物流實習(xí)報告呢 Microsoft Word 文檔

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1、引言：根據(jù)學(xué)校對本專業(yè)的畢業(yè)實習(xí)要求，我在陜西省黃工集齒輪有限責(zé)任公司進行了為期5天實習(xí)。根據(jù)一些機械制造的典型調(diào)查資料，按其工藝過程，如果從時間考慮，工序間物流已成為生產(chǎn)物流的代名詞。 1、實習(xí)目的 實習(xí)的目的是：接觸實際，了解社會，增強勞動觀點和責(zé)任感；學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識接觸實際操作，鞏固所學(xué)理論，獲取本專業(yè)的實際知識，培養(yǎng)初步工作能力和專業(yè)技能。通過實習(xí)可以讓我們直接與生產(chǎn)一線的工人接觸，在實際中了解生產(chǎn)的有關(guān)內(nèi)容。通過解除提高社會社交交往能力，學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，充分發(fā)揮學(xué)習(xí)的自覺性主動性和創(chuàng)造性。，并進行組織生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、

2、產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)知識的培訓(xùn)并進行現(xiàn)場指導(dǎo)，最后讓我們充分明確此次實習(xí)的任務(wù)和目標(biāo)——通過參觀公司各分廠的齒輪加工流程并對其進行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計，提出生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化方案。在隨后的實習(xí)過程中，無論是在齒輪生產(chǎn)中心還是在數(shù)控車間，我們看到各種各樣的機床高速運轉(zhuǎn)，各式各樣的齒輪應(yīng)有盡有，通過參觀齒輪的加工流程，我們認(rèn)識到整個加工過程對零件的精確度要求很高，要讓不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的幾率降到最低，工人師傅們的工作態(tài)度和精神讓同學(xué)們深受感染。通過此次實習(xí)，我們?nèi)媪私饬斯S原材料的采購，產(chǎn)品的加工工藝流程、物流進入量，產(chǎn)出量、切削量等生產(chǎn)與質(zhì)量管理的過程。 2、設(shè)計要求： 通過課程設(shè)計分析和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)廠房

3、布置存在的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的物流系統(tǒng)布置設(shè)計方法。包括兩個階段：一是現(xiàn)場調(diào)研實踐；給定車間布置設(shè)計階段。通過實習(xí)可以讓我們直接與生產(chǎn)一線的工人接觸，在實際中了解生產(chǎn)的有關(guān)內(nèi)容。通過解除提高社會社交交往能力，學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，充分發(fā)揮學(xué)習(xí)的自覺性主動性和創(chuàng)造性。 這次實習(xí)使自己在課本上學(xué)到的知識在實際中進行檢驗，讓理論知識更加深入我們的心中。培養(yǎng)和提高應(yīng)用所學(xué)只是分析解決實際問題的綜合能力，為今后學(xué)習(xí)、工作打下基礎(chǔ)。通過實習(xí)，讓自己學(xué)會在實際中注意觀察，并在觀察中發(fā)現(xiàn)問題，并嘗試解決問題。找出自身狀況與社會

4、實際需要的差距，并在以后的學(xué)習(xí)期間及時補充相關(guān)知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準(zhǔn)備. 3,、實習(xí)時間、單位： 我于2011年10月30號到11月4號在陜西省黃工集齒輪有限責(zé)任公司進行了為期5天的實習(xí)。 4、 公司簡介： 陜西黃工集團齒輪有限責(zé)任公司是陜西黃河工程機械集團全資子公司，創(chuàng)建于1956年，1966年起專業(yè)生產(chǎn)齒輪、花鍵軸及傳動部件總成，1998年改組成立有限責(zé)任公司,現(xiàn)主要為柳州、廈門機械廠配套。 建廠四十余年來，工廠從單一生產(chǎn)農(nóng)機齒輪、花鍵軸發(fā)展到以生產(chǎn)工程機械齒輪、花鍵軸為主，農(nóng)機齒輪花鍵軸為輔，并向石油、煤炭、汽車等行業(yè)輻射的生產(chǎn)格局。陜齒公司技術(shù)力量雄

5、厚、設(shè)備精良、檢測計量手段齊全。目前公司具有加工圓柱齒輪（m≤16，≤250）弧齒錐齒輪（m≤15，≤600）花鍵軸（≤160，L≤1350）等生產(chǎn)能力80萬件／年，并具有圓柱齒輪（m≤12，≤600）5級精度（GB10095-88）齒輪的生產(chǎn)能力。其所屬行業(yè)為五金制品、工具、機械加工刀具。 5、實習(xí)主要過程 通過理論聯(lián)系實際，鞏固所學(xué)的知識，提高處理實際問題的能力，了解產(chǎn)品從設(shè)計到使用的每一個關(guān)鍵步驟，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行做好充分的準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準(zhǔn)備。 實習(xí)安排： 10.30下午 進行廠內(nèi)安全教育以及參觀和分組 10.31-11.03 在三廠生產(chǎn)部

