齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【復(fù)合?!俊緵_壓模具設(shè)計(jì)稿】
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表1—1 落料凹模的加工工藝過程 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 零件號(hào) 零 件 名 稱 落料凹模 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 將毛坯鍛壓成170×135×26 2 熱處理 退火 3 刨 刨六個(gè)面,互為直角,留單邊余量0.5 4 熱處理 調(diào)質(zhì) 5 磨平面 磨六面,互為直角 6 鉗工劃線 劃出落料孔位置線及銷孔,螺紋孔線 7 加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔 按位置加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔 8 熱處理 淬火回火達(dá)到58~62HRC 9 磨平面 精磨上、下平面 10 線切割 按落料輪廓切割,達(dá)到尺寸要求 11 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 12 檢驗(yàn) 表1—2 凸凹模加工工藝過程 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 零件號(hào) 零 件 名 稱 凸凹模 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 備料 將毛坯鍛壓成131×79×68 2 熱處理 退火,去應(yīng)力 3 銑 立銑機(jī)床銑外輪廓,留單邊余量0.5 4 熱處理 調(diào)質(zhì) 5 磨平面 磨各個(gè)平面,保證上下面的平行度 6 鉗工劃線 劃出六個(gè)沖孔輪廓線 7 加工螺紋孔 按位置加工螺紋孔 8 熱處理 淬火回火達(dá)到60~64HRC 9 磨平面 精磨上、下平面 10 線切割 按落料輪廓切割,達(dá)到尺寸要求 11 擴(kuò)孔 將落料孔下端擴(kuò)大孔徑,保證上部 12 鉗工精修 凸凹模刃口修磨量8mm使孔尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求 13 檢驗(yàn)齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)復(fù)合模沖壓模具設(shè)計(jì)稿.zip |
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