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機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)
課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)
設(shè)計(jì)題目： 制定“左擺動(dòng)杠桿”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具）
設(shè) 計(jì) 者：
指導(dǎo)教師：
日期 ：
機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
題目：做擺動(dòng)杠桿銑2mm槽夾具設(shè)計(jì)及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。（年產(chǎn)量10000件）。
內(nèi)容：零件圖 1張
毛坯圖 1張
裝配圖 1張
機(jī)械加工工藝規(guī)程1張
機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份
摘 要
工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主技術(shù)學(xué)科，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性，
本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是左擺動(dòng)杠桿的加工工藝規(guī)程及銑2mm槽的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：
首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。
第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制訂工藝路線(xiàn)，通常制訂兩種以上的工藝路線(xiàn)，通過(guò)工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。
第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線(xiàn)，確定每一步的切削用量及基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。
最后，設(shè)計(jì)銑2mm槽的—銑床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。先提出設(shè)計(jì)問(wèn)題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開(kāi)始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過(guò)程整理為圖紙。
通過(guò)以上的概述，整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。
目 錄
序言 2
一、零件的工藝分析 2
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3
(一)確定毛坯的制造形式 3
（二）基面的選擇 3
（三）制定工藝路線(xiàn) 3
（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 4
（五）確立切削用量及基本工時(shí) 4
三、夾具設(shè)計(jì)： 5
（一）、設(shè)計(jì)時(shí)注意的問(wèn)題 5
（二）、夾具設(shè)計(jì) 5
參考資料： 6