雙聯(lián)齒輪加工工藝及夾具設計【兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片】
雙聯(lián)齒輪加工工藝及夾具設計【兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片】,兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片,齒輪,加工,工藝,夾具,設計,cad,圖紙,以及,說明書,仿單,工序,卡片
畢業(yè)設計(論文)中期報告
題目:雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝及其典型夾具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年 3 月 16 日
1設計(論文)進展狀況
1.1 借閱相關(guān)書籍,搜集相關(guān)資料,對這次設計將要用到的基礎知識進行學習和了解, 分析雙聯(lián)齒輪的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求,建立該零件的三維模型。
設計該零件毛坯,查表法確定各表面的總余量
主要面尺寸
零件尺寸
總余量
毛坯尺寸
?φ87.5外圓
87.5
5
92.5
Φ57.5外圓
57.5
4
61.5
Φ42
42
5
47
42長
42
5
47
18厚
18
3
21
20厚
20
3
23
花鍵孔
28
3
27
由此繪出零件毛坯圖
1.2對所給零件進行工藝分析,基準的選擇,進而制定出兩套工藝方案,通過對比選擇其中一種制定出更詳細的工序如下:
1毛坯鍛造
2正火
3粗車外圓及端面,留余量1.5~2mm,鉆、鏜花鍵底孔至尺寸Φ28H12
4拉花鍵孔
5鉗工去毛刺
6上心軸,精車外圓,端面及槽至要求
7檢驗
8滾齒(Z=33)留余量0.07~0.1mm
9插齒(Z=21)留余量0.04~0.06
10倒角
11鉗工去毛刺
12剃齒(Z=33)公法線長度至尺寸上限
13剃齒(Z=21)采用螺旋角度為5度的剃齒刀,剃齒后公法線長度至尺寸上限
14齒部高頻淬火
15推孔
16衍齒
17總檢入庫
1.3 選擇各加工表面的機械加工余量,確定切削用量及基本工時,選取合適的機床。
1.4 對第4道工序(拉花鍵孔)進行夾具設計,有定位分析(自由度)、夾具的定位誤差計算等。
1.5 初步繪制二維夾具裝配圖、填寫工序卡片、工藝卡片
1.6 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準確翻譯為中文
2存在問題及解決措施
2.1 存在問題:刀具及切削參數(shù)的確定,夾具的設計尺寸、裝配圖的繪制等
2.2解決措施:查閱相關(guān)資料書籍,復習相關(guān)課程,熟悉夾具設計、加強練習,熟練AutoCAD工程圖繪制
3后期工作安排
3.1 繼續(xù)完善前期所有的零件分析計算,工序卡片和工藝卡片的填寫,完成零件圖、裝配圖繪制等(第10周—第12周)
3.2 根據(jù)需求再設計一套夾具(第13周)
3.3 整理檢查計算過程,撰寫畢業(yè)論文(第14周—第15周)
3.4準備答辯(第16周)
指導教師簽字:
年 月 日
注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打??;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。
2)中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝及其典型夾具設計n n 畢業(yè)設計答辯 n 學生姓名:n 指導教師:設計內(nèi)容1.零件的分析2.確定毛坯的制造形成3.零件的工藝分析4.基面的選擇5.工藝規(guī)程設計 6.工藝路線的擬定7.夾具的設計 1.零件的分析 零件是雙聯(lián)齒輪,雙聯(lián)齒輪是一些機械設備變速箱中,通過操作機構(gòu)相結(jié)合,滑動齒輪,從而實現(xiàn)變速2.確定毛坯的制造形成 零件材料為45鋼,零件經(jīng)常撥動齒輪承受變載荷和沖擊性載荷,因此應選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件工作可靠.3.零件的工藝分析4.基面的選擇定位基準的選擇在工藝規(guī)程制定中直接影響到工序數(shù)目,各表面加工順序,夾具結(jié)構(gòu)及零件的精度。定位基準分為粗基準和精基準,用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準成為粗基準,使用經(jīng)過加工表面作為定位基準稱為精基準。在制定工藝規(guī)程時,先進行精基準的選擇,保證各加工表面按圖紙加工出來,再考慮用什么樣的粗基準來加工精基準。5.工藝規(guī)程設計 1 加工工藝過程 該零件的主要加工表面是平面、孔系和槽系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,對于雙聯(lián)齒輪來說,加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度,處理好孔和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各尺寸精度。2確定各表面加工方案 一個好的結(jié)構(gòu)不但應該達到設計要求,而且要有好的機械加工工藝性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保證加工的質(zhì)量,同時使加工的勞動量最小。設計和工藝是密切相關(guān)的,又是相輔相成的。對于我們設計雙聯(lián)齒輪的加工工藝來說,應選擇能夠滿足平面孔系加工精度要求的加工方法及設備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外,也要適當考慮經(jīng)濟因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下,應選擇價格較底的機床。6.工藝路線的擬定 7.夾具的設計7.1滾齒夾具的設計 本夾具主要用來滾齒(Z=33),以齒輪花鍵孔和端面作為定位基準,在加工本工序以后還要進行剃齒,因此,在加工本道工序時,主要應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度 7.2 滾齒的加工夾具的設計 本夾具主要用來對滾齒進行加工,這個尺寸精度要求為H7,表面粗糙度Ra1.6,可滿足其精度。感謝各位老師及同學
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(2)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
車
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.494
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗車端面
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
1.5
1
0.363
2
粗車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
560
0.045
0.6
1.5
1
0.063
3
粗車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
560
0.045
0.6
1.5
1
0.068
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(3)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
20
鉆孔
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z304016
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.54
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆孔
專用夾具,高速鋼麻花鉆鉆頭
200
17.4
0.56
1
1
0.54
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(4)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
30
拉
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
拉床
L6120
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.20
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
拉花鍵孔φ28+00.021至規(guī)格
專用夾具,矩形花鍵拉刀
3.6
2
2
1
0.20
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(5)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
40
車
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.65
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精車端面
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.7
1
0.31
2
精車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.55
1
0.15
3
精車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.55
1
0.19
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(6)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
50
滾齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
滾齒機
Y3150E
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
3.43
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
滾(Z=33) 齒
上芯軸裝夾,高速鋼剃前齒輪滾刀
165
15.78
2.65
0.85
1
3.43
