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按鈕模具設(shè)計指導(dǎo)老師:譚小紅設(shè)計者:張昌波引言引言 有分析認為,我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,2005年,塑料模具在整個模具行業(yè)中的比例已上升到40%左右,在外來的幾年里還還將繼續(xù)上升,模具是一種技術(shù)密集,資金密集的產(chǎn)品,在我國國民經(jīng)濟中的地位也非常重要.由于新技術(shù),新材料,新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術(shù)不斷進步.按鈕的用處很廣泛,不管是機械,家用,特別是一寫娛樂工作用的特別的多。它的用途主要就是控制電流的接通和斷開。它的用途很簡單但它的作用卻很大,它直接關(guān)系著工作能否順利進行.目前市場上的按鈕模具也非常多,設(shè)計的很有創(chuàng)意也非常實用.此套模具設(shè)計的著重點主要是簡單實用,滿足市場需求的經(jīng)濟型模具.按鈕模具設(shè)計思路1.先對塑件進行工藝分析,確定型腔數(shù),求出型腔、型芯尺寸。2.初步確定模架。3.確定模具支承零部件、推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)、排氣方式、冷卻系統(tǒng)等。4.根據(jù)注射量、鎖模力、注射壓力、來初步確定注射機5.畫出裝配圖和零件圖。6.校驗有關(guān)參數(shù).塑件的工藝分析1.分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該材料為改性聚苯乙烯,一般聚苯乙烯強度不高,質(zhì)硬而脆,有易破碎和耐熱性低性等缺點。而通過改性后:它的抗沖擊性,絕緣性,耐熱性,耐應(yīng)力開列性等性能都提高了。化學(xué)性能也更穩(wěn)定了。原料在成型前要很好的干燥,以防止塑件產(chǎn)生氣泡渾濁,銀絲和發(fā)黃等缺陷,影響塑件質(zhì)量:為了得到良好的外觀質(zhì)量,防止塑件表面出現(xiàn)流動痕跡,熔接痕和氣泡等不良現(xiàn)象,一般采用盡可能低的注射速度。2.分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 塑件尺寸較小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,對塑件的測量和計算沒較大影響,符合塑件的設(shè)計要求。3塑件精度要求塑件工作要求不高,故選普通精度:級初選注射機確定型腔數(shù)初選注射機確定型腔數(shù)1.確定型腔數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品的大小及尺寸精度要求選用一模24腔2.計算單件的體積及重量塑件的體積 V=135.742+257.508=393.250 mm3塑件的重量 G=0.393251.058=0.413克改性聚苯乙烯的密度為1.058克每立方厘米3.確定注射機 根據(jù)塑件的總體積重量并根據(jù)塑料注射機技術(shù)規(guī)格表4.2 選用XSZ60型注射機確定模具結(jié)構(gòu)方案確定模具結(jié)構(gòu)方案 1.確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 初步設(shè)計,預(yù)選315400194A1模架,各板厚數(shù)值皆已有國經(jīng)際規(guī)定,其強度足夠。2.確定分型面 3.脫模原理 4.澆注系統(tǒng)形式 5.冷卻與加熱系統(tǒng) 6.確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 確定分型面脫模原理開模時,注射機開合模系統(tǒng)帶動中間板下部一起向下運動,運動一定行程后,制件上部和料耙一同從定模板時光后脫離,然后推板開始作用,推桿和拉料桿在推板的作用下將制件和料耙一同推離中間板,制件和料耙自行下落,再由人工分離料耙和制件.