6、門實習(xí) 11.03下午 對總廠的發(fā)展歷史狀況和規(guī)劃進行了解 11.03-11.04 換組進行數(shù)據(jù)交換和深入學(xué)習(xí) 6、設(shè)計目的和任務(wù) .（1）能正確運用物流工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進行調(diào)研分析的方法 （2）通過設(shè)計將理論知識與實際相結(jié)合，熟悉物流基本操作流程，更好的適應(yīng)物流生產(chǎn)工作。 （3）通過對車間布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法的規(guī)范設(shè)計程序。 (4)對該工廠的各種物質(zhì)要素（設(shè)施、設(shè)備、場內(nèi)運輸路線）的布局進行合理的調(diào)整，使之成為有機的系統(tǒng)，以最經(jīng)濟的方式和較高效率滿足生產(chǎn)經(jīng)營的

7、要求。 7、結(jié)構(gòu)和組成單元： 該公司旗下有十一個分廠，設(shè)備布局不同，生產(chǎn)加工業(yè)各不相同，具體情況如下：一分廠，主要生產(chǎn)的齒輪主要以錐齒輪為主；二分廠，主要生產(chǎn)各類電片；三分廠，主要生產(chǎn)各類盤類齒輪；四分廠，主要生產(chǎn)軸類；五分廠，主要從事熱加工；六分廠，主要從事鍛造；七分廠，主要從事變速向縱成加工；八分廠，主要從事弧刺錐齒輪生產(chǎn)，其中包括弧刺加工；九分廠，是數(shù)控車床加工；十分廠，主要是自制刀具的生產(chǎn)；十一分廠，主要是設(shè)備的維護。 【1】.發(fā)部的基本職能：宣傳國家法律法規(guī)，積極研發(fā)新產(chǎn)品，認(rèn)真做好生產(chǎn)工藝編制技術(shù)工作，努力做好技術(shù)改造工作，做好設(shè)備維修管理工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)造好檔案管理工

8、作，組織公司技術(shù)人員學(xué)習(xí)。主要從事以下幾個工作：積極研發(fā)新產(chǎn)品；宣傳貫徹執(zhí)行；認(rèn)真做好生產(chǎn)工藝編制并即使整頓更改技術(shù)文件，制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)文件；努力做好技術(shù)改造工作，有力提高加工能力；做好設(shè)備的維修管理工作，以及設(shè)備的保養(yǎng)工作；認(rèn)真負(fù)責(zé)做好檔案管理工作，及時做好科學(xué)圖書資料的搜集；組織工作人員學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，對設(shè)備保養(yǎng)情況進行考核。技術(shù)開發(fā)部的基本業(yè)務(wù)流程：計劃生產(chǎn)圖紙，對圖紙中的部件生產(chǎn)進行分廠分配并進行試制產(chǎn)品，確定工藝流程路線及生產(chǎn)設(shè)備，投入原材料進行生產(chǎn)，檢驗部門進行跟蹤檢驗，信息的反饋，調(diào)整工藝參數(shù)，小批量的生產(chǎn)，完善工藝文件，進行批量生產(chǎn)的投入。 技術(shù)開發(fā)部的基本組織結(jié)構(gòu)

9、： 總工程師 設(shè)備 技術(shù) 檔案管理 【2】.供應(yīng)部包括安全生產(chǎn)、生產(chǎn)制造、采購供應(yīng)、在制品管理、物資管理、勞務(wù)結(jié)算。其下的組織結(jié)構(gòu)： 部長 計劃員 調(diào)度員 統(tǒng)計員 采購員 物資管理員 基本業(yè)務(wù)流程：生產(chǎn)計劃→試制計劃→確定工藝路線→投料生產(chǎn)→檢驗→信息反饋→調(diào)整工藝參數(shù)→小批量試生產(chǎn)→完善工藝文件→批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)組織流程：年初制定全年生產(chǎn)計劃大綱，其中主要依據(jù)經(jīng)營銷售大綱、設(shè)備加工能力的大小、主機廠訂單、依據(jù)市場預(yù)測；月份生產(chǎn)作業(yè)計劃，其中包括產(chǎn)值要求、品種數(shù)量、入庫時間要求

