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畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
題目 座椅支架沖壓工藝分析及模具設(shè)計
專 業(yè) 名 稱 機械設(shè)計制造及其自動化
班 級 學(xué) 號 078105331
學(xué) 生 姓 名 熊志遠(yuǎn)
指 導(dǎo) 教 師 羅海泉
填 表 日 期 2011 年 3 月 26 日
說 明
開題報告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）、研究內(nèi)容及實驗方案、目標(biāo)、主要特色及工作進度、參考文獻等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況適當(dāng)修改。但每個專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致。
論文題目：座椅支架沖壓工藝分析及其模具設(shè)計
一、選題的依據(jù)及課題的意義
冷沖壓工藝是一種生產(chǎn)效率很高，少切削或無切削的先進加工方法，在經(jīng)濟和技術(shù)方面都有很多的優(yōu)點。它操作簡單，便于實現(xiàn)機械化和自動化，適合于較大批量零件的生產(chǎn)，其制品一般都不需要做進一步的加工，尺寸精度和互換性都較好。所以，它在航空，汽車，拖拉機，電機電器，精密儀器儀表等工業(yè)中占有十分重要的地位。據(jù)相關(guān)資料介紹，在汽車制造業(yè)中就約有65%~75%的零件是采用冷沖壓加工工藝制造的。若按勞動量計算冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的25%~30%。在電機及儀器儀表生產(chǎn)中，也有60%~70%的零件是采用冷沖壓工藝來完成的。此外，隨著加強國防建設(shè)的需要和人們物質(zhì)生活水品的提高，在諸如家電，電子元件和兵器等領(lǐng)域內(nèi)，冷沖壓加工量也占有相當(dāng)大的比例?？梢姡С趾痛龠M冷沖壓加工技術(shù)，對發(fā)展國民經(jīng)濟和加速工業(yè)化建設(shè)，具有十分重要的意義。在沖壓生產(chǎn)活動中，沖壓模具作為沖壓工藝的具體執(zhí)行工具，自然倍受重視，事實上，沖壓模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計水平與制造精度是保證沖壓制件質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，開發(fā)和推廣冷沖壓生產(chǎn)工藝，必須高標(biāo)準(zhǔn)超前的攻克沖模技術(shù)，這是必然的邏輯和規(guī)律。
二、研究概況及發(fā)展趨勢綜述
在金屬和非金屬材料塑性加工工程中，模具是一種必不可少的工藝裝備。模具的使用性能特別是使用壽命反映著一個國家的工業(yè)水平。早在20世紀(jì)50年代，美、日等工業(yè)發(fā)達國家，在開發(fā)應(yīng)用冷沖壓新技術(shù)的同時，集中了部分優(yōu)勢人才和資金，集合時常的需要，將模具作為一個統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)來發(fā)展，因而取得了明顯的效果。經(jīng)過多年的耕耘，不僅在模具精度、具結(jié)構(gòu)、模具壽命、制模周期等方面取得了明顯的突破，而且在板才成型的過程模擬、模具優(yōu)化和可靠性設(shè)計等方面形成了新的理論和方法，為適應(yīng)新的市場環(huán)境，進一步實現(xiàn)快速制模，開辟新的技術(shù)空間，打下了基礎(chǔ)。
國內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過去的十多年中也取得了一些進步。例如沖壓模具方面，國內(nèi)設(shè)計制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級進模、電機定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級進模、集成電路引線筐架多工位級進模，以及帶自動沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護等功能的鐵心精密多功能模，都已達到較高的水平。但從總體上看，我過與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率有待提高，許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿足過內(nèi)的需求，因而仍需大兩從過外進口。所以，為了改變這種被動狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會主義工業(yè)化建設(shè)對沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要。全方位大力做還模具基礎(chǔ)、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。
三、研究內(nèi)容及實驗方案
1． 方法確定與論證
2． 找資料論證觀點
3． 各項指標(biāo)的概述
4． 優(yōu)點與缺點的比較
5． 結(jié)論
四、目標(biāo)、主要特色及工作進度
1．繪制零件圖，收集、查閱、分析有關(guān)資料，撰寫開題報告
2．對零件進行沖裁/彎曲工藝分析，確定工藝方案；
3．計算沖壓力確定模具工作部分尺寸及公差，選取模具結(jié)構(gòu)；
4．設(shè)計模具裝配圖，拆繪主要零件圖；
5．外文翻譯(6000實詞以上)；
6．撰寫畢業(yè)論文。
五、主要參考文獻（按作者、文章名、刊物名、刊期及頁碼列出）
1．姜奎華主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.6
2．解汝升. 沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù). 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1997
3．許發(fā)樾主編. 實用模具設(shè)計與制造手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.2
4．廖念釗等主編. 互換性與技術(shù)測量. 北京：中國計量出版社，2001