置方法和控制要求投入生產(chǎn)過程。 4.2.4 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，經(jīng)品管部判定后，按上述條款執(zhí)行。 4.3 生產(chǎn)過程中不合格品的控制處理方式有返工、改作它用和報(bào)廢等。 4.3.1 對(duì)生產(chǎn)過程中的不合格品

28、，由現(xiàn)場(chǎng)品控員在《生產(chǎn)工藝順序表》上注明不合格項(xiàng)目，并填寫《不合格品處理單》，品管部主管提出處置意見，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交生產(chǎn)部門處置；對(duì)返工或改作它用的不合格品，處置結(jié)束后，應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。 4.3.2 對(duì)被判定須報(bào)廢的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部組織人員及時(shí)處理，暫時(shí)不能處理的，應(yīng)放置于廢品區(qū)，并予以明顯標(biāo)識(shí)，待有條件時(shí)統(tǒng)一處理。 4.3.4成品檢驗(yàn)不合格的控制：處理方式有返工、降級(jí)使用、改作它用和報(bào)廢等。對(duì)成品檢驗(yàn)的不合格品，由現(xiàn)場(chǎng)品控員在《生產(chǎn)工藝順序表》上注明不合格項(xiàng)目，并填寫《不合格品處理單》，品管部主管提出處置意見，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交生產(chǎn)部門處置；對(duì)返工或改作它用的不合格品進(jìn)行抽檢。必要時(shí)送

29、到化驗(yàn)室作理化檢驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果呈給總經(jīng)理批示。 4.4 銷售環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不合格品，營銷部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)商處理辦法，滿足顧客的正當(dāng)要求，同時(shí)填入《客戶投訴記錄和處理表》，并及時(shí)將信息以書面形式上報(bào)總經(jīng)理、品管部?？偨?jīng)理可隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)反饋的信息，召集質(zhì)控、生產(chǎn)及技術(shù)等部門單獨(dú)或協(xié)同討論、析，組織采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》有關(guān)規(guī)定。 產(chǎn)品存放及出庫制度 一、目的： 為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。 二、適用范圍： 公司成品倉庫的出入庫管理。 三、職責(zé)： 3.1倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成品倉庫

30、的管理工作。 3.2倉管員負(fù)責(zé)成品倉庫的日常工作。 四、管理辦法： 4.1產(chǎn)品入庫： 4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能入庫，入庫時(shí)由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》（品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)），《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字，倉儲(chǔ)部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容，與實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)，相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián)，由生產(chǎn)車間、倉庫和營銷部各保留一聯(lián)。 4.1.2產(chǎn)品入庫時(shí)，倉儲(chǔ)部倉管人員必須及時(shí)將電腦中的入 庫單進(jìn)行審核。 4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。 4.2產(chǎn)品出庫： 4.2.1倉儲(chǔ)部倉管人員根據(jù)營銷部下達(dá)的《送貨通知單》進(jìn)行產(chǎn)品出庫

31、的工作。 4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標(biāo)識(shí)齊全（特批產(chǎn)品除外），同一品種供同一家客戶按同一批號(hào)發(fā)貨（最多不超過二個(gè)批號(hào)）。 4.2.3產(chǎn)品出庫時(shí)，倉儲(chǔ)部倉管人員應(yīng)及時(shí)更新記錄，同時(shí)將出庫信息及時(shí)輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的準(zhǔn)確性，并將出庫記錄進(jìn)行審核。當(dāng)天入庫的記錄和輸入工作必須在當(dāng)天完成。 4.2.4產(chǎn)品出庫裝車時(shí)，倉管人員應(yīng)提交《銷售單》（清單的內(nèi)容、品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、發(fā)往客戶等）給貨車司機(jī)，由貨車司機(jī)監(jiān)督裝車貨物是否與銷售出庫單所列相符，并簽字確認(rèn)。4.2.5客戶如需發(fā)貨清單隨貨，倉儲(chǔ)部必須按要求將《銷售單》放入箱內(nèi)，并在箱外標(biāo)明，以供客戶收貨、驗(yàn)貨。

32、 4.2.6貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標(biāo)明，以便客戶及時(shí)查收。 4.3庫存管理： 4.3.1倉儲(chǔ)部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護(hù)工作和檢查工作。 4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號(hào)、按序擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品堆放遵循先進(jìn)先出的原則，便于出庫。 4.3.3倉儲(chǔ)部倉管人員每月月底對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，保證帳、物、卡一致，如有差錯(cuò)立即上報(bào)并查明原因。 4.3.4倉儲(chǔ)部倉管人員查視庫存產(chǎn)品，對(duì)6個(gè)月以上未動(dòng)銷 的，及時(shí)轉(zhuǎn)到滯銷庫（當(dāng)月紅字顯示），并對(duì)滯銷產(chǎn)品進(jìn)行處理。 4.3.5距到保質(zhì)期1/3時(shí)間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨，報(bào)技術(shù)部審定。 4.