10、、生產(chǎn)訂單、調(diào)度會議、危險品的雙協(xié)；工序價格的制定；采購供應(yīng)流程，其中包括年初制定采購供應(yīng)大綱、確定合格供方名單、采購實施、入庫檢驗；月度生產(chǎn)作業(yè)計劃：生產(chǎn)大綱、主機廠的的生產(chǎn)訂單、庫存的大小、外協(xié)產(chǎn)品、控制生產(chǎn)量。 企業(yè)產(chǎn)品主要生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、直齒、斜齒、錐齒、弧齒。主要產(chǎn)品有工裝載機、正工裝載機、汽車齒輪配件、雜件類。加工能力從M1~M16（磨數(shù)）。最大加工齒輪1250mm?？梢陨a(chǎn)各種軟硬齒輪。 主要工藝流程： 工序號 工序名稱 機床型號 5 下料、段坯、正火 10

11、 粗車工 C6140 15 車、端面外圓 C6140 20 二次正火 25 鏜孔、車端面 CJK6140 30 車端面、車外圓 C7620 35 車端面、倒角 CJK6140 41 滾齒 Y3150 45 剃齒

12、 YP4250 50 拉單鏈 L6120 55 倒角、打標(biāo)記 JMJB-150 60 滲碳、淬火 65 倒棱 YM-IIC 70 厷內(nèi)孔 M2120 75 成品檢驗 80 成品入庫 【3】.質(zhì)量管理部

13、門 a) 質(zhì)量管理部門職責(zé)范圍 確定質(zhì)量方針、目標(biāo)，組織編制各種質(zhì)量計劃。 運行質(zhì)量分析，向上級反映，掌握質(zhì)量動態(tài)。 搜集整理質(zhì)量信息，統(tǒng)計考核質(zhì)量指標(biāo)完成情況。 組織用戶訪問，對用戶反映的質(zhì)量問題責(zé)成有關(guān)部門改進。 開展質(zhì)量培訓(xùn)編制年度培訓(xùn)計劃。 建立健全質(zhì)量管理活動。 負(fù)責(zé)計量器具穩(wěn)定。 編制計量器具周期計劃。 b) 質(zhì)量目標(biāo) 合格品率≥98％ 用戶滿意度≥90％ 廢品率≤0.3％ c) 現(xiàn)代質(zhì)檢定義：從單一把關(guān)功能發(fā)展為集預(yù)防、把關(guān)、報告、監(jiān)督等多項職能為一體的，拒絕廢品率產(chǎn)生的質(zhì)檢方式。 d) 質(zhì)量部門組織結(jié)構(gòu) ①技術(shù)組 ②成品檢驗組

14、 ③計量組 ④理化組 ⑤量修組 ⑥工裝鑒定組 ⑦探傷組 主要檢測設(shè)備：萬能齒輪測量機、螺旋線檢測、齒輪雙面綜合檢測、齒輪鏡像、偏擺儀等。 b) 質(zhì)量管理部業(yè)務(wù)流程 原材料→機加工序→熱處理→成品 運用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)。 8、工廠設(shè)施布置與物流系統(tǒng)分析： 【1】.布局的內(nèi)容： 工廠平面布置 解決工廠各個組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、常內(nèi)外運輸?shù)倪B接。 車間布置 解決工作地、設(shè)備、通道之間的相互位置，借金額物料搬運的流程及運輸方式。 【2】.布置的總體原則：

15、 . 1}整體綜合原則：計時應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進去，以達(dá)到優(yōu)化的方案。 2}移動距離最小原則 3}流動性原則：施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中的流動順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化。 4}空間利用原則：產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效的利用空間。 5. }柔性原則：考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴展和調(diào)整。 6.} 安全性原則 【3】.車間布置設(shè)計的要求 a) 確定設(shè)備布置的形式； b) 滿足工藝流程要求； c) 實行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全 d) 選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健? 數(shù)據(jù)及存在的問題 我們小組考察的

16、是第三分廠，該車間主要生產(chǎn)變速箱齒輪、石油打井用連軸器等。 【1】. 產(chǎn)品及流程 產(chǎn)品：1054齒輪，適用于汽車變速箱等 流程：毛坯→片面→鏜孔→精鏜孔、車端面→車外圓→片面、倒角→滾齒→剃齒→打字→拉單鍵→熱處理→厷內(nèi)孔 產(chǎn)品：連軸器，適用于油田打井等。 流程：下料→熱處理→粗車→精車→打孔→插齒 b) 由于該廠建立比較早，設(shè)備和生產(chǎn)方式都比較老舊，并且沒有運用現(xiàn)代管理方式合理的利用生產(chǎn)資源，造成生產(chǎn)浪費。此次設(shè)計旨在重新設(shè)計廠房設(shè)備的擺放，使其能更好的適應(yīng)生產(chǎn)流程，達(dá)到最優(yōu)化，節(jié)省生產(chǎn)資源，是工人工作更加舒心。 【2】. 車間布置的原理 工廠設(shè)計的重要組成部分，包

