全自動顆粒包裝機設計

全自動顆粒包裝機設計,全自動,顆粒,裝機,設計 全自動顆粒包裝機的設計 機械036班：郭慶 指導教師：吳春英 （陜西科技大學機電學院 陜 西 咸 陽 712081） 摘 要： 本文主要介紹了一種包裝機械——自動顆粒包裝機的工作原理及其設計過程，對其傳動系統(tǒng)的參數(shù)進行計算和傳動部件的強度校核，對其整體外觀，箱體以及支架進行合理的改進。自動顆粒包裝機主要適合于包裝食品、茶葉、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的松散狀、無粘性細小顆粒物品的小劑量自動包裝。其包裝材料 為復合材料，在高溫下粘合。 本機主要有橫封機構、縱封機構、供料機構、剪切機構、傳動機構及電器控制系統(tǒng)。在本次設計中，我們的主要任務是對其傳動系統(tǒng)的支架，整機的箱體進行改進，使其滿足設計要求，以達到所要求的生產(chǎn)效率。 本機的特點是能自動完成制袋，可調量杯計算、充填、打印日期、封合部位打口、記數(shù)等功能。本機還采用了無機調整制袋長度機構和智能型商標定位裝置。 關鍵詞：工作原理，傳動機構，支架 Automatic Granular Packaging Machine ABSTRACT：This article mainly introduces the principle and course of the design of the packging machinery (the type of DXDK40-II),and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule without glutimosity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is compodite and agglutinated in high temperature. This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electrcity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need. It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark. KEY WORDS: the principle of the work，transmission parts，the bracke 一、引言 自動顆粒包裝機由于功能較少應用范圍小所以生產(chǎn)效率較高 本次設計的主要對象是包裝機的動力系統(tǒng)，介紹了包裝機的橫封機構、縱封機構和供料機構，并簡單介紹了它的電氣控制部分。其機械部分主要有無級調速機構、偏心輪機構、行星差動輪系和可調量杯機構：電氣部分主要有光電開關、凸輪接近開關控制機構和減速機構和減速電機。 在包裝機械電動化中，光電技術愈來愈起著重要作用。例如，可采用來自動檢測流水線上包裝容器的形體、口徑傷痕污垢缺蓋，以及箱體的外廓尺寸、排列間距、移動速度、裝入個數(shù)、封條有無等；還可以像混合物料按色澤逐個自動分選，斗槽那的自動控制，大型，大型物件多道捆扎的自動定位，卷筒商標的自動對位切割，沖料軟管的自動定向封口，以及其他類似的情況。 二、自動顆粒包裝機的工作原理 本設計主要介紹了一種包裝機――自動顆粒包裝機的工作原理及其設計過程，對其傳動系統(tǒng)進行計算和傳動部件的強度校核。自動顆粒包裝即主要適合于包裝食品、茶葉、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品中松散狀、顆粒性細小物品的小劑量的自動包裝。其包裝材料位復合材料，在高溫下粘合。 三、機械的主要部件 1.本機主要有橫封機構、縱封機構、供料機構、剪切機構和傳動機構。