藍(lán)寶石切割機(jī)裝置設(shè)計(jì)(包含CAD圖紙?jiān)次募?/h1>
藍(lán)寶石切割機(jī)裝置設(shè)計(jì)(包含CAD圖紙?jiān)次募?藍(lán)寶石,切割機(jī),裝置,設(shè)計(jì),包含,包括,包孕,蘊(yùn)含,cad,圖紙,源文件
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
開 題 報(bào) 告
1
藍(lán)寶石切割機(jī)設(shè)計(jì)
1 選題的背景和意義
單晶藍(lán)寶石具有良好的物理、化學(xué)和光學(xué)特性,在微電子、工業(yè)、國防、科研以及 GaN 晶片 LED 襯底領(lǐng)域得到越來越廣泛的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對于藍(lán)寶石晶片的加工精度以及表面質(zhì)量要求越來越高,因此藍(lán)寶石的高效低損加工工藝成為阻礙藍(lán)寶石工業(yè)發(fā)展的主要障礙。
現(xiàn)今隨著機(jī)電一體化的發(fā)展,機(jī)械手也被廣泛的利用各種機(jī)械當(dāng)中,自動(dòng)切割漸漸取代了手工切割,藍(lán)寶石切割機(jī)能自動(dòng)將放入的工件切割成所要求的形狀,這樣可以大大提高切割效率,減輕人力負(fù)擔(dān),藍(lán)寶石切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率較手動(dòng)切割機(jī)高。
本文簡要的概述了藍(lán)寶石切割機(jī)的設(shè)計(jì)發(fā)展歷史、研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢
1.1 選題的背景
藍(lán)寶石以其良好的物理、化學(xué)和光學(xué)特性,在微電子、工業(yè)、國防、科研以及 GaN 晶片 LED 襯底領(lǐng)域得到越來越廣泛的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對于藍(lán)寶石晶片的加工精度以及表面質(zhì)量要求越來越高,因此藍(lán)寶石的高效低損加工工藝成為阻礙藍(lán)寶石工業(yè)發(fā)展的主要障礙。
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.2.1國外研究現(xiàn)狀
80年代初期,國際商業(yè)機(jī)器公司(IBM)首先提出的化學(xué)機(jī)械拋光引入集成電路進(jìn)行平坦化的制程工作。主要是通過適當(dāng)?shù)闹瞥虆?shù)設(shè)計(jì),利用一個(gè)拋光平臺(tái),配合適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶液,將晶片表面高低起伏不一的輪廓加以磨平。安永暢男使用不銹鋼環(huán)拋光藍(lán)寶石,發(fā)現(xiàn)藍(lán)寶石界面與不銹鋼形成了結(jié)構(gòu)松軟的固相化學(xué)反應(yīng)層,藍(lán)寶石表面具有鏡面光澤,而且沒有發(fā)現(xiàn)亞表面損傷的現(xiàn)象,并提出了機(jī)械化學(xué)拋光的概念。Namba和Tsuwa等人在進(jìn)行藍(lán)寶石超拋光的實(shí)驗(yàn)中,利用二氧化硅水溶液搭配上錫盤當(dāng)研磨盤,首次觀察到藍(lán)寶石的殘余表面粗糙度為1nm,對于使用SiO2當(dāng)磨粒而言,因?yàn)槠溆捕缺人{(lán)寶石的要低,理論上并不具有去除藍(lán)寶石表面的能力,但是實(shí)驗(yàn)結(jié)果卻說明SiO2拋光液具有去除藍(lán)寶石表面材料的能力,利用此套儀器設(shè)備對藍(lán)寶石進(jìn)行拋光可獲得比較好的表面粗糙度并認(rèn)為在超拋光中,拋光液中直徑7nm的膠羽狀SiO通過撞擊移除了藍(lán)寶石表面原子,并提出了一種新的拋光方法,浮法拋光法。Gutsehe和Moody等人在其研究成果上提出假設(shè),他們認(rèn)為是由于單純的化學(xué)反應(yīng)SiO2才能移除藍(lán)寶石表面的原子,而來自拋光過程摩擦產(chǎn)生的熱是化學(xué)反應(yīng)能夠進(jìn)行的驅(qū)動(dòng)力,并提出化學(xué)反應(yīng)式為:
反應(yīng)后生成物為高嶺土,并可利用拋光液的流動(dòng)特性將高嶺土移除。
Prochnow和Edwards等人使用直接接觸法搭配上瀝青拋光盤對藍(lán)寶石進(jìn)行超拋光,拋光結(jié)果均方根粗糙度值可達(dá)到0.2~0.3nm。 B.Hader和o.weis依據(jù)Prochnow和Edwards等人證實(shí)的直接接觸的想法的基礎(chǔ)上,提出了“熱液磨耗”的理論模型。最近幾年,國際上一些知名的半導(dǎo)體及光電子技術(shù)公司紛紛投入了大量的資金去研究藍(lán)寶石拋光,并取得了一定的成果,如美國、日本、德國以及俄羅斯等公司己經(jīng)能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)3英寸的單晶藍(lán)寶石,并且正在研發(fā)4英寸的技術(shù)。
1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀
隨著第三代半導(dǎo)體材料的GaN的推出,藍(lán)寶石作為LED最重要的襯底材料之一,國內(nèi)需求量處于日益增長。藍(lán)寶石切割技術(shù)作為襯底材料加工的重要工序之一,目前在國內(nèi)存在很多不足。如切割精度不足,生產(chǎn)效率低下,切割表面損傷較大等等[2]
相比與國外,我國的起步比較晚,20世紀(jì)80年代才正式開始對藍(lán)寶石進(jìn)行研究開發(fā),北京市光電子技術(shù)實(shí)驗(yàn)室李冰、郭霞等人研究了利用碳化硼作為磨料對藍(lán)寶石基片外延片減薄加工過程中,比較了在不同的氮化硼磨料粒度對藍(lán)寶石去除速率和表面粗糙度的影響,以及去除速率和表面粗糙度與研磨盤轉(zhuǎn)速和研磨壓力的關(guān)系,通過比較實(shí)驗(yàn)最終表面粗糙度可達(dá)到Ra60.25nm。浙江工業(yè)大學(xué)袁巨龍等人,研究討論了藍(lán)寶石化學(xué)機(jī)械拋光過程中的必備條件,并提出了相應(yīng)的拋光機(jī)理。文章認(rèn)為藍(lán)寶石加工過程中,
即使藍(lán)寶石與磨料在高速接觸過的界面接觸點(diǎn)的時(shí)間非常短,也能發(fā)生固相化學(xué)反應(yīng),生成10數(shù)量級(jí)厚度的化學(xué)反應(yīng)層,且反應(yīng)生成物與材料自身的結(jié)合力很低,在拋光過程中極易用磨粒的機(jī)械作用移除。河北工業(yè)大學(xué)王娟等人對藍(lán)寶石晶片化學(xué)機(jī)械拋光液進(jìn)行了研制并對藍(lán)寶石襯底片進(jìn)行了化學(xué)機(jī)械拋光加工,確定了適宜藍(lán)寶石化學(xué)機(jī)械拋光加工的條件:T=30℃,pH值在9和13之間,并得出采用大粒徑、高濃度的SiO2拋光液并且在拋光液中應(yīng)加入適量添加劑,可以獲得較高的材料去除率和較好的表面粗糙度。深圳奧普光電子有限公司發(fā)明了一種新的藍(lán)寶石加工方法,叫固相反應(yīng)濕式CMP加工方法。該加工方法選取比藍(lán)寶石硬度低的氧化物微粉作為磨料;在拋光中,氧化物磨料與藍(lán)寶石接觸,在接觸點(diǎn)發(fā)生固相化學(xué)反應(yīng),生成結(jié)晶層;磨料通過機(jī)械接觸把結(jié)晶層去除。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明用該拋光加工方法獲得的藍(lán)寶石表面基本沒有任何損傷,獲得了比較理想的加工表面,提高了拋光加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
從上面國內(nèi)外對藍(lán)寶石的幾種加工方法可以看出,對藍(lán)寶石晶體的加工條件都比較特殊,雖然加工后得到的晶體表面精度能夠達(dá)到使用的要求,但同時(shí)晶體表面也存在一定的缺陷,影響晶體的應(yīng)用,因此開展對藍(lán)寶石 CMP 加工的研究,探索藍(lán)寶石晶體的加工方法對其未來的應(yīng)用也很重要。 [1]