17、括對工廠的房屋建筑、設(shè)備、裝置、廠內(nèi)的物流、人流、能源流、信息流等所作的有機組合和合理配置。良好的工廠布置能使整個生產(chǎn)系統(tǒng)安全、高效地運行，并為工廠獲得較好的經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。工廠布置包括工廠總體布置（或稱廠區(qū)布置）和車間布置兩部分。工廠布置要求達(dá)到：①生產(chǎn)流程合理銜接，物料搬運線路流暢短捷；②生產(chǎn)車間、輔助車間、生活建筑和其他設(shè)施的組合與配置，便于生產(chǎn)管理，便于職工的勞動和休息；③在合理布置的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約用地和減少土石方工程量；④符合工廠建設(shè)規(guī)劃和發(fā)展要求；⑤符合環(huán)境保護、衛(wèi)生、綠化、抗震、防火、安全等國家規(guī)范；⑥空間布置能表現(xiàn)良好的建筑藝術(shù)格局。工廠布置應(yīng)有利于縮短建設(shè)周期，節(jié)約建設(shè)投資

18、,提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量,方便職工生活，從而取得最大限度的經(jīng)濟效果。 運用這些原理來將三廠存在的一些問題進行改進，更符合現(xiàn)代物流生產(chǎn)流程，下附改進前平面圖、設(shè)備圖和流程圖、改進后的流程圖。 9、實習(xí)具體過程 10月30日，我開始了我在陜西省黃工集齒輪有限責(zé)任公司的實習(xí)的過程。早上8點半，伴隨著工廠大門的打開，工廠里的工人師傅們就都開始了一天忙碌的工作，操控著精密的儀器，完成一件件精密的零件，我無所事事著。組長說這樣吧，我們就先了解了解我們車間的構(gòu)造?？偹阌惺伦隽?，說干就干，還好基礎(chǔ)不至于太差。其實也沒什么，就是分別和每一個師傅聊會天了解一下我們車間主要生產(chǎn)的零件

19、，我卻忙碌了大半天。不過效果還是不錯的，和有空師傅們聊聊天，心中也是很高興的。 第二天，我在實習(xí)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下首先先去測量一下廠房的大小，結(jié)構(gòu)，以及各個機器的作用，生產(chǎn)的流程和各機器之間的距離。這似乎給了我一個難題，本來自以為相當(dāng)?shù)暮唵?，卻沒發(fā)現(xiàn)我原來有這么多的機器弄不明白?？粗鴰煾祩兪炀毜牟僮?，心里真的很羨慕，才知道時間的重要性。對于機器，剛開始我一直無法理解，在我們不斷的詢問，以及師傅們的耐心教導(dǎo)和指點之下，我們終于圓滿的完成了老師布置的任務(wù)！ 10、實習(xí)感悟 首先感謝陜西省黃工集齒輪有限責(zé)任公司給我這個機會讓我來到這個集體，在工廠的實習(xí)是我走出校門，踏入社會的第一步，這個階段是

20、我從學(xué)生步入職場的重要的過渡，對我來說有很大幫助，為我將來走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。通過這次的實習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學(xué)習(xí)。 其次，我覺得工作后任何人都必須要堅守自己的職業(yè)道德并努力提高自己的職業(yè)素養(yǎng)，做一行就要懂這一行的行規(guī)。在這一點上我從實習(xí)單位同事那里深有體會，他們勤勤懇懇，嚴(yán)格按照生產(chǎn)的規(guī)章制度，沒有一絲一毫的馬虎，一個老師傅對我說，如果有有時候看上去有些規(guī)章不對導(dǎo)致生產(chǎn)時候的不方便，可是一旦偷懶不按制度來，就隨時有可能出現(xiàn)安全事故。 通過這次實習(xí)，除了讓我對真正的生產(chǎn)工廠有了一定了解，并且能進行基本了解外，我覺得自己在其他方面的收獲也是挺大的。作為一名一直生活在單純的大學(xué)校園的我，這次的實習(xí)無疑成為了我踏入社會前的一個平臺，為我今后踏入社會奠定了基礎(chǔ)。