33、3.6按財(cái)務(wù)要求做好每月的收付存報(bào)表。 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 一、目的： 為確保我公司正常的生產(chǎn)秩序，提高公司對(duì)重大事故的應(yīng)急和處理能力，減輕事故傷害，及時(shí)、快速、有效、妥善處理事故，把事故損失及影響降低到最低限度，特就可能發(fā)生的重大事故制訂應(yīng)急預(yù)案。 二、組織設(shè)置：成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：陳光星 副組長：黃成長 組員：劉桂華、張燕梅 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)：事故處理組、保障協(xié)調(diào)組、后勤慰問組 二、職責(zé)： 事故處理組長：根據(jù)事件性質(zhì)由對(duì)口負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)責(zé)任人等組成。 保障協(xié)調(diào)

34、組長：根據(jù)事件性質(zhì)由對(duì)口負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，組員由責(zé)任部門指定人員、財(cái)務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)、辦公室領(lǐng)導(dǎo)、綜合部領(lǐng)導(dǎo)等組成。 后勤組長：組員由責(zé)任部門指定人員、醫(yī)務(wù)人員、食堂人員、辦公室接待人員等組成。 ? 各組成員基本職責(zé)： 1）組長和副組長：負(fù)責(zé)在事件發(fā)生后的指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，組織應(yīng)急小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)，控制事態(tài)發(fā)展，制訂處理方案，指揮協(xié)調(diào)各部門工作； 2）日常處理機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)了解事故情況，以及事故處理的具體工作和維護(hù)正常的生產(chǎn)辦公秩序，責(zé)任單位的相關(guān)人員必須積極協(xié)助事故處理工作； 3）責(zé)任部門：負(fù)責(zé)對(duì)事故的善后處理、恢復(fù)生產(chǎn)秩序； 4）辦公室負(fù)責(zé)各部門之間的工作銜接和信息的暢通； 5）行政管理部負(fù)責(zé)事故

35、的后勤保障工作等。 三、通信保障：各成員的手機(jī)、辦公電話、住宅電話均為通信保障聯(lián)絡(luò)工具（電話見公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)制的號(hào)碼目錄），確保能隨時(shí)暢通。 四、指揮部地點(diǎn)：公司會(huì)議室 五：常用緊急電話： 救護(hù)120 報(bào)警110 公司指定緊急電話：0735-2126168 六、夜間發(fā)生事故：值班人員和公司門衛(wèi)為緊急聯(lián)系人，并切實(shí)履行好職責(zé)。 七、事故上報(bào)：統(tǒng)一由安委會(huì)按相關(guān)的規(guī)定和程序逐級(jí)上報(bào)，特事特辦，可直接向上級(jí)部門匯報(bào)。 八、事故的對(duì)外發(fā)布和通報(bào)，統(tǒng)一由公司總經(jīng)辦處理。 九、相應(yīng)物資的儲(chǔ)備：繩索、鐵絲、雨布、小型排水泵、擔(dān)架，氧氣袋等。 十、事故的匯報(bào)和處理： 1、事故當(dāng)事人是事故

36、初始階段現(xiàn)場(chǎng)搶救等事務(wù)的責(zé)任人。事故發(fā)生后，必須立即報(bào)警及向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告有關(guān)情況，并迅速搶救傷者及保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取證。 2、責(zé)任單位在接到報(bào)告后必須立即報(bào)告公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，相關(guān)人員必須迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助先行處理相關(guān)事宜，并根據(jù)事故情況向總經(jīng)理報(bào)告。 3、事故處理 1）成立現(xiàn)場(chǎng)工作小組，制定事故處理初步方案，隨事態(tài)發(fā)展確定其它相關(guān)事宜； 2）事故處理組及時(shí)與公司分管部門取得聯(lián)系，詳細(xì)了解事故案發(fā)經(jīng)過，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，拍攝現(xiàn)場(chǎng)照片，收取現(xiàn)場(chǎng)證人證言等，具體處理與事故相關(guān)的各種問題。 3）事故處理組要做好事故責(zé)任認(rèn)定前的先期工作，同時(shí)準(zhǔn)備好事故責(zé)任人日常安全教育情況的資料

