氣門搖桿軸支座的鉆Φ20孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含非標(biāo)5張CAD圖

氣門搖桿軸支座的鉆Φ20孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含非標(biāo)5張CAD圖,氣門,搖桿,支座,20,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,裝備,設(shè)備,非標(biāo),cad 第4章 搖桿軸支座專用鉆孔夾具設(shè)計(jì) 4.1 導(dǎo)引元件的設(shè)計(jì) 因?yàn)橐@Ф20的孔，所以要用鉆套，鉆套的直徑主要根據(jù)鉆的孔的最大直徑來決定?？椎淖畲笾睆綖?0.所以鉆套d小于20。 4.2 夾具精度分析 在繪制的夾具結(jié)構(gòu)草圖上，標(biāo)注出初步確定的定位元件的公差配合關(guān)系及相互位置精度，然后計(jì)算定位誤差，根據(jù)誤差不等式關(guān)系檢驗(yàn)所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求，是否合理。否則應(yīng)采取措施后(如重新確定公差，更換定位元件，改變定位基準(zhǔn)，必要時(shí)甚至改變原設(shè)計(jì)方案)重新分析計(jì)算。 我在設(shè)計(jì)優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)件，所以精度比較高，這個(gè)鉆孔工序主要保證的是鉆套的軸線與孔軸線的同軸度。因此在加工與鉆套外圓配合的孔時(shí)精度要得到保證。鉆套是標(biāo)準(zhǔn)件，由上文知道鉆套的規(guī)格為： 鉆套A20H6×25g5×20GB2260--80，外圓精度為IT5，因此只能是基軸制?？椎木纫踩?級(jí)。軸線與夾具體上表面的距離尺寸有很高的精度要求。由零件的尺寸要求可知，孔軸線與下端面的平行度為0.05.夾具的精度一般為工件的2--5倍。我選5倍，即平行度為0.01. 其次2個(gè)心軸構(gòu)成與內(nèi)圓面形成定位面，為防止由于孔間中心距誤差導(dǎo)致工件裝不進(jìn)，所以采用削邊銷。下端面是已加工面精度較高與支承板接觸定位，精度也有國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 雖然加工孔的軸線是下端面的基準(zhǔn)，但是，在加下工端面時(shí)是以孔軸線為精基準(zhǔn)的，這里是采用“基準(zhǔn)重合”的原則。詳請見附圖（QMYGTM-00）。 一面兩銷定位誤差計(jì)算： 先確定兩銷的直徑：d1=D1=25mm,，δ=0.39 mm，D2=25.5mm,d1按f7計(jì)算查機(jī)械手冊得d1=,計(jì)算d2查機(jī)械手冊得 b=5mm,B=（25.5-4）=21.5mm； 代入數(shù)據(jù)得△２＝0.19mm；得d2=D2-△２=24.31mm；然后計(jì)算定位誤差：孔銷間隙配合的定位誤差為：代入數(shù)據(jù)得： 而要求的尺寸誤差為0.1mm,完全能保證加工要求的定位誤差。 4.3 夾具夾緊力分析 首先應(yīng)計(jì)算切削力大小，它是計(jì)算夾緊力的主要依據(jù)。 由文獻(xiàn)【1】可知 F=9.81×61.2×·d·KM=9.81×0.0311×·d·f··K 又由文獻(xiàn)【1】可知K=0.88,故 F=9.81×61.2×15.6×0.2×0.72×0.88=2671(N) M=9.81×0.0311×15.6×22×0.2×0.82×0.88=18(N·m) 切削力可以分解成Fc. F p.Ff力。Fc. F p.方向是隨加工位置的不同二變化，F(xiàn)f方向不變。再根據(jù)夾具體的結(jié)構(gòu)，進(jìn)給量方向的力垂直作用于支承釘傳到夾具體上去了，只要夾具的剛度強(qiáng)度足夠就可以滿足要求。Fc. F p.由2個(gè)壓板壓住。壓力由上及下垂直作用于夾具體，這樣只要設(shè)計(jì)的壓板和所選用的頂緊螺釘?shù)膹?qiáng)度足夠就可以滿足要求。  結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)學(xué)習(xí)后進(jìn)行的一次設(shè)計(jì)，是對所學(xué)的工程圖學(xué)，機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械制造工程學(xué)，機(jī)械幾何精度設(shè)計(jì)等大學(xué)課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，能夠使我們的知識(shí)掌握更牢，并能提升我們分析問題，解決問題的能力。 作為機(jī)械制造專業(yè)的學(xué)生，最基本也是最實(shí)用的就是機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定和工裝夾具的設(shè)計(jì)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，我更為深入的掌握了機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和工裝夾具設(shè)計(jì)的基本步驟和方法。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)在搖桿軸支座工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過程中，詳細(xì)的分析了搖桿軸支座的加工工藝，通過工藝方案的比較與分析選擇得到了符合技術(shù)要求的工序，形成了機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡。本畢業(yè)設(shè)計(jì)的夾具設(shè)計(jì)是搖桿軸支座孔專用鏜夾具設(shè)計(jì)。在夾具的設(shè)計(jì)過程中完成了鏜孔夾具總體結(jié)構(gòu)方案，定位元件與夾緊裝置的設(shè)計(jì)，鏜模與夾具體的設(shè)計(jì)，以及繪制裝配圖，零件圖和主要零件的三維造型。 通過設(shè)計(jì)對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在各個(gè)方面都有了很大的提高，具體地表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （1）對大學(xué)四年所學(xué)到的東西進(jìn)行了歸納總結(jié)，進(jìn)一步完善了自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)。 （2）對所學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，并了解學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，開闊了視野，拓寬了自己的知識(shí)面。同時(shí)培養(yǎng)個(gè)人一定的創(chuàng)新思維。 （3）利用理論知識(shí)解決實(shí)際問題的能力得到了提高，為以后正確解決工作和學(xué)習(xí)中的問題打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 （4）學(xué)會(huì)了充分地利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱相關(guān)資料，以及借助前人的研究成果尋求解決問題的思維方法，對新信息和新知識(shí)及時(shí)做筆記。 （5）敢于面對困難，同時(shí)也懂得了互助合作的重要性。 （6）提升了我獨(dú)立分析問題，解決問題的能力，對我以后在工作中起到相當(dāng)大的作用，對我們畢業(yè)生來說是一次相當(dāng)大的鍛煉。 參考文獻(xiàn) [1] .唐耀紅．面向大規(guī)模定制的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)研究 [J]．機(jī)械與電子．2005(8):17-20 [2]. 楊友才．計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)研究[J]．中國科技信息．2005（7）：14-15. 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