確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 13.5:(Lm)+0z=(1+0.0055)13.5-0.50.18+00.18/3=13.48+00.06b、型腔徑向尺寸的計算:R2:(Lm)+0z=(1+0.0055)2-0.50.12+00.12/4=1.95+00.03R1.8:(Lm)+0z=(1+0.0055)1.8-0.50.12+00.12/4=1.75+00.03型腔深度的計算:2:(Hm)+0z=(1+0.0055)2-0.50.12+00.12/4=1.95+00.031.5:(Hm)+0z=(1+0.0055)1.5-0.50.12+00.18/3=1.45+00.04c、型芯尺寸計算型芯徑向尺寸的計算:6:(Lm)-0z=(1+0.0055)6+0.50.16-00.16/4=6.14-00.04R34:(Lm)-0z=(1+0.0055)34+0.60.26-00.26/4=34.35-00.09型芯高度公式:1:(Hm)+0z=(1+0.0055)1-0.50.12+00.18/4=1.06+00.04定模座板 外形尺寸:40031525mm;材料:Q235A;調(diào)質(zhì)HB216-260;澆口套與板之間采用20H7/k6過渡配合,四個孔距為258160mm限位拉桿定位用的空。如圖五所示。圖5定模板外形尺寸:31531532mm;材料:45鋼;調(diào)質(zhì)HB230-270;板上開16腔孔;采用四個30,孔距為230*6mm的導(dǎo)套孔采用過渡配合(H7/k6);另有四個孔,孔距為260*0mm。如圖6所示。圖6中間板 外形尺寸:31531532mm;材料:45鋼;調(diào)質(zhì)HB230-270;板上開24腔孔;采用四個20mm、孔距為258260mm的導(dǎo)柱與孔采用過渡配合(H7/k6);260160mm。如圖7所示。圖7推桿固定板 外形尺寸:19931520mm;材料:Q235A;四個與2.6推桿過渡配合、孔距為150240mm的孔;四個用于連接推板的M12螺釘孔,孔距為285160mm,如圖8所示。圖8推板 外形尺寸:31519920mm;材料:45鋼;淬火HRC43-48;四個用于連接推桿固定板的12孔,孔距為285160mm。如圖9所示。圖9動模座板 外形尺寸:40031525mm;材料:Q235A;調(diào)質(zhì)HB216-260;四個孔距為260160mm的M16螺釘孔。如圖10所示。圖10校核注射機有關(guān)工藝參數(shù)校核注射機有關(guān)工藝參數(shù)1、注射量的校核注射機的最大注射量為:600.81.05=50.4g12.008g2、鎖模力與注射壓力 Fz=50(2413.52+144)=431700NFpFz,滿足條件。3、模具厚度H與注射機閉合高度 則:H1+H2+a+(510)=5+3.5+60+10=78.5mm180mm 所以,能滿足要求。結(jié)束語 注射模是一種高精密型的模具,目前需求量非常大,并且在所有模具的供求比例中急劇上升.隨著新技術(shù)和新軟件的不斷發(fā)展,解決了很多設(shè)計和技術(shù)上的不足,使注射模的設(shè)計更加的完美,應(yīng)用也更是廣泛.注射模具的設(shè)計的重點是體現(xiàn)在滿足產(chǎn)品要求的基礎(chǔ)上經(jīng)濟實用.這就對設(shè)計者提出很高的要求.不是說模具設(shè)計的很復(fù)雜,看上去花了很多精力就行.往往一副成功的模具看上去很簡單,但它很實用.這就是我們所要學(xué)習(xí)的.在此次設(shè)計中,我主要考慮的也就是這個問題,怎樣才能使我設(shè)計的模具既簡單又能滿足按鈕的使用要求.通過總結(jié)以前的課程設(shè)計,結(jié)合所學(xué)的注射模設(shè)計知識和輔助設(shè)計軟件,在指導(dǎo)老師的細心帶領(lǐng)下完成了此次設(shè)計.我體會到模具設(shè)計是一門很深學(xué)問,沒有一定的耐心毅力和專業(yè)基礎(chǔ)是不行,還必需不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和新的設(shè)計思想.三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,面臨的是更加嚴峻的挑戰(zhàn)和學(xué)習(xí).我將以更加飽滿的熱情更加積極的態(tài)度投入到今后的工作學(xué)習(xí)中,爭做有用人才.謝謝觀看 Thank you!