在本次設計中。我們的 主要任務似對其傳動系統(tǒng)設計，對齒輪傳動和帶傳動的計算選擇使其滿足設計要求，以達到所要求的生產(chǎn)率。 2.無極調速機構是用來調整機器包裝速度的。調整速度時首先松開鎖母；當順時針旋轉手柄時，動輪外移，主動輪一邊的動輪在彈簧作用下，使得三角皮帶向皮帶輪外邊移動，實現(xiàn)了增速運動。當翻轉手柄時，動輪壓緊三角帶，迫使三角帶克服彈簧的壓力，向主動皮帶輪小徑方向移動，實現(xiàn)了減速運動。間隔齒輪的作用時為了改變包裝袋長而設置的，從傳動系統(tǒng)原理圖來看它的運動關系時主軸每轉一周，縱封棍送進薄紙前進一個袋長，二橫封棍旋轉半圈封合一次，因此當改變包裝袋袋長時，必須與其相適應的齒輪咬合，它的特點是：間隔齒輪的持數(shù)，即相當于袋長額尺寸。錐棍無極調速機構與間隔齒輪配合使用，其作用在于調整以定袋長的幅度，這對于提高光跟蹤的準確性起到了可靠的保障。 3.本機能源采用JY7134電容啟動單向電源電動機，功率70W電壓220V，轉速1400轉/分，外線電源由于機器下放電源插座引進，轉動電源開關電源指示燈亮，撥動電機開關啟動電機，電機指示燈亮，電機接入時通過電機保險絲。、 4.熱封系統(tǒng)是采用電阻絲加熱連續(xù)封合，縱封棍采用兩個環(huán)型加熱器，每個250W，110W；橫封是兩個棒型加熱器，每個250W、110W安裝在橫封棍內，縱封棍內，縱封加熱器是鎖母固定在基板上，均可以直接與電源相接。 接熱的溫度是預先調到給定溫度，有兩臺DET-4301位式溫度調節(jié)儀分別對縱封及橫封進行自動溫度控制，即控制他們各自的續(xù)電器。從而使他們的加熱器通電或斷電。溫度調節(jié)儀的信號分別來自他們的熱敏電阻，將溫度的變化轉換成信號的變化進行自動控制。 5.在自動包裝中必須保持商標位置正確，這是對包裝質量的基礎要求，為此必須使縱、橫封棍速度與包裝商標間隔長度一致，然而，包裝紙商標實際速度有可能與預計的有誤差，此誤差積累起來就會使商標位置改變，以至超出允差，造成廢電氣部分凸輪接近開關控制機構。 單一的光電控制，只能使伺服電機作出一種動作，而包裝機卻需要如下三種動作： a)縱封速度不需要修正，在光電信號下，伺服電機不動。 b)縱封棍速度偏低，商標后移，要求在光電信號下，縱封棍增速，以實現(xiàn)“同步” c)縱封棍速度偏高，商標遷移。要求在光電信號下，伺服電機反轉，縱封棍減速 為此，在本機主軸上裝有凸輪機構及接近開關。以實現(xiàn)以上三種動作，本系統(tǒng)采用電感式NPN輸出，常開型接近開關精確調節(jié)接近開關與凸輪接近距離，再凸輪接近開關的全過程中，接近開關指示燈應保持亮度，不能有閃動，接近開關與凸輪間距離應為2-3mm。 為使操作方便，將卷筒支架設置在機器上方。利用象鼻成型器折彎成型式充填封口機，平張卷筒薄膜經(jīng)導棍引至象鼻成型器被折彎成圓筒狀，然后借等速回轉的縱封棍加壓熱合并連續(xù)向下牽引。物料經(jīng)計量裝置計量后，由加料斗落入已封底的袋筒內。要求自動顆粒包裝機的生產(chǎn)效率達到50-100袋/分，袋長為55-110毫米。因此，設置了間隔齒輪和錐滾無級調速機構，采用兩級降速機構，第一節(jié)用寬三角帶無級變速，第二節(jié)用錐滾無級變速。 6.機械式切斷包裝袋的方法大體上有熱切和冷切兩種?？筛鶕?jù)具體條件，如包裝材料的材質、厚度、材袋的牽引運動形式、切割方法和切口形狀等來適當選用。 熱切是將薄膜局部加熱熔化并用熱切元件向熔化部分施加一定壓力而使其分離的一種方法。熱切元件多采用電加熱刀或電加熱絲，常與橫封裝置組合在一起，使熱封與切割同時完成。其中高頻加熱刀既是一只具有刀口的電極，使用間歇式袋裝機熱切聚氯乙烯薄膜材料。脈沖加熱電熱絲，既是一根直徑為２mm的圓云電熱絲，根據(jù)需要可選用間歇或連續(xù)通電進行分割，因其表面不能覆蓋聚氯乙烯編制物，故分割用圓絲與封口用扁絲往往不安裝在同一熱封體上。