37、，以備今后有關(guān)方面的調(diào)查。 4）事故發(fā)生后要安排公司分管人員提取相關(guān)人員的口供資料及向肇事人員了解事發(fā)經(jīng)過，以便進(jìn)行相關(guān)法律工作。 檢驗(yàn)原始記錄 檢品名稱：有機(jī)肥料 檢品編號(hào)： 批號(hào)： 檢驗(yàn)依據(jù)：中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) NY 525-2012 生產(chǎn)配方： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 一、有機(jī)質(zhì)含量測(cè)定（重鉻酸鉀容量法） 1、供試品的制備 ? 稱取過Φ1mm篩的風(fēng)干試樣0.2g~ 0.5g（精確至0.0001g），置于500mL的三角瓶中。 ? 向三角瓶中準(zhǔn)確加入0.8 mol/L重鉻酸

38、鉀溶液50.0mL，再加入50.0 mL濃硫酸，加一彎頸小漏斗，置于沸水中,待水沸騰后保持30min。 ? 將三角瓶從沸水中取出，冷卻至室溫，用水沖洗小漏斗，洗液承接于三角瓶中。取下三角瓶，將反應(yīng)物無損轉(zhuǎn)入250mL容量瓶中，冷卻至室溫，定容。 ? 滴定：吸取50.0mL溶液于250mL三角瓶內(nèi)，加水約至100mL，加2滴~ 3滴鄰啡啰啉指示劑，用0.2mol/L硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定近終點(diǎn)時(shí)，溶液由綠色變成暗綠色，再逐滴加入硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液直至生成磚紅色為止。 2、空白樣品的制備 ? 稱取0.2g(精確至0.001g)二氧化硅代替試樣，按照相同分析步驟，使用同樣的試劑，進(jìn)行空白試驗(yàn)。

39、 ? 如果滴定試樣所用硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量不到空白試驗(yàn)所用硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液用量的三分之一時(shí)，則應(yīng)減少稱樣量，重新測(cè)定。 3、原始數(shù)據(jù) m(樣品質(zhì)量)= (風(fēng)干含水量)= c（硫酸亞鐵）= D（分取倍數(shù)）= 項(xiàng)目 滴定前讀數(shù) 滴定后讀數(shù) 消耗的氫氧化鈉/mL 供試品 　 　 　 空白樣品 　 　 　 4、結(jié)果計(jì)算 共 頁 第 頁 二、總氮含量測(cè)定 1、供試品的制備 ? 稱取過Φ1mm篩的風(fēng)干試樣0.5g~

40、 1.0g（精確至0.0001g），置于開氏燒瓶底部，用少量水沖洗沾附在瓶壁上的試樣，加5mL硫酸和1.5mL過氧化氫，小心搖勻，瓶口放一彎頸小漏斗，放置過夜。 ? 在可調(diào)電爐上緩慢升溫至硫酸冒煙，取下，稍冷加15滴過氧化氫，輕輕搖動(dòng)開氏燒瓶，加熱10min，取下，稍冷后再加5滴~ 10滴過氧化氫并分次消煮，直至溶液呈無色或淡黃色清液后，繼續(xù)加熱10min，除盡剩余的過氧化氫。 ? 取下稍冷，小心加水至20mL~ 30mL，加熱至沸。取下冷卻，用少量水沖洗彎頸小漏斗，洗液收入原開氏燒瓶中。將消煮液移入100mL容量瓶中，加水定容，靜置澄清或用無磷濾紙干過濾到具塞三角瓶中，備用。 2、空白

41、樣品的制備 除不加試樣外，試劑用量和操作同供試品的制備。 3、測(cè)定 ? 蒸餾前檢查蒸餾裝置是否漏氣，并進(jìn)行空蒸餾清洗管道。 ? 吸取消煮清液50.0mL于蒸餾瓶內(nèi)，加入200mL水。于250mL三角瓶加入10mL硼酸-指示劑混合液承接于冷凝管下端，管口插入硼酸液面中。由筒型漏斗向蒸餾瓶內(nèi)緩慢加入15mL氫氧化鈉溶液，關(guān)好活塞。加熱蒸餾，待餾出液體積約100mL，即可停止蒸餾。 ? 用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液或鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定餾出液，由藍(lán)色剛變至紫紅色為終點(diǎn)。記錄消耗酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（mL）。空白測(cè)定所消耗酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積不得超過0.1mL，否則應(yīng)重新測(cè)定。 4、原始數(shù)據(jù) m(風(fēng)干樣質(zhì)量)=