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(7)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
60
插齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
插齒機
Y5120A
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
17.6
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
插(Z=21) 齒
上芯軸裝夾,盤形直齒插齒刀
20
20
0.32
0.1
1
17.6
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(8)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
70
車
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
車倒角(15o)
上芯軸裝夾,75o外圓車刀
200
17
0.6
3
1
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(9)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
80
去毛刺
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
去毛刺
銼刀
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(10)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
90
剃齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
剃齒機
Y4232C
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.658
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
剃齒Z=33
上芯軸裝夾,盤形剃齒刀
230
0.036
0.4
0.4
1
0.345
2
剃齒Z=21
上芯軸裝夾,盤形剃齒刀
230
0.036
0.3
0.3
1
0.313
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(11)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
100
推孔
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
拉床
L6120
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.2min
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
推孔
專用夾具,矩形花鍵推刀
3.6
2
2
1
0.2min
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(12)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
110
珩齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
剃齒機
Y4232C
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
珩齒
上芯軸裝夾,珩磨輪
1000
60
0.05
0.02
4
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(2)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
車
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.494
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗車端面
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
1.5
1
0.363
2
粗車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
560
0.045
0.6
1.5
1
0.063
3
粗車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
560
0.045
0.6
1.5
1
0.068
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(11)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
100
推孔
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
拉床
L6120
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.2min
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
推孔
專用夾具,矩形花鍵推刀
3.6
2
2
1
0.2min
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(12)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
110
珩齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
剃齒機
Y4232C
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
珩齒
上芯軸裝夾,珩磨輪
1000
60
0.05
0.02
4
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(3)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
20
鉆孔
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z304016
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.54
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆孔
專用夾具,高速鋼麻花鉆鉆頭
200
17.4
0.56
1
1
0.54
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(4)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
30
拉
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
拉床
L6120
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.20
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
拉花鍵孔φ28+00.021至規(guī)格
專用夾具,矩形花鍵拉刀
3.6
2
2
1
0.20
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(5)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
40
車
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.65
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精車端面
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.7
1
0.31
2
精車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.55
1
0.15
3
精車外圓
專用夾具,高速鋼車刀
200
0.96
0.6
0.55
1
0.19
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
B6070
零件圖號
1
共(12)頁
產(chǎn)品名稱
雙聯(lián)齒輪
零件名稱
雙聯(lián)齒輪
第(6)頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
50
滾齒
45
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
91.5×91.5×46
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
滾齒機
Y3150E
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
乳化液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
3.43
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
滾(Z=33) 齒
上芯軸裝夾,高速鋼剃前齒輪滾刀
165
15.78
2.65
0.85
1
3.43
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
數(shù)量
更改文件號
簽字
日期
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處數(shù)
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上傳時間:2020-11-26
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片
齒輪
加工
工藝
夾具
設計
cad
圖紙
以及
說明書
仿單
工序
卡片
- 資源描述:
-
雙聯(lián)齒輪加工工藝及夾具設計【兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片】,兩幅夾具含CAD圖紙和說明書工藝工序卡片,齒輪,加工,工藝,夾具,設計,cad,圖紙,以及,說明書,仿單,工序,卡片
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