冷切是借助鋒利的金屬刀刃使薄膜在橫截面上受剪切力而分離料袋的一種方法。冷切工具常用滾刀、鐮刀、鋸齒刀等。由于機器是連續(xù)工作的，所以采用滾刀式，它有兩種組合方式，１）滾刀與定刀、２）慢轉滾刀與快轉滾刀。前者多用于低速有少切削的場合，因此本機采用第一種組合方式。 四、機械故障及處理方法 任何機器都有可能出現(xiàn)故障，我們的機器也不例外。 部分機構不能開動 原因：（一）電動機及接線切斷：將短線處接通，如果市電動機故障應更換電機。 原因：（二）保險絲燒斷：更換安培值相當?shù)谋ｋU絲。 原因：（三）齒輪各個連接螺絲、鍵等松動重新緊固松動的螺絲和鍵，應從電動機開始，按傳動次序進行檢查。 原因：（四）異物咬入齒輪和其轉動部位，此時電動機出現(xiàn)異常聲音，不立即處理，則電動機易燒毀，取出異物。 裝粉加入熱封合部位 原因：裝袋時間和熱封時間不協(xié)調。 解決方法：與轉盤齒輪連接的為二擋齒輪，將二擋齒輪推上，改變咬合位置，使其粉粒不在封合時間裝袋。理想的下了時間，應在橫向封合完畢后開始，調節(jié)適當后，不要輕易觸動。 薄膜不能咬入上部熱棍，或是脫離熱棍或是兩端不齊。 原因：（一）薄膜裝填薄膜，縱封及橫封棍或是兩端不齊。 原因：（二）薄膜導槽過于靠前。 原因：（三）薄膜導槽過于傾斜。 原因：（四）橫封熱棍偏心鏈輪失常。 調整方法：通過上述1-4的方法仍不能解決，應做以下調整： 1.把縱封棍壓力調節(jié)鈕的“拉鈕”向右轉動，僅使眼前的薄膜厚度受拉伸。應注意過大拉伸則不能封口。 2.降低縱封若棍的壓力，壓力過大薄膜不能夾緊，有可能被擠出。 3.縱封棍假如量要比平時多，一般為7mm應夾入10mm。 4.通過以上調整倘兩側仍不齊時，應使薄膜超出側的導槽向里彎曲。 5.薄膜導槽中心線有誤差，造成不良或有破損情況應給以更換。 五、注意事項 （1）在運轉當中，應注意機器聲音是否協(xié)調，要迅速分清事故前的異常運轉聲音。 （2）把薄膜裝入后，如長時間不開動，縱封棍熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時應將三個螺母順時針旋轉，將兩縱封棍和兩橫封棍相互離開。 （3）要經(jīng)常用銅刷清掃縱封棍、橫封棍的表面、若加熱棍表面粘著聚乙烯以及塵土等，則會引起熱封不良，并因此而引起縱封棍拉力減弱，使包裝失調。 （4）在進行檢查、清掃、修理時應切斷機器電源開關。 (5)運轉過程中，在橫封棍和裁刀之間，不準手及其他物品靠近。 (6)定時檢查機器各個緊固部位，是否有松動、脫接現(xiàn)象。 (7)每隔一月應在各個緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用油要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標的中心。 通過本次畢業(yè)設計，使我們掌握了機器設計的一般步驟，也是我們第一次較全面的的設計能力訓練，在這次設計過程中，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實際的設計思想，訓練了綜合運用機械設計方面的知識，達到了了解和掌握自動機的設計過程和方法。 由于時間和能力有限，在設計中難免存在錯誤和缺點，懇請老師批評指正。在本次設計過程中，得到吳老師的大力幫助和指導，使我們得以順利完成設計，在此表示忠心的感謝。 參 考 文 獻 [1]濮良貴，紀名剛主編. 機械設計 北京：高等教育出版社，1996年 [2]鄭文緯，吳克堅主編. 機械原理。北京：高等教育出版社，1995年 [3]周開勤.機械零件手冊第四版. 北京：高等教育出版社，1994年 [4]許林成.包裝機械原理與設計. 上海：上?？萍汲霭嫔纾?994年 [5]龔桂義.機械課程設計指導書. 北京：高等教育出版社，1990年