42、 (風(fēng)干樣含水量)= c（標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液）= （空白）= （樣品）= D（分取倍數(shù)）= 項(xiàng)目 滴定前讀數(shù) 滴定后讀數(shù) 消耗的標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液/mL 供試品 　 　 　 空白樣品 　 　 　 共 頁 第 頁 5、結(jié)果計(jì)算 三、磷含量測(cè)定 1、供試品的制備 ? 稱取過Φ1mm篩的風(fēng)干試樣0.5g~ 1.0g（精確

43、至0.0001g），置于開氏燒瓶底部，用少量水沖洗沾附在瓶壁上的試樣，加5mL硫酸和1.5mL過氧化氫，小心搖勻，瓶口放一彎頸小漏斗，放置過夜。 ? 在可調(diào)電爐上緩慢升溫至硫酸冒煙，取下，稍冷加15滴過氧化氫，輕輕搖動(dòng)開氏燒瓶，加熱10min，取下，稍冷后再加5滴~ 10滴過氧化氫并分次消煮，直至溶液呈無色或淡黃色清液后，繼續(xù)加熱10min，除盡剩余的過氧化氫。 ? 取下稍冷，小心加水至20mL~ 30mL，加熱至沸。取下冷卻，用少量水沖洗彎頸小漏斗，洗液收入原開氏燒瓶中。將消煮液移入100mL容量瓶中，加水定容，靜置澄清或用無磷濾紙干過濾到具塞三角瓶中，備用。 2、空白樣品的制備 ?

44、 稱取0.2g(精確至0.001g)二氧化硅代替試樣，按照相同分析步驟，使用同樣的試劑，進(jìn)行空白試驗(yàn)。 ? 如果滴定試樣所用硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量不到空白試驗(yàn)所用硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液用量的三分之一時(shí)，則應(yīng)減少稱樣量，重新測(cè)定。 3、校準(zhǔn)曲線繪制 吸取磷標(biāo)準(zhǔn)溶液0，1.0，2.5，5.0，7.5，10.0，15.0mL分別置于7個(gè)50mL容量瓶中，加入與吸取試樣溶液等體積的空白溶液，加水至30mL左右，加2滴2，4-（或2，6-）二硝基酚指示劑溶液，用氫氧化鈉溶液和硫酸溶液調(diào)節(jié)溶

45、 共 頁 第 頁 液剛呈微黃色，加10.0mL釩鉬酸銨試劑，搖勻，用水定容。此溶液為1mL含磷（P）0，1.0，2.5，5.0，7.5，10.0，15.0μg的標(biāo)準(zhǔn)溶液系列。在室溫下放置20min后，在分光光度計(jì)波長440nm1）處用1cm光徑比色皿，以空白溶液調(diào)節(jié)儀器零點(diǎn)，進(jìn)行比色，讀取吸光度。根據(jù)磷濃度和吸光度繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線或求出直線回歸方程。 波長的選擇可根據(jù)磷濃度： 磷濃度（mg/L）：0.75~ 5.5 2~ 15 4~ 17 7~ 20 波長（nm） 400 440 470 49

46、0 4、原始數(shù)據(jù) 共 頁 第 頁 四、水分含量測(cè)定（真空烘箱法） 實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)單 試驗(yàn)次數(shù) 1 2 稱量瓶質(zhì)量(g) 　 　 干燥前試料質(zhì)量m/(g) 　 　 干燥前試料加稱量瓶質(zhì)量(g) 　 　 干燥后試料加稱量瓶質(zhì)量(g) 1 　 　 2 　 　 3 　 　 水分含量(%) 　 　 計(jì)算公式 　 　 平均值（%） 修約值（%） 　 相對(duì)允許差（%） 實(shí)測(cè)值相對(duì)相差（%） 　 備注 　 五、酸堿度的測(cè)定（pH法） 儀器型號(hào) 　 儀器編號(hào)

47、 　 天平型號(hào) 　 天平編號(hào) pH計(jì)校正 兩點(diǎn)校正緩沖溶液 鄰苯二鉀酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液（pH=4.01） 磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)緩沖液（pH=6.87） 結(jié)果 實(shí)測(cè)pH值 供試液 的制備 稱取過Φ1mm篩的風(fēng)干樣5.0g于100mL燒杯中，加50mL水（經(jīng)煮 沸驅(qū)除二氧化碳），攪動(dòng)15min，靜置30min ，即制得供試液。 實(shí)測(cè) 結(jié)果 編號(hào) 測(cè)得pH值 報(bào)告pH值 1　 　 　 2　 　 　 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 　 結(jié)論 □?。ň┓弦?guī)定 □?。ň┎环弦?guī)定 檢驗(yàn)者： 2016年 月 日 至2016年 月 日 校對(duì)者： 2016年 月 日 共 頁 第 頁 肥料生產(chǎn)農(nóng)業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告