2 研究的基本內(nèi)容
1) 對藍(lán)寶石切割機(jī)的執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),對裝備圖進(jìn)行設(shè)計(jì);
2) 對切割機(jī)夾具快速定心進(jìn)行設(shè)計(jì);
3) 對切削液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.1 基本框架
藍(lán)寶石切割機(jī)總共分為4部分:夾緊機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu),循環(huán)系統(tǒng)
將藍(lán)寶石工件放置在工作臺(tái)上,利用夾具將其夾緊,用帶鋸進(jìn)行切割,通過控制系統(tǒng)來控制帶鋸的走到路徑,不停地用切削液對切割區(qū)域進(jìn)行沖刷,將切割時(shí)產(chǎn)生的寶石粉末沖掉,從工作臺(tái)的孔中流入沉淀池,對含有寶石粉末的切削液進(jìn)行沉淀,從而使切削液循環(huán)使用,也可以對寶石粉末進(jìn)行回收利用
夾緊部分:利用夾具對工件進(jìn)行緊固,使工件在切割時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移。
驅(qū)動(dòng)部分:用一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)來為帶鋸提供動(dòng)力,使鋸高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
執(zhí)行部分:用兩臺(tái)步進(jìn)電機(jī)來分別控制金剛石帶鋸的橫縱走向,來實(shí)行根據(jù)不同要求來完成不同的走刀路線。
2.2 研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)
1) 夾鋸現(xiàn)象的出現(xiàn)
2) 鋸切單晶硅表面缺陷
3) 切削液的循環(huán)與寶石粉末的回收
2.3 擬解決的關(guān)鍵問題
1) 所設(shè)計(jì)的藍(lán)寶石切割機(jī)使用帶鋸進(jìn)行切割;
2) 保證帶鋸行進(jìn)與路線切向一致;
3) 被切材料快速定心夾緊;
4) 切削液回收。
3 研究的方法及措施
3.1文獻(xiàn)歸納法
通過上網(wǎng)或在圖書館查閱各種相關(guān)文獻(xiàn)依據(jù)現(xiàn)有的科學(xué)理論和實(shí)踐的需要,提出設(shè)計(jì),利用科學(xué)儀器和設(shè)備,在自然條件下,通過有目的有步驟地操縱,根據(jù)觀察、記錄、測定與此相伴隨的現(xiàn)象的變化來確定條件與現(xiàn)象之間的因果關(guān)系。
3.2 實(shí)證分析法
找到國內(nèi)外各類藍(lán)寶石切割機(jī),以實(shí)際案例為基礎(chǔ),分析各類寶石切割機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),歸納總結(jié)。
4 預(yù)期成果
1) 論文:10000字以上。
2) 藍(lán)寶石切割機(jī)的裝配圖。
5 研究工作進(jìn)度計(jì)劃
(1)2013.11.04~2013.12.25 完成前期準(zhǔn)備材料
(2)2013.12.26~2014.02.15 完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(3)2014.02.16~2014.03.16 完成切削液循環(huán)
(4)2014.03.17~2014.05.21 完成總體設(shè)計(jì)
(5)2014.05.22~2014.06.01 完成設(shè)計(jì)說明書、準(zhǔn)備答辯
參考文獻